一種減少印制電路板濕膜工藝網(wǎng)印有機(jī)樹脂入孔的裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及印刷電路板加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種減少印刷電路板濕膜工藝網(wǎng)印有機(jī)樹脂入孔的裝置，包括網(wǎng)框,所述網(wǎng)框內(nèi)設(shè)有網(wǎng)版，還包括刮網(wǎng)片，所述刮網(wǎng)片的長度與所述網(wǎng)版的寬度相同。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的減少印刷電路板濕膜工藝網(wǎng)印有機(jī)樹脂入孔的裝置,在每印一面后，雙手托住刮網(wǎng)片向上刮網(wǎng)底，使網(wǎng)版上有孔位處的油墨刮掉或擠回網(wǎng)框內(nèi)，能達(dá)到印一面刷次白紙的效果，完全杜絕因網(wǎng)版上有孔位處有大量油墨與板子孔位相疊導(dǎo)致油墨入孔、紙屑垃圾導(dǎo)致的不良產(chǎn)品及白紙的成本。
【專利說明】
一種減少印制電路板濕膜工藝網(wǎng)印有機(jī)樹脂入孔的裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及印刷電路板加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種減少印刷電路板濕膜工藝網(wǎng)印有機(jī)樹脂入孔的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的是技術(shù)是普通傳統(tǒng)網(wǎng)印，印一工作面再印第二工作面時，因網(wǎng)版上有孔位處有大量油墨與板子孔位相疊導(dǎo)致油墨入孔，當(dāng)時也用過每印一面印刷一張白紙解決，但印白紙后出現(xiàn)有紙肩垃圾留在網(wǎng)版上，導(dǎo)致做出線路時很多不良品，同時增加成本及影響效率。
[0003]因此，急需提供一種減少印刷電路板濕膜工藝網(wǎng)印有機(jī)樹脂入孔的裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種減少印刷電路板濕膜工藝網(wǎng)印有機(jī)樹脂入孔的裝置，電路板直通率從84 %提升到89 %，減少不良品及返修成本。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0006]—種減少印刷電路板濕膜工藝網(wǎng)印有機(jī)樹脂入孔的裝置，包括網(wǎng)框，所述網(wǎng)框內(nèi)設(shè)有網(wǎng)版，還包括刮網(wǎng)片，所述刮網(wǎng)片的寬度與所述網(wǎng)版的寬度相同。
[0007]較優(yōu)地，所述刮網(wǎng)片由硬質(zhì)耐腐蝕基板制作而成。
[0008]較優(yōu)地，所述刮網(wǎng)片由環(huán)氧玻璃布層壓板制作而成。
[0009]較優(yōu)地，所述網(wǎng)框下方設(shè)有連接座。
[0010]較優(yōu)地，所述連接座下方設(shè)有底座。
[0011]本實(shí)用新型公開了一種減少印刷電路板濕膜工藝網(wǎng)印有機(jī)樹脂入孔的裝置，包括網(wǎng)框，所述網(wǎng)框內(nèi)設(shè)有網(wǎng)版，還包括刮網(wǎng)片，所述刮網(wǎng)片的長度與所述網(wǎng)版的寬度相同。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種減少印刷電路板濕膜工藝網(wǎng)印有機(jī)樹脂入孔的裝置，在每印一面后，雙手托住刮網(wǎng)片向上刮網(wǎng)底，使網(wǎng)版上有孔位處的油墨刮掉或擠回網(wǎng)框內(nèi)，能達(dá)到印一面刷次白紙的效果，完全杜絕因網(wǎng)版上有孔位處有大量油墨與板子孔位相疊導(dǎo)致油墨入孔、紙肩垃圾導(dǎo)致的不良產(chǎn)品及白紙的成本。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的一種減少印刷電路板濕膜工藝網(wǎng)印有機(jī)樹脂入孔的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型的刮網(wǎng)片的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，這是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。
[0015]實(shí)施例1
[0016]如圖1-2所示，一種減少印刷電路板濕膜工藝網(wǎng)印有機(jī)樹脂入孔的裝置，包括網(wǎng)框I，所述網(wǎng)框I內(nèi)設(shè)有網(wǎng)版2，還包括刮網(wǎng)片3，所述刮網(wǎng)片3的長度與所述網(wǎng)版2的寬度相同。在每印一面后，雙手托住刮網(wǎng)3片向上刮網(wǎng)底，使網(wǎng)版2上有孔位處的油墨刮掉或擠回網(wǎng)框I內(nèi)，能達(dá)到印一面刷次白紙的效果，完全杜絕因網(wǎng)版2上有孔位處有大量油墨與板子孔位相疊導(dǎo)致油墨入孔、紙肩垃圾導(dǎo)致的不良產(chǎn)品及白紙的成本。
[0017]較優(yōu)地，所述刮網(wǎng)片3由硬質(zhì)耐腐蝕基板制作而成。
[0018]較優(yōu)地，所述刮網(wǎng)片3由環(huán)氧玻璃布層壓板(FR-4)制作而成，環(huán)氧玻璃布層壓板既薄又硬，且耐腐蝕。
[0019]較優(yōu)地，所述網(wǎng)框I下方設(shè)有連接座4，起到連接底座5的作用。
[0020]較優(yōu)地，所述連接座4下方設(shè)有底座5，底座起到對整體結(jié)構(gòu)的支撐作用。
[0021]本實(shí)用新型的一種減少印刷電路板濕膜工藝網(wǎng)印有機(jī)樹脂入孔的裝置的使用過程如下:
[0022]I)準(zhǔn)備與網(wǎng)版2同寬度的刮網(wǎng)片3;
[0023]2)在每印一面或者二面后雙手托住刮網(wǎng)片3向上刮網(wǎng)底，使網(wǎng)版2上有孔位處的油墨刮掉或擠回網(wǎng)框I內(nèi)；
[0024]3)目視板面是否有紙肩等垃圾；
[0025]4)烘干后用九棱鏡觀察孔內(nèi)是否有殘留有機(jī)樹脂(油墨)。
[0026]本實(shí)用新型公開了一種減少印刷電路板濕膜工藝網(wǎng)印有機(jī)樹脂入孔的裝置，包括網(wǎng)框，所述網(wǎng)框內(nèi)設(shè)有網(wǎng)版，還包括刮網(wǎng)片，所述刮網(wǎng)片的長度與所述網(wǎng)版的寬度相同。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的減少印刷電路板濕膜工藝網(wǎng)印有機(jī)樹脂入孔的裝置，在每印一面后，雙手托住刮網(wǎng)片向上刮網(wǎng)底，使網(wǎng)版上有孔位處的油墨刮掉或擠回網(wǎng)框內(nèi)，能達(dá)到印一面刷次白紙的效果，完全杜絕因網(wǎng)版上有孔位處有大量油墨與板子孔位相疊導(dǎo)致油墨入孔、紙肩垃圾導(dǎo)致的不良產(chǎn)品及白紙的成本。
[0027]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種減少印刷電路板濕膜工藝網(wǎng)印有機(jī)樹脂入孔的裝置，包括網(wǎng)框，其特征在于:所述網(wǎng)框內(nèi)設(shè)有網(wǎng)版，還包括刮網(wǎng)片，所述刮網(wǎng)片的長度與所述網(wǎng)版的寬度相同。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減少印刷電路板濕膜工藝網(wǎng)印有機(jī)樹脂入孔的裝置，其特征在于:所述刮網(wǎng)片由硬質(zhì)耐腐蝕基板制作而成。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的減少印刷電路板濕膜工藝網(wǎng)印有機(jī)樹脂入孔的裝置，其特征在于:所述刮網(wǎng)片由環(huán)氧玻璃布層壓板制作而成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減少印刷電路板濕膜工藝網(wǎng)印有機(jī)樹脂入孔的裝置，其特征在于:所述網(wǎng)框下方設(shè)有連接座。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的減少印刷電路板濕膜工藝網(wǎng)印有機(jī)樹脂入孔的裝置，其特征在于:所述連接座下方設(shè)有底座。
【文檔編號】H05K3/12GK205510564SQ201620292337
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月8日
【發(fā)明人】高永忠
【申請人】梅州市中聯(lián)精密電子有限公司