一種在壓合線路板時(shí)用作隔板的耐熱壓絕緣板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種絕緣板，特別涉及一種在壓合線路板時(shí)用作隔板的耐熱壓絕緣板。
【背景技術(shù)】
[0002]在制造生產(chǎn)線路板(PCB)的主體基材時(shí)，需要使用電壓機(jī)來將多層不同的材料進(jìn)行壓合，這種電壓機(jī)的工作原理是通過銅箔(或鋁箔)導(dǎo)電加熱被加工的膠粘樹脂材料，并通過施加一定壓力將多層材料壓合至少半小時(shí)，從而制得線路板基材，而在使用電壓機(jī)壓合過程中，出于成本考慮，單次壓合操作往往需要同時(shí)壓合多片線路板基材，而為了使多片線路板基材在壓合時(shí)，彼此不被影響，需要將它們疊合，并在它們之間插入一種特制的絕緣板，它具有絕緣，傳熱，支撐及分離的作用。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中由于生產(chǎn)工藝和板材自身結(jié)構(gòu)的限制，使得這種絕緣板在熱壓時(shí)的使用壽命較低，在高溫高壓下存在較高的脹縮現(xiàn)象，而這種脹縮會導(dǎo)致制得的線路板表面產(chǎn)生瑕疵。此外，當(dāng)絕緣層受到損傷后，無法對絕緣層進(jìn)行二次修復(fù)，從而導(dǎo)致了絕緣板的再用率較低，造成了資源的浪費(fèi)和生產(chǎn)成本的增加;并且，由于絕緣板的邊角較毛糙，在繞放銅箔時(shí)，易損壞銅箔，從而影響了生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于通過對絕緣板結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，來獲得一種高壽命、耐熱壓、低脹縮的絕緣板材。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]—種在壓合線路板時(shí)用作隔板的耐熱壓絕緣板，包括有基材層，在所述基材層表面包覆有絕緣層，其中，在所述絕緣板兩個(gè)相對的側(cè)面上分別具有至少一個(gè)裸露端部;在所述絕緣板的端角處設(shè)有端角過渡部。
[0007]優(yōu)選的是，所述的在壓合線路板時(shí)用作隔板的耐熱壓絕緣板，其中，所述端角過渡部為曲面或鈍面或曲面與鈍面任意形式的組合。
[0008]優(yōu)選的是，所述的在壓合線路板時(shí)用作隔板的耐熱壓絕緣板，其中，所述基材層為招合金。
[0009]優(yōu)選的是，所述的在壓合線路板時(shí)用作隔板的耐熱壓絕緣板，其中，所述絕緣層為鋁的氧化物。
[0010]優(yōu)選的是，所述的在壓合線路板時(shí)用作隔板的耐熱壓絕緣板，其中，所述基材層的硬度為狀60?狀170。
[0011]優(yōu)選的是，所述的在壓合線路板時(shí)用作隔板的耐熱壓絕緣板，其中，所述絕緣板的每條棱邊都具有棱邊過渡部。
[0012]優(yōu)選的是，所述的在壓合線路板時(shí)用作隔板的耐熱壓絕緣板，其中，所述棱邊過渡部為曲面或鈍面或曲面與鈍面任意形式的組合。
[0013]優(yōu)選的是，所述的在壓合線路板時(shí)用作隔板的耐熱壓絕緣板，其中，所述絕緣板的厚度為0.4?2mm。
[0014]優(yōu)選的是，所述的在壓合線路板時(shí)用作隔板的耐熱壓絕緣板，其中，所述絕緣層的厚度為15?90μηι。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:本案通過對絕緣板結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，使得絕緣板獲得了較高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和硬度，具有優(yōu)異的耐熱壓性能和防脹縮性能，使用壽命高;通過在端角處設(shè)置過渡部，來實(shí)現(xiàn)端角處的圓滑導(dǎo)角，從而能夠有效防止絕緣板的邊角處劃傷用于壓合線路板的銅箔或鋁箔。
【附圖說明】
[0016]圖1為在壓合線路板時(shí)用作隔板的耐熱壓絕緣板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為圖1的剖面圖。
[0018]圖3為圖2中A的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。
[0020]如圖1-3所示，本案列出一實(shí)施例的在壓合線路板時(shí)用作隔板的耐熱壓絕緣板，包括有基材層01，在基材層01表面包覆有絕緣層02，其中，在絕緣板兩個(gè)相對的側(cè)面上分別具有至少一個(gè)裸露端部03，以使得絕緣層02無法完全包裹住基材層01;在絕緣板的端角處設(shè)有端角過渡部04。通過在端角處設(shè)置過渡部，來實(shí)現(xiàn)端角處的圓滑導(dǎo)角，從而能夠有效防止絕緣板的端角處劃傷用于壓合線路板的銅箔或鋁箔。本案的絕緣板具有長、寬和高(即厚度)，這里的端角處指的是長X高所在平面與寬X高所在平面的交匯處。本案所指的側(cè)面代表的是高所在的平面。裸露端部03的作用是作為導(dǎo)電點(diǎn)來對基材層01進(jìn)行電化學(xué)氧化處理，以在基材層01表面能包覆有絕緣層02，此外，裸露端部03的另一作用是能夠在絕緣層02受到損傷時(shí)，作為導(dǎo)電點(diǎn)進(jìn)行二次修復(fù)，對絕緣層的破損處進(jìn)行再度氧化處理，以提高對絕緣板的再用率，節(jié)約成本。
[0021]在上述實(shí)施例中，端角過渡部04優(yōu)選為曲面或鈍面或曲面與鈍面任意形式的組合。本案中的鈍面指的是所有通過將尖角處以打磨等手段獲得的不再鋒利的非曲面形式的面。
[0022]在上述實(shí)施例中，基材層01優(yōu)選為鋁合金。
[0023]在上述實(shí)施例中，絕緣層02優(yōu)選為鋁的氧化物。
[0024]在上述實(shí)施例中，基材層01的硬度優(yōu)選為HV60?HV170。
[0025]作為本案另一實(shí)施例，其中，絕緣板的每條棱邊都優(yōu)選具有棱邊過渡部05。
[0026]在上述實(shí)施例中，棱邊過渡部05優(yōu)選為曲面或鈍面或曲面與鈍面任意形式的組合。棱邊過渡部05的作用與端角過渡部04的作用相同。
[0027]在上述實(shí)施例中，絕緣板的厚度優(yōu)選為0.4?2mm。
[0028]在上述實(shí)施例中，絕緣層02的厚度優(yōu)選為15?90μπι。
[0029]作為本案又一實(shí)施例，其中，絕緣板的表面還可優(yōu)選設(shè)有標(biāo)記端06，標(biāo)記端06具有識別、標(biāo)識和可追溯功能，可實(shí)現(xiàn)對絕緣板的實(shí)時(shí)追蹤和監(jiān)管。
[0030]盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種在壓合線路板時(shí)用作隔板的耐熱壓絕緣板，其特征在于，包括有基材層，在所述基材層表面包覆有絕緣層，其中，在所述絕緣板兩個(gè)相對的側(cè)面上分別具有至少一個(gè)裸露端部;在所述絕緣板的端角處設(shè)有端角過渡部。2.如權(quán)利要求1所述的在壓合線路板時(shí)用作隔板的耐熱壓絕緣板，其特征在于，所述端角過渡部為曲面或鈍面或曲面與鈍面任意形式的組合。3.如權(quán)利要求1所述的在壓合線路板時(shí)用作隔板的耐熱壓絕緣板，其特征在于，所述基材層為鋁合金。4.如權(quán)利要求1所述的在壓合線路板時(shí)用作隔板的耐熱壓絕緣板，其特征在于，所述絕緣層為鋁的氧化物。5.如權(quán)利要求1所述的在壓合線路板時(shí)用作隔板的耐熱壓絕緣板，其特征在于，所述基材層的硬度為HV60?HV170。6.如權(quán)利要求1所述的在壓合線路板時(shí)用作隔板的耐熱壓絕緣板，其特征在于，所述絕緣板的每條棱邊都具有棱邊過渡部。7.如權(quán)利要求6所述的在壓合線路板時(shí)用作隔板的耐熱壓絕緣板，其特征在于，所述棱邊過渡部為曲面或鈍面或曲面與鈍面任意形式的組合。8.如權(quán)利要求1所述的在壓合線路板時(shí)用作隔板的耐熱壓絕緣板，其特征在于，所述絕緣板的厚度為0.4?2mm。9.如權(quán)利要求1所述的在壓合線路板時(shí)用作隔板的耐熱壓絕緣板，其特征在于，所述絕緣層的厚度為15?90μπι。
【專利摘要】本案涉及一種在壓合線路板時(shí)用作隔板的耐熱壓絕緣板，包括有基材層，在所述基材層表面包覆有絕緣層，其中，在所述絕緣板兩個(gè)相對的側(cè)面上分別具有至少一個(gè)裸露端部；在所述絕緣板的端角處設(shè)有端角過渡部。本案通過對絕緣板結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，使得絕緣板獲得了較高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和硬度，具有優(yōu)異的耐熱壓性能和防脹縮性能，使用壽命高；通過在端角處設(shè)置過渡部，來實(shí)現(xiàn)端角處的圓滑導(dǎo)角，從而能夠有效防止絕緣板的邊角處劃傷用于壓合線路板的銅箔或鋁箔。
【IPC分類】H05K3/00
【公開號】CN205378367
【申請?zhí)枴緾N201620105631
【發(fā)明人】沈金明
【申請人】蘇州市嘉明機(jī)械制造有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年2月3日