一種電器盒及空調(diào)設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實用新型是關(guān)于一種電器盒及空調(diào)設(shè)備，涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域。主要采用的技術(shù)方案為：一種電器盒，所述電器盒包括盒體，其中，所述盒體的材質(zhì)為BMC熱固性材料。一種空調(diào)設(shè)備，包括上述的電器盒。本實用新型主要用于提供一種便于安裝、防火性能較好、且無需使用鈑金屏蔽蓋便可直接安裝在空調(diào)設(shè)備上使用的電器盒及使用該電器盒的空調(diào)設(shè)備。
【專利說明】
一種電器盒及空調(diào)設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種電器盒及空調(diào)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的空調(diào)設(shè)備均安裝有電器盒，其主要用于容納控制器及安裝接線元器件。
[0003]如圖9所示，目前空調(diào)領(lǐng)域中的電器盒組件主要包括注塑ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料)電器盒11和連接在ABS電器盒上的鈑金屏蔽蓋12。其中，電器盒組件中的鈑金屏蔽蓋，一方面用于提高ABS電器盒的防火性能，另一方面滿足電器盒裝配的需求。
[0004]但是，上述現(xiàn)有的電器盒組件至少存在如下問題:
[0005](I)如圖9所示，由于鈑金屏蔽蓋12的使用，使得電器盒組件的制備工序多，制備成本較高且裝配效率較低。
[0006](2)如圖10所示，注塑ABS電器盒上的螺釘柱的內(nèi)孔111的直徑小，螺釘柱的外圈112的直徑小，使得電器盒在裝配時會出現(xiàn)鎖緊失效的問題。
[0007](3)如圖11所示，電器盒組件上設(shè)置模具穿插結(jié)構(gòu)115及懸臂結(jié)構(gòu)(如，第一懸臂結(jié)構(gòu)113、第二懸臂結(jié)構(gòu)114)，使得電器盒模具復(fù)雜，成本高，且不便于出模。
【實用新型內(nèi)容】
[0008]有鑒于此，本實用新型提供一種電器盒及空調(diào)設(shè)備，主要目的在于提供一種防火性能較好，且無需使用鈑金屏蔽蓋便可直接安裝在空調(diào)設(shè)備上使用的電器盒。
[0009]為達到上述目的，本實用新型主要提供如下技術(shù)方案:
[0010]—方面，本實用新型的實施例提供一種電器盒，所述電器盒包括盒體，其中，所述盒體的材質(zhì)為BMC熱固性材料，
[0011]所述盒體內(nèi)具有用于容置電子元器件的腔體，且所述盒體具有相對設(shè)置的第一端和第二端;其中，
[0012]所述盒體的第一端為封閉端；
[0013]所述盒體的第二端設(shè)置有敞口和連接結(jié)構(gòu);其中，所述敞口與所述腔體連通;所述連接結(jié)構(gòu)用于使空調(diào)設(shè)備的控制器或電子元器件安裝在所述電器盒上。
[0014]本實用新型的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進一步實現(xiàn)。
[0015]優(yōu)選地，所述連接結(jié)構(gòu)包括至少一個螺釘柱;其中，所述螺釘柱的內(nèi)徑大于3.4_。
[0016]優(yōu)選地，所述螺釘柱的內(nèi)徑為3.6-3.8mm。
[0017]優(yōu)選地，所述連接結(jié)構(gòu)還包括凸臺；其中，所述螺釘柱具有開設(shè)在所述凸臺上的螺孔。
[0018]優(yōu)選地，所述凸臺位于所述盒體第二端的邊緣處；其中，所述凸臺的厚度均勻，且所述螺孔的深度 < 所述凸臺的厚度。
[0019]優(yōu)選地，所述盒體由多個處于不同方向上的盒壁連接而成;且任意兩個相連接盒壁的連接處均設(shè)置成過渡圓角結(jié)構(gòu)。
[0020]優(yōu)選地，所述過渡圓角結(jié)構(gòu)的過渡圓角大于5°。
[0021]優(yōu)選地，所述電器盒的盒體為一體式結(jié)構(gòu)。
[0022]另一方面，本實用新型的實施例提供一種空調(diào)設(shè)備，所述空調(diào)設(shè)備包括上述任一項所述的電器盒。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型實施例的電器盒及空調(diào)設(shè)備至少具有下列有益效果:
[0024]本實用新型實施例提供的電器盒首次將電器盒盒體的材質(zhì)替換為BMC熱固性材料，使得電器盒不僅易于裝配，還大幅度提高了電器盒的防火性能，使得本實施例的電器盒在使用時，無需安裝鈑金屏蔽蓋，可直接裝配在空調(diào)設(shè)備上使用，從而省去了現(xiàn)有技術(shù)中鈑金屏蔽蓋的模具、生產(chǎn)、儲存、周轉(zhuǎn)、裝配的一系列繁瑣工序及工時，大大降低了空調(diào)設(shè)備的成本。
[0025]進一步地，本實用新型實施例提供的電器盒盒體的第二端處設(shè)置有用于使空調(diào)設(shè)備的控制器或其它電子元器件安裝在電器盒上的連接結(jié)構(gòu)，其中，該連接結(jié)構(gòu)包括至少一個內(nèi)徑大于3.4m的螺釘柱(螺釘柱的內(nèi)徑優(yōu)選為3.7mm)。本實用新型實施例的電器盒通過將螺釘柱的內(nèi)徑加大，以解決現(xiàn)有技術(shù)電器盒的螺釘柱存在鎖緊失效的技術(shù)問題。
[0026]進一步地，本實用新型實施例提供的電器盒通過將螺釘柱開設(shè)在厚度均勻的凸臺上，且螺釘柱的深度《凸臺的厚度，通過這樣設(shè)置能對連接結(jié)構(gòu)起到加強的作用，加固本實施例的電器盒與空調(diào)設(shè)備上的控制器或其他元器件的連接。
[0027]進一步地，本實用新型實施例提供的電器盒通過將任意兩個相連接盒壁的連接處均設(shè)置成過渡圓角結(jié)構(gòu)，且渡圓角結(jié)構(gòu)上的過渡圓角大于5°，通過這樣設(shè)置使電器盒結(jié)構(gòu)的應(yīng)力分布更加均勻，提高了電器盒的疲勞安全系數(shù)。
[0028]進一步地，本實用新型實施例中的電器盒為一體式結(jié)構(gòu)的電器盒，該一體式結(jié)構(gòu)電器盒由BMC直接注塑成型而成后可直接安裝在空調(diào)上使用。與現(xiàn)有技術(shù)相比，省去了鈑金屏蔽板的制備工序、ABS與鈑金屏蔽板裝配的工序等。因此，本實用新型實施例提供的一體式結(jié)構(gòu)的電器盒的制作成本較低、裝配方便。
[0029]上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
【附圖說明】
[0030]圖1是本實用新型的實施例提供的一種電器盒的一立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖2是本實用新型的實施例提供的一種電器盒的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖3是本實用新型的實施例提供的一種電器盒的主視示意圖；
[0033]圖4是本實用新型的實施例提供的一種電器盒的后視示意圖；
[0034]圖5是本實用新型的實施例提供的一種電器盒的左視示意圖；
[0035]圖6是本實用新型的實施例提供的一種電器盒的右視示意圖；
[0036]圖7是本實用新型的實施例提供的一種電器盒的俯視示意圖；
[0037]圖8是本實用新型的實施例提供的一種電器盒的仰視示意圖；
[0038]圖9是現(xiàn)有技術(shù)中電器盒的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖10是現(xiàn)有技術(shù)中電器盒的另一立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖11是現(xiàn)有技術(shù)中電器盒的又一立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041]圖12是本實用新型實施例提供的電器盒的又一立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0042]為更進一步闡述本實用新型為達成預(yù)定實用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型申請的【具體實施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細說明如后。在下述說明中，不同的“一實施例”或“實施例”指的不一定是同一實施例。此外，一或多個實施例中的特定特征、結(jié)構(gòu)、或特點可由任何合適形式組合。
[0043]實施例1
[0044]本實施例提供一種電器盒，該電器盒用在空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域中，其中，本實施例中的電器盒包括盒體(盒體的結(jié)構(gòu)示意圖詳見圖1、圖3至圖8所示)，其中，該盒體的材質(zhì)為BMC熱固性材料(又稱為BMC團狀模塑料)。
[0045]本實施例中提供的電器盒，首次提出采用BMC熱固性材料作為電器盒盒體的材質(zhì)，大幅度提高了電器盒的防火性能(其中，本實施例中的電器盒的防火效果高達5Va，而注塑ABS電器盒的防火效果為V0)，從而解決了出口空調(diào)設(shè)備高防火要求的問題。另外，由BMC熱固性材料制成的電器盒易于裝配。
[0046]另外，與現(xiàn)有技術(shù)的注塑ABS電器盒相比，由于本實施例的電器盒易于裝配且防火性能好，使得本實施例的電器盒在使用時，無需安裝鈑金屏蔽蓋，便可直接裝配在空調(diào)設(shè)備上使用，從而省去了現(xiàn)有技術(shù)中鈑金屏蔽蓋的模具、生產(chǎn)、儲存、周轉(zhuǎn)、裝配的一系列繁瑣工序、工時，大大節(jié)省了空調(diào)設(shè)備成本。
[0047]實施例2
[0048]如圖1所示，本實施例提供一種電器盒，與上一實施例相比，本實施例中電器盒的盒體內(nèi)具有用于容置電子元器件的腔體20，且盒體具有相對設(shè)置的第一端和第二端;其中，盒體的第一端為封閉端(該封閉端作為腔體的底部)；盒體的第二端設(shè)置有敞口和連接結(jié)構(gòu);其中，敞口與腔體20連通(腔體的頂部敞口)；連接結(jié)構(gòu)用于使空調(diào)設(shè)備的控制器或其它電子元器件安裝在電器盒上。
[0049]較佳地，如圖1、圖2及圖7所示，本實施例中的連接結(jié)構(gòu)包括至少一個螺釘柱211。螺釘柱用于安裝螺釘，具有螺孔。其中，螺釘柱211的內(nèi)徑大于3.4mm。優(yōu)選地，螺釘柱211的內(nèi)徑為3.6-3.8mm，優(yōu)選為3.7_。并且螺釘柱211的外徑大于3.8_。
[0050]如圖10所示，現(xiàn)有技術(shù)的ABS電器盒上的螺釘柱的內(nèi)孔111的直徑為3.4mm，螺釘柱的外圓112的外徑為3.8mm。相對于現(xiàn)有技術(shù)ABS電器盒，本實施例提供的電器盒通過將螺釘柱211的內(nèi)徑、外徑增大，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)電器盒的螺釘柱111由于內(nèi)徑小，而存在鎖緊失效的技術(shù)問題。
[0051]另外，本實施例及下述實施例提供的電器盒的立體圖如圖1所示，上述實施例提供的電器盒的主視圖、后視圖、左視圖、右視圖、俯視圖及仰視圖具體如圖3至圖8所不。
[0052]實施例3
[0053]較佳地，本實施例提供一種電器盒，與實施例2相比，如圖1、圖2及圖7所示，本實施例中的連接結(jié)構(gòu)還包括凸臺21，其中，螺釘柱211具有開設(shè)在凸臺21上的螺孔。
[0054]較佳地，凸臺21位于盒體第二端的邊緣處，且凸臺21的厚度均勻，螺釘柱211的深度《凸臺21的厚度。如圖10所示，現(xiàn)有技術(shù)的ABS電器盒上的螺釘柱111的外圓112伸出設(shè)置有螺釘柱111的凸臺的外側(cè)，這樣使得螺釘柱111的結(jié)構(gòu)不牢固，易于斷裂。
[0055]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實施例通過將螺釘柱開設(shè)在厚度均勻的凸臺21上，并使螺釘柱的深度小于或等于凸臺的厚度，這樣設(shè)置，相當(dāng)于將連接結(jié)構(gòu)(凸臺21和螺釘柱211)的側(cè)部填平，從而對連接結(jié)構(gòu)起到加強的作用，進而加固本實施例的電器盒與空調(diào)設(shè)備上的控制器或其它元器件的連接。較佳地，本實施例中的凸臺21為長方體或圓柱體結(jié)構(gòu)。
[0056]實施例4
[0057]較佳地，本實施例提供一種電器盒，與上述實施例相比，如圖1和圖7所示，本實施例中的電器盒的盒體由多個處于不同方向上的盒壁連接而成;且任意兩個相連接盒壁的連接處均設(shè)置成過渡圓角結(jié)構(gòu)231。較佳地，本實施例中的過渡圓角結(jié)構(gòu)231的圓角大于5°。
[0058]本實施例提供的電器盒通過將任意兩個相連接盒壁的連接處均設(shè)置成過渡圓角結(jié)構(gòu)231，且過渡圓角結(jié)構(gòu)231上的過渡圓角大于5°，使電器盒結(jié)構(gòu)的應(yīng)力分布更加均勻，提高了電器盒的疲勞安全系數(shù)，延長電器盒的使用壽命。
[0059]實施例5
[0060]較佳地，本實施例提供一種電器盒，與上述實施例相比，本實施例中的電器盒為一體式結(jié)構(gòu)，其通過注塑成型方法制備而成。具體地，將常溫膠狀BMC熱固性材料直接擠入模具中，在模具內(nèi)部加熱進行注塑成型，注塑成型后便得到上述實施例的電器盒。
[0061]而現(xiàn)有技術(shù)的熱塑性ABS成型方法為:將常溫ABS顆粒在材料缸內(nèi)加熱至液態(tài)，再進入模具，冷卻后成型。
[0062 ]本實施例中提供的由BMC熱固性材料經(jīng)注塑成型的一體式結(jié)構(gòu)的電器盒可直接安裝在空調(diào)上使用。與現(xiàn)有技術(shù)相比，省去了鈑金屏蔽板的制備工序、ABS與鈑金屏蔽板裝配的工序等。因此，本實施例提供的一體式結(jié)構(gòu)的電器盒的制作成本較低、裝配方便。
[0063]實施例6
[0064]如圖11和圖12所示所示，較佳地，本實施例提供的電器盒與現(xiàn)有技術(shù)的ABS電器盒還具有如下區(qū)別:
[0065]第一，現(xiàn)有技術(shù)的ABS電器盒上設(shè)置有第一懸臂結(jié)構(gòu)113，用于勾線。而本實施例提供的電器盒將第一懸臂結(jié)構(gòu)取消，并將相應(yīng)的部位設(shè)置成平板結(jié)構(gòu)25。
[0066]在此，取消第一懸臂結(jié)構(gòu)113可以簡化電器盒模具結(jié)構(gòu)，方便模具出模(BMC熱固性材料的特性不允許模具過于復(fù)雜)。另外，取消第一懸臂結(jié)構(gòu)的本實施例電器盒采用先理線的方式固定電機線。
[0067]第二，現(xiàn)有技術(shù)的ABS電器盒上設(shè)置有第二懸臂結(jié)構(gòu)114，本實施例中的電器盒將與其對應(yīng)位置處的第二懸臂結(jié)構(gòu)26加料填平。
[0068]在此，本實施例通過將與現(xiàn)有技術(shù)的ABS電器盒上第二懸臂結(jié)構(gòu)114對應(yīng)的第二懸臂結(jié)構(gòu)26加料填平，可以簡化電器盒模具結(jié)構(gòu)，方便模具出模(BMC熱固性材料的特性不允許模具過于復(fù)雜)。另外，取消第二懸臂結(jié)構(gòu)的本實施例電器盒采用先理線的方式固定電機線。
[0069]第三，現(xiàn)有技術(shù)的ABS電器盒上設(shè)置有模具穿插結(jié)構(gòu)115，而本實施例提供的電器盒將模具穿插結(jié)構(gòu)115取消。具體地，本實施例提供的電器盒的盒體第二端處設(shè)置有平臺24，平臺24與凸臺21連接，其為平板結(jié)構(gòu)，其上未設(shè)有模具穿插結(jié)構(gòu)。
[0070]在此，本實施例提供的電器盒取消了模具穿插結(jié)構(gòu)簡化了模具結(jié)構(gòu)，方便模具出模(BMC熱固性材料的特性不允許模具過于復(fù)雜)。
[0071]第四，本實施例中的電器盒上無需設(shè)置有用于連接鈑金屏蔽蓋的懸臂結(jié)構(gòu)(圖11中的現(xiàn)有技術(shù)的ABS電器盒上設(shè)置有用于連接鈑金屏蔽蓋的懸臂結(jié)構(gòu))。
[0072]實施例7
[0073]另一方面，本實施例提供一種空調(diào)設(shè)備，該空調(diào)設(shè)備包括上述任一實施例所述的電器盒。本實施例中的空調(diào)設(shè)備包括控制器及接線元器件，其中，控制器及接線元器件安裝在電器盒中。
[0074]本實施例提供的空調(diào)設(shè)備通過使用上述電器盒，實現(xiàn)了降低空調(diào)設(shè)備的成本、提高空調(diào)設(shè)備防火性能的目的。
[0075]綜上所述，本實用新型實施例提供的首次將電器盒盒體的材質(zhì)替換為BMC熱固性材料，使得電器盒不僅易于裝配，還大幅度提高了電器盒的防火性能，使得本實用新型實施例的電器盒在使用時，無需安裝鈑金屏蔽蓋，可直接裝配在空調(diào)設(shè)備上使用，從而省去了現(xiàn)有技術(shù)中鈑金屏蔽蓋的模具、生產(chǎn)、儲存、周轉(zhuǎn)、裝配的一系列繁瑣工序及工時，大大降低了空調(diào)設(shè)備的成本。
[0076]綜上，本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解的是，在不沖突的前提下，上述各有利方式可以自由地組合、疊加。
[0077]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種電器盒，其特征在于，所述電器盒包括盒體，其中，所述盒體的材質(zhì)為BMC熱固性材料， 所述盒體內(nèi)具有用于容置電子元器件的腔體，且所述盒體具有相對設(shè)置的第一端和第二端;其中， 所述盒體的第一端為封閉端； 所述盒體的第二端設(shè)置有敞口和連接結(jié)構(gòu);其中，所述敞口與所述腔體連通;所述連接結(jié)構(gòu)用于使空調(diào)設(shè)備的控制器或電子元器件安裝在所述電器盒上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電器盒，其特征在于，所述連接結(jié)構(gòu)包括至少一個螺釘柱；其中，所述螺釘柱的內(nèi)徑大于3.4_。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電器盒，其特征在于，所述螺釘柱的內(nèi)徑為3.6-3.8_。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電器盒，其特征在于，所述連接結(jié)構(gòu)還包括凸臺；其中，所述螺釘柱具有開設(shè)在所述凸臺上的螺孔。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電器盒，其特征在于，所述凸臺位于所述盒體第二端的邊緣處;其中，所述凸臺的厚度均勻，且所述螺釘柱的深度 < 所述凸臺的厚度。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電器盒，其特征在于，所述盒體由多個處于不同方向上的盒壁連接而成;且任意兩個相連接盒壁的連接處均設(shè)置成過渡圓角結(jié)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電器盒，其特征在于，所述過渡圓角結(jié)構(gòu)的過渡圓角大于5°。8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項所述的電器盒，所述電器盒的盒體為一體式結(jié)構(gòu)。9.一種空調(diào)設(shè)備，其特征在于，包括權(quán)利要求1-8任一項所述的電器盒。
【文檔編號】H05K5/00GK205510585SQ201620077653
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年1月25日
【發(fā)明人】暨文偉, 高雄, 梁博, 王現(xiàn)林, 羅袁偉, 朱云青, 陳大名
【申請人】珠海格力電器股份有限公司