一種用于壓合線路板的隔板的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本案涉及一種用于壓合線路板的隔板，包括有基材層，在所述基材層表面包覆有絕緣層，其中，在所述隔板兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面上分別具有至少一個(gè)裸露端部，以使得所述絕緣層無(wú)法完全包裹住所述基材層，并且，每個(gè)所述裸露端部的表面還設(shè)有保護(hù)層。本案通過(guò)對(duì)隔板結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，使得隔板獲得了較高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和硬度，具有優(yōu)異的耐熱壓性能和防脹縮性能，使用壽命高；通過(guò)借助設(shè)置的裸露端部來(lái)作為導(dǎo)電點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)絕緣層的修復(fù)，且不會(huì)影響隔板表面絕緣層的耐熱壓性能。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種用于壓合線路板的隔板
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種絕緣隔板，特別涉及一種用于壓合線路板的隔板。
【背景技術(shù)】
[0002]在制造生產(chǎn)線路板(PCB)的主體基材時(shí)，需要使用電壓機(jī)來(lái)將多層不同的材料進(jìn)行壓合，這種電壓機(jī)的工作原理是通過(guò)銅箔(或鋁箔)導(dǎo)電加熱被加工的膠粘樹(shù)脂材料，并通過(guò)施加一定壓力將多層材料壓合至少半小時(shí)，從而制得線路板基材，而在使用電壓機(jī)壓合過(guò)程中，出于成本考慮，單次壓合操作往往需要同時(shí)壓合多片線路板基材，而為了使多片線路板基材在壓合時(shí)，彼此不被影響，需要將它們疊合，并在它們之間插入一種特制的絕緣隔板，它具有絕緣，傳熱，支撐及分離的作用。
[0003 ]在現(xiàn)有技術(shù)中由于生產(chǎn)工藝和板材自身結(jié)構(gòu)的限制，使得這種隔板在熱壓時(shí)的使用壽命較低，在高溫高壓下存在較高的脹縮現(xiàn)象，而這種脹縮會(huì)導(dǎo)致制得的線路板表面產(chǎn)生瑕疵。此外，當(dāng)絕緣層受到損傷后，無(wú)法對(duì)絕緣層進(jìn)行二次修復(fù)，從而導(dǎo)致了隔板的再用率較低，造成了資源的浪費(fèi)和生產(chǎn)成本的增加;并且，由于隔板的邊角較毛糙，在繞放銅箔或鋁箔時(shí)，易損壞銅箔或鋁箔，從而影響了生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于通過(guò)對(duì)隔板結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，來(lái)獲得一種高壽命、耐熱壓、低脹縮的絕緣隔板。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]—種用于壓合線路板的隔板，包括有基材層，在所述基材層表面包覆有絕緣層，其中，在所述隔板兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面上分別具有至少一個(gè)裸露端部，以使得所述絕緣層無(wú)法完全包裹住所述基材層，并且，每個(gè)所述裸露端部的表面還設(shè)有保護(hù)層。
[0007]優(yōu)選的是，所述的用于壓合線路板的隔板，其中，所述裸露端部在側(cè)面的延伸長(zhǎng)度為0.I?1mm0
[0008]優(yōu)選的是，所述的用于壓合線路板的隔板，其中，所述基材層為鋁合金。
[0009]優(yōu)選的是，所述的用于壓合線路板的隔板，其中，所述絕緣層為鋁的氧化物。
[0010]優(yōu)選的是，所述的用于壓合線路板的隔板，其中，所述基材層的硬度為HV60?HVl70 ο
[0011]優(yōu)選的是，所述的用于壓合線路板的隔板，其中，所述隔板的厚度為0.4?2_。
[0012]優(yōu)選的是，所述的用于壓合線路板的隔板，其中，在所述隔板兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面上分別具有至少兩個(gè)裸露端部。
[0013]優(yōu)選的是，所述的用于壓合線路板的隔板，其中，所述絕緣層的厚度為15?90μπι。
[0014]優(yōu)選的是，所述的用于壓合線路板的隔板，其中，所述隔板的長(zhǎng)度為800-1400_。
[0015]優(yōu)選的是，所述的用于壓合線路板的隔板，其中，所述隔板的寬度為500-850mm。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果是:本案通過(guò)對(duì)隔板結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，使得隔板獲得了較高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和硬度，具有優(yōu)異的耐熱壓性能和防脹縮性能，使用壽命高;通過(guò)借助設(shè)置的裸露端部來(lái)作為導(dǎo)電點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)絕緣層的修復(fù)，且不會(huì)影響隔板表面絕緣層的耐熱壓性能。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為用于壓合線路板的隔板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為圖1的剖面圖。
[0019]圖3為圖2中B的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說(shuō)明書(shū)文字能夠據(jù)以實(shí)施。
[0021]如圖1-3所示，本案列出一實(shí)施例的用于壓合線路板的隔板，包括有基材層01，在基材層01表面包覆有絕緣層02，其中，在隔板兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面上分別具有至少一個(gè)裸露端部03，以使得絕緣層02無(wú)法完全包裹住基材層01，并且，每個(gè)裸露端部03的表面還設(shè)有保護(hù)層07。隔板具有長(zhǎng)、寬和高(即厚度)，本案所指的側(cè)面代表的是高所在的平面。裸露端部03的作用是作為導(dǎo)電點(diǎn)來(lái)對(duì)基材層01進(jìn)行電化學(xué)氧化處理，以在基材層01表面能包覆有絕緣層02，此外，裸露端部03的另一好處是能夠在絕緣層02受到損傷時(shí)，作為導(dǎo)電點(diǎn)進(jìn)行二次修復(fù)，對(duì)絕緣層的破損處進(jìn)行再度氧化處理，以提高對(duì)隔板的再用率，節(jié)約成本。保護(hù)層07的具體材質(zhì)可以不用受限定，它可以是一種絕緣漆，也可以是其他不同于絕緣層02材料的覆蓋材料，保護(hù)層07的作用是保護(hù)裸露端部03免受撞擊、磨損或腐蝕，以保護(hù)裸露端部03作為導(dǎo)電點(diǎn)的良好應(yīng)用，當(dāng)需要將裸露端部03作為導(dǎo)電點(diǎn)來(lái)使用時(shí)，只需將保護(hù)層07去除即可，當(dāng)使用結(jié)束后，只需再次覆上保護(hù)層07即可。
[0022]在上述實(shí)施例中，裸露端部03在側(cè)面的延伸長(zhǎng)度優(yōu)選為0.1?10mm。這里的延伸長(zhǎng)度指的是延垂直于高的方向上的距離。延伸長(zhǎng)度應(yīng)受到限制，若延伸長(zhǎng)度小于0.1mm，則在包覆絕緣層02或修復(fù)絕緣層02時(shí)，無(wú)法為電極提供穩(wěn)定的支撐點(diǎn)，從而易造成絕緣層02的包覆不均勻，影響隔板的平整度;若延伸長(zhǎng)度大于10_，則將導(dǎo)致絕緣層02的缺口過(guò)大，使得其斷口處與基材層01的結(jié)合強(qiáng)度下降，長(zhǎng)期使用后斷口處的絕緣層02易翹起或脫落;此夕卜，延伸長(zhǎng)度過(guò)大也會(huì)使得保護(hù)層07與裸露端部03的結(jié)合強(qiáng)度下降。
[0023]在上述實(shí)施例中，基材層01優(yōu)選為鋁合金。
[0024]在上述實(shí)施例中，絕緣層02優(yōu)選為鋁的氧化物。
[0025]在上述實(shí)施例中，基材層01的硬度優(yōu)選為HV60?HV170。
[0026]在上述實(shí)施例中，隔板的厚度優(yōu)選為0.4?2mm。
[0027]在上述實(shí)施例中，絕緣層02的厚度優(yōu)選為15?90μπι。
[0028]作為本案另一實(shí)施例，其中，在隔板兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面上分別具有至少兩個(gè)裸露端部03。每個(gè)側(cè)面設(shè)有兩個(gè)裸露端部03的好處是可以相應(yīng)增加導(dǎo)電電極對(duì)隔板的支撐穩(wěn)定效果，從而進(jìn)一步提高絕緣層02的包覆效果和表面平整度。
[0029]作為本案又一實(shí)施例，其中，隔板的長(zhǎng)度優(yōu)選為800-1400mm，隔板的寬度優(yōu)選為500-850mm。隔板的長(zhǎng)度和寬度應(yīng)被限制，當(dāng)隔板的長(zhǎng)和寬過(guò)大時(shí)，絕緣層02與基材層01的結(jié)合強(qiáng)度不夠均勻，這將導(dǎo)致隔板在熱壓結(jié)束后冷卻時(shí)，過(guò)大的溫差將形成巨大的表面收縮應(yīng)力，長(zhǎng)期使用后極易導(dǎo)致絕緣層02的損壞;而當(dāng)隔板的長(zhǎng)和寬過(guò)小時(shí)，又會(huì)減少單次熱壓線路板的數(shù)量，從而變相提高了生產(chǎn)成本，使隔板失去了實(shí)際的應(yīng)用能力。
[0030]作為本案又一實(shí)施例，其中，在隔板的端角處還可優(yōu)選設(shè)有端角過(guò)渡部04，這里的端角處指的是長(zhǎng)X高所在平面與寬X高所在平面的交匯處;該端角過(guò)渡部04優(yōu)選為曲面或鈍面或曲面與鈍面任意形式的組合。本案中的鈍面指的是所有通過(guò)將尖角處以打磨等手段獲得的不再鋒利的非曲面形式的面。隔板的每條棱邊都可優(yōu)選具有棱邊過(guò)渡部05。同樣，棱邊過(guò)渡部05優(yōu)選為曲面或鈍面或曲面與鈍面任意形式的組合。過(guò)渡部的作用是防止端角或棱角處劃傷與其接觸的銅箔或鋁箔。隔板的表面還可優(yōu)選設(shè)有標(biāo)記端06，標(biāo)記端06具有可識(shí)別、標(biāo)識(shí)和可追溯功能，可實(shí)現(xiàn)對(duì)隔板的動(dòng)態(tài)追蹤和監(jiān)管。
[0031]盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開(kāi)如上，但其并不僅僅限于說(shuō)明書(shū)和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于壓合線路板的隔板，其特征在于，包括有基材層，在所述基材層表面包覆有絕緣層，其中，在所述隔板兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面上分別具有至少一個(gè)裸露端部，以使得所述絕緣層無(wú)法完全包裹住所述基材層，并且，每個(gè)所述裸露端部的表面還設(shè)有保護(hù)層。2.如權(quán)利要求1所述的用于壓合線路板的隔板，其特征在于，所述裸露端部在側(cè)面的延伸長(zhǎng)度為0.I?10mm。3.如權(quán)利要求1所述的用于壓合線路板的隔板，其特征在于，所述基材層為鋁合金。4.如權(quán)利要求1所述的用于壓合線路板的隔板，其特征在于，所述絕緣層為鋁的氧化物。5.如權(quán)利要求1所述的用于壓合線路板的隔板，其特征在于，所述基材層的硬度為HV60?HVl7006.如權(quán)利要求1所述的用于壓合線路板的隔板，其特征在于，所述隔板的厚度為0.4?2mm ο7.如權(quán)利要求1所述的用于壓合線路板的隔板，其特征在于，在所述隔板兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面上分別具有至少兩個(gè)裸露端部。8.如權(quán)利要求1所述的用于壓合線路板的隔板，其特征在于，所述絕緣層的厚度為15?9 Oym ο9.如權(quán)利要求1所述的用于壓合線路板的隔板，其特征在于，所述隔板的長(zhǎng)度為800-1400mmο10.如權(quán)利要求1所述的用于壓合線路板的隔板，其特征在于，所述隔板的寬度為500-850mmo
【文檔編號(hào)】H05K3/00GK205566818SQ201620105597
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年2月3日
【發(fā)明人】沈金明
【申請(qǐng)人】蘇州市嘉明機(jī)械制造有限公司