一種預(yù)定位薄膜電路板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及薄膜電路技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種預(yù)定位薄膜電路板。本實(shí)用新型的一種預(yù)定位薄膜電路板，包括層疊布置的第一電路膜片和絕緣隔片，還包括預(yù)定位部，預(yù)定位部固定連接第一電路膜片和絕緣隔片，在對(duì)該薄膜電路板進(jìn)行滾壓時(shí)，所述預(yù)定位部避免絕緣隔片與第一電路膜片發(fā)生相對(duì)錯(cuò)動(dòng)。本實(shí)用新型的一種預(yù)定位薄膜電路板，預(yù)定位部使第一電路膜片、絕緣隔片連接，提高了第一電路膜片、絕緣隔片的相對(duì)穩(wěn)定性，避免在對(duì)該薄膜電路板進(jìn)行滾壓時(shí)，絕緣隔片與第一電路膜片發(fā)生相對(duì)錯(cuò)動(dòng)，從而提高了絕緣隔片與第一電路膜片的對(duì)位精度，提高了本實(shí)用新型的薄膜電路板的質(zhì)量。
【專利說明】
一種預(yù)定位薄膜電路板
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及薄膜電路技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種預(yù)定位薄膜電路板。
【背景技術(shù)】
[0002]PCB中文名稱為印制電路板，又稱薄膜電路板，廣泛應(yīng)用于薄膜鍵盤。近十幾年來，我國印制電路板制造行業(yè)發(fā)展迅速，隨之發(fā)展卻也發(fā)現(xiàn)了很多問題待解決?，F(xiàn)有的薄膜鍵盤一般包括層疊布置的電路膜片和絕緣隔片，電路膜片上印制有電路和觸點(diǎn)，絕緣隔片上開設(shè)有供觸點(diǎn)與外部觸點(diǎn)進(jìn)行電連接的孔。
[0003]生產(chǎn)時(shí)，先在絕緣隔片和電路膜片之間涂布膠水，然后對(duì)該緣隔片和電路膜片進(jìn)行滾壓，從而完成絕緣隔片和電路膜片的連接，現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)絕緣隔片和電路膜片進(jìn)行滾壓時(shí)會(huì)造成絕緣隔片和電路膜片發(fā)生錯(cuò)位，使得孔無法對(duì)準(zhǔn)觸點(diǎn)，嚴(yán)重降低了絕緣隔片和電路膜片的對(duì)位精度，從而嚴(yán)重降低了薄膜電路板的質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種預(yù)定位薄膜電路板，對(duì)位精度高，避免電路膜片和絕緣隔片發(fā)生錯(cuò)位。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種預(yù)定位薄膜電路板，包括層疊布置的第一電路膜片和絕緣隔片，還包括預(yù)定位部，預(yù)定位部固定連接第一電路膜片和絕緣隔片，在對(duì)該薄膜電路板進(jìn)行滾壓時(shí)，所述預(yù)定位部避免絕緣隔片與第一電路膜片發(fā)生相對(duì)錯(cuò)位。
[0006]優(yōu)選的，還包括第二電路膜片，絕緣隔片設(shè)置于第一電路膜片和第二電路膜片之間，預(yù)定位部固定連接第一電路膜片、絕緣隔片和第二電路膜片。
[0007]優(yōu)選的，所述預(yù)定位部設(shè)置有四個(gè)，四個(gè)預(yù)定位部對(duì)稱布置。
[0008]優(yōu)選的，所述預(yù)定位部是由第一電路膜片和絕緣隔片熔融后形成的焊點(diǎn)。
[0009]優(yōu)選的，所述預(yù)定位部是由絕緣隔片的表面與第一電路膜片通過膠粘結(jié)后形成的粘連部。
[0010]優(yōu)選的，所述預(yù)定位部是由沖孔形成的鉚釘部。
[0011]優(yōu)選的，所述絕緣隔片與第一電路膜片之間或/和絕緣隔片與第二電路膜片之間設(shè)置有熱熔膠層。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的一種預(yù)定位薄膜電路板，預(yù)定位部使第一電路膜片、絕緣隔片連接，提高了第一電路膜片、絕緣隔片的相對(duì)穩(wěn)定性，避免在對(duì)該薄膜電路板進(jìn)行滾壓時(shí)，絕緣隔片與第一電路膜片發(fā)生相對(duì)錯(cuò)位，從而提高了絕緣隔片與第一電路膜片的對(duì)位精度，提高了本實(shí)用新型的薄膜電路板的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例一沿圖1中A-A方向剖視的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施例三沿圖1中A-A方向剖視的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記包括:
[0017]1一第一電路膜片
[0018]2—第二電路膜片3—絕緣隔片
[0019]4 一預(yù)定位部
[0020]41 一焊點(diǎn)42—鉚釘部
[0021]5—熱熔膠層。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0023]實(shí)施例一。
[0024]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的一種預(yù)定位薄膜電路板，包括層疊布置的第一電路膜片I和絕緣隔片3，還包括預(yù)定位部4，預(yù)定位部4固定連接第一電路膜片I和絕緣隔片3，在對(duì)該薄膜電路板進(jìn)行滾壓時(shí)，所述預(yù)定位部4避免絕緣隔片3與第一電路膜片I發(fā)生相對(duì)錯(cuò)位。預(yù)定位部4使第一電路膜片1、絕緣隔片3連接，提高了第一電路膜片1、絕緣隔片3的穩(wěn)定性，避免在對(duì)該薄膜電路板進(jìn)行滾壓時(shí)，絕緣隔片3與第一電路膜片I發(fā)生相對(duì)錯(cuò)位，從而提高了絕緣隔片3與第一電路膜片I的對(duì)位精度，提高了本實(shí)用新型的薄膜電路板的質(zhì)量。
[0025]優(yōu)選的，還包括第二電路膜片2，絕緣隔片3設(shè)置于第一電路膜片I和第二電路膜片2之間，預(yù)定位部4固定連接第一電路膜片1、絕緣隔片3和第二電路膜片2。第一電路膜片I和第一電路膜片I在對(duì)應(yīng)位置分別設(shè)置有觸點(diǎn)，絕緣隔片3設(shè)置有便于觸點(diǎn)電連接的孔，相對(duì)擠壓觸點(diǎn)，觸點(diǎn)電連接，撤去擠壓，第一電路膜片I和第二電路膜片2回彈使觸點(diǎn)斷開連接。
[0026]優(yōu)選的，所述預(yù)定位部4設(shè)置有四個(gè)，四個(gè)預(yù)定位部4對(duì)稱布置，具體設(shè)置于該薄膜電路板的四個(gè)角，第一電路膜片1、第二電路膜片2上印制的電路布置于所述四個(gè)預(yù)定位部4圍成的四邊形的內(nèi)部，進(jìn)一步提高了絕緣隔片3與第一電路膜片1、第二電路膜片2的對(duì)位精度。
[0027]優(yōu)選的，所述預(yù)定位部4是由第一電路膜片I和絕緣隔片3熔融后形成的焊點(diǎn)41。具體可在第一電路膜片1、絕緣隔片3和第二電路膜片2對(duì)位放置后，使用電熱針在該薄膜電路板的四個(gè)角點(diǎn)四個(gè)焊點(diǎn)41，電熱針對(duì)第一電路膜片1、絕緣隔片3和第二電路膜片2的進(jìn)行局部加熱，第一電路膜片1、絕緣隔片3和第二電路膜片2熔融冷卻后形成焊點(diǎn)41，焊點(diǎn)41不增加該薄膜電路板的厚度，不影響后續(xù)的滾壓操作，焊點(diǎn)41將第一電路膜片1、絕緣隔片3和第二電路膜片2對(duì)位連接，避免該薄膜電路板在后續(xù)熱滾壓工序中錯(cuò)位，提高了本實(shí)用新型的薄膜電路板的質(zhì)量。
[0028]優(yōu)選的，所述絕緣隔片3與第一電路膜片I之間或/和絕緣隔片3與第二電路膜片2之間設(shè)置有熱熔膠層5。熱熔膠層5通過熱滾壓后即可使絕緣隔片3與第一電路膜片I或二電路膜片連接，提高了該薄膜電路板的生產(chǎn)便利性。
[0029]實(shí)施例二。
[0030]本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處在于，所述預(yù)定位部4是由絕緣隔片3的表面與第一電路膜片I通過膠粘結(jié)后形成的粘連部。
[0031]具體的，可先將第一電路膜片I展平放置，在第一電路膜片I的上表面的邊角滴一滴速干膠水，再將絕緣隔片3對(duì)位后放置于第一電路膜片I的上表面，然后在絕緣隔片3的上表面的邊角滴一滴速干膠水，然后再將第二電路膜片2對(duì)位后放置于絕緣隔片3的上表面，速干膠水使絕緣隔片3的上下兩表面分別與第一電路膜片I和第二電路膜片2局部連接，起到定位的作用，避免該薄膜電路板在后續(xù)熱滾壓工序中錯(cuò)位，提高了本實(shí)用新型的薄膜電路板的質(zhì)量。
[0032]另外，還可使用該方式繼續(xù)依次增加絕緣隔片3和電路膜片，便于生產(chǎn)對(duì)位精度要求高的、電路膜片的層數(shù)較多的薄膜電路板。
[0033]本實(shí)施例的其余特征均參照實(shí)施例一的解釋，在此不再贅述。
[0034]實(shí)施例三。
[0035]如圖3所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處在于，所述預(yù)定位部4是由沖孔形成的鉚釘部42，鉚釘部42可在該薄膜電路板的延展方向?qū)Φ谝浑娐纺て?、絕緣隔片3和第二電路膜片2起到限制作用，避免該薄膜電路板在后續(xù)的加工中發(fā)生錯(cuò)位。
[0036]鉚釘部42可由沖切刀模對(duì)對(duì)位后的該薄膜電路板進(jìn)行沖孔，沖孔時(shí)可適當(dāng)調(diào)整沖裁模間隙，從而沖裁出鉚釘部42，也可對(duì)沖裁凸模進(jìn)行加熱后再進(jìn)行沖裁，從而獲得鉚釘部42 ο
[0037]本實(shí)施例的其余特征均參照實(shí)施例一的解釋，在此不再贅述。
[0038]綜上所述可知本實(shí)用新型乃具有以上所述的優(yōu)良特性，得以令其在使用上，增進(jìn)以往技術(shù)中所未有的效能而具有實(shí)用性，成為一極具實(shí)用價(jià)值的產(chǎn)品。
[0039]以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種預(yù)定位薄膜電路板，其特征在于:包括層疊布置的第一電路膜片和絕緣隔片，還包括預(yù)定位部，預(yù)定位部固定連接第一電路膜片和絕緣隔片，在對(duì)該薄膜電路板進(jìn)行滾壓時(shí)，所述預(yù)定位部避免絕緣隔片與第一電路膜片發(fā)生相對(duì)錯(cuò)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)定位薄膜電路板，其特征在于:還包括第二電路膜片，絕緣隔片設(shè)置于第一電路膜片和第二電路膜片之間，預(yù)定位部固定連接第一電路膜片、絕緣隔片和第二電路膜片。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)定位薄膜電路板，其特征在于:所述預(yù)定位部設(shè)置有四個(gè)，四個(gè)預(yù)定位部對(duì)稱布置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)定位薄膜電路板，其特征在于:所述預(yù)定位部是由第一電路膜片和絕緣隔片熔融后形成的熱熔點(diǎn)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)定位薄膜電路板，其特征在于:所述預(yù)定位部是由絕緣隔片的表面與第一電路膜片通過膠粘結(jié)后形成的粘連部。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)定位薄膜電路板，其特征在于:所述預(yù)定位部是由沖孔形成的鉚釘部。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種預(yù)定位薄膜電路板，其特征在于:所述絕緣隔片與第一電路膜片之間或/和絕緣隔片與第二電路膜片之間設(shè)置有熱熔膠層。
【文檔編號(hào)】H05K1/02GK205611049SQ201620367447
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年4月27日
【發(fā)明人】趙文雄, 王玉昌
【申請(qǐng)人】趙文雄