專利名稱:一種3d傳真設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種3D傳真設備，包括結構相同且相互連接的起始端和接收端，起始端和接收端均包括平行設置的固定板和針板，針板上垂直穿設有多個探針，針板均勻布置有多個與探針一一對應的針孔，固定板上設有與探針一一對應的電磁傳感器，探針內(nèi)分別設有與電磁傳感器匹配的磁性元件，針板內(nèi)設有測控模塊，電磁傳感器連接測控模塊，起始端上的電磁傳感器實時監(jiān)測磁性元件隨著探針的位移信息，測控模塊將位移信息從起始端傳送至接收端，接收端上的測控模塊將位移信息轉化為電壓后傳送至電磁傳感器，并驅動接收端上的探針移動至與起始段上的探針形狀排列一致。本實用新型，在對傳真精度要求不高的情況下，大大降低了3D傳真打印的成本。
【專利說明】
一種3D傳真設備
技術領域
[0001]本實用新型涉及3D傳真技術，具體涉及一種3D傳真設備。
【背景技術】
[0002]傳真是近二十多年發(fā)展最快的非話電信業(yè)務，即將文字、圖表、相片等記錄在紙面上的靜止圖像，通過掃描和光電變換，變成電信號，經(jīng)各類信道傳送到目的地，在接收端通過一系列逆變換過程，獲得與發(fā)送原稿相似記錄副本的通信方式，稱為傳真。
[0003]但是，隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，傳統(tǒng)的二維傳真已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代化的生產(chǎn)辦公需求，尤其在模具制造、工業(yè)設計等領域中的一些立體產(chǎn)品的直接制造，無法通過二維傳真直觀形象地再現(xiàn)出來，這就需要運用三維技術進行傳真。但是，現(xiàn)在市場上的3D傳真設備雖然具有較好的傳真精度，但是其設備的生產(chǎn)成本較高。
[0004]因此，在對打印精度要求不高的情況下，急需對現(xiàn)有3D傳真技術進行改進，生產(chǎn)一種結構簡單，成本較低的3D傳真設備。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型所要解決的技術問題是現(xiàn)有的3D傳真設備成本較高的問題。
[0006]為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是提供一種3D傳真設備，包括結構相同且相互連接的起始端和接收端，所述起始端和接收端均包括平行設置的固定板和針板，所述針板上垂直穿設有多個探針，所述針板均勻布置有多個與所述探針一一對應的針孔，所述固定板上設有與所述探針一一對應的電磁傳感器，所述探針內(nèi)分別設有與所述電磁傳感器匹配的磁性元件，所述針板內(nèi)設有測控模塊，所述電磁傳感器連接所述測控模塊，所述起始端上的電磁傳感器實時監(jiān)測所述起始端上的磁性元件隨著所述探針的位移信息，所述測控模塊將所述位移信息從所述起始端傳送至所述接收端，所述接收端上的測控模塊將所述位移信息轉化為電壓后傳送至所述接收端上的電磁傳感器，并通過所述電磁傳感器驅動所述接收端上的探針移動至與所述起始段上的探針形狀排列一致。
[0007]在上述方案中，所述探針的長度大于所述固定板和針板之間的距離，所述探針穿過所述針孔并可在所述針板上軸向滑動，所述探針在所述針板與所述固定板之間的一端設有限位凸緣，所述限位凸緣的直徑大于所述針孔。
[0008]在上述方案中，所述起始端和接收端的所述測控模塊之間通過互聯(lián)網(wǎng)、計算機或手機連接并傳輸數(shù)據(jù)。
[0009]在上述方案中，所述控制模塊內(nèi)還設有反向單元，所述測控模塊可接受外部數(shù)據(jù)，并將外部數(shù)據(jù)轉化為位移信息，然后通過所述反向單元使所述探針依據(jù)所述外部數(shù)據(jù)重新布陣。
[0010]在上述方案中，沿每個所述探針上均布有多個刻度檔位，所述刻度檔位將所述探針的高度等分為多份，所述電磁傳感器通過監(jiān)測與其平行對應的所述刻度檔位，獲得所述探針在所述針板上的位移信息。[0011 ]在上述方案中，所述刻度檔位的數(shù)量為99個。
[0012]在上述方案中，所述固定板和針板通過固定柱平行固定。
[0013]在上述方案中，所述固定板的材質(zhì)為透明材料。
[0014]本實用新型，在使用時先將起始端針板的外側面放于物體的表面，探針就會從針孔內(nèi)滑出，全部的探針的底部靠在物體的表面，各個探針就會相對電磁傳感器產(chǎn)生不同的位移，測控模塊將探針的不同位移信息從起始端傳送至所述接收端，接收端將位移信息轉化為電壓后，通過電磁傳感器驅動接收端上的探針移動至與起始段上的探針排列一致，該設備不僅設計結構簡單，而且在對傳真精度要求不高的情況下，大大降低了 3D傳真的成本。
【附圖說明】

[0015]圖1為本實用新型中針板設備的外形示意圖；
[0016]圖2為本實用新型的整體結構不意圖；
[0017]圖3為圖2進行數(shù)據(jù)傳輸后的變化狀態(tài)示意圖；
[0018]圖4為圖1的右視圖；
[0019]圖5為本實用新型的原理圖。
【具體實施方式】
[0020]電磁傳感器是利用電磁感應原理，將機械位移量變換成感應電勢輸出的傳感器。它不需要輔助電源，就能把被測對象的機械能轉換成易于測量的電信號，因此適合進行動態(tài)測量，配用電路也較簡單。
[0021]下面結合說明書附圖對本實用新型做出詳細的說明。
[0022]如圖1、圖2和圖4所示，本實用新型提供的一種3D傳真設備，包括結構相同且相互可遠程連接的起始端和接收端，起始端和接收端分別包括一對固定板I和針板2，固定板I和針板2之間通過固定柱8平行固定，針板2上垂直穿設有多個探針3，探針3的長度大于固定板I和針板2之間的距離，針板2均勻布置有多個與探針3—一對應的針孔，探針3穿過針孔并可沿針板2軸向滑動，針板2內(nèi)設有相互連接的測量模塊6和控制模塊7，電磁傳感器5匹配連接測控模塊6，固定板I上設有與探針3—一對應的電磁傳感器5，探針3內(nèi)分別設有與電磁傳感器5匹配的磁性元件。
[0023]工作時，起始端上的電磁傳感器5實時監(jiān)測磁性元件隨著探針3的位移信息，然后測控模塊將位移信息從起始端傳送至接收端;在另一個地點的接收端上，測控模塊將位移信息轉化為電壓后傳送至電磁傳感器5，然后控制電磁傳感器5驅動探針3移動至與起始段上的探針3排布形狀一致，從而實現(xiàn)了 3D傳真功能。根據(jù)具體的適用場合和需要，起始端和接收端的測控模塊之間可通過現(xiàn)有技術中的互聯(lián)網(wǎng)、計算機或手機連接并傳輸數(shù)據(jù)，連接方式可采用有線、無線、光纖、數(shù)字以及網(wǎng)絡等多種形式傳播，方便用戶選擇使用。
[0024]進一步優(yōu)選地，探針3在針板2與固定板I之間的一端設有限位凸緣4，限位凸緣4內(nèi)分別設有與電磁傳感器5匹配的磁性元件，限位凸緣4的直徑大于針孔，使得探針3只能在針板2與固定板I之間活動，沿每個探針3上均布有多個刻度檔位，刻度檔位的數(shù)量優(yōu)選地為99個，這樣就將探針3等分為100份，電磁傳感器5通過監(jiān)測與其平行對應的刻度檔位，獲得探針3在針板2上的位移信息，固定板I的材質(zhì)優(yōu)選為透明材料，以便使用者觀察將設備擺放到合適的位置。
[0025]如圖3、圖4和圖5所示，本實用新型的工作原理為:將起始端的針板2的外側面放于物體的表面，探針3就會依靠重力從針孔內(nèi)滑出，然后全部的探針3的底部貼靠在物體的表面，此時，起始端所有探針3的端部所形成的表面就會再現(xiàn)出物體的外形輪廓，同時各個探針3就會相對電磁傳感器5產(chǎn)生不同的位移，測量模塊6實時監(jiān)測探針3的位移信息并將探針的不同位移信息從起始端傳送至所述接收端;接收端的控制模塊7將位移信息轉化為電壓后，通過電磁傳感器5再將位移信息轉化為不同的電壓后，驅動接收端上的探針3移動至與起始段上的探針3排列一致。
[0026]進一步優(yōu)選地，控制模塊7內(nèi)還設有反向單元，控制模塊7可接受外部數(shù)據(jù)(互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù))，并將外部數(shù)據(jù)轉化為探針3的位移信息，然后通過反向單元使探針3依據(jù)外部數(shù)據(jù)重新布陣。
[0027]本實用新型，利用電磁感應原理，使位于異地的接收端可以模仿起始端的探針排布規(guī)律，從而實現(xiàn)立體傳真效果，不僅設計結構簡單，而且在對傳真精度要求不高的情況下，大大降低了 3D傳真的成本。
[0028]本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人應該得知在本實用新型的啟示下做出的結構變化，凡是與本實用新型具有相同或相近的技術方案，均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種3D傳真設備，其特征在于，包括結構相同且相互連接的起始端和接收端，所述起始端和接收端均包括平行設置的固定板和針板，所述針板上垂直穿設有多個探針，所述針板均勻布置有多個與所述探針一一對應的針孔，所述固定板上設有與所述探針一一對應的電磁傳感器，所述探針內(nèi)分別設有與所述電磁傳感器匹配的磁性元件，所述針板內(nèi)設有測控模塊，所述電磁傳感器連接所述測控模塊，所述起始端上的電磁傳感器實時監(jiān)測所述起始端上的磁性元件隨著所述探針的位移信息，所述測控模塊將所述位移信息從所述起始端傳送至所述接收端，所述接收端上的測控模塊將所述位移信息轉化為電壓后傳送至所述接收端上的電磁傳感器，并通過所述電磁傳感器驅動所述接收端上的探針移動至與所述起始端上的探針形狀排列一致。2.如權利要求1所述的一種3D傳真設備，其特征在于，所述探針的長度大于所述固定板和針板之間的距離，所述探針穿過所述針孔并可在所述針板上軸向滑動，所述探針在所述針板與所述固定板之間的一端設有限位凸緣，所述限位凸緣的直徑大于所述針孔。3.如權利要求1所述的一種3D傳真設備，其特征在于，所述起始端和接收端的所述測控模塊之間通過互聯(lián)網(wǎng)、計算機或手機連接并傳輸數(shù)據(jù)。4.如權利要求1所述的一種3D傳真設備，其特征在于，控制模塊內(nèi)還設有反向單元，所述測控模塊可接受外部數(shù)據(jù)，并將外部數(shù)據(jù)轉化為位移信息，然后通過所述反向單元使所述探針依據(jù)所述外部數(shù)據(jù)重新布陣。5.如權利要求1所述的一種3D傳真設備，其特征在于，沿每個所述探針上均布有多個刻度檔位，所述刻度檔位將所述探針的高度等分為多份，所述電磁傳感器通過監(jiān)測與其平行對應的所述刻度檔位，獲得所述探針在所述針板上的位移信息。6.如權利要求5所述的一種3D傳真設備，其特征在于，所述刻度檔位的數(shù)量為99個。7.如權利要求1所述的一種3D傳真設備，其特征在于，所述固定板和針板通過固定柱平行固定。8.如權利要求1所述的一種3D傳真設備，其特征在于，所述固定板的材質(zhì)為透明材料。
【文檔編號】H04N1/32GK205726004SQ201620169645
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年3月4日
【發(fā)明人】何灌昌
【申請人】中山市小欖鎮(zhèn)快車電腦服務有限公司