用于小型貼片機(jī)上的撥料結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)備造價(jià)低且操作性能穩(wěn)定的用于小型貼片機(jī)上的撥料結(jié)構(gòu)。包括貼機(jī)、貼裝頭支架和貼裝頭，在貼裝頭的外側(cè)設(shè)有可將承載貼片元件的料帶向前撥動(dòng)設(shè)定距離的撥料組件，該撥料組件由固定在貼裝頭支架上的導(dǎo)向板和定位架構(gòu)成，導(dǎo)向板上設(shè)有通孔，定位架上設(shè)有與通孔同軸的通道，在通孔與通道之間設(shè)有與貼裝頭平行的撥針，該撥針的下端可插入所述料帶上的定位孔，在撥針的上端設(shè)有彈性部件。本實(shí)用新型的撥料結(jié)構(gòu)原理簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)方便，不會(huì)對(duì)現(xiàn)有貼片機(jī)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響，在簡(jiǎn)單增加部分結(jié)構(gòu)后就可實(shí)現(xiàn)對(duì)料帶的自動(dòng)撥料供給，成本低，運(yùn)行效果好，維護(hù)方便，非常適合在小型自動(dòng)貼片機(jī)上使用。
【專利說(shuō)明】
用于小型貼片機(jī)上的撥料結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種貼片機(jī)，特別涉及一種用于貼片機(jī)上的自動(dòng)供料器。
【背景技術(shù)】
[0002]片式電子元件貼裝設(shè)備(通稱貼片機(jī))作為電子產(chǎn)業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備之一，采用全自動(dòng)貼片技術(shù)，能有效提高生產(chǎn)效率，降低制造成本。隨著電子元件日益小型化以及電子器件多引腳、細(xì)間距的趨勢(shì)，對(duì)貼片機(jī)的精度與速度要求越來(lái)越高。
[0003]貼片機(jī)利用單片機(jī)控制貼裝頭行走，通過(guò)貼裝頭吸嘴完成喂料器上貼片元件拾取，并自動(dòng)將貼片元件貼裝到指定電路板的對(duì)應(yīng)焊盤(pán)位置上，最終實(shí)現(xiàn)電路板上貼片元件的自動(dòng)貼裝。
[0004]現(xiàn)有貼片機(jī)上使用的喂料器為一個(gè)自成體系的獨(dú)立喂料裝置，承載貼片元件的料帶由一端進(jìn)入，經(jīng)喂料器內(nèi)部結(jié)構(gòu)控制實(shí)現(xiàn)料帶準(zhǔn)確給進(jìn)、自動(dòng)供料，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，采用鑄造形式和沖壓形式加工完成，維護(hù)和保養(yǎng)較困難，對(duì)小型貼片機(jī)來(lái)說(shuō)，這類喂料器所占成本比重較大，嚴(yán)重影響了貼片機(jī)的銷售和使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)備造價(jià)低且操作性能穩(wěn)定的用于小型貼片機(jī)上的撥料結(jié)構(gòu)。
[0006]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0007]本實(shí)用新型的用于小型貼片機(jī)上的撥料結(jié)構(gòu)，包括可沿主梁左右移動(dòng)的貼機(jī)、設(shè)置于貼機(jī)上且可上下移動(dòng)的貼裝頭支架和設(shè)置于貼裝頭支架底端吸附貼片元件的貼裝頭，在所述貼裝頭的外側(cè)設(shè)有可將承載貼片元件的料帶向前撥動(dòng)設(shè)定距離的撥料組件，該撥料組件由固定在貼裝頭支架上的導(dǎo)向板和定位架構(gòu)成，導(dǎo)向板上設(shè)有通孔，定位架上設(shè)有與所述通孔同軸的通道，在所述通孔與通道之間設(shè)有與貼裝頭平行的撥針，該撥針的下端可插入所述料帶上的定位孔，在撥針的上端設(shè)有可使撥針在無(wú)外力的作用下回復(fù)原位的彈性部件，在定位架的通道的上端口設(shè)有可使撥針向下移動(dòng)的連桿，連桿的上端接于可使該端向上移動(dòng)且受貼片機(jī)控制電路控制的氣動(dòng)組件。
[0008]所述氣動(dòng)組件為按設(shè)定時(shí)間進(jìn)行吸氣、放氣動(dòng)作的氣動(dòng)閥。
[0009]所述彈性部件為套設(shè)在撥針上端部的螺旋彈簧。
[0010]所述連桿為“Z”字型。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在貼裝頭支架上設(shè)置一個(gè)可撥動(dòng)料帶向前步進(jìn)的撥料組件，使撥針在貼片機(jī)控制電路的控制下隨貼裝頭支架一起移動(dòng)的同時(shí)，完成對(duì)料帶供料的準(zhǔn)確撥動(dòng)控制，避免了貼片機(jī)對(duì)昂貴的自動(dòng)喂料器的依賴，充分利用了現(xiàn)有貼片機(jī)的結(jié)構(gòu)，整個(gè)撥料結(jié)構(gòu)原理簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)方便，不會(huì)對(duì)現(xiàn)有貼片機(jī)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響，在簡(jiǎn)單增加部分結(jié)構(gòu)后就可實(shí)現(xiàn)對(duì)料帶的自動(dòng)撥料供給，成本低，運(yùn)行效果好，維護(hù)方便，非常適合在小型自動(dòng)貼片機(jī)上使用。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的不意圖。
[0013]附圖標(biāo)記如下:
[0014]貼裝頭支架1、貼裝頭2、導(dǎo)向板3、定位架4、通道41、上端口 42、撥針5、尖端部51、螺旋彈簧52、連桿6、支軸61、氣動(dòng)組件7、主梁8。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1所示，本實(shí)用新型的用于小型貼片機(jī)上的撥料結(jié)構(gòu)設(shè)置在普通小型貼片機(jī)的貼裝頭支架I上，具體結(jié)構(gòu)如下:
[0016]貼片機(jī)上的貼機(jī)在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下沿主梁8由右向左(以圖1的紙面為參考方向)移動(dòng)并將貼裝頭2吸附的貼片元件貼裝在位于主梁8左邊下方的電路板的焊盤(pán)上。
[0017]貼機(jī)包括貼裝頭支架1、驅(qū)動(dòng)貼裝頭支架I上下移動(dòng)的電機(jī)、設(shè)置于貼裝頭支架I底端的能將貼片元件吸附的貼裝頭2。
[0018]本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)是在所述貼裝頭2的右側(cè)設(shè)置撥料組件，該撥料組件可將承載貼片元件的料帶在貼裝頭2吸附了貼片元件后向前撥動(dòng)一個(gè)設(shè)定的距離，即將料帶步進(jìn)一個(gè)單位，使貼裝頭2在下次動(dòng)作中準(zhǔn)確吸附下一個(gè)貼片元件。
[0019]所述撥料組件由固定在貼裝頭支架I上的導(dǎo)向板3和定位架4構(gòu)成，導(dǎo)向板3上設(shè)有可呈圓形、方形的通孔，定位架4橫斷面形狀呈“T”字型，其上設(shè)有貫穿定位架4且與所述通孔同軸的通道41，通道41的上端口 42的口徑尺寸小于通道41的內(nèi)徑。
[0020]在所述通孔與通道41之間設(shè)有穿置其中的撥針5，撥針5與貼裝頭2平行，該撥針5的下端為尖端部51，該尖端部51能在向下移動(dòng)后插入所述料帶上的定位孔中。
[0021]在撥針5的上端設(shè)有“Z”字型的連桿6，連桿6的下端向下施力可使撥針5向下移動(dòng)，在連桿6的中部設(shè)有支軸61，連桿6的上端接于受貼片機(jī)控制電路控制的氣動(dòng)組件7 (該氣動(dòng)組件7優(yōu)選為可按設(shè)定時(shí)間進(jìn)行吸氣、放氣動(dòng)作的氣動(dòng)閥)。當(dāng)連桿6的上端在氣動(dòng)組件7的吸附下向上移動(dòng)時(shí)，連桿6的下端會(huì)向下對(duì)撥針5施壓，使撥針5向下移動(dòng)。
[0022]撥針5的橫斷面形狀也為“T”字形，該“T”形的橫部置于定位架4的通道41內(nèi)，該橫部的外徑小于定位架4的通道41的上端口 42的口徑尺寸。在撥針5的豎部上介于其橫部與導(dǎo)向板3之間套設(shè)有螺旋彈簧52。該螺旋彈簧52可在連桿6釋放對(duì)撥針5的施壓下，使撥針5向上移動(dòng)恢復(fù)到原位。
[0023]為使貼片機(jī)能夠正常使用，撥針5下端的尖端部51在無(wú)壓力的情況下應(yīng)高于貼裝頭2的下端，這樣才不會(huì)影響貼裝頭2的貼裝工作。
[0024]準(zhǔn)備貼裝時(shí)，貼片機(jī)首先在控制電路的控制下對(duì)料帶和電路板上焊盤(pán)的空間位置進(jìn)行掃描，得出方位信息后保存在控制中心，由于撥針5和貼裝頭2之間的位置關(guān)系相對(duì)固定，故控制電路計(jì)算出貼裝頭2的移動(dòng)距離后，相應(yīng)地?fù)茚?與料帶的位置關(guān)系也就能確定。貼裝進(jìn)行時(shí)，貼裝頭2在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下向右、向下移動(dòng)自動(dòng)拾取料帶上貼片元件，然后向上、向左移動(dòng)將貼片元件貼裝到電路板焊盤(pán)上，由于撥針5高于貼裝頭2的下端，撥針5不會(huì)影響貼裝頭2吸拾貼片元件(在現(xiàn)有技術(shù)的貼片機(jī)上，料帶依靠自動(dòng)喂料器進(jìn)行自動(dòng)喂料，以保證下一次吸嘴的拾取需要，而在本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)中，由于料帶上沒(méi)有安裝自動(dòng)喂料器，料帶本身不會(huì)自動(dòng)送出)，控制電路通過(guò)計(jì)算得到的數(shù)據(jù)控制貼裝頭支架I移動(dòng)，當(dāng)貼裝頭2向下移動(dòng)吸附貼片元件時(shí)，氣動(dòng)組件7迫使撥針5下移，此時(shí)，撥針5的尖端部51準(zhǔn)確插入料帶上的定位孔中，當(dāng)貼裝頭2向上、向左移動(dòng)時(shí)，控制電路控制氣動(dòng)組件7在步進(jìn)一個(gè)移動(dòng)距離(即料帶上的相鄰兩個(gè)定位孔之間距)后釋放對(duì)連桿6上端的吸附，此時(shí)，在螺旋彈簧52的作用下，撥針5自動(dòng)向上移動(dòng)復(fù)位。
[0025]整個(gè)動(dòng)作過(guò)程準(zhǔn)確、可靠，控制電路利用貼片機(jī)上的水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)控制貼裝頭支架I沿著料帶伸出方向水平移動(dòng)，使撥針5帶動(dòng)料帶向前送出，其送出距離正好符合料帶供料的需要，即滿足貼裝頭2下一次拾取貼片元件的要求，依此類推，貼裝頭2貼裝完一個(gè)貼片元件后，撥針5自動(dòng)撥動(dòng)料帶向前移動(dòng)一個(gè)距離，如此反復(fù)進(jìn)行，最終在沒(méi)有自動(dòng)喂料器的情況下，實(shí)現(xiàn)貼片機(jī)的自動(dòng)供料貼裝。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于小型貼片機(jī)上的撥料結(jié)構(gòu)，包括可沿主梁(8)左右移動(dòng)的貼機(jī)、設(shè)置于貼機(jī)上且可上下移動(dòng)的貼裝頭支架(I)和設(shè)置于貼裝頭支架(I)底端吸附貼片元件的貼裝頭(2)，其特征在于:在所述貼裝頭(2)的外側(cè)設(shè)有可將承載貼片元件的料帶向前撥動(dòng)設(shè)定距離的撥料組件，該撥料組件由固定在貼裝頭支架(I)上的導(dǎo)向板(3)和定位架(4)構(gòu)成，導(dǎo)向板(3)上設(shè)有通孔，定位架(4)上設(shè)有與所述通孔同軸的通道(41)，在所述通孔與通道(41)之間設(shè)有與貼裝頭(2)平行的撥針(5)，該撥針(5)的下端可插入所述料帶上的定位孔，在撥針(5)的上端設(shè)有可使撥針(5)在無(wú)外力的作用下回復(fù)原位的彈性部件，在定位架(4)的通道(41)的上端口( 42)設(shè)有可使撥針(5)向下移動(dòng)的連桿(6)，連桿(6)的上端接于可使該端向上移動(dòng)且受貼片機(jī)控制電路控制的氣動(dòng)組件(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于小型貼片機(jī)上的撥料結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述氣動(dòng)組件(7)為按設(shè)定時(shí)間進(jìn)行吸氣、放氣動(dòng)作的氣動(dòng)閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于小型貼片機(jī)上的撥料結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述彈性部件為套設(shè)在撥針(5)上端部的螺旋彈簧(52)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于小型貼片機(jī)上的撥料結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述連桿(6)為“Z”字型。
【文檔編號(hào)】H05K3/30GK205491471SQ201620118415
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年2月6日
【發(fā)明人】劉衛(wèi)光, 鄭乾輝
【申請(qǐng)人】深圳市貴鴻達(dá)電子有限公司