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一種快速組裝式綜合集裝架架體的制作方法

文檔序號:10881219閱讀:347來源:國知局
一種快速組裝式綜合集裝架架體的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于通信用鈑金綜合集裝架技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種快速組裝式綜合集裝架架體。本實用新型公開了一種快速組裝式綜合集裝架架體,所述的架體為鈑金結(jié)構(gòu),所述的架體包括前后框兩件、上橫梁兩件、下橫梁兩件、側(cè)橫梁至少四件、立柱至少四件、頂板一件和底板一件,所述的前后框、上橫梁、下橫梁、側(cè)橫梁、立柱、頂板和底板可拆卸連接構(gòu)成立體框架結(jié)構(gòu)。本實用新型的目的是:解決現(xiàn)有綜合集裝架架體結(jié)構(gòu)設(shè)計缺陷帶來搬運不便、安裝困難、安裝效率低等諸多問題。
【專利說明】
一種快速組裝式綜合集裝架架體
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于通信用鈑金綜合集裝架技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種快速組裝式綜合集裝架架體。
【背景技術(shù)】
[0002]目前綜合集裝架架體普遍采用鈑金整體焊接結(jié)構(gòu)或采用九折型材通過連接件拼裝結(jié)構(gòu)。其中,鈑金整體焊接結(jié)構(gòu)不利于搬運和進入窄小弱電間進行安裝使用;九折型材拼裝結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,拼裝效率低,整體穩(wěn)定性差,九折型材需特殊設(shè)備加工,普通折彎機難以實現(xiàn),設(shè)備投入成本高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是:旨在提供一種快速組裝式綜合集裝架架體,用以解決現(xiàn)有綜合集裝架架體結(jié)構(gòu)設(shè)計缺陷帶來搬運不便、安裝困難、安裝效率低等諸多問題。為實現(xiàn)上述技術(shù)目的,本實用新型采用的技術(shù)方案如下:一種快速組裝式綜合集裝架架體,所述的架體為鈑金結(jié)構(gòu),所述的架體包括前后框兩件、上橫梁兩件、下橫梁兩件、側(cè)橫梁至少四件、立柱至少四件、頂板一件和底板一件,所述的前后框、上橫梁、下橫梁、側(cè)橫梁、立柱、頂板和底板可拆卸連接構(gòu)成立體框架結(jié)構(gòu)。
[0004]采用上述技術(shù)方案的實用新型,不僅可以根據(jù)需要快速組裝和拆卸,便于搬運,能夠輕易進入窄小弱電間安裝使用,而且結(jié)構(gòu)較為簡單,組裝效率較高,整體穩(wěn)定性較好。
[0005]進一步,所述的前后框包括上框、下框、兩件側(cè)框和至少四件安裝板,所述的上框、下框、側(cè)框和安裝板可拆卸連接構(gòu)成框架結(jié)構(gòu)。
[0006]所述的前后框包括上框、下框、兩件側(cè)框和至少四件安裝板,所述的上框、下框、側(cè)框和安裝板可拆卸連接構(gòu)成框架結(jié)構(gòu),這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計,不僅簡化結(jié)構(gòu),而且方便使用。
[0007]進一步,所述的側(cè)框為五折鈑金折彎結(jié)構(gòu)。
[0008]所述的側(cè)框為五折鈑金折彎結(jié)構(gòu),這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計,可以采用普通的折彎機進行鈑金折彎,成本較低。
[0009]進一步,所述的安裝板為U型鈑金折彎結(jié)構(gòu),所述的側(cè)橫梁通過安裝板與側(cè)框可拆卸連接。
[0010]所述的安裝板為U型鈑金折彎結(jié)構(gòu),所述的側(cè)橫梁通過安裝板與側(cè)框可拆卸連接,這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計,方便組裝和拆卸。
[0011]進一步,所述的側(cè)框上開設(shè)有定位槽,所述的側(cè)框通過定位槽與安裝板焊接。
[0012]所述的側(cè)框上開設(shè)有定位槽,所述的側(cè)框通過定位槽與安裝板焊接,這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計,焊接效果較好。
[0013]進一步,所述頂板和底板相對應(yīng)的位置開設(shè)有定位缺口,所述的前后框通過定位缺口與頂板和底板可拆卸連接。
[0014]所述頂板和底板相對應(yīng)的位置開設(shè)有定位缺口,所述的前后框通過定位缺口與頂板和底板可拆卸連接,這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計,方便組裝和拆卸。
[0015]進一步,所述側(cè)橫梁的側(cè)面開設(shè)有兩排腰型孔。
[0016]所述側(cè)橫梁的側(cè)面開設(shè)有兩排腰型孔,這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計,方便立柱的固定和位置調(diào)節(jié)。
[0017]進一步,所述頂板的頂面靠近三邊位置、底板的底面中間位置開有矩形進線孔。
[0018]所述頂板的頂面靠近三邊位置、底板的底面中間位置開有矩形進線孔,這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計,方便使用。
[0019]進一步,所述頂板頂面中間及四周折彎面、底板四周折彎面開有散熱孔。
[0020]所述頂板頂面中間及四周折彎面、底板四周折彎面開有散熱孔,這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計,可以起到良好的散熱效果。
[0021 ] 進一步,所述架體的高、寬、深尺寸分別為2000mm、600mm、600mm。
[0022]所述架體的高、寬、深尺寸分別為2000mm、600mm、600mm,這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計,方便個體搬運和進入窄小弱電間安裝操作。
【附圖說明】
[0023]本實用新型可以通過附圖給出的非限定性實施例進一步說明;
[0024]圖1為本實用新型一種快速組裝式綜合集裝架架體的整體組裝結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖2為本實用新型一種快速組裝式綜合集裝架架體中前后框與上橫梁、下橫梁組裝結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖3為本實用新型一種快速組裝式綜合集裝架架體中前后框的后視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027]圖4是圖3中M處的放大結(jié)構(gòu)示意圖;
[0028]圖5是圖3中N-N的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]主要元件符號說明如下:
[0030]1.頂板,2.立柱,3.側(cè)橫梁,4.底板,5.前后框,6.上橫梁,7.下橫梁,8.上框,9.側(cè)框,10.下框,11.安裝板。
【具體實施方式】
[0031]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好地理解本實用新型,下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型技術(shù)方案進一步說明。
[0032]如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示,本實用新型的一種快速組裝式綜合集裝架架體,架體為鈑金結(jié)構(gòu),架體的高、寬、深尺寸分別為2000mm、600mm、600mm,架體包括前后框5兩件、上橫梁6兩件、下橫梁7兩件、側(cè)橫梁3至少四件、立柱2至少四件、頂板I 一件和底板4 一件,前后框5、上橫梁6、下橫梁7、側(cè)橫梁3、立柱2、頂板I和底板4可拆卸連接構(gòu)成立體框架結(jié)構(gòu),前后框5包括上框8、下框10、兩件側(cè)框9和至少四件安裝板11,上框8、下框10、側(cè)框9和安裝板11可拆卸連接構(gòu)成框架結(jié)構(gòu),側(cè)框9為五折鈑金折彎結(jié)構(gòu),安裝板11為U型鈑金折彎結(jié)構(gòu),側(cè)橫梁3通過安裝板11與側(cè)框9可拆卸連接,側(cè)框9上開設(shè)有定位槽,側(cè)框9通過定位槽與安裝板11焊接,頂板I和底板4相對應(yīng)的位置開設(shè)有定位缺口,前后框5通過定位缺口與頂板I和底板4可拆卸連接,側(cè)橫梁3的側(cè)面開設(shè)有兩排腰型孔,頂板I的頂面靠近三邊位置、底板4的底面中間位置開有矩形進線孔,頂板I頂面中間及四周折彎面、底板4四周折彎面開有散熱孔。
[0033]本實施例中,前后框5包括上框8、下框10、兩件側(cè)框9和六件安裝板11,上框8、下框
10、側(cè)框9和安裝板11可拆卸連接構(gòu)成框架結(jié)構(gòu),不僅簡化結(jié)構(gòu),而且方便使用。實際上,安裝板11的數(shù)量可以為四件以上的偶數(shù),但不能低于四件,用于將側(cè)橫梁3安裝于側(cè)框9上。其中,側(cè)框9為五折鈑金折彎結(jié)構(gòu),可以采用普通的折彎機進行鈑金折彎,成本較低。側(cè)框9上開設(shè)有定位槽,側(cè)框9通過定位槽與安裝板11焊接,可以保證焊接效果良好,安裝板11為U型鈑金折彎結(jié)構(gòu),主要考慮組裝和拆卸方便。
[0034]另外,頂板I和底板4相對應(yīng)的位置開設(shè)有定位缺口,前后框5通過定位缺口與頂板I和底板4采用螺釘進行可拆卸連接,主要考慮組裝和拆卸方便。實際上,也可以采用別的連接方式。頂板I的頂面靠近三邊位置、底板4的底面中間位置開有矩形進線孔,可以方便使用。頂板I頂面中間及四周折彎面、底板4四周折彎面開有散熱孔,主要考慮良好散熱。
[0035]此外,架體的高、寬、深尺寸分別為2000mm、600mm、600mm,方便個體搬運和進入窄小弱電間安裝操作。實際上,架體的尺寸可以根據(jù)實際情況而定。
[0036]除此之外,側(cè)橫梁3的側(cè)面開設(shè)有兩排腰型孔,可以方便立柱2的固定和位置調(diào)節(jié)。實際上,孔的形狀以及數(shù)量可以根據(jù)不同需求具體而定。
[0037]上述實施例僅示例性說明本實用新型的原理及其功效,而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下,對上述實施例進行修飾或改變。因此,凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變,仍應(yīng)由本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項】
1.一種快速組裝式綜合集裝架架體,所述的架體為鈑金結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的架體包括前后框(5)兩件、上橫梁(6)兩件、下橫梁(7)兩件、側(cè)橫梁(3)至少四件、立柱(2)至少四件、頂板(I) 一件和底板(4) 一件,所述的前后框(5)、上橫梁(6)、下橫梁(7)、側(cè)橫梁(3)、立柱(2)、頂板(I)和底板(4)可拆卸連接構(gòu)成立體框架結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速組裝式綜合集裝架架體,其特征在于:所述的前后框(5)包括上框(8)、下框(10)、兩件側(cè)框(9)和至少四件安裝板(11),所述的上框(8)、下框(10)、側(cè)框(9)和安裝板(11)可拆卸連接構(gòu)成框架結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種快速組裝式綜合集裝架架體,其特征在于:所述的側(cè)框(9)為五折鈑金折彎結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種快速組裝式綜合集裝架架體,其特征在于:所述的安裝板(11)為U型鈑金折彎結(jié)構(gòu),所述的側(cè)橫梁(3)通過安裝板(11)與側(cè)框(9)可拆卸連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種快速組裝式綜合集裝架架體,其特征在于:所述的側(cè)框(9)上開設(shè)有定位槽,所述的側(cè)框(9)通過定位槽與安裝板(11)焊接。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種快速組裝式綜合集裝架架體,其特征在于:所述頂板(I)和底板(4)相對應(yīng)的位置開設(shè)有定位缺口,所述的前后框(5)通過定位缺口與頂板(I)和底板(4)可拆卸連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種快速組裝式綜合集裝架架體,其特征在于:所述側(cè)橫梁(3 )的側(cè)面開設(shè)有兩排腰型孔。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種快速組裝式綜合集裝架架體,其特征在于:所述頂板(I)的頂面靠近三邊位置、底板(4)的底面中間位置開有矩形進線孔。9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種快速組裝式綜合集裝架架體,其特征在于:所述頂板(I)頂面中間及四周折彎面、底板(4)四周折彎面開有散熱孔。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速組裝式綜合集裝架架體,其特征在于:所述架體的高、寬、深尺寸分別為2000mm、60Ctam、60Ctam。
【文檔編號】H05K7/18GK205566938SQ201620343416
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月22日
【發(fā)明人】王太江, 劉建華, 楊景福
【申請人】廣東力宇通信科技有限公司
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