線圈盤(pán)和電磁爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種線圈盤(pán)和電磁爐，該線圈盤(pán)包括磁條、線圈盤(pán)支架和擋塊，磁條包括磁條本體和設(shè)置在磁條本體端部的引腳；線圈盤(pán)支架上開(kāi)設(shè)有用于安裝引腳的第一安裝槽，第一安裝槽為貫穿線圈盤(pán)支架的通槽，其中，通槽具有相對(duì)設(shè)置的第一開(kāi)口端和第二開(kāi)口端，第一開(kāi)口端遠(yuǎn)離磁條本體；擋塊一體成型在線圈盤(pán)支架上，并封蓋第一開(kāi)口端。本實(shí)用新型提供的線圈盤(pán)，擋塊的設(shè)置能夠有效避免線圈盤(pán)運(yùn)輸或磁條模內(nèi)注塑成型中引腳與磁條本體之間的斷裂，且能夠有效防止斷裂后的引腳脫出線圈盤(pán)支架，避免因磁條脫落而導(dǎo)致的線圈盤(pán)電感參數(shù)的差異。
【專利說(shuō)明】
線圈盤(pán)和電磁爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及廚房用具領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種線圈盤(pán)和包括該線圈盤(pán)的電磁爐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的傳統(tǒng)電磁爐線圈盤(pán)的磁條固定方式有兩種:如圖1所示，一種是采用硅酮膠將磁條固定在線圈盤(pán)支架10’的下方，而采用該種固定方式，在運(yùn)輸過(guò)程中磁條端部的引腳易斷裂，且斷裂后磁條存在脫落的風(fēng)險(xiǎn)，導(dǎo)致線圈盤(pán)電感參數(shù)差異，使得電磁爐存在安全隱患；如圖2所示，另一種方式是磁條模內(nèi)注塑工藝，使得磁條與線圈盤(pán)支架10’一體成型，而該種固定方式，在運(yùn)輸過(guò)程中或者注塑合模時(shí)容易導(dǎo)致碰撞產(chǎn)生磁條破裂、蹦角等問(wèn)題，影響電磁爐線圈盤(pán)的品質(zhì)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。
[0004]為此，本實(shí)用新型的一個(gè)方面的目的在于，提供一種能夠有效避免磁條運(yùn)輸或注塑合模時(shí)斷裂且能夠防止斷裂后的引腳脫落的線圈盤(pán)。
[0005]本實(shí)用新型的另一個(gè)方面的目的在于，提供一種包括上述線圈盤(pán)的電磁爐。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一個(gè)方面的實(shí)施例提供了一種線圈盤(pán)，包括:磁條，所述磁條包括磁條本體和設(shè)置在所述磁條本體端部的引腳;線圈盤(pán)支架，所述線圈盤(pán)支架上開(kāi)設(shè)有用于安裝所述引腳的第一安裝槽，所述第一安裝槽為貫穿所述線圈盤(pán)支架的通槽，其中，所述通槽具有相對(duì)設(shè)置的第一開(kāi)口端和第二開(kāi)口端，所述第一開(kāi)口端遠(yuǎn)離所述磁條本體;和擋塊，一體成型在所述線圈盤(pán)支架上，所述擋塊封堵所述第一開(kāi)口端。
[0007]本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的線圈盤(pán)，包括磁條、線圈盤(pán)支架和擋塊，磁條的引腳位于第一安裝槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)引腳在線圈盤(pán)支架上的安裝，磁條形狀可以是E形、U形或L形。第一安裝槽的第一開(kāi)口端處設(shè)置有封堵第一開(kāi)口端的擋塊，擋塊的設(shè)置能夠有效避免線圈盤(pán)運(yùn)輸過(guò)程中引腳與磁條本體之間的斷裂，且能夠有效防止斷裂后的引腳脫出線圈盤(pán)支架，也可以在磁條模內(nèi)注塑成型中避免出現(xiàn)碰撞產(chǎn)生磁條破裂、蹦角。
[0008]具體來(lái)說(shuō)，一方面，在一線圈盤(pán)上的引腳與相鄰放置的線圈盤(pán)或其它物體之間設(shè)置有擋塊，在線圈盤(pán)的運(yùn)輸過(guò)程中，擋塊起到屏障的作用，從而能夠防止一線圈盤(pán)上的引腳與相鄰放置的線圈盤(pán)或其它物體之間的碰撞，避免因碰撞導(dǎo)致的該引腳的斷裂，也避免磁條模內(nèi)注塑工藝合模時(shí)引腳與模具碰撞導(dǎo)致的引腳的斷裂，另一方面，磁條本體的端部彎折形成引腳，在彎折處存在應(yīng)力集中，故磁條的斷裂易發(fā)生在引腳與磁條本體之間的彎折處，從而擋塊的設(shè)置能夠有效避免斷裂后的引腳從第一開(kāi)口端脫出線圈盤(pán)支架，避免因磁條脫落而導(dǎo)致的線圈盤(pán)電感參數(shù)的差異。需要說(shuō)明的是，由于引腳與磁條本體之間因彎折而存在應(yīng)力集中，故磁條的斷裂多數(shù)發(fā)生在引腳與磁條本體的彎折處，故因磁條本體的遮擋作用，引腳不會(huì)從第二開(kāi)口端脫出線圈盤(pán)支架。
[0009]擋塊與線圈盤(pán)支架為一體式結(jié)構(gòu)，成型工藝簡(jiǎn)單、成本低，且能夠保證擋塊與線圈盤(pán)支架之間的連接強(qiáng)度。
[0010]另外，本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的線圈盤(pán)還具有如下附加技術(shù)特征:
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述擋塊上開(kāi)設(shè)有通孔，所述引腳在所述擋塊上的投影中至少部分位于所述通孔的外側(cè)。
[0012]通孔的設(shè)置節(jié)約擋塊成型過(guò)程中材料的用量，降低線圈盤(pán)的成本，且利于線圈盤(pán)的散熱，增強(qiáng)線圈盤(pán)的散熱性能；引腳在擋塊上的投影中至少部分位于通孔的外側(cè)，避免引腳斷裂后從通孔中脫出。通孔可以設(shè)置成長(zhǎng)方形、圓形或多邊形。本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中，引腳的橫截面呈長(zhǎng)條形，則沿引腳的長(zhǎng)度方向，引腳的長(zhǎng)度大于通孔的長(zhǎng)度，和/或，沿引腳的寬度方向，引腳的寬度大于通孔的寬度，避免引腳從通孔內(nèi)脫出。
[0013]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述擋塊上開(kāi)設(shè)有多個(gè)所述通孔，所述引腳在所述擋塊上的投影中至少部分位于多個(gè)所述通孔中任一所述通孔的外側(cè)。
[0014]上述實(shí)施例中，多個(gè)通孔可進(jìn)一步增強(qiáng)線圈盤(pán)的散熱性能；引腳在擋塊上的投影中至少部分位于多個(gè)通孔中任一通孔的外側(cè)，保證引腳不能從通孔中脫出線圈盤(pán)。
[0015]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述引腳上端表面與所述擋塊之間具有間隙。
[0016]上述實(shí)施例中，引腳與擋塊之間具有間隙，減小引腳與擋塊之間碰撞的概率，避免引腳因與擋塊碰撞而被損壞，尤其對(duì)于線圈盤(pán)支架成型后，再將磁條安裝在線圈盤(pán)支架上的磁條固定方式，該間隙的設(shè)置能夠避免引腳與擋塊之間的干涉，利于引腳在線圈盤(pán)支架上的安裝。。
[0017]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述間隙值H小于等于5mm。。
[0018]上述實(shí)施例中，在引腳的尺寸固定的情況下，H大于5mm會(huì)增大線圈盤(pán)支架的高度，且導(dǎo)致磁條對(duì)磁感線的會(huì)聚作用變?nèi)酰蚨鳫小于等于5_能夠在減小線圈盤(pán)支架的高度的同時(shí)，保證線圈盤(pán)的磁感量不受影響。
[0019]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述線圈盤(pán)支架上還開(kāi)設(shè)有用于安裝所述磁條本體并與所述磁條本體相適配的第二安裝槽，所述第二安裝槽與所述第一安裝槽相連通。
[0020]上述實(shí)施例中，磁條安裝到線圈盤(pán)支架上后，磁條本體位于第二安裝槽，引腳位于第一安裝槽，實(shí)現(xiàn)磁條在線圈盤(pán)支架上的安裝。
[0021 ]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述第二開(kāi)口端和/或所述第二安裝槽的開(kāi)口處設(shè)有向遠(yuǎn)離所述磁條本體的方向延伸的凸塊，所述凸塊熱壓后向所述磁條的方向彎折，并抵接在所述磁條上，以限制所述磁條脫出所述線圈盤(pán)支架。
[0022]上述實(shí)施例中，優(yōu)選地，在第二安裝槽的開(kāi)口處設(shè)置凸塊，將磁條安裝到線圈盤(pán)支架上后，進(jìn)行熱壓，凸塊向第二安裝槽的開(kāi)口的內(nèi)部熱壓變形，使得凸塊壓緊磁條本體，對(duì)磁條本體起到限位作用，避免磁條本體從第二安裝槽內(nèi)脫出。當(dāng)然，也可在第二開(kāi)口端設(shè)置凸塊，熱壓后，凸塊向第二開(kāi)口端的內(nèi)部彎折。優(yōu)選地，在第二開(kāi)口端和/或第二安裝槽的開(kāi)口處的兩側(cè)均設(shè)有凸塊，且在每一側(cè)設(shè)有多個(gè)均勾分布的凸塊。
[0023]當(dāng)然，磁條本體與引腳可以為一體式結(jié)構(gòu)，如磁條本體與引腳一體成型且相互垂直，磁條本體與引腳也可為分體式結(jié)構(gòu)。當(dāng)磁條本體與引腳為分體式結(jié)構(gòu)時(shí)，在第二開(kāi)口端設(shè)置凸塊，在第一開(kāi)口端設(shè)置引腳，同樣具有對(duì)引腳的限位作用。
[0024]進(jìn)一步地，在磁條本體與第二安裝槽的槽底壁之間涂有膠水，例如硅酮膠，進(jìn)一步增強(qiáng)磁條在線圈盤(pán)支架上的固定強(qiáng)度。
[0025]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述引腳與所述第一安裝槽過(guò)盈配合，和/或，所述磁條本體與所述第二安裝槽過(guò)盈配合，增強(qiáng)磁條在線圈盤(pán)支架上固定的牢固度。
[0026]上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述線圈盤(pán)包括多個(gè)所述磁條，所述線圈盤(pán)支架上開(kāi)設(shè)有多個(gè)與所述磁條的所述引腳對(duì)應(yīng)的所述第一安裝槽和多個(gè)與所述磁條的所述磁條本體一一對(duì)應(yīng)的第二安裝槽，多個(gè)所述磁條在所述線圈盤(pán)支架上呈放射狀分布。
[0027]上述實(shí)施例中，在線圈盤(pán)支架上安裝多個(gè)磁條，且多個(gè)磁條呈放射狀分布，使得線圈盤(pán)上的磁場(chǎng)分布更加均勻。優(yōu)選地，磁條本體的兩端均設(shè)有引腳。
[0028]優(yōu)選地，多個(gè)所述磁條包括長(zhǎng)磁條和短磁條，且長(zhǎng)磁條和短磁條交替設(shè)置在線圈盤(pán)支架上，使得線圈盤(pán)上的磁條分布更加均勻，磁條對(duì)線圈盤(pán)的電感量影響系數(shù)變大，不但節(jié)省了線圈盤(pán)使用漆包線的用量，有效降低了線圈盤(pán)的電阻，提升了線圈盤(pán)的能效，且短磁條對(duì)線圈盤(pán)的磁力線有導(dǎo)向作用，進(jìn)一步提高線圈盤(pán)上磁場(chǎng)分布的均勻性，電磁爐的加熱效果更好。
[0029]本實(shí)用新型的另一方面的實(shí)施例提供了一種電磁爐，包括上述任一實(shí)施例所述的線圈盤(pán)，并具有上述任一實(shí)施例所述的線圈盤(pán)的有益效果。
[0030]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
【附圖說(shuō)明】
[0031]本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0032]圖1是相關(guān)技術(shù)中硅酮膠固定磁條工藝的線圈盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖2是相關(guān)技術(shù)中磁條模內(nèi)注塑工藝的線圈盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖3是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例所述的線圈盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖4是本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例所述的線圈盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖5是圖4所示的線圈盤(pán)的一個(gè)視角的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖6是圖4所示的線圈盤(pán)的另一個(gè)視角的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖7是圖6中A部的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖8是圖4所示的線圈盤(pán)中線圈盤(pán)支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖9是圖8所示的線圈盤(pán)支架的一個(gè)視角的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041]圖10是圖8所示的線圈盤(pán)支架的另一個(gè)視角的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042]圖11是圖8所不線圈盤(pán)支架的仰視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0043]圖12是圖11中B部的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0044]圖13是圖8中線圈盤(pán)支架與磁條裝配的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0045]圖14是本實(shí)用新型再一個(gè)實(shí)施例所述的線圈盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0046]圖15是圖14所示的線圈盤(pán)中線圈盤(pán)支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0047]圖16是圖15所示的線圈盤(pán)支架的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0048]圖17是圖15所示的線圈盤(pán)支架與磁條裝配的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0049]其中，圖1和圖2中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為:
[0050]10’線圈盤(pán)支架；
[0051]圖3至圖17中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為:
[0052]100線圈盤(pán)，I磁條，10磁條本體，11引腳，2線圈盤(pán)支架，21第一安裝槽，211第一開(kāi)口端，212第二開(kāi)口端，22第二安裝槽，23凸塊，3擋塊，31通孔，4漆包線。
【具體實(shí)施方式】
[0053]為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0054]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來(lái)實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。
[0055]下面參照附圖描述根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例的線圈盤(pán)和電磁爐。
[0056]如圖3、圖4至圖6、圖9至圖12、圖14和圖16所示，根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例提供的一種線圈盤(pán)100，該線圈盤(pán)100包括磁條1、線圈盤(pán)支架2和擋塊3。
[0057]其中，磁條I包括磁條本體10和設(shè)置在磁條本體10端部的引腳11;線圈盤(pán)支架2上開(kāi)設(shè)有用于安裝引腳11的第一安裝槽21，第一安裝槽21為貫穿線圈盤(pán)支架2的通槽，通槽具有相對(duì)設(shè)置的第一開(kāi)口端211和第二開(kāi)口端212，第一開(kāi)口端211遠(yuǎn)離磁條本體10;擋塊3—體成型在線圈盤(pán)支架2上，并封堵第一開(kāi)口端211。
[0058]本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的線圈盤(pán)100，包括磁條1、線圈盤(pán)支架2和擋塊3，磁條I的引腳11位于第一安裝槽21內(nèi)，實(shí)現(xiàn)引腳11在線圈盤(pán)支架2上的安裝。第一安裝槽21的第一開(kāi)口端211處設(shè)置有封蓋第一開(kāi)口端211的擋塊3，擋塊3的設(shè)置能夠有效避免線圈盤(pán)100運(yùn)輸或磁條I模內(nèi)注塑成型中引腳11與磁條本體10之間的斷裂，且能夠有效防止斷裂后的引腳11脫出線圈盤(pán)支架2。
[0059]具體來(lái)說(shuō)，一方面，在一線圈盤(pán)100上的引腳11與相鄰放置的線圈盤(pán)100或其它物體之間設(shè)置有擋塊3，在線圈盤(pán)100在運(yùn)輸過(guò)程中，擋塊3起到屏障的作用，從而能夠防止一線圈盤(pán)100上的引腳11與相鄰放置的線圈盤(pán)100或其它物體之間的碰撞，避免因碰撞導(dǎo)致的該引腳11的斷裂，也避免磁條I模內(nèi)注塑工藝合模時(shí)引腳11與模具碰撞導(dǎo)致的引腳11的斷裂，另一方面，磁條本體10的端部彎折形成引腳11，在彎折處存在應(yīng)力集中，故磁條I發(fā)生的斷裂易發(fā)生在引腳11與磁條本體10之間的彎折處，從而擋塊3的設(shè)置能夠有效避免斷裂后的引腳11從第一開(kāi)口端211脫出線圈盤(pán)支架2，避免因磁條I脫落而導(dǎo)致的線圈盤(pán)100電感參數(shù)的差異。需要說(shuō)明的是，由于引腳11與磁條本體10之間因彎折而存在應(yīng)力集中，故磁條I的斷裂多數(shù)發(fā)生在引腳11與磁條本體10的彎折處，故因磁條本體10的遮擋作用，引腳11不會(huì)從第二開(kāi)口端212脫出線圈盤(pán)支架2。
[0060]擋塊3與線圈盤(pán)支架2—體成型，成型工藝簡(jiǎn)單、成本低，且能夠保證擋塊3與線圈盤(pán)支架2之間的連接強(qiáng)度。當(dāng)然，擋塊3與線圈盤(pán)支架2也可為分體式結(jié)構(gòu)。
[0061]如圖5和圖6所示，線圈盤(pán)支架2的下表面上開(kāi)設(shè)有第一安裝槽21，第一安裝槽21為上下貫通的通槽，擋塊3位于第一安裝槽21的上端開(kāi)口處，避免引腳11從第一安裝槽21的上端開(kāi)口脫出。
[0062]實(shí)施例一:
[0063]如圖4至圖6、圖9至圖12所示，一種線圈盤(pán)100包括磁條1、線圈盤(pán)支架2和擋塊3，磁條I包括磁條本體10和設(shè)置在磁條本體10端部的引腳11;線圈盤(pán)支架2上開(kāi)設(shè)有用于安裝引腳11的第一安裝槽21，第一安裝槽21為貫穿線圈盤(pán)支架2的通槽，其中，通槽具有相對(duì)設(shè)置的第一開(kāi)口端211和第二開(kāi)口端212，第一開(kāi)口端211遠(yuǎn)離磁條本體10;擋塊3—體成型在線圈盤(pán)支架2上，且封蓋第一開(kāi)口端211，以限制引腳11從第一開(kāi)口端211脫出線圈盤(pán)支架2。
[0064]其中，如圖4至13所示，擋塊3上開(kāi)設(shè)有一個(gè)通孔31，引腳11在擋塊3上的投影中至少部分位于通孔31的外側(cè)。
[0065]通孔31的設(shè)置節(jié)約擋塊3成型過(guò)程中材料的用量，降低線圈盤(pán)100的成本，且利于線圈盤(pán)100的散熱，增強(qiáng)線圈盤(pán)100的散熱性能；引腳11在擋塊3上的投影中至少部分位于通孔31的外側(cè)，避免引腳11斷裂后從通孔31中脫出。通孔31可以設(shè)置成長(zhǎng)方形、圓形或多邊形。例如，引腳11的橫截面呈長(zhǎng)條形，則沿引腳11的長(zhǎng)度方向，引腳11的長(zhǎng)度大于通孔31的長(zhǎng)度，和/或，沿引腳11的寬度方向，引腳11的寬度大于通孔31的寬度，避免引腳11從通孔31內(nèi)脫出。如圖6和圖7所示，引腳的長(zhǎng)度為a，通孔的長(zhǎng)度為b，b小于a;如圖13所示，M、N處點(diǎn)畫(huà)線之間限定出一磁條，磁條寬度為C，通孔的寬度為d，d小于C。
[0066]優(yōu)選地，如圖7所示，引腳11的上端表面與擋塊3之間具有間隙，該間隙的設(shè)置能夠減小引腳11與擋塊3之間碰撞的概率，避免因碰撞而導(dǎo)致的引腳11的損傷，尤其對(duì)于線圈盤(pán)支架2成型后，再將磁條I固定在線圈盤(pán)支架2上的磁條I固定方式，該間隙能夠避免引腳11與擋塊3之間的干涉，利于引腳11在線圈盤(pán)支架2上的安裝。
[0067]優(yōu)選地，如圖7所示，引腳11的上端表面與擋塊3之間的間隙值H小于等于5_。在引腳11的尺寸固定的情況下，H大于5mm會(huì)增大線圈盤(pán)支架2的高度，且導(dǎo)致磁條I對(duì)磁感線的會(huì)聚作用變?nèi)?，因而H小于等于5mm能夠在減小線圈盤(pán)支架2的高度的同時(shí)，保證線圈盤(pán)100的磁感量不受影響。
[0068]優(yōu)選地，如圖9至圖12所示，線圈盤(pán)支架2上還開(kāi)設(shè)有用于安裝磁條本體10并與磁條本體10相適配的第二安裝槽22，第二安裝槽22與第一安裝槽21相連通。
[0069]磁條I安裝到線圈盤(pán)支架2上后，磁條本體10位于第二安裝槽22，引腳11位于第一安裝槽21，實(shí)現(xiàn)磁條I在線圈盤(pán)支架2上的安裝。
[0070]優(yōu)選地，如圖9至圖12所示，第二開(kāi)口端212和/或第二安裝槽22的開(kāi)口處設(shè)有向遠(yuǎn)離磁條本體10的方向延伸的凸塊23，凸塊23熱壓后向磁條I的方向彎折，并抵接在磁條I上，以限制磁條I脫出線圈盤(pán)支架2。
[0071]優(yōu)選地，在第二安裝槽22的開(kāi)口處設(shè)置凸塊23，將磁條I安裝到線圈盤(pán)支架2上后，進(jìn)行熱壓，凸塊23向第二安裝槽22的開(kāi)口的內(nèi)部熱壓變形，使得凸塊23壓緊磁條本體10，對(duì)磁條本體10起到限位作用，避免磁條本體10從第二安裝槽22內(nèi)脫出。當(dāng)然，也可在第二開(kāi)口端212設(shè)置凸塊23，熱壓后，凸塊23向第二開(kāi)口端212的內(nèi)部彎折。優(yōu)選地，在第二開(kāi)口端212和/或第二安裝槽22的開(kāi)口處的兩側(cè)均設(shè)有凸塊23，且在每一側(cè)設(shè)有多個(gè)均勻分布的凸塊23ο
[0072]當(dāng)然，磁條本體10與引腳11可以為一體式結(jié)構(gòu)，例如磁條本體10與引腳11一體成型且相互垂直，磁條本體10與引腳11也可為分體式結(jié)構(gòu)。當(dāng)磁條本體10與引腳11為分體式結(jié)構(gòu)時(shí)，在第二開(kāi)口端212設(shè)置凸塊23，在第一開(kāi)口端211設(shè)置引腳11，同樣具有對(duì)引腳11的限位作用。
[0073]進(jìn)一步地，在磁條本體10與第二安裝槽22的槽底壁之間涂有膠水，例如硅酮膠，進(jìn)一步增強(qiáng)磁條I在線圈盤(pán)支架2上的固定強(qiáng)度。
[0074]優(yōu)選地，引腳11與第一安裝槽21過(guò)盈配合，和/或，磁條本體10與第二安裝槽22過(guò)盈配合，增強(qiáng)磁條I在線圈盤(pán)支架2上固定的牢固度。
[0075]優(yōu)選地，如圖4、圖5、圖8、圖10和圖11所示，線圈盤(pán)100包括多個(gè)磁條I，線圈盤(pán)支架2上開(kāi)設(shè)有多個(gè)與磁條I的引腳11 對(duì)應(yīng)的第一安裝槽21和多個(gè)與磁條I的磁條本體10—一對(duì)應(yīng)的第二安裝槽22，多個(gè)磁條I在線圈盤(pán)支架2上呈放射狀分布。
[0076]在線圈盤(pán)支架2上安裝多個(gè)磁條I，且多個(gè)磁條I呈放射狀分布，使得線圈盤(pán)100上的磁場(chǎng)分布更加均勻。
[0077]優(yōu)選地，多個(gè)磁條I包括長(zhǎng)磁條和短磁條，且長(zhǎng)磁條和短磁條交替設(shè)置在線圈盤(pán)支架2上，使得線圈盤(pán)100上的磁條I分布更加均勻，磁條I對(duì)線圈盤(pán)100的電感量影響系數(shù)變大，不但節(jié)省了線圈盤(pán)100使用漆包線4的用量，有效降低了線圈盤(pán)100的電阻，提升了線圈盤(pán)100的能效，且短磁條I對(duì)線圈盤(pán)100的磁力線有導(dǎo)向作用，進(jìn)一步提高線圈盤(pán)100上磁場(chǎng)分布的均勻性，電磁爐的加熱效果更好。
[0078]實(shí)施例二:
[0079]與實(shí)施例一的不同在于，如圖3所示，擋塊3完全封蓋第一安裝槽21的第一開(kāi)口端211，擋塊3上未設(shè)置通孔31，一方面可提高擋塊3的強(qiáng)度，延長(zhǎng)擋塊3的使用壽命，增強(qiáng)擋塊3對(duì)引腳11的封堵作用，另一方面，未設(shè)置通孔31的擋塊3的成型成本低。
[0080]實(shí)施例三:
[0081]與實(shí)施例一的不同在于，如圖14至圖17所示，擋塊3上開(kāi)設(shè)有多個(gè)通孔31，引腳11在擋塊3上的投影中至少部分位于多個(gè)通孔31中任一通孔31的外側(cè)。
[0082]多個(gè)通孔31可進(jìn)一步增強(qiáng)線圈盤(pán)100的散熱性能；引腳11在擋塊3上的投影中至少部分位于多個(gè)通孔31中任一通孔31的外側(cè)，保證引腳11不能從通孔31中脫出線圈盤(pán)100。通孔31可以是三角形、四邊形等多種形狀。如圖17所示，點(diǎn)畫(huà)線0、P之間限定出一磁條I，引腳11在擋塊3上的投影中至少部分位于多個(gè)通孔31中任一通孔31的外側(cè)，保證引腳11無(wú)法從任一通孔31中脫出。
[0083]本實(shí)用新型的另一方面的實(shí)施例提供了一種電磁爐，包括上述任一實(shí)施例所述的線圈盤(pán)100，并具有上述任一實(shí)施例所述的線圈盤(pán)100的有益效果，在此不再贅述。
[0084]綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的線圈盤(pán)100，第一安裝槽21的第一開(kāi)口端211處設(shè)置有封蓋第一開(kāi)口端211的擋塊3，能夠有效避免運(yùn)輸或磁條I模內(nèi)注塑成型中引腳11與磁條本體10之間的斷裂，且能夠有效防止斷裂后的引腳11脫出線圈盤(pán)支架2。
[0085]在本實(shí)用新型的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“多個(gè)”是指兩個(gè)或兩個(gè)以上;除非另有規(guī)定或說(shuō)明，術(shù)語(yǔ)“連接”、“固定”等均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接，或電連接;可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0086]本說(shuō)明書(shū)的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或單元必須具有特定的方向、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0087]在本說(shuō)明書(shū)的描述中，術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0088]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種線圈盤(pán)，其特征在于，包括: 磁條，所述磁條包括磁條本體和設(shè)置在所述磁條本體端部的引腳； 線圈盤(pán)支架，所述線圈盤(pán)支架上開(kāi)設(shè)有用于安裝所述引腳的第一安裝槽，所述第一安裝槽為貫穿所述線圈盤(pán)支架的通槽，其中，所述通槽具有相對(duì)設(shè)置的第一開(kāi)口端和第二開(kāi)口端，所述第一開(kāi)口端遠(yuǎn)離所述磁條本體;和 擋塊，一體成型在所述線圈盤(pán)支架上，所述擋塊封堵所述第一開(kāi)口端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線圈盤(pán)，其特征在于， 所述擋塊上開(kāi)設(shè)有通孔，所述引腳在所述擋塊上的投影中至少部分位于所述通孔的外側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線圈盤(pán)，其特征在于， 所述擋塊上開(kāi)設(shè)有多個(gè)所述通孔，所述引腳在所述擋塊上的投影中至少部分位于多個(gè)所述通孔中任一所述通孔的外側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的線圈盤(pán)，其特征在于， 所述弓I腳上端表面與所述擋塊之間具有間隙。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的線圈盤(pán)，其特征在于， 所述間隙值H小于等于5mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的線圈盤(pán)，其特征在于， 所述線圈盤(pán)支架上還開(kāi)設(shè)有用于安裝所述磁條本體并與所述磁條本體相適配的第二安裝槽，所述第二安裝槽與所述第一安裝槽相連通。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的線圈盤(pán)，其特征在于， 所述第二開(kāi)口端和/或所述第二安裝槽的開(kāi)口處設(shè)有向遠(yuǎn)離所述磁條本體的方向延伸的凸塊，所述凸塊熱壓后向所述磁條的方向彎折，并抵接在所述磁條上，以限制所述磁條脫出所述線圈盤(pán)支架。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的線圈盤(pán)，其特征在于， 所述引腳與所述第一安裝槽過(guò)盈配合，和/或，所述磁條本體與所述第二安裝槽過(guò)盈配入口 ο9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的線圈盤(pán)，其特征在于， 所述線圈盤(pán)包括多個(gè)所述磁條，所述線圈盤(pán)支架上開(kāi)設(shè)有多個(gè)與所述磁條的所述引腳一一對(duì)應(yīng)的所述第一安裝槽和多個(gè)與所述磁條的所述磁條本體一一對(duì)應(yīng)的所述第二安裝槽，多個(gè)所述磁條在所述線圈盤(pán)支架上呈放射狀分布。10.—種電磁爐，其特征在于，包括如權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的線圈盤(pán)。
【文檔編號(hào)】H05B6/36GK205546021SQ201620329824
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月19日
【發(fā)明人】范吉昌, 任玉潔
【申請(qǐng)人】佛山市順德區(qū)美的電熱電器制造有限公司, 美的集團(tuán)股份有限公司