應(yīng)用于壓膜機(jī)的高斷差結(jié)合板濕壓裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于壓膜機(jī)的高斷差結(jié)合板濕壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著對(duì)柔性線路板性能要求越來(lái)越高，對(duì)柔性線路板的厚度及搖擺次數(shù)都需進(jìn)行管控。柔性線路板上的導(dǎo)通孔鍍銅后，板面厚度會(huì)增加，形成高斷差結(jié)合板，鍍銅層會(huì)降低搖擺次數(shù)，因此需要采用微蝕藥水減去除導(dǎo)通孔外鍍銅層(即減銅)，以達(dá)到規(guī)定的搖擺次數(shù)，減銅后的高斷差結(jié)合板如圖3所示。然而，減銅后會(huì)形成導(dǎo)通孔與其它區(qū)域有高低差，高低差處在壓干膜時(shí)易形成氣泡，如圖4所示，造成蝕刻后斷線不良。為了解決這一問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)通常采用兩種操作方式:1、使用更厚的干膜作業(yè);2、人員使用無(wú)塵布沾水后擦拭銅面，使雙面銅面都濕潤(rùn)后進(jìn)行壓膜操作，以達(dá)到壓干膜時(shí)增加排氣性及附著性。
[0003]當(dāng)采用更厚的干膜作業(yè)時(shí)，干膜厚度增大會(huì)使干膜的分辨率變差及側(cè)蝕量增大，制作細(xì)線路良率不高。
[0004]當(dāng)采用人工用無(wú)塵布沾水擦拭板面時(shí)，有以下不足:a.易產(chǎn)生擦拭不均勻;b.在長(zhǎng)時(shí)間操作中會(huì)有漏失擦拭區(qū)域;c.人員擦拭完再放板速度跟不上機(jī)臺(tái)速度，每張板子之間空隔較大，造成干膜浪費(fèi)過(guò)大，且作業(yè)效率低。
[0005]因此，有必要提供一種新的方式來(lái)解決上述問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠大大降低斷線不良現(xiàn)象，減少干膜耗用量，提升作業(yè)效率的應(yīng)用于壓膜機(jī)的高斷差結(jié)合板濕壓裝置。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0008]—種應(yīng)用于壓膜機(jī)的高斷差結(jié)合板濕壓裝置，包括支架、上海綿滾輪和下海綿滾輪，所述上海綿滾輪和所述下海綿滾輪均包括滾輪本體和海綿圈，所述海綿圈套在所述滾輪本體上并與所述滾輪本體相對(duì)固定，所述滾輪本體的兩端可旋轉(zhuǎn)的安裝在所述支架上，所述上海綿滾輪和所述下海綿滾輪相互平行，所述上海綿滾輪和所述下海綿滾輪之間的距離小于高斷差結(jié)合板的厚度，所述支架上還固定有上噴水裝置和下噴水裝置，所述上噴水裝置上設(shè)有若干并列排列的上噴水孔，所有所述上噴水孔的朝向相同，且上噴水孔的朝向所對(duì)應(yīng)的單位矢量方向垂直所述上海綿滾輪的中心對(duì)稱軸，所述下噴水裝置上設(shè)有若干并列排列的下噴水孔，所有所述下噴水孔的朝向相同，且下噴水孔的朝向所對(duì)應(yīng)的單位矢量方向垂直所述下海綿滾輪的中心對(duì)稱軸。
[0009]優(yōu)選的，每相鄰兩個(gè)所述上噴水孔之間的距離相等，所有所述上噴水孔的中心在同一條直線上;每相鄰兩個(gè)所述下噴水孔之間的距離相等，所有所述下噴水孔的中心在同一條直線上。
[0010]優(yōu)選的，所述上海綿滾輪和所述下海綿滾輪大小相同且長(zhǎng)度相等。
[0011]優(yōu)選的，所述上噴水裝置內(nèi)部設(shè)有上噴水管，所述上噴水管與每一個(gè)所述上噴水孔連通，所述下噴水裝置內(nèi)部設(shè)有下噴水管，所述下噴水管與每一個(gè)所述下噴水孔連通，所述上噴水管和所述下噴水管分別通過(guò)送水管道與蓄水裝置連接，所述送水管道內(nèi)部安裝有增壓栗。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型應(yīng)用于壓膜機(jī)的高斷差結(jié)合板濕壓裝置的有益效果在于:本實(shí)用新型所述上噴水裝置和下噴水裝置能夠?qū)⑺鶆虼虻缴虾＞d滾輪和下海綿滾輪上，使上海綿滾輪和下海綿滾輪持續(xù)保持吸水飽和狀態(tài)，上海綿滾輪和下海綿滾輪能夠使高斷差結(jié)合板表面均勻附著很薄的水膜，從而實(shí)現(xiàn)壓干膜時(shí)增加排氣性及附著性。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型應(yīng)用于壓膜機(jī)的高斷差結(jié)合板濕壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型所述上噴水裝置與所述上海綿滾輪的位置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為【背景技術(shù)】中減銅后的高斷差結(jié)合板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為【背景技術(shù)】中壓干膜后的高斷差結(jié)合板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5為本實(shí)用新型壓干膜后的高斷差結(jié)合板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中各標(biāo)記如下:1、支架;2、上海綿滾輪;3、下海綿滾輪;4、滾輪本體;5、海綿圈；6、上噴水裝置;601、上噴水孔;7、下噴水裝置;8、導(dǎo)通孔;9、原銅層；10、鍍銅；11、干膜層；12、氣泡。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步進(jìn)行描述。
[0020]請(qǐng)參閱圖1至圖5所示，本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于壓膜機(jī)的高斷差結(jié)合板濕壓裝置，包括支架1、上海綿滾輪2和下海綿滾輪3，所述上海綿滾輪2和所述下海綿滾輪3大小相同且長(zhǎng)度相等，所述上海綿滾輪2和所述下海綿滾輪3均包括滾輪本體4和海綿圈5，所述海綿圈5套在所述滾輪本體4上并與所述滾輪本體4相對(duì)固定，所述滾輪本體4的兩端可旋轉(zhuǎn)的安裝在所述支架I上。
[0021 ] 所述上海綿滾輪2和所述下海綿滾輪3相互平行，所述上海綿滾輪2和所述下海綿滾輪3之間的距離小于高斷差結(jié)合板的厚度，其中，上海綿滾輪2上的滾輪本體4與下海綿滾輪3上的滾輪本體4之間的距離大于高斷差結(jié)合板的厚度，上海綿滾輪2上的海綿圈5與下海綿滾輪3上的海綿圈5之間的距離小于高斷差結(jié)合板的厚度。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠使高斷差結(jié)合板經(jīng)過(guò)上海綿滾輪2和所述下海綿滾輪3之間時(shí)，上海綿滾輪2和所述下海綿滾輪3上的海綿圈5與高斷差結(jié)合板的表面之間有一定的壓力，便于使海綿圈5上的水在高斷差結(jié)合板的表面形成均勻的水膜，從而實(shí)現(xiàn)壓干膜時(shí)增加排氣性及附著性。
[0022]在本實(shí)用新型中，所述支架I上還固定有上噴水裝置6和下噴水裝置7，所述上噴水裝置6上設(shè)有若干并列排列的上噴水孔601，所有所述上噴水孔601的朝向相同，且上噴水孔601的朝向所對(duì)應(yīng)的單位矢量方向垂直所述上海綿滾輪2的中心對(duì)稱軸，所述下噴水裝置7上設(shè)有若干并列排列的下噴水孔，所有所述下噴水孔的朝向相同，且下噴水孔的朝向所對(duì)應(yīng)的單位矢量方向垂直所述下海綿滾輪3的中心對(duì)稱軸。
[0023]其中，每相鄰兩個(gè)所述上噴水孔601之間的距離相等，所有所述上噴水孔601的中心在同一條直線上;每相鄰兩個(gè)所述下噴水孔之間的距離相等，所有所述下噴水孔的中心在同一條直線上。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方式能夠使水通過(guò)上下噴水孔均勻的噴到海綿圈5上，從而使上下海綿滾輪持續(xù)保持吸水飽和狀態(tài)。
[0024]在具體應(yīng)用時(shí)，所述上噴水裝置6內(nèi)部設(shè)有上噴水管，所述上噴水管與每一個(gè)所述上噴水孔601連通，所述下噴水裝置7內(nèi)部設(shè)有下噴水管，所述下噴水管與每一個(gè)所述下噴水孔連通，所述上噴水管和所述下噴水管分別通過(guò)送水管道與蓄水裝置連接，所述送水管道內(nèi)部安裝有增壓栗。
[0025]本實(shí)用新型的工作原理為:增壓栗給蓄水裝置內(nèi)的水增壓，并通過(guò)送水管道將水輸送至上下噴水裝置，所述上噴水裝置6能夠通過(guò)上噴水孔601將水均勻的打在上海綿滾輪2上，所述下噴水裝置7能夠通過(guò)下噴水孔將水均勻的打在下海綿滾輪3上，將高斷差結(jié)合板穿過(guò)上海綿滾輪2和下海綿滾輪3之間的縫隙內(nèi)，使高斷差結(jié)合板的表面附著一層薄薄的均勻水膜。
[0026]以上示意性的對(duì)本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒(méi)有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種應(yīng)用于壓膜機(jī)的高斷差結(jié)合板濕壓裝置，其特征在于:包括支架、上海綿滾輪和下海綿滾輪，所述上海綿滾輪和所述下海綿滾輪均包括滾輪本體和海綿圈，所述海綿圈套在所述滾輪本體上并與所述滾輪本體相對(duì)固定，所述滾輪本體的兩端可旋轉(zhuǎn)的安裝在所述支架上，所述上海綿滾輪和所述下海綿滾輪相互平行，所述上海綿滾輪和所述下海綿滾輪之間的距離小于高斷差結(jié)合板的厚度，所述支架上還固定有上噴水裝置和下噴水裝置，所述上噴水裝置上設(shè)有若干并列排列的上噴水孔，所有所述上噴水孔的朝向相同，且上噴水孔的朝向所對(duì)應(yīng)的單位矢量方向垂直所述上海綿滾輪的中心對(duì)稱軸，所述下噴水裝置上設(shè)有若干并列排列的下噴水孔，所有所述下噴水孔的朝向相同，且下噴水孔的朝向所對(duì)應(yīng)的單位矢量方向垂直所述下海綿滾輪的中心對(duì)稱軸。2.如權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于壓膜機(jī)的高斷差結(jié)合板濕壓裝置，其特征在于:每相鄰兩個(gè)所述上噴水孔之間的距離相等，所有所述上噴水孔的中心在同一條直線上;每相鄰兩個(gè)所述下噴水孔之間的距離相等，所有所述下噴水孔的中心在同一條直線上。3.如權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于壓膜機(jī)的高斷差結(jié)合板濕壓裝置，其特征在于:所述上海綿滾輪和所述下海綿滾輪大小相同且長(zhǎng)度相等。4.如權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于壓膜機(jī)的高斷差結(jié)合板濕壓裝置，其特征在于:所述上噴水裝置內(nèi)部設(shè)有上噴水管，所述上噴水管與每一個(gè)所述上噴水孔連通，所述下噴水裝置內(nèi)部設(shè)有下噴水管，所述下噴水管與每一個(gè)所述下噴水孔連通，所述上噴水管和所述下噴水管分別通過(guò)送水管道與蓄水裝置連接，所述送水管道內(nèi)部安裝有增壓栗。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種應(yīng)用于壓膜機(jī)的高斷差結(jié)合板濕壓裝置，包括支架和上、下海綿滾輪，上、下海綿滾輪均包括滾輪本體和海綿圈，海綿圈套在滾輪本體上，滾輪本體的兩端安裝在支架上，支架上還固定有上下噴水裝置，上噴水裝置上設(shè)有上噴水孔，上噴水孔的朝向所對(duì)應(yīng)的單位矢量方向垂直上海綿滾輪的中心對(duì)稱軸，下噴水裝置上設(shè)有下噴水孔，下噴水孔的朝向所對(duì)應(yīng)的單位矢量方向垂直下海綿滾輪的中心對(duì)稱軸。本實(shí)用新型上噴水裝置和下噴水裝置能夠?qū)⑺鶆虼虻缴虾＞d滾輪和下海綿滾輪上，使上海綿滾輪和下海綿滾輪持續(xù)保持吸水飽和狀態(tài)，上海綿滾輪和下海綿滾輪能夠使高斷差結(jié)合板表面均勻附著很薄的水膜，從而實(shí)現(xiàn)壓干膜時(shí)增加排氣性及附著性。
【IPC分類】H05K3/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205378358
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521053578
【發(fā)明人】陳杰兵
【申請(qǐng)人】昆山圓裕電子科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2015年12月16日