一種單軸驅(qū)動器安裝機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種單軸驅(qū)動器安裝機構(gòu)，包括：底座、單軸驅(qū)動器，單軸驅(qū)動器上一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向孔，其另一側(cè)的下表面設(shè)置有凹槽一；導(dǎo)軌一、導(dǎo)軌二，導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二平行固定在底座表面，導(dǎo)軌一上設(shè)置有滑槽一，導(dǎo)軌二上設(shè)置有滑槽二；滑塊一，滑塊一下表面設(shè)置凹槽二，凹槽二與滑槽一滑動配合，滑塊一側(cè)壁與凹槽一間隙配合；滑塊二，滑塊二下表面設(shè)置有凸塊，凸塊與所述滑槽二滑動配合，在滑塊二的上表面垂直設(shè)置有導(dǎo)向柱，導(dǎo)向孔可以通過導(dǎo)向柱，在滑塊二的上表面垂直設(shè)置有支撐柱，支撐柱支撐同側(cè)的單軸驅(qū)動器。本實用新型提供的單軸驅(qū)動器安裝機構(gòu)安裝方便，導(dǎo)向精準(zhǔn)。
【專利說明】
一種單軸驅(qū)動器安裝機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于機械自動化領(lǐng)域，具體地說，是涉及一種易于單軸驅(qū)動器安裝的機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前單軸驅(qū)動器的安裝多采用同平面雙導(dǎo)軌機構(gòu)，一般都需要滑塊同時進入滑槽，對安裝人員有較高的技術(shù)要求，安裝不方便，且在滑動過程中容易出現(xiàn)啃軌現(xiàn)象。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的主要目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種易于單軸驅(qū)動器安裝的機構(gòu)。
[0004]本實用新型提供的單軸驅(qū)動器安裝機構(gòu)包括，包括:底座、單軸驅(qū)動器，單軸驅(qū)動器上一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向孔，其另一側(cè)的下表面設(shè)置有凹槽一；導(dǎo)軌一、導(dǎo)軌二，導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二平行固定在底座表面，導(dǎo)軌一上設(shè)置有滑槽一，導(dǎo)軌二上設(shè)置有滑槽二 ;滑塊一，滑塊一下表面設(shè)置凹槽二，凹槽二與滑槽一滑動配合，滑塊一側(cè)壁與凹槽一間隙配合;滑塊二，滑塊二下表面設(shè)置有凸塊，凸塊與所述滑槽二滑動配合，在滑塊二的上表面垂直設(shè)置有導(dǎo)向柱，導(dǎo)向孔可以通過導(dǎo)向柱，在滑塊二的上表面垂直設(shè)置有支撐柱，支撐柱支撐同側(cè)的單軸驅(qū)動器。
[0005]本技術(shù)方案的有益效果在于:通過導(dǎo)向孔與導(dǎo)向柱的配合能確?；瑝K一和滑塊二順利進入滑槽一和滑槽二，通過支撐柱支撐單軸驅(qū)動器另一側(cè)來確保單軸驅(qū)動器受力平衡。
[0006]進一步地，導(dǎo)向柱的數(shù)量大于或等于2個。
[0007]進一步地，導(dǎo)向孔的數(shù)量大于或等于導(dǎo)向柱的數(shù)量。
[0008]采取上述技術(shù)方案，增加導(dǎo)向精度。
[0009]進一步地，支撐柱的數(shù)量大于或等于I個。
[0010]采取上述技術(shù)方案，確保單軸驅(qū)動器各區(qū)域受力均衡。
[0011 ]進一步地，所述導(dǎo)向柱露出所述滑塊二上表面的長度尺寸大于所述支撐柱露出所述滑塊二上表面的長度尺寸。
[0012]進一步地，支撐柱的上表面高于所述滑塊一的上表面。
[0013]采取上述技術(shù)方案，確保導(dǎo)向柱最先進入導(dǎo)向孔，起到導(dǎo)向作用。
[0014]進一步地，導(dǎo)向柱與所述導(dǎo)向孔的配合間隙為0.02mm-0.1mm。
[0015]采取上述技術(shù)方案，既能保證導(dǎo)向柱與導(dǎo)向孔滑動配合，又能保證其導(dǎo)向精度。
【附圖說明】
[0016]圖1和圖2是本實用新型單軸驅(qū)動器安裝機構(gòu)的立體圖。
[0017]圖3是本實用新型單軸驅(qū)動器安裝機構(gòu)的平面圖。
[0018]圖4是本實用新型單軸驅(qū)動器安裝機構(gòu)的導(dǎo)軌二平面圖。
[0019]圖5是本實用新型單軸驅(qū)動器安裝機構(gòu)的單軸驅(qū)動器立體圖。
[0020]圖6是本實用新型單軸驅(qū)動器安裝機構(gòu)的滑塊二立體圖。
[0021 ]圖7是本實用新型單軸驅(qū)動器安裝機構(gòu)的滑塊一立體圖。
[0022]以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。
【具體實施方式】
[0023]如圖1至圖3所示，本實用新型所述的單軸驅(qū)動器安裝機構(gòu)包括底座1、導(dǎo)軌一2、導(dǎo)軌二 4、滑塊一 3、單軸驅(qū)動器5、滑塊二 6。導(dǎo)軌一 2和導(dǎo)軌二 4分別通過螺釘平行固定在底座I上表面，其中導(dǎo)軌一 2的位置精度由卡槽17限制，導(dǎo)軌二 4的位置精度由銷釘限制，導(dǎo)軌一 2兩側(cè)設(shè)置有滑槽一 7，如圖4所示，在導(dǎo)軌二 4的上表面設(shè)置有兩條平行的滑槽二 10?；瑝K一 3通過圖7所示凹槽15與滑槽一 7的滑動配合完成與導(dǎo)軌一 2的裝配，滑塊二 6通過圖6所示凸塊14與滑槽二 10滑動配合完成與導(dǎo)軌二 4的裝配，在滑塊二 6的上表面固定有兩個或者兩個以上的導(dǎo)向柱8和兩個或者兩個以上的支撐柱9。
[0024]在單軸驅(qū)動器5的安裝過程中，如圖5所示的導(dǎo)向孔12首先進入滑塊二6的導(dǎo)向柱8，與所述導(dǎo)向柱滑動配合，當(dāng)導(dǎo)向孔12完全進入導(dǎo)向柱時，如圖所示單軸驅(qū)動器5的另一側(cè)底部的凹槽一 11與滑塊一3的側(cè)壁16接觸直至凹槽一 11的底部與滑塊一3的上表面接觸，以此同時，支撐柱9的上表面正好與同側(cè)的單軸驅(qū)動器5下表面接觸。為了進一步保證導(dǎo)向柱8的導(dǎo)向精度，導(dǎo)向柱8與導(dǎo)向孔12的配合間隙為0.02mm至0.1mm0進一步地，為保證單軸驅(qū)動器5兩側(cè)的受力平衡，支撐柱9的數(shù)量大于或者等于2個。
[0025]最后需要說明的是，本實用新型不限于上述的實施方式，在一些實施例中，導(dǎo)向柱8和支撐柱9可以采用導(dǎo)向塊和支撐塊代替，諸如上述設(shè)計等也在本實用新型的權(quán)利要求保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種單軸驅(qū)動器安裝機構(gòu)，包括:底座、單軸驅(qū)動器，所述單軸驅(qū)動器上一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向孔，所述單軸驅(qū)動器另一側(cè)的下表面設(shè)置有凹槽一； 導(dǎo)軌一、導(dǎo)軌二，所述導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二平行固定在所述底座表面，所述導(dǎo)軌一上設(shè)置有滑槽一，所述導(dǎo)軌二上設(shè)置有滑槽二 ； 滑塊一，所述滑塊一下表面設(shè)置凹槽二，所述凹槽二與所述滑槽一滑動配合，所述滑塊一側(cè)壁與所述凹槽一間隙配合； 滑塊二，所述滑塊二下表面設(shè)置有凸塊，所述凸塊與所述滑槽二滑動配合； 其特征在于: 在所述滑塊二的上表面垂直設(shè)置有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向孔可以通過所述導(dǎo)向柱； 在所述滑塊二的上表面垂直設(shè)置有支撐柱，所述支撐柱支撐同側(cè)的所述單軸驅(qū)動器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單軸驅(qū)動器安裝機構(gòu)，其特征在于: 所述導(dǎo)向柱的數(shù)量大于或等于2個。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單軸驅(qū)動器安裝機構(gòu)，其特征在于: 所述導(dǎo)向孔的數(shù)量大于或等于所述導(dǎo)向柱的數(shù)量。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的單軸驅(qū)動器安裝機構(gòu)，其特征在于: 所述支撐柱的數(shù)量大于或等于I個。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的單軸驅(qū)動器安裝機構(gòu)，其特征在于: 所述導(dǎo)向柱露出所述滑塊二上表面的長度尺寸大于所述支撐柱露出所述滑塊二上表面的長度尺寸。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的單軸驅(qū)動器安裝機構(gòu)，其特征在于: 所述支撐柱的上表面高于所述滑塊一的上表面。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的單軸驅(qū)動器安裝機構(gòu)，其特征在于: 所述導(dǎo)向柱與所述導(dǎo)向孔的配合間隙為0.02mm-0.1mm。
【文檔編號】H05K7/14GK205584683SQ201620252413
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月28日
【發(fā)明人】卿英, 李傳成, 李捍輝, 丁斌
【申請人】珠海圣諾電子設(shè)備有限公司