一種led智能玻璃芯片貼片機的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種LED智能玻璃芯片貼片機。
【背景技術】
[0002]貼片機:又稱“貼裝機”、“表面貼裝系統(tǒng)”(Surface Mount System)，在生產線中，它配置在點膠機或絲網印刷機之后，是通過移動貼裝頭把表面貼裝元器件準確地放置PCB焊盤上的一種設備。
[0003]其缺陷是貼裝頭下壓對PCB焊盤進行貼片時會導致PCB焊盤的形變，從而造成貼合不夠牢固。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型要解決的問題是提供一種LED智能玻璃芯片貼片機，克服了現(xiàn)有技術中的不足。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:LED智能玻璃芯片貼片機，包括兩個相對設置的焊接板支撐架、油缸、第一支撐板、第二支撐板和第三支撐板，所述油缸位于兩個所述焊接板支撐架的正下方，所述油缸上具有上行活塞，所述上行活塞的端部固定于所述第一支撐板的下表面中心處；
[0006]所述第一支撐板和所述第二支撐板之間通過支撐桿連接，所述支撐桿的下端固定于所述第一支撐板的上表面，上端與所述第二支撐板的下表面連接，所述支撐桿與所述上行活塞同軸線；
[0007]所述第二支撐板和所述第三支撐板之間具有多個彈簧，所述彈簧的兩端分別固定于所述第二支撐板的上表面和所述第三支撐板的下表面；
[0008]所述第三支撐板能在所述油缸的帶動下上行至兩個所述焊接板支撐架之間。
[0009]進一步，所述第二支撐板的上表面具有多個導向桿，所述第三支撐板的下表面與所述導向桿對應處具有盲孔，所述導向桿的上端位于所述盲孔的正下方，當所述第三支撐板下移時，所述導向桿的上端能伸入所述盲孔中，所述導向桿、所述盲孔和所述彈簧一一對應。
[0010]進一步，所述第二支撐板上具有氣缸，所述氣缸位于所述支撐桿側面，所述氣缸上具有調整桿，所述調整桿的端部可轉動的與所述第三支撐板的下表面連接，所述支撐桿的上端與所述第三支撐板可轉動的連接。
[0011]進一步，還包括控制器，第一紅外線發(fā)射器、第一紅外線接收器、兩個第二紅外線發(fā)射器和兩個第二紅外線接收器，所述第一紅外線發(fā)射器和所述第一紅外線接收器分別固定于兩個所述焊接板支撐架相對的面上靠近其上端面處；
[0012]兩個所述第二紅外線發(fā)射器分別固定于所述第三支撐板朝向所述焊接板支撐架的面上，兩個所述第二紅外線接收器分別固定于所述焊接板支撐架上，所述第一紅外線接收器能接受所述第一紅外線發(fā)射器發(fā)射的信號，所述第二紅外線接收器能接受所述第二紅外線發(fā)射器發(fā)射的信號；
[0013]所述第一紅外線接收器、所述第二紅外線接收器、所述氣缸和所述油缸與所述控制器電連接。
[0014]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:由于采用上述技術方案，能給予PCB焊盤全面的支撐，避免在貼片過程中PCB焊盤被壓變形，從而導致電子元件貼合不夠牢固。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的整體結構示意圖；
[0016]圖中:1-焊接板支撐架;2-油缸;3-上行活塞;4-第一支撐板;5-支撐桿;6_氣缸;7_調整桿;8-第二支撐板;9-彈簧；10-導向桿；11-第三支撐板；12-第一紅外線發(fā)射器；13-第二紅外線發(fā)射器;14-第二紅外線接收器。
【具體實施方式】
[0017]如圖1所示，本實用新型提供一種LED智能玻璃芯片貼片機，包括兩個相對設置的焊接板支撐架1、油缸2、第一支撐板4、第二支撐板8和第三支撐板11，油缸2位于兩個焊接板支撐架I的正下方，油缸2上具有上行活塞3，上行活塞3的端部固定于第一支撐板4的下表面中心處；
[0018]第一支撐板4和第二支撐板8之間通過支撐桿5連接，支撐桿5的下端固定于第一支撐板4的上表面，上端與第二支撐板8的下表面連接，支撐桿5與上行活塞3同軸線；
[0019]第二支撐板8和第三支撐板11之間具有多個彈簧9，彈簧9的兩端分別固定于第二支撐板8的上表面和第三支撐板11的下表面；
[0020]第三支撐板11能在油缸2的帶動下上行至兩個焊接板支撐架I之間。
[0021 ]使用時，焊接板移送至焊接板支撐架上，啟動油缸2使第三支撐板11的與焊接板的底面接觸，當貼裝頭下壓焊接板時，第三支撐板11對焊接板提供支持，避免焊接板發(fā)生形變，使貼合效果更好，彈簧9的設置可以使第三支撐板11對焊接板的支持力更強。
[0022]第二支撐板8的上表面具有多個導向桿10，第三支撐板11的下表面與導向桿10對應處具有盲孔，導向桿10的上端位于盲孔的正下方，當第三支撐板11下移時，導向桿10的上端能伸入盲孔中，導向桿10、盲孔和彈簧9一一對應。導向桿10的設置避免了第三支撐板11在收到壓力時的左右擺動。
[0023]第二支撐板8上具有氣缸6，氣缸6位于支撐桿5側面，氣缸6上具有調整桿7，調整桿7的端部可轉動的與第三支撐板11的下表面連接，支撐桿5的上端與第三支撐板11可轉動的連接。氣缸6的設置可在第三支撐板8發(fā)生傾斜時對其進行微調。
[0024]還包括控制器，第一紅外線發(fā)射器12、第一紅外線接收器、兩個第二紅外線發(fā)射器13和兩個第二紅外線接收器14，第一紅外線發(fā)射器12和第一紅外線接收器分別固定于兩個焊接板支撐架I相對的面上靠近其上端面處；
[0025]兩個第二紅外線發(fā)射器13分別固定于第三支撐板11朝向焊接板支撐架I的面上，兩個第二紅外線接收器14分別固定于焊接板支撐架I上，第一紅外線接收器能接受第一紅外線發(fā)射器12發(fā)射的信號，第二紅外線接收器14能接受第二紅外線發(fā)射器13發(fā)射的信號；
[0026]第一紅外線接收器、第二紅外線接收器14、氣缸6和油缸2與控制器電連接。
[0027]第一紅外線接收器和第一紅外線發(fā)射器12用于控制第三支撐板11的上行高度，當第一紅外線接收器不能接受到紅外信號時，控制器控制油缸2停止運行，將第三支撐板11的高度固定，第二紅外線接收器14和第二紅外線發(fā)射器13用于控制第三支撐板11的平衡，當第二紅外線接收器14接受不到紅外信號時，意味著第三支撐板11發(fā)生傾斜，控制器啟動氣缸6，對第三支撐板11進行微調，使其重新保持水平狀態(tài)。
[0028]以上對本實用新型的實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。
【主權項】
1.LED智能玻璃芯片貼片機，其特征在于:包括兩個相對設置的焊接板支撐架、油缸、第一支撐板、第二支撐板和第三支撐板，所述油缸位于兩個所述焊接板支撐架的正下方，所述油缸上具有上行活塞，所述上行活塞的端部固定于所述第一支撐板的下表面中心處； 所述第一支撐板和所述第二支撐板之間通過支撐桿連接，所述支撐桿的下端固定于所述第一支撐板的上表面，上端與所述第二支撐板的下表面連接，所述支撐桿與所述上行活塞同軸線； 所述第二支撐板和所述第三支撐板之間具有多個彈簧，所述彈簧的兩端分別固定于所述第二支撐板的上表面和所述第三支撐板的下表面； 所述第三支撐板能在所述油缸的帶動下上行至兩個所述焊接板支撐架之間。2.根據權利要求1所述的LED智能玻璃芯片貼片機，其特征在于:所述第二支撐板的上表面具有多個導向桿，所述第三支撐板的下表面與所述導向桿對應處具有盲孔，所述導向桿的上端位于所述盲孔的正下方，當所述第三支撐板下移時，所述導向桿的上端能伸入所述盲孔中，所述導向桿、所述盲孔和所述彈簧 對應。3.根據權利要求1或2所述的LED智能玻璃芯片貼片機，其特征在于:所述第二支撐板上具有氣缸，所述氣缸位于所述支撐桿的側面，所述氣缸上具有調整桿，所述調整桿的端部可轉動的與所述第三支撐板的下表面連接，所述支撐桿的上端與所述第三支撐板可轉動的連接。4.根據權利要求3所述的LED智能玻璃芯片貼片機，其特征在于:還包括控制器，第一紅外線發(fā)射器、第一紅外線接收器、兩個第二紅外線發(fā)射器和兩個第二紅外線接收器，所述第一紅外線發(fā)射器和所述第一紅外線接收器分別固定于兩個所述焊接板支撐架相對的面上靠近其上端面處； 兩個所述第二紅外線發(fā)射器分別固定于所述第三支撐板朝向所述焊接板支撐架的面上，兩個所述第二紅外線接收器分別固定于所述焊接板支撐架上，所述第一紅外線接收器能接受所述第一紅外線發(fā)射器發(fā)射的信號，所述第二紅外線接收器能接受所述第二紅外線發(fā)射器發(fā)射的信號； 所述第一紅外線接收器、所述第二紅外線接收器、所述氣缸和所述油缸與所述控制器電連接。
【專利摘要】本實用新型提供一種LED智能玻璃芯片貼片機，包括兩個相對設置的焊接板支撐架、油缸、第一支撐板、第二支撐板和第三支撐板油，缸位于兩個焊接板支撐架的正下方，油缸上具有上行活塞，上行活塞的端部固定于第一支撐板的下表面中心處；第一支撐板和第二支撐板之間通過支撐桿連接，支撐桿的下端固定于第一支撐板的上表面，上端與第二支撐板的下表面連接，支撐桿與上行活塞同軸線；第二支撐板和第三支撐板之間具有多個彈簧，彈簧的兩端分別固定于第二支撐板的上表面和第三支撐板的下表面；第三支撐板能在油缸的帶動下上行至兩個焊接板支撐架之間。本實用新型的有益效果是能給予PCB焊盤全面的支撐，避免在貼片過程中PCB焊盤被壓變形。
【IPC分類】H05K3/30
【公開號】CN205266046
【申請?zhí)枴緾N201521053738
【發(fā)明人】李偉, 姬靜思, 蔡京哲, 李家瑋
【申請人】天津中節(jié)能智能玻顯科技有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月15日