一種發(fā)熱盤的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種發(fā)熱盤，包括發(fā)熱區(qū)和電控區(qū)，發(fā)熱區(qū)上設(shè)有通孔，電控區(qū)內(nèi)設(shè)在通孔內(nèi)，發(fā)熱區(qū)和電控區(qū)通過通孔相互隔開形成空氣隔熱層。發(fā)熱區(qū)上設(shè)有發(fā)熱組件，其底部蓋接有發(fā)熱底殼；所述電控區(qū)上設(shè)有電控組件，其頂部蓋接有電控面殼。本實用新型的空氣隔熱層具有結(jié)構(gòu)簡單合理、隔熱效果好的特點，能夠極大地提高電控組件的使用壽命并且提高其安全性能。
【專利說明】
一種發(fā)熱盤
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及加熱容器的電加熱設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種發(fā)熱盤，其適用于電陶爐、電熱水壺、養(yǎng)生壺、陶瓷鍋等。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的發(fā)熱盤中，電控組件(如耦合器等)往往都是直接裝配于發(fā)熱盤上，工作時，熱傳遞效果高，難免影響到內(nèi)部其他元件的使用壽命及使用安全性。
[0003]因此，需要進(jìn)一步改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種設(shè)計簡單、結(jié)構(gòu)合理、對電控組件起到隔熱效果，以延長使用壽命及提高使用安全的發(fā)熱盤。
[0005]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:
[0006]—種發(fā)熱盤，其結(jié)構(gòu)特征在于，包括發(fā)熱區(qū)和電控區(qū)，發(fā)熱區(qū)上設(shè)有通孔，電控區(qū)內(nèi)設(shè)在通孔內(nèi)，發(fā)熱區(qū)和電控區(qū)通過通孔相互隔開形成空氣隔熱層。
[0007]所述發(fā)熱區(qū)上設(shè)有發(fā)熱組件，其底部蓋接有發(fā)熱底殼;所述電控區(qū)上設(shè)有電控組件，其頂部蓋接有電控面殼。
[0008]所述發(fā)熱底殼和電控面殼為獨立的殼體，兩者之間相互獨立。
[0009]所述發(fā)熱底殼和電控面殼為獨立的殼體，兩者之間通過連接部件組裝在一起。
[0010]所述連接部件包括從通孔延伸設(shè)置的至少一個連接臂，電控面殼對應(yīng)連接臂設(shè)有與之固定連接的連接腳，電控面殼通過連接臂與連接腳的連接內(nèi)嵌在通孔內(nèi)。
[0011 ]所述發(fā)熱底殼和/或電控面殼由金屬材料一體沖壓成型。
[0012]本實用新型的有益效果如下:
[0013]通過在發(fā)熱區(qū)和電控區(qū)之間設(shè)置空氣隔熱層，使兩者互不接觸，以減小相互間的熱傳遞作用，大大降低了從發(fā)熱區(qū)直接傳遞熱量至電控區(qū)，有效防止電控區(qū)長期處于高溫的狀態(tài)，更低溫度的工作環(huán)境，有助于延長電控區(qū)內(nèi)電控組件的使用壽命、以及提高其安全性能。
[0014]空氣隔熱層具有結(jié)構(gòu)簡單合理、隔熱效果好的特點，能夠極大地提高電控組件的使用壽命并且提高其安全性能。本發(fā)熱盤的結(jié)構(gòu)可應(yīng)用在各類發(fā)熱盤中、如電磁發(fā)熱盤、電陶爐發(fā)熱盤、陶瓷發(fā)熱盤等，應(yīng)用范圍廣。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型一實施例的裝配圖。
[0016]圖2為本實用新型一實施例的分解圖。
[0017]圖3為本實用新型一實施例的又一裝配圖。
[0018]圖4為本實用新型一實施例的仰視圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述。
[0020]參見圖1-圖4，本發(fā)熱盤，包括發(fā)熱區(qū)A和電控區(qū)B，發(fā)熱區(qū)A上設(shè)有通孔11，電控區(qū)B內(nèi)設(shè)在通孔11內(nèi)，發(fā)熱區(qū)A和電控區(qū)B通過通孔11相互隔開形成用于減緩熱量從發(fā)熱區(qū)A傳遞到電控區(qū)B的空氣隔熱層C，使發(fā)熱區(qū)A和電控區(qū)B互不接觸，以減小兩者相互間的熱傳遞作用，大大降低了從發(fā)熱區(qū)A直接傳遞熱量至電控區(qū)B，有效防止電控區(qū)B長期處于高溫的狀態(tài)，更低溫度的工作環(huán)境，有助于延長電控區(qū)B內(nèi)電控組件的使用壽命、以及提高其安全性能。通孔11可優(yōu)選設(shè)置在發(fā)熱區(qū)A的幾何中心上，適用場合更多。
[0021]進(jìn)一步地，發(fā)熱區(qū)A上設(shè)有發(fā)熱組件，其底部蓋接有發(fā)熱底殼10;所述電控區(qū)B上設(shè)有電控組件20，其頂部蓋接有電控面殼30，該技術(shù)方案，使發(fā)熱區(qū)A、電控區(qū)B成為獨立且相對封閉的區(qū)域，以提高發(fā)熱區(qū)A的發(fā)熱效率，并使電控區(qū)B得到更好的隔熱保護(hù)，進(jìn)一步提高安全性能。
[0022]進(jìn)一步地，發(fā)熱底殼10和電控面殼30為獨立的殼體，兩者之間相互獨立;或者，發(fā)熱底殼10和電控面殼30為獨立的殼體，兩者之間通過連接部件組裝在一起，這兩個技術(shù)方案根據(jù)不同實際設(shè)計需要采用即可，本實施例采用后一技術(shù)方案。
[0023]進(jìn)一步地，連接部件包括從通孔11延伸設(shè)置的至少一個連接臂12(本實施例共4個)，電控面殼30對應(yīng)連接臂12設(shè)有與之固定連接的連接腳31，電控面殼30通過連接臂12與連接腳31的連接內(nèi)嵌在通孔11內(nèi)；連接臂12與連接腳31之間通過螺釘緊固連接，電控面殼30由上往下裝配于通孔11內(nèi)。
[0024]另外，發(fā)熱底殼10和/或電控面殼30由金屬材料一體沖壓成型，本實施例采用的技術(shù)方案是，發(fā)熱底殼10和電控面殼30分別由金屬材料一體沖壓成型，加工方便、成本低。
[0025]上述為本實用新型的優(yōu)選方案，顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該了解本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項】
1.一種發(fā)熱盤，其特征在于，包括發(fā)熱區(qū)(A)和電控區(qū)(B)，發(fā)熱區(qū)(A)上設(shè)有通孔(11)，電控區(qū)(B)內(nèi)設(shè)在通孔(11)內(nèi)，發(fā)熱區(qū)(A)和電控區(qū)(B)通過通孔(11)相互隔開形成空氣隔熱層(C)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)熱盤，其特征在于:所述發(fā)熱區(qū)(A)上設(shè)有發(fā)熱組件，其底部蓋接有發(fā)熱底殼(10);所述電控區(qū)(B)上設(shè)有電控組件(20 )，其頂部蓋接有電控面殼(30 )。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)熱盤，其特征在于:所述發(fā)熱底殼(10)和電控面殼(30)為獨立的殼體，兩者之間相互獨立。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)熱盤，其特征在于:所述發(fā)熱底殼(10)和電控面殼(30)為獨立的殼體，兩者之間通過連接部件組裝在一起。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的發(fā)熱盤，其特征在于:所述連接部件包括從通孔(11)延伸設(shè)置的至少一個連接臂(12)，電控面殼(30)對應(yīng)連接臂(12)設(shè)有與之固定連接的連接腳(31)，電控面殼(30)通過連接臂(12)與連接腳(31)的連接內(nèi)嵌在通孔(11)內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求2-4任一項所述的發(fā)熱盤，其特征在于:所述發(fā)熱底殼(10)和/或電控面殼(30)由金屬材料一體沖壓成型。
【文檔編號】H05B3/02GK205596372SQ201620331093
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月19日
【發(fā)明人】謝剛
【申請人】謝剛