一種印制電路板字符網(wǎng)印首板試印裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及印刷電路板加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種印制電路板字符網(wǎng)印首板試印裝置，包括印版臺，所述印版臺上定位有印制板，所述印制板上貼有透明薄膜，所述透明薄膜上試印有字符。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的印制電路板字符網(wǎng)印首板試印裝置,透過透明薄膜就能檢查試印的印制板上的字符是否符合品質(zhì)要求有無印偏，如出現(xiàn)印偏現(xiàn)象，撕掉透明薄膜，重新貼膜然后進(jìn)行試印，減少因絲印偏造成返洗重工，直接減少產(chǎn)品報(bào)廢及提升效率；絲印油不與印制板面直接接觸，而是通過透明薄就能檢查是否符合品質(zhì)要求。
【專利說明】
一種印制電路板字符網(wǎng)印首板試印裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及印刷電路板加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種印制電路板字符網(wǎng)印首板試印裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有采用的普通網(wǎng)印首板試印直接印在板面上，在對網(wǎng)版時(shí)要多次試印，如有偏位就需要返洗，且返工時(shí)有可能造成報(bào)廢。
[0003]因此，急需提供一種印制電路板字符網(wǎng)印首板試印裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種印制電路板字符網(wǎng)印首板試印裝置，減少因絲印偏造成返洗重工，直接減少產(chǎn)品報(bào)廢及提升效率。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0006]—種印制電路板字符網(wǎng)印首板試印裝置，包括印版臺，所述印版臺上定位有印制板，所述印制板上貼有透明薄膜，所述透明薄膜上試印有字符。
[0007]較優(yōu)地，所述透明薄膜為透明PE薄膜。
[0008]較優(yōu)地，所述透明薄膜為透明PET薄膜。
[0009 ]較優(yōu)地，所述透明薄膜為透明PC薄膜。
[0010]較優(yōu)地，所述透明薄膜為透明PVC薄膜。
[0011 ]較優(yōu)地，所述印制板通過定位釘固定在所述印版臺上。
[0012]較優(yōu)地，所述透明薄膜的厚度介于0.1mm-1mm之間。
[0013]本實(shí)用新型公開了一種印制電路板字符網(wǎng)印首板試印裝置，包括印版臺，所述印版臺上定位有印制板，所述印制板上貼有透明薄膜，所述透明薄膜上試印有字符。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的印制電路板字符網(wǎng)印首板試印裝置，透過透明薄膜就能檢查試印的印制板上的字符是否符合品質(zhì)要求有無印偏，如出現(xiàn)印偏現(xiàn)象，撕掉透明薄膜，重新貼膜然后進(jìn)行試印，減少因絲印偏造成返洗重工，直接減少產(chǎn)品報(bào)廢及提升效率;絲印油不與印制板面直接接觸，而是通過透明薄就能檢查是否符合品質(zhì)要求。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的一種印制電路板字符網(wǎng)印首板試印裝置的截面圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型的一種印制電路板字符網(wǎng)印首板試印裝置的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，這是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。
[0017]實(shí)施例1
[0018]如圖1-2所示，一種印制電路板字符網(wǎng)印首板試印裝置，包括印版臺，所述印版臺上定位有印制板I，所述印制板I上貼有透明薄膜2，所述透明薄膜2上試印有字符3。透過透明薄膜2就能檢查試印的印制板I上的字符3是否符合品質(zhì)要求有無印偏，如出現(xiàn)印偏現(xiàn)象，撕掉透明薄膜2，重新貼膜然后進(jìn)行試印，減少因絲印偏造成返洗重工，直接減少產(chǎn)品報(bào)廢及提升效率;絲印油不與印制板面直接接觸，而是通過透明薄2就能檢查是否符合品質(zhì)要求。
[0019]較優(yōu)地，所述透明薄膜2為透明PE薄膜。
[0020]較優(yōu)地，所述透明薄膜2為透明PET薄膜。
[0021]較優(yōu)地，所述透明薄膜2為透明PC薄膜。
[0022]較優(yōu)地，所述透明薄膜2為透明PVC薄膜。
[0023 ]較優(yōu)地，所述印制板I通過定位釘固定在所述印版臺上。
[0024]較優(yōu)地，所述透明薄膜2的厚度介于0.1mm-1mm之間。
[0025]本實(shí)用新型的印制電路板字符網(wǎng)印首板試印裝置的試印過程包括如下步驟:
[0026]I)將印制板定位放置印版臺上；
[0027]2)將透明薄膜貼在將要印刷的印制板上；
[0028]3)將貼好PE薄膜的印制板定位絲印臺上進(jìn)行試??；
[0029]4)檢查試印板子字符是否符合品質(zhì)要求有無印偏.；
[0030]5)如出現(xiàn)印偏現(xiàn)象，將撕掉絲印薄膜重新貼膜按I)、2)、3)4)點(diǎn)重做直至符合品質(zhì)要求；
[0031 ] 6)目視PE薄膜無字符偏移品質(zhì)缺陷可批量生產(chǎn)。
[0032]本實(shí)用新型公開了一種印制電路板字符網(wǎng)印首板試印裝置，包括印版臺，所述印版臺上定位有印制板，所述印制板上貼有透明薄膜，所述透明薄膜上試印有字符。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的印制電路板字符網(wǎng)印首板試印裝置，透過透明薄膜就能檢查試印的印制板上的字符是否符合品質(zhì)要求有無印偏，如出現(xiàn)印偏現(xiàn)象，撕掉透明薄膜，重新貼膜然后進(jìn)行試印，減少因絲印偏造成返洗重工，直接減少產(chǎn)品報(bào)廢及提升效率;絲印油不與印制板面直接接觸，而是通過透明薄就能檢查是否符合品質(zhì)要求。
[0033]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種印制電路板字符網(wǎng)印首板試印裝置，包括印版臺，其特征在于:所述印版臺上定位有印制板，所述印制板上貼有透明薄膜，所述透明薄膜上試印有字符。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印制電路板字符網(wǎng)印首板試印裝置，其特征在于:所述透明薄膜為透明PE薄膜。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印制電路板字符網(wǎng)印首板試印裝置，其特征在于:所述透明薄膜為透明PET薄膜。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印制電路板字符網(wǎng)印首板試印裝置，其特征在于:所述透明薄膜為透明PC薄膜。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印制電路板字符網(wǎng)印首板試印裝置，其特征在于:所述透明薄膜為透明PVC薄膜。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印制電路板字符網(wǎng)印首板試印裝置，其特征在于:所述印制板通過定位釘固定在所述印版臺上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印制電路板字符網(wǎng)印首板試印裝置，其特征在于:所述透明薄膜的厚度介于0.1mm-1mm之間。
【文檔編號】H05K3/00GK205510556SQ201620292300
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月8日
【發(fā)明人】高永忠
【申請人】梅州市中聯(lián)精密電子有限公司