電磁屏蔽膜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于線路板的屏蔽膜技術(shù)，尤其涉及一種電磁屏蔽膜。
【背景技術(shù)】
[0002]電磁屏蔽薄膜主要是靠具有導(dǎo)電性能的材料制成的薄膜，以抑制電磁干擾?，F(xiàn)有的電磁屏蔽膜通常僅有單獨(dú)的導(dǎo)電膠層，在使用時(shí)，將導(dǎo)電膠層設(shè)置于電磁導(dǎo)體的一側(cè)，一方面僅依靠導(dǎo)電膠層實(shí)現(xiàn)電磁導(dǎo)體之間的電導(dǎo)通，用于屏蔽時(shí)其屏蔽性能差，屏蔽效果并不理想，另一方面成型導(dǎo)電膠層的過程中，比較耗時(shí)耗力導(dǎo)致生產(chǎn)成本比較高。
[0003]基于這種現(xiàn)況，亟需一種結(jié)構(gòu)簡單、電磁屏蔽性能比較好的電磁屏蔽膜，以簡化生產(chǎn)工藝減低生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、電磁屏蔽性能比較好的電磁屏蔽膜，以簡化生產(chǎn)工藝減低生產(chǎn)成本。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型公開了一種電磁屏蔽膜，所述電磁屏蔽膜包括依次設(shè)置的載體層、絕緣膠層、無紡布層、鍍銅層、導(dǎo)電膠層、及保護(hù)層。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的電磁屏蔽膜包括依次設(shè)置的載體層、絕緣膠層、無紡布層、鍍銅層、導(dǎo)電膠層、及保護(hù)層，其中:載體層的設(shè)置，一方面用于作為制成電磁屏蔽膜的基層，另一方面，其可以為離型膜材質(zhì)，以便去除載體層后方便絕緣膠層粘貼到需要電磁屏蔽的電磁導(dǎo)體處;絕緣膠層的設(shè)置，可以方便的粘貼到電磁導(dǎo)體上，同時(shí)可以阻隔電流;無紡布層、鍍銅層、及導(dǎo)電膠層構(gòu)成的多層導(dǎo)電導(dǎo)磁結(jié)構(gòu)，可以有效屏蔽電磁;保護(hù)層的設(shè)置用于對(duì)電磁屏蔽膜的整體進(jìn)行保護(hù)。具有較佳導(dǎo)磁效果的鍍銅層電鍍于無紡布層上，且鍍銅層和無紡布層的兩側(cè)分別包覆有膠層，因而使得本實(shí)用新型提供的電磁屏蔽膜韌性非常好，模切過程中不易斷。
[0007]較佳的，所述無紡布可有滌綸布替代。
[0008]具體的，至少部分所述鍍銅層凸伸至所述無紡布層的孔隙內(nèi)；鍍銅層朝向無紡布層的一側(cè)向無紡布層的孔隙內(nèi)凸伸的部分使得鍍銅層和無紡布層電導(dǎo)通并形成連續(xù)、立體的網(wǎng)狀電磁屏蔽層，以提高本實(shí)用新型電磁屏蔽膜的屏蔽效果。
[0009]具體的，所述鍍銅層背離所述無紡布層的一側(cè)呈平滑狀。
[0010]較佳的，所述載體層的材質(zhì)為離型膜或保護(hù)膜;本實(shí)用新型提供的電磁屏蔽膜投入使用時(shí)，可將載體層自電磁屏蔽膜上撕離、將絕緣膠層直接粘貼到需要電磁屏蔽的位置即可。
[0011 ]較佳的，所述載體層的材質(zhì)為離型膜或保護(hù)膜。
[0012]具體地，所述載體層的材質(zhì)為離型膜，所述絕緣膠層的材質(zhì)為壓敏膠;離型膜的粘性較差，在將離型膜自粘結(jié)性較好的絕緣膠層上撕除時(shí)，不會(huì)損壞到電磁屏蔽膜的結(jié)構(gòu)。
[0013]具體地，所述絕緣膠層的材質(zhì)為丙烯酸類壓敏膠、有機(jī)硅類壓敏膠、橡膠類壓敏膠、或熱熔型壓敏膠。
[0014]較佳的，所述載體層的材質(zhì)為保護(hù)膜，所述絕緣膠層的材質(zhì)為熱固型;保護(hù)膜的粘性較好，可以有效減少投入使用前載體層脫落、暴露絕緣膠層。
[0015]較佳的，所述導(dǎo)電膠層內(nèi)包含有經(jīng)磁力定向的Ni粉、Co粉、Fe粉，或經(jīng)磁力定向的由N1、Co或Fe包覆的導(dǎo)電金屬粉;N1、Co、Fe均為磁性材料，經(jīng)由磁力定向的Ni粉、Co粉、Fe粉，或經(jīng)磁力定向的由N1、Co或Fe包覆的導(dǎo)電金屬粉具有統(tǒng)一的磁力方向，從而增大其導(dǎo)電導(dǎo)磁能力，實(shí)現(xiàn)提高本實(shí)用新型電磁屏蔽膜的電磁屏蔽效果的目的。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型電磁屏蔽膜的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型電磁屏蔽膜的分解結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。
[0019]如圖1所示，本實(shí)用新型的電磁屏蔽膜，包括依次設(shè)置的載體層10、絕緣膠層20、無紡布層30、鍍銅層40、導(dǎo)電膠層50、及保護(hù)層60 ο結(jié)合圖2所示，更具體的:
[0020]載體層10呈平面狀結(jié)構(gòu)。載體層10作為成型本實(shí)用新型電磁屏蔽膜的基層，其材質(zhì)可以為離型膜或保護(hù)膜。在電磁屏蔽膜投入使用前，可以于絕緣膠層20—側(cè)從整體上保護(hù)本實(shí)用新型電磁屏蔽膜的表面，并在電磁屏蔽膜投入使用時(shí)，可以方便的去除載體層10，以便絕緣膠層20粘貼到需要電磁屏蔽的電磁導(dǎo)體處。
[0021]于載體層10的一側(cè)設(shè)置有絕緣膠層20。具體地，絕緣膠層20可以為涂覆絕緣材料至載體層10的一側(cè)形成，亦可以將事先制成的絕緣膠層20粘結(jié)到載體層10的一側(cè)。絕緣膠層20的設(shè)置可以防止電荷溢出，從而有效減少漏電、觸電或短路等情況發(fā)生。在電磁屏蔽膜投入使用時(shí)，將載體層10自絕緣膠層20上撕除后，依靠絕緣膠層20的粘性可以方便的粘貼到電磁導(dǎo)體上。
[0022]為使得載體層10與絕緣膠層20之間具有令人滿意的粘結(jié)力，既不會(huì)因載體層10和絕緣膠層20之間粘結(jié)力過小而導(dǎo)致載體層10容易脫落，亦不會(huì)因載體層10和絕緣膠層20之間粘結(jié)力過大而導(dǎo)致撕除載體層10時(shí)絕緣膠層20受損，通常對(duì)兩者的材質(zhì)選擇時(shí)應(yīng)當(dāng)相適配。如，當(dāng)載體層10的材質(zhì)選擇為粘性較差的離型膜時(shí)，絕緣膠層20的材質(zhì)最好選擇粘結(jié)較好的壓敏膠，當(dāng)載體層10的材質(zhì)選擇為粘性較好的保護(hù)膜時(shí)，絕緣膠層20的材質(zhì)最好選擇粘結(jié)較差的熱固型。進(jìn)一步的，當(dāng)載體層10為離型膜、絕緣膠層20為壓敏膠時(shí)，絕緣膠層20的材質(zhì)為丙烯酸類壓敏膠、有機(jī)硅類壓敏膠、橡膠類壓敏膠、或熱熔型壓敏膠。
[0023]無紡布層30設(shè)置于絕緣膠層20背離載體層10的一側(cè)?？梢岳斫獾模瑹o紡布層30為具有一定孔隙的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu);無紡布層30設(shè)置到絕緣膠層20背離載體層10的一側(cè)時(shí)，依靠絕緣膠層20的粘性定位無紡布層30，以便地對(duì)無紡布層30進(jìn)行定位。無紡布層30的設(shè)置，作為電鍍銅的載體，可以使得電磁屏蔽膜具有一定的