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一種具有多層線圈盤的商用磁能設(shè)備的制造方法

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一種具有多層線圈盤的商用磁能設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種磁能設(shè)備,尤其涉及一種具有多層線圈盤的電磁爐。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著時(shí)代的進(jìn)步和為了實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,電磁爐加熱烹飪已經(jīng)逐步代替了傳統(tǒng)的燃料燃燒加熱烹飪,但目前市場(chǎng)上所使用的電磁爐是采用單個(gè)加熱盤加熱,由于電磁加熱原理是利用交變電流使得感應(yīng)線圈產(chǎn)生磁漩渦,從而達(dá)到對(duì)金屬炊具加熱,由于交變電流存在波峰、零點(diǎn)和波谷,因此產(chǎn)生的磁漩渦也存在波峰和波谷,從而導(dǎo)致單個(gè)加熱盤對(duì)炊具加熱存在間接性,無(wú)法滿足大功率加熱,因此無(wú)法滿足大型商業(yè)烹飪行業(yè),因此得不到廣泛推廣,鑒于以上缺陷,實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種具有多層線圈盤的電磁爐。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于:提供一種具有多層線圈盤的商用磁能設(shè)備,來(lái)解決單個(gè)加熱盤存在加熱間接性,無(wú)法滿足需求的冋題。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種具有多層線圈盤的商用磁能設(shè)備,包括箱體、冷卻水塔,還包括控制器、變頻器、支架、電磁加熱盤、加熱面板、循環(huán)水栗、冷卻水孔、操作面板,所述的控制器位于箱體內(nèi)部底端中心處,所述的控制器與箱體螺紋相連,所述的變頻器數(shù)量為若干件,所述的變頻器數(shù)量?jī)?yōu)先為兩件,所述的變頻器分布于箱體內(nèi)部底端,所述的變頻器與箱體螺紋相連,且所述的變頻器與控制器線路相連,所述的支架位于箱體內(nèi)部頂端中心處,所述的支架與箱體螺紋相連,所述的電磁加熱盤數(shù)量為若干件,所述的電磁加熱盤數(shù)量?jī)?yōu)先為兩件,所述的電磁加熱盤均勻分布在支架內(nèi)部,所述的電磁加熱盤與變頻器線路相連,所述的加熱面板位于支架頂部,所述的加熱面板與支架膠連相連,所述的循環(huán)水栗位于冷卻水塔內(nèi)部,所述的循環(huán)水栗與冷卻水塔螺紋相連,所述的冷卻水孔數(shù)量為若干個(gè),所述的冷卻水孔均勻分布在支架內(nèi)部,所述的冷卻水孔的左端與循環(huán)水栗的左端管道線路,右端與循環(huán)水栗的右端管道相連,所述的操作面板位于箱體頂部右端,所述的操作面板與箱體螺紋相連。
[0005]進(jìn)一步,所述的箱體底端還設(shè)有滾輪,所述的滾輪數(shù)理為若干件,且所述的滾輪數(shù)量?jī)?yōu)先為四件。
[0006]進(jìn)一步,所述的滾輪均勻分布在箱體底端四周,所述的滾輪與箱體螺紋相連。
[0007]進(jìn)一步,所述的箱體左端還設(shè)有散熱孔,所述的散熱孔數(shù)量為若干個(gè),所述的散熱孔為圓形通孔。
[0008]進(jìn)一步,所述的箱體內(nèi)部右端中心處還設(shè)有散熱風(fēng)扇,所述的散熱風(fēng)扇與箱體螺紋相連。
[0009]進(jìn)一步,所述的支架內(nèi)部底端還設(shè)有溫控開(kāi)關(guān),所述的溫控開(kāi)關(guān)與支架螺紋相連。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,該具有多層線圈盤的商用磁能設(shè)備,通過(guò)操作面板輸入加熱信息給控制器,再通過(guò)控制器控制變頻器通電,并且控制器事先控制第一個(gè)變頻器通電,第一個(gè)變頻器將普通的交流電轉(zhuǎn)換成高頻交流電,并輸送給其中一個(gè)電磁加熱盤,電磁加熱盤在高頻交流電的作用下產(chǎn)生磁漩渦,當(dāng)輸入到第一個(gè)電磁加熱盤的交變電流處于零點(diǎn)時(shí),控制器控制另一個(gè)變頻器將普通的交流電增頻后輸送給另一個(gè)電磁加熱盤,因此達(dá)到兩個(gè)電磁加熱盤連續(xù)交替產(chǎn)生磁漩渦,從而達(dá)到連續(xù)加熱,電磁加熱盤在加熱過(guò)程中自身會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,此時(shí)可啟動(dòng)循環(huán)水栗,循環(huán)水栗將冷卻水塔中的水輸送到冷卻水孔中從而達(dá)到對(duì)電磁加熱盤冷卻作用,防止電磁加熱盤過(guò)熱而失效,并可通過(guò)散熱風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)與散熱孔使得箱體內(nèi)部產(chǎn)對(duì)流空氣,從而可將箱體內(nèi)部的熱量進(jìn)一步散發(fā)到外界的空氣中,該具有多層線圈盤的商用磁能設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,功能強(qiáng)大,實(shí)現(xiàn)了連續(xù)不間斷加熱,提高了加熱功率,滿足了市場(chǎng)需求,并且該電磁爐結(jié)構(gòu)較大,加熱溫度高、時(shí)間短,而且加熱均勻,可適用與商業(yè)烹飪,從而更好地在市場(chǎng)上推行。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是具有多層線圈盤的商用磁能設(shè)備的剖視圖
[0012]圖2是具有多層線圈盤的商用磁能設(shè)備的俯視圖
[0013]箱體I 冷卻水塔 2
[0014]控制器 3 變頻器 4
[0015]支架5 電磁加熱盤6
[0016]加熱面板 7 循環(huán)水栗 8
[0017]冷卻水孔 9 操作面板 10
[0018]滾輪101散熱孔 102
[0019]散熱風(fēng)扇 103水龍頭 103
[0020]溫感開(kāi)關(guān) 501
[0021]如下【具體實(shí)施方式】將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0022]在下文中,闡述了多種特定細(xì)節(jié),以便提供對(duì)構(gòu)成所描述實(shí)施例基礎(chǔ)的概念的透徹理解。然而,對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),很顯然所描述的實(shí)施例可以在沒(méi)有這些特定細(xì)節(jié)中的一些或者全部的情況下來(lái)實(shí)踐。在其他情況下,沒(méi)有具體描述眾所周知的處理步驟。
[0023]如圖1、圖2所示,包括箱體1、冷卻水塔2、控制器3、變頻器4、支架5、電磁加熱盤
6、加熱面板7、循環(huán)水栗8、冷卻水孔9、操作面板10、滾輪101、散熱孔103、散熱風(fēng)扇103、溫感開(kāi)關(guān)501,所述的控制器3位于箱體I內(nèi)部底端中心處,所述的控制器3與箱體I螺紋相連,所述的變頻器4數(shù)量為若干件,所述的變頻器4數(shù)量?jī)?yōu)先為兩件,所述的變頻器4分布于箱體I內(nèi)部底端,所述的變頻器4與箱體I螺紋相連,且所述的變頻器4與控制器3線路相連,所述的支架5位于箱體I內(nèi)部頂端中心處,所述的支架5與箱體I螺紋相連,所述的電磁加熱盤6數(shù)量為若干件,所述的電磁加熱盤6數(shù)量?jī)?yōu)先為兩件,所述的電磁加熱盤6均勻分布在支架5內(nèi)部,所述的電磁加熱盤6與變頻器4線路相連,所述的加熱面板7位于支架5頂部,所述的加熱面板7與支架5膠連相連,所述的循環(huán)水栗8位于冷卻水塔2內(nèi)部,所述的循環(huán)水栗與8冷卻水塔2螺紋相連,所述的冷卻水孔9數(shù)量為若干個(gè),所述的冷卻水孔9均勻分布在支架5內(nèi)部,所述的冷卻水孔9的左端與循環(huán)水栗8的左端管道線路,右端與循環(huán)水栗8的右端管道相連,所述的操作面板10位于箱體I頂部右端,所述的操作面板10與箱體I螺紋相連,所述的箱體I底端還設(shè)有滾輪101,所述的滾輪101數(shù)理為若干件,且所述的滾輪101數(shù)量?jī)?yōu)先為四件,所述的滾輪101均勻分布在箱體I底端四周,所述的滾輪101與箱體I螺紋相連,所述的箱體I左端還設(shè)有散熱孔102,所述的散熱孔102數(shù)量為若干個(gè),所述的散熱孔102為圓形通孔,所述的箱體I內(nèi)部右端中心處還設(shè)有散熱風(fēng)扇103,所述的散熱風(fēng)扇103與箱體I螺紋相連,所述的支架5內(nèi)部底端還設(shè)有溫控開(kāi)關(guān)501,所述的溫控開(kāi)關(guān)501與支架5螺紋相連,該具有多層線圈盤的電磁爐,通過(guò)操作面板10輸入加熱信息給控制器3,再通過(guò)控制器3控制變頻器4通電,并且控制器3事先控制第一個(gè)變頻器4通電,第一個(gè)變頻器4將普通的交流電轉(zhuǎn)換成高頻交流電,并輸送給其中一個(gè)電磁加熱盤6,電磁加熱盤6在高頻交流電的作用下產(chǎn)生磁漩渦,當(dāng)輸入到第一個(gè)電磁加熱盤6的交變電流處于零點(diǎn)時(shí),控制器3控制另一個(gè)變頻器4將普通的交流電增頻后輸送給另一個(gè)電磁加熱盤6,因此達(dá)到兩個(gè)電磁加熱盤6連續(xù)交替產(chǎn)生磁漩渦,從而達(dá)到連續(xù)加熱,電磁加熱盤6在加熱過(guò)程中自身會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,此時(shí)可啟動(dòng)循環(huán)水栗8,循環(huán)水栗8將冷卻水塔2中的水輸送到冷卻水孔9中從而達(dá)到對(duì)電磁加熱盤6冷卻作用,防止電磁加熱盤6過(guò)熱而失效,并可通過(guò)散熱風(fēng)扇103運(yùn)轉(zhuǎn)與散熱孔102使得箱體I內(nèi)部產(chǎn)對(duì)流空氣,從而可將箱體I內(nèi)部的熱量進(jìn)一步散發(fā)到外界的空氣中,其中箱體I是對(duì)控制器3、變頻器4、支架5、加熱面板7和操作面板10的安裝載體,支架5是對(duì)電磁加熱盤6起到固定作用,加熱面板7是對(duì)該電磁爐起到防護(hù)作用,并且同時(shí)是對(duì)炊具起到支撐加熱作用,滾輪101是便于該電磁爐移動(dòng),溫感開(kāi)關(guān)501檢測(cè)到箱體I內(nèi)部的溫度過(guò)高時(shí)自動(dòng)關(guān)閉,達(dá)到該電磁爐保護(hù)作用。
[0024]本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā),不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng),所做出的種種變換,均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有多層線圈盤的商用磁能設(shè)備,包括箱體、冷卻水塔,其特征在于還包括控制器、變頻器、支架、電磁加熱盤、加熱面板、循環(huán)水栗、冷卻水孔、操作面板,所述的控制器位于箱體內(nèi)部底端中心處,所述的控制器與箱體螺紋相連,所述的變頻器數(shù)量為若干件,所述的變頻器數(shù)量?jī)?yōu)先為兩件,所述的變頻器分布于箱體內(nèi)部底端,所述的變頻器與箱體螺紋相連,且所述的變頻器與控制器線路相連,所述的支架位于箱體內(nèi)部頂端中心處,所述的支架與箱體螺紋相連,所述的電磁加熱盤數(shù)量為若干件,所述的電磁加熱盤數(shù)量?jī)?yōu)先為兩件,所述的電磁加熱盤均勻分布在支架內(nèi)部,所述的電磁加熱盤與變頻器線路相連,所述的加熱面板位于支架頂部,所述的加熱面板與支架膠連相連,所述的循環(huán)水栗位于冷卻水塔內(nèi)部,所述的循環(huán)水栗與冷卻水塔螺紋相連,所述的冷卻水孔數(shù)量為若干個(gè),所述的冷卻水孔均勻分布在支架內(nèi)部,所述的冷卻水孔的左端與循環(huán)水栗的左端管道線路,右端與循環(huán)水栗的右端管道相連,所述的操作面板位于箱體頂部右端,所述的操作面板與箱體螺紋相連。2.如權(quán)利要求1所述的一種具有多層線圈盤的商用磁能設(shè)備,其特征在于所述的箱體底端還設(shè)有滾輪,所述的滾輪數(shù)理為若干件,且所述的滾輪數(shù)量?jī)?yōu)先為四件。3.如權(quán)利要求2所述的一種具有多層線圈盤的商用磁能設(shè)備,其特征在于所述的滾輪均勻分布在箱體底端四周,所述的滾輪與箱體螺紋相連。4.如權(quán)利要求3所述的一種具有多層線圈盤的商用磁能設(shè)備,其特征在于所述的箱體左端還設(shè)有散熱孔,所述的散熱孔數(shù)量為若干個(gè),所述的散熱孔為圓形通孔。5.如權(quán)利要求4所述的一種具有多層線圈盤的商用磁能設(shè)備,其特征在于所述的箱體內(nèi)部右端中心處還設(shè)有散熱風(fēng)扇,所述的散熱風(fēng)扇與箱體螺紋相連。6.如權(quán)利要求5所述的一種具有多層線圈盤的商用磁能設(shè)備,其特征在于所述的支架內(nèi)部底端還設(shè)有溫控開(kāi)關(guān),所述的溫控開(kāi)關(guān)與支架螺紋相連。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有多層線圈盤的商用磁能設(shè)備,包括箱體、冷卻水塔,還包括控制器、變頻器、支架、電磁加熱盤、加熱面板、循環(huán)水泵、冷卻水孔、操作面板,與現(xiàn)有技術(shù)相比,該具有多層線圈盤的電磁爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,功能強(qiáng)大,實(shí)現(xiàn)了連續(xù)不間斷加熱,滿足了市場(chǎng)需求,并且該電磁爐結(jié)構(gòu)較大,可適用與商業(yè)烹飪,從而更好地在市場(chǎng)上推行。
【IPC分類】H05B6/12
【公開(kāi)號(hào)】CN205336567
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520609535
【發(fā)明人】李少平
【申請(qǐng)人】深圳市佳百年磁能設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2015年8月13日
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