雙環(huán)涂層熱導(dǎo)多沸點(diǎn)發(fā)熱盤的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于電器加熱技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙環(huán)涂層熱導(dǎo)多沸點(diǎn)發(fā)熱盤。它解決了現(xiàn)有技術(shù)加熱不均勻等技術(shù)問題。本雙環(huán)涂層熱導(dǎo)多沸點(diǎn)發(fā)熱盤包括環(huán)形盤體，所述的環(huán)形盤體內(nèi)底部具有接觸平面，在接觸平面上設(shè)有內(nèi)環(huán)形導(dǎo)熱涂層和位于內(nèi)環(huán)形導(dǎo)熱涂層外側(cè)的外環(huán)形導(dǎo)熱涂層，所述的內(nèi)環(huán)形導(dǎo)熱涂層內(nèi)側(cè)與環(huán)形盤體內(nèi)壁之間形成內(nèi)溫差區(qū)間，所述的內(nèi)環(huán)形導(dǎo)熱涂層和外環(huán)形導(dǎo)熱涂層之間形成中間溫差區(qū)間，所述的外環(huán)形導(dǎo)熱涂層外側(cè)與環(huán)形盤體內(nèi)壁之間形成外溫差區(qū)間，所述的內(nèi)環(huán)形導(dǎo)熱涂層厚度與外環(huán)形導(dǎo)熱涂層的厚度相等。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：加熱均勻、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且易于安裝和定位。
【專利說(shuō)明】
雙環(huán)涂層熱導(dǎo)多沸點(diǎn)發(fā)熱盤
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于電器加熱技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙環(huán)涂層熱導(dǎo)多沸點(diǎn)發(fā)熱盤。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)熱盤是電器產(chǎn)品如壓力鍋、電熱杯、電熱水壺、電飯煲等的重要組成部分，也是壓力鍋等產(chǎn)品中技術(shù)含量最高的部件。傳統(tǒng)的發(fā)熱盤只要是由不銹鋼底盤、傳熱板、發(fā)熱管三部分組成的，這種發(fā)熱盤結(jié)構(gòu)復(fù)雜且傳熱慢。目前市場(chǎng)上出現(xiàn)的新型發(fā)熱盤雖然解決了傳熱慢的問題，但它隨之也帶來(lái)新的問題，例如，盤面統(tǒng)一加熱沸騰時(shí)不均勻;其次，不易定位和安裝。為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，人們進(jìn)行了長(zhǎng)期的探索，提出了各式各樣的解決方案。
[0003]例如，中國(guó)專利文獻(xiàn)公開了一種封閉電爐發(fā)熱盤，[申請(qǐng)?zhí)?201220505751.5]，包括發(fā)熱盤本體，所述發(fā)熱盤本體的內(nèi)表面上設(shè)有螺旋形凹槽;所述發(fā)熱盤本體的內(nèi)表面中部設(shè)有安裝孔;所述發(fā)熱盤本體的內(nèi)表面邊緣處設(shè)有固定孔;所述發(fā)熱盤本體的外表面上設(shè)有若干凸起的同心圓環(huán)。本實(shí)用新型提供的發(fā)熱盤可將電阻絲鑲嵌于盤體內(nèi)表面的螺旋形凹槽內(nèi)，使用時(shí)該電阻絲被隱藏于爐體內(nèi)部;盤體外表面上凸起的同心圓環(huán)的設(shè)計(jì)，增加了表面積，可更大程度的提供熱量。
[0004]上述的方案雖然具有以上諸多優(yōu)點(diǎn)，但是，上述的方案還是存在以上的技術(shù)問題?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問題，提供一種加熱均勻、安裝與定位方便的雙環(huán)涂層熱導(dǎo)多沸點(diǎn)發(fā)熱盤。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案:本雙環(huán)涂層熱導(dǎo)多沸點(diǎn)發(fā)熱盤包括環(huán)形盤體，所述的環(huán)形盤體內(nèi)底部具有接觸平面，在接觸平面上設(shè)有內(nèi)環(huán)形導(dǎo)熱涂層和位于內(nèi)環(huán)形導(dǎo)熱涂層外側(cè)的外環(huán)形導(dǎo)熱涂層，所述的內(nèi)環(huán)形導(dǎo)熱涂層內(nèi)側(cè)與環(huán)形盤體內(nèi)壁之間形成內(nèi)溫差區(qū)間，所述的內(nèi)環(huán)形導(dǎo)熱涂層和外環(huán)形導(dǎo)熱涂層之間形成中間溫差區(qū)間，所述的外環(huán)形導(dǎo)熱涂層外側(cè)與環(huán)形盤體內(nèi)壁之間形成外溫差區(qū)間，所述的內(nèi)環(huán)形導(dǎo)熱涂層厚度與外環(huán)形導(dǎo)熱涂層的厚度相等。
[0007]在本申請(qǐng)中，通過(guò)在接觸平面上設(shè)有內(nèi)環(huán)形導(dǎo)熱涂層和外環(huán)形導(dǎo)熱涂層，從而在發(fā)熱盤表面形成三層均勻溫差帶，加熱時(shí)，水會(huì)分層次形成三層對(duì)流沸騰循環(huán)，加熱非常均勻。
[0008]在上述的雙環(huán)涂層熱導(dǎo)多沸點(diǎn)發(fā)熱盤中，所述的內(nèi)環(huán)形導(dǎo)熱涂層上表面為內(nèi)環(huán)形平面。
[0009]在上述的雙環(huán)涂層熱導(dǎo)多沸點(diǎn)發(fā)熱盤中，所述的外環(huán)形導(dǎo)熱涂層上表面為外環(huán)形平面。
[0010]在上述的雙環(huán)涂層熱導(dǎo)多沸點(diǎn)發(fā)熱盤中，所述的環(huán)形盤體下表面設(shè)有環(huán)形凸起和嵌固在環(huán)形凸起內(nèi)的至少一根發(fā)熱棒，在發(fā)熱棒的兩端分別連接有電極引腳，所述的電極引腳上套設(shè)有環(huán)形擋水板。
[0011]在上述的雙環(huán)涂層熱導(dǎo)多沸點(diǎn)發(fā)熱盤中，所述的環(huán)形凸起上設(shè)有若干下定位凸臺(tái)，在環(huán)形盤體下表面與環(huán)形凸起的外側(cè)之間設(shè)有與所述的下定位凸臺(tái)--連接的上定位凸臺(tái)，所述的下定位凸臺(tái)和上定位凸臺(tái)形成臺(tái)階式定位結(jié)構(gòu)。
[0012]在上述的雙環(huán)涂層熱導(dǎo)多沸點(diǎn)發(fā)熱盤中，所述的環(huán)形盤體外壁設(shè)有兩根位于所述的環(huán)形凸起內(nèi)側(cè)的錐形柱。
[0013]在上述的雙環(huán)涂層熱導(dǎo)多沸點(diǎn)發(fā)熱盤中，所述的錐形柱對(duì)稱設(shè)置。
[0014]在上述的雙環(huán)涂層熱導(dǎo)多沸點(diǎn)發(fā)熱盤中，所述的環(huán)形盤體與錐形柱連為一體式結(jié)構(gòu)。
[0015]在上述的雙環(huán)涂層熱導(dǎo)多沸點(diǎn)發(fā)熱盤中，所述的環(huán)形盤體上還設(shè)有若干位于所述的環(huán)形凸起內(nèi)側(cè)的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。
[0016]在上述的雙環(huán)涂層熱導(dǎo)多沸點(diǎn)發(fā)熱盤中，所述的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)為條形加強(qiáng)筋。
[0017]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本雙環(huán)涂層熱導(dǎo)多沸點(diǎn)發(fā)熱盤的優(yōu)點(diǎn)在于:1、加熱均勻，通過(guò)在接觸平面上設(shè)有內(nèi)環(huán)形導(dǎo)熱涂層和外環(huán)形導(dǎo)熱涂層，從而在發(fā)熱盤表面形成三層均勻溫差帶，加熱時(shí)，水會(huì)分層次形成三層對(duì)流沸騰循環(huán)，加熱非常均勻。2、易于安裝和定位。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本實(shí)用新型提供的另一視角結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中，環(huán)形盤體1、接觸平面11、內(nèi)環(huán)形導(dǎo)熱涂層11a、外環(huán)形導(dǎo)熱涂層11b、環(huán)形凸起12、發(fā)熱棒13、電極引腳14、下定位凸臺(tái)15、上定位凸臺(tái)16、錐形柱17、條形加強(qiáng)筋18、環(huán)形擋水板2。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0022]如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種雙環(huán)涂層熱導(dǎo)多沸點(diǎn)發(fā)熱盤，該多沸點(diǎn)發(fā)熱盤包括環(huán)形盤體I，所述的環(huán)形盤體I內(nèi)底部具有接觸平面11。在接觸平面11上設(shè)有內(nèi)環(huán)形導(dǎo)熱涂層Ila和位于內(nèi)環(huán)形導(dǎo)熱涂層Ila外側(cè)的外環(huán)形導(dǎo)熱涂層lib。所述的內(nèi)環(huán)形導(dǎo)熱涂層Ila內(nèi)側(cè)與環(huán)形盤體I內(nèi)壁之間形成內(nèi)溫差區(qū)間；所述的內(nèi)環(huán)形導(dǎo)熱涂層Ila和外環(huán)形導(dǎo)熱涂層Ilb之間形成中間溫差區(qū)間；所述的外環(huán)形導(dǎo)熱涂層Ilb外側(cè)與環(huán)形盤體I內(nèi)壁之間形成外溫差區(qū)間。其次，內(nèi)環(huán)形導(dǎo)熱涂層Ila厚度與外環(huán)形導(dǎo)熱涂層Ilb的厚度相等。
[0023]進(jìn)一步地，內(nèi)環(huán)形導(dǎo)熱涂層11a、外環(huán)形導(dǎo)熱涂層Ilb均為陶瓷導(dǎo)熱涂層，內(nèi)環(huán)形導(dǎo)熱涂層Ila上表面為內(nèi)環(huán)形平面。的外環(huán)形導(dǎo)熱涂層Ilb上表面為外環(huán)形平面。
[0024]如圖2所示，在環(huán)形盤體I下表面設(shè)有環(huán)形凸起12和嵌固在環(huán)形凸起12內(nèi)的至少一根發(fā)熱棒13。在發(fā)熱棒13的兩端分別連接有電極引腳14，電極引腳14上套設(shè)有環(huán)形擋水板
2。環(huán)形凸起12上還設(shè)有若干下定位凸臺(tái)15，在環(huán)形盤體I下表面與環(huán)形凸起12的外側(cè)之間設(shè)有與下定位凸臺(tái)15--連接的上定位凸臺(tái)16;下定位凸臺(tái)15和上定位凸臺(tái)16形成臺(tái)階式定位結(jié)構(gòu)。此處，臺(tái)階式定位結(jié)構(gòu)的設(shè)置，無(wú)形中提高本發(fā)熱盤的安裝效率。
[0025 ]其次，在環(huán)形盤體I外壁設(shè)有兩根位于所述的環(huán)形凸起12內(nèi)側(cè)的錐形柱17，所述的錐形柱17對(duì)稱設(shè)置且環(huán)形盤體I與錐形柱17連為一體式結(jié)構(gòu)。在環(huán)形盤體I上還設(shè)有若干位于所述的環(huán)形凸起12內(nèi)側(cè)的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，所述的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)為條形加強(qiáng)筋18。
[0026]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，通過(guò)發(fā)熱盤表面噴涂的內(nèi)環(huán)形導(dǎo)熱涂層Ila和外環(huán)形導(dǎo)熱涂層11b，使得發(fā)熱盤表面形成三層均勻溫差帶，在加熱時(shí)水會(huì)分層次形成三層對(duì)流沸騰循環(huán)，加熱均勻。
[0027]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0028]盡管本文較多地使用了環(huán)形盤體1、接觸平面11、內(nèi)環(huán)形導(dǎo)熱涂層11a、外環(huán)形導(dǎo)熱涂層I lb、環(huán)形凸起12、發(fā)熱棒13、電極引腳14、下定位凸臺(tái)15、上定位凸臺(tái)16、錐形柱17、條形加強(qiáng)筋18、環(huán)形擋水板2等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙環(huán)涂層熱導(dǎo)多沸點(diǎn)發(fā)熱盤，包括環(huán)形盤體(I)，其特征在于，所述的環(huán)形盤體(I)內(nèi)底部具有接觸平面(11)，在接觸平面(11)上設(shè)有內(nèi)環(huán)形導(dǎo)熱涂層(Ila)和位于內(nèi)環(huán)形導(dǎo)熱涂層(Ila)外側(cè)的外環(huán)形導(dǎo)熱涂層(11b)，所述的內(nèi)環(huán)形導(dǎo)熱涂層(Ila)內(nèi)側(cè)與環(huán)形盤體(I)內(nèi)壁之間形成內(nèi)溫差區(qū)間，所述的內(nèi)環(huán)形導(dǎo)熱涂層(Ila)和外環(huán)形導(dǎo)熱涂層(Ilb)之間形成中間溫差區(qū)間，所述的外環(huán)形導(dǎo)熱涂層(Ilb)外側(cè)與環(huán)形盤體(I)內(nèi)壁之間形成外溫差區(qū)間，所述的內(nèi)環(huán)形導(dǎo)熱涂層(Ila)厚度與外環(huán)形導(dǎo)熱涂層(Ilb)的厚度相等。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙環(huán)涂層熱導(dǎo)多沸點(diǎn)發(fā)熱盤，其特征在于，所述的內(nèi)環(huán)形導(dǎo)熱涂層(Ila)上表面為內(nèi)環(huán)形平面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙環(huán)涂層熱導(dǎo)多沸點(diǎn)發(fā)熱盤，其特征在于，所述的外環(huán)形導(dǎo)熱涂層(Ilb)上表面為外環(huán)形平面。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的雙環(huán)涂層熱導(dǎo)多沸點(diǎn)發(fā)熱盤，其特征在于，所述的環(huán)形盤體(I)下表面設(shè)有環(huán)形凸起(12)和嵌固在環(huán)形凸起(12)內(nèi)的至少一根發(fā)熱棒(13)，在發(fā)熱棒(13)的兩端分別連接有電極引腳(14)，所述的電極引腳(14)上套設(shè)有環(huán)形擋水板(2)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙環(huán)涂層熱導(dǎo)多沸點(diǎn)發(fā)熱盤，其特征在于，所述的環(huán)形凸起(12)上設(shè)有若干下定位凸臺(tái)(15)，在環(huán)形盤體(I)下表面與環(huán)形凸起(12)的外側(cè)之間設(shè)有與所述的下定位凸臺(tái)(15)--連接的上定位凸臺(tái)(16)，所述的下定位凸臺(tái)(15)和上定位凸臺(tái)(16)形成臺(tái)階式定位結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙環(huán)涂層熱導(dǎo)多沸點(diǎn)發(fā)熱盤，其特征在于，所述的環(huán)形盤體(I)外壁設(shè)有兩根位于所述的環(huán)形凸起(12)內(nèi)側(cè)的錐形柱(17)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙環(huán)涂層熱導(dǎo)多沸點(diǎn)發(fā)熱盤，其特征在于，所述的錐形柱(17)對(duì)稱設(shè)置。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙環(huán)涂層熱導(dǎo)多沸點(diǎn)發(fā)熱盤，其特征在于，所述的環(huán)形盤體(I)與錐形柱(17)連為一體式結(jié)構(gòu)。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙環(huán)涂層熱導(dǎo)多沸點(diǎn)發(fā)熱盤，其特征在于，所述的環(huán)形盤體(I)上還設(shè)有若干位于所述的環(huán)形凸起(12)內(nèi)側(cè)的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的雙環(huán)涂層熱導(dǎo)多沸點(diǎn)發(fā)熱盤，其特征在于，所述的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)為條形加強(qiáng)筋(18)。
【文檔編號(hào)】H05B3/22GK205681646SQ201620513067
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年5月30日 公開號(hào)201620513067.X, CN 201620513067, CN 205681646 U, CN 205681646U, CN-U-205681646, CN201620513067, CN201620513067.X, CN205681646 U, CN205681646U
【發(fā)明人】劉磊, 汪銘, 黎海波
【申請(qǐng)人】浙江優(yōu)百特電器有限公司