一種新型散熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及降低大功率發(fā)熱器件上溫度的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種新型散熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中，通常需要大量大功率發(fā)熱器件，大功率發(fā)熱器件包括電子元件或電動設(shè)備等，電動設(shè)備如電動機(jī)、發(fā)電機(jī)或破巖機(jī)，電子兀件和電動設(shè)備在長時(shí)間工作過程中通常會產(chǎn)生大量的熱量，這些熱量若不及時(shí)從其內(nèi)部排出，這無疑會燒毀電子元件或電動設(shè)備，導(dǎo)致成本增大，現(xiàn)有的散熱方式通常采用風(fēng)扇進(jìn)行扇熱，但是扇熱效果差，無法進(jìn)行高效散熱。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、成本低、散熱效果好、能夠快速高效的將發(fā)熱器件上產(chǎn)生的熱量排放到外界的新型散熱器。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種新型散熱器，它包括安裝板和散熱結(jié)構(gòu)，所述的安裝板上設(shè)置有兩個(gè)散熱結(jié)構(gòu)，兩個(gè)散熱結(jié)構(gòu)對稱設(shè)置，且兩個(gè)散熱結(jié)構(gòu)均由支架、散熱齒以及設(shè)置在安裝板上的L形通道組成，支架與安裝板呈鈍角設(shè)置，所述的支架內(nèi)且沿支架的長度方向上還設(shè)置有進(jìn)氣通道，進(jìn)氣通道與L形通道連通，所述的支架的頂部設(shè)置有固定塊，固定塊的頂部設(shè)置有滑槽，支架的兩側(cè)均分布有多個(gè)散熱齒，每個(gè)散熱齒均呈板狀。
[0005]所述的滑槽呈倒T形狀。
[0006]所述的安裝板上還設(shè)置有多個(gè)螺紋孔。
[0007]所述的L形通道的下端與進(jìn)氣通道連通，L形通道的上端與安裝板的上表面連通。
[0008]所述的安裝板的厚度為9?10mm。
[0009]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、成本低、散熱效果好、能夠快速高效的將發(fā)熱器件上產(chǎn)生的熱量排放到外界。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011 ]圖中，1-安裝板，2-支架，3-散熱齒，4-L形通道，5-進(jìn)氣通道，6_固定塊，7-滑槽，8-螺紋孔。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述:
[0013]如圖1所示，一種新型散熱器，它包括安裝板I和散熱結(jié)構(gòu)，安裝板I的厚度為9?10mm，安裝板I上還設(shè)置有多個(gè)螺紋孔8，通過螺紋孔8可將安裝板I固定在機(jī)座或地面上。如圖1所示，安裝板I上設(shè)置有兩個(gè)散熱結(jié)構(gòu)，兩個(gè)散熱結(jié)構(gòu)對稱設(shè)置，且兩個(gè)散熱結(jié)構(gòu)均由支架2、散熱齒3以及設(shè)置在安裝板I上的L形通道4組成，支架2與安裝板I呈鈍角設(shè)置，所述的支架2內(nèi)且沿支架2的長度方向上還設(shè)置有進(jìn)氣通道5，進(jìn)氣通道5與L形通道4連通。如圖1所示，所述的支架2的頂部設(shè)置有固定塊6，固定塊6的頂部設(shè)置有滑槽7，滑槽7呈倒T形狀，當(dāng)需要安裝發(fā)熱器件時(shí)，只需在發(fā)熱器件的下表面加工出兩個(gè)滑塊，通過滑塊與滑槽7相配合以將發(fā)熱器件安裝于兩個(gè)支架2之間，發(fā)熱器件還可沿著滑槽7滑動。支架2的兩側(cè)均分布有多個(gè)散熱齒3，每個(gè)散熱齒3均呈板狀。
[0014]如圖1所示，所述的L形通道4的下端與進(jìn)氣通道5連通，L形通道4的上端與安裝板I的上表面連通。所述的安裝板1、支架2、散熱齒3和固定塊6焊接成一整體。
[0015]本實(shí)用新型的工作過程如下:先將發(fā)熱器件通過滑槽7安裝在兩個(gè)支架2之間，發(fā)熱器件產(chǎn)生的熱量傳遞到散熱齒3上，隨后往L形通道4內(nèi)通入低溫冷氣，低溫冷氣進(jìn)入進(jìn)氣通道內(nèi)，低溫冷氣吸收散熱器上吸附的熱量，再由低溫冷氣將熱量排出，從而有效的降低了發(fā)熱器件上的溫度，延長了散熱器件的使用壽命。此外，散熱齒3分布在支架2上，從而增大了散熱面積，極大提高了散熱效果。
[0016]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進(jìn)行改動。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動和變化不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型散熱器，其特征在于:它包括安裝板(I)和散熱結(jié)構(gòu)，所述的安裝板(I)上設(shè)置有兩個(gè)散熱結(jié)構(gòu)，兩個(gè)散熱結(jié)構(gòu)對稱設(shè)置，且兩個(gè)散熱結(jié)構(gòu)均由支架(2)、散熱齒(3)以及設(shè)置在安裝板(I)上的L形通道(4)組成，支架(2)與安裝板(I)呈鈍角設(shè)置，所述的支架(2)內(nèi)且沿支架(2)的長度方向上還設(shè)置有進(jìn)氣通道(5)，進(jìn)氣通道(5)與L形通道(4)連通，所述的支架(2)的頂部設(shè)置有固定塊(6)，固定塊(6)的頂部設(shè)置有滑槽(7)，支架(2)的兩側(cè)均分布有多個(gè)散熱齒(3 )，每個(gè)散熱齒(3 )均呈板狀。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型散熱器，其特征在于:所述的滑槽(7)呈倒T形狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型散熱器，其特征在于:所述的安裝板(I)上還設(shè)置有多個(gè)螺紋孔(8)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型散熱器，其特征在于:所述的L形通道(4)的下端與進(jìn)氣通道(5)連通，L形通道(4)的上端與安裝板(I)的上表面連通。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型散熱器，其特征在于:所述的安裝板(I)的厚度為9?1mm0
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型散熱器，它包括安裝板（1）和散熱結(jié)構(gòu)，所述的安裝板（1）上設(shè)置有兩個(gè)散熱結(jié)構(gòu)，兩個(gè)散熱結(jié)構(gòu)均由支架（2）、散熱齒（3）以及設(shè)置在安裝板（1）上的L形通道（4）組成，支架（2）與安裝板（1）呈鈍角設(shè)置，支架（2）內(nèi)且沿支架（2）的長度方向上還設(shè)置有進(jìn)氣通道（5），進(jìn)氣通道（5）與L形通道（4）連通，所述的支架（2）的頂部設(shè)置有固定塊（6），固定塊（6）的頂部設(shè)置有滑槽（7），支架（2）的兩側(cè)均分布有多個(gè)散熱齒（3），每個(gè)散熱齒（3）均呈板狀。本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)緊湊、成本低、散熱效果好、能夠快速高效的將發(fā)熱器件上產(chǎn)生的熱量排放到外界。
【IPC分類】H05K7/20
【公開號】CN205356925
【申請?zhí)枴緾N201521079382
【發(fā)明人】廖健, 唐小紅, 肖前榮
【申請人】成都陽光鋁制品有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2015年12月23日