專利名稱：光學(xué)引擎的棱鏡組合結(jié)構(gòu)及其檢查方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于圖像投射儀器中使用的光學(xué)引擎，特別是關(guān)于構(gòu)成光學(xué)引擎的光合成系統(tǒng)棱鏡組合結(jié)構(gòu)及其檢查方法的一項發(fā)明。
背景技術(shù)：
一般的圖像投射儀器有背投電視機及投影儀等。上述背投電視機，從光學(xué)引擎組件產(chǎn)生的圖像信號，經(jīng)反射鏡反射使圖像投射在屏幕全面上，使視聽者對圖像產(chǎn)生興趣。一般投影儀直接與電腦及攝錄像機、數(shù)碼影碟機DVD、磁帶錄像機VTR等相連，并投射到屏幕上進行投影而使用在背投電視或多煤體教育的尖端視聽多用圖像儀器中。
對為驅(qū)動如同上述圖像儀器的光學(xué)引擎結(jié)構(gòu)參照


如下。圖1為在一般的投影儀中使用的光學(xué)引擎結(jié)構(gòu)圖。如同由同一個圖中所示，一般的投影儀的光學(xué)引擎100大體由下述結(jié)構(gòu)構(gòu)成從光源燈10產(chǎn)生的白色光，通過許多透鏡和反射鏡的過程中分離為紅、綠、藍(lán)R、G、B三種光入射到液晶顯示板91的照明系統(tǒng)101；通過從上述照明系統(tǒng)101入射的紅、綠、藍(lán)R、G、B光的液晶顯示板合成為一個的同時，通過投射透鏡向屏幕全面進行放大的光合成系統(tǒng)102構(gòu)成。
在上述光合成系統(tǒng)102中，棱鏡90的作用是通過紅、綠、藍(lán)R、G、B的各液晶顯示板91的各色的圖像合成為一個圖像；而透鏡95的作用是將通過棱鏡90合成的圖像向屏幕進行放大和投射。對如同上述構(gòu)成的投影儀光學(xué)引擎100的動作過程說明如下。首先，從燈光源10產(chǎn)生的白色光，通過反射鏡20向一個方向發(fā)射。接著，上述白色光在蠅眼式透鏡FEL透鏡部30中調(diào)整后，將反射到全反射透鏡40a，并通過聚光鏡50。具有上述紅、綠、藍(lán)R、G、B三種色成分的白色光，在色度濾光器60a中只允許通過紅R光，而剩余的綠、藍(lán)G、B光全部進行反射。通過上述色度濾光器60a的紅R光，反射到全反射鏡40b，并經(jīng)過雙向分色透鏡70a到達(dá)液晶顯示板91a。在已入射上述紅R光的液晶顯示板91a中產(chǎn)生對應(yīng)于紅R光的圖像。并且，在上述色度濾光器60a中被反射的綠、藍(lán)G、B光入射到色度濾光器60b。在上述色度濾光器60b中通過藍(lán)B光，而綠G光被反射并經(jīng)過上述雙向分色透鏡70b到達(dá)液晶顯示板91b。在入射上述綠G光的上述液晶顯示板91b中產(chǎn)生對應(yīng)于綠G光的圖像。并且，通過上述色度濾光器60b的藍(lán)B光經(jīng)過全反射鏡40c、40d和雙向分色透鏡70c到達(dá)液晶顯示板91c；而在液晶顯示板91c中產(chǎn)生對應(yīng)于藍(lán)B光的圖像。
在上述各自液晶顯示板91中產(chǎn)生的紅、綠、藍(lán)R、G、B的圖像，通過棱鏡組合變換為完整的圖像；上述組合成的圖像通過投射透鏡95在屏幕中實現(xiàn)放大的映像，從而給視聽者提供具有鮮明而生動感的大型畫面圖像。但是，如同上述的光學(xué)引擎，特別需要對光合成系統(tǒng)102組合工序形成非常嚴(yán)格的質(zhì)量管理。此時，上述組合工序是指將投射透鏡95、棱鏡90、液晶顯示板91的各自中心取同一的中心工序而言。如果這種組合不正確的形成，則產(chǎn)生像素(Pixel)失真(即歪扭)，對畫面質(zhì)量產(chǎn)生致命性問題。圖2為表示根據(jù)傳統(tǒng)技術(shù)光學(xué)引擎的光合成系統(tǒng)視圖。如同由同一個圖所示，光合成系統(tǒng)是由下述結(jié)構(gòu)構(gòu)成為圖像投射到屏幕的投射透鏡95；安裝上述投射透鏡95的組合架80；在上述組合架80一側(cè)形成的下部托架85；附著在上述下部托架85上面的棱鏡90；附著在棱鏡90的上端部的上部托架87；接合在上述上部托架87及下部托架85的液晶顯示板91等組成。
對如同上述構(gòu)成形成的傳統(tǒng)光合成系統(tǒng)組合過程參照附圖觀察分析如下。首先，參照圖3觀察棱鏡90的組合過程如下。圖3為表示根據(jù)傳統(tǒng)技術(shù)光學(xué)引擎100的棱鏡90組合過程視圖。如同由同一個圖中所示，在組合架80一側(cè)，為附著棱鏡90設(shè)置下部托架85，并形成為一體。在上述下部托架85的上面，設(shè)置比其周圍微高而較突出的棱鏡附著面85a。接著，上述附著面85a在對角線方向設(shè)置壟溝形狀的四個方向分割面。接著，在以上述四個方向分割面形成的附著面上，為附著棱鏡190，首先在附著面上覆蓋紫外線UV粘合劑75。上述紫外線UV粘合劑75具有在常溫下維持液態(tài)，只有為硬化而照射的光存在時才能形成硬化的性質(zhì)。
根據(jù)具有上述特性的紫外線UV粘合劑75，在形成棱鏡覆蓋膜的附著面85a上將棱鏡絆住。然后，調(diào)整棱鏡90組合位置來進行固定。作為一個為上述棱鏡90調(diào)整到正確的組合位置的方法，通常使用棱鏡190的一個棱角的直角的方法。這種方法是可以根據(jù)與組合架80一側(cè)下部托架85形成界線的側(cè)壁83和下部托架85b的一側(cè)邊形成的組合凸起85b來形成。上述側(cè)壁83和組合凸起85b彼此排列成直角的結(jié)構(gòu)形成。接著，在以上述直角排列結(jié)構(gòu)形成的組合凸起85b及側(cè)壁83的棱角邊方向貼緊棱鏡90。此時，附著在上述下部托架85上面的棱鏡90的面積彼此相等，因此下部托架85一側(cè)棱角部和棱鏡90的一側(cè)棱角部調(diào)整成相一致，則剩余棱角部自動的調(diào)整為相一致。如同上述，調(diào)整棱鏡90的組合位置后，對紫外線UV粘合劑75進行硬化。
上述紫外線UV粘合劑75在棱鏡附著面85a和棱鏡90之間，以液態(tài)均勻厚度形成覆蓋層，在這里用另外的光進行照射時，紫外線UV粘合劑75被硬化，并在棱鏡附著面85a上進行附著棱鏡90。然后，在上述棱鏡90的上面，附著上部托架87。上述上部托架87以對應(yīng)于下部托架85的結(jié)構(gòu)形成。在上述上部托架87底部形成的棱鏡附著面85a上，覆蓋紫外線UV粘合劑75。然后，將上部托架87絆住在棱鏡90上面來調(diào)整組合位置。此時，在上部托架87的周邊設(shè)置與下部托架85中起相同作用的組合凸起85b要在一定的插銷中形成。如同上述，調(diào)整上部托架87的組合位置后，在棱鏡90和上部托架87的組合面上，照射光來硬化紫外線UV粘合劑75。由此結(jié)束棱鏡90的組合過程。其次，對液晶顯示板91的組合過程參照圖4仔細(xì)說明如下。
圖4為表示根據(jù)傳統(tǒng)技術(shù)光學(xué)引擎的液晶顯示板91組合過程視圖。如同由同一個圖中所示，棱鏡90附著在上部托架87和下部托架85之間；而在上述上部托架87和下部托架85的側(cè)面，形成許多接合孔85c、87c。接著，在上述接合孔85c、87c中接合液晶顯示板91，但為接合要利用另外的接合工具93。如同上述，已被接合的液晶顯示板91通過照明系統(tǒng)被分離的紅、綠、藍(lán)R、G、B各自圖像進行入射；而上述圖像在棱鏡90中被組合為一個完整的圖像。接著，在上述棱鏡90中被組合的圖像，通過投射透鏡投射到屏幕；上述投射透鏡的組合過程如同在圖5中所示，為棱鏡90及液晶顯示板91組合，在與下部托架85一體形成的組合架80一側(cè)，形成透鏡安裝部81。
在上述透鏡安裝部81左右兩側(cè)面，設(shè)置為一次定位組合位置的多個組合凸起81a。接著，與上述組合凸起81a對合的接合孔95a在投射透鏡95左右兩側(cè)形成。在上述形成組合凸起81a的透鏡安裝部81中，安裝投射透鏡95后，利用另外的接合工具97進行固定。如同上述，由棱鏡90、液晶顯示板91、投射透鏡95的組合過程來形成光合成系統(tǒng)102；而上述光合成系統(tǒng)102，如同在圖6中所示，安裝在光學(xué)引擎100中。上述光學(xué)引擎100通常使用在液晶背投電視機及液晶顯示投影儀等的圖像投射儀中。如同上面所觀察，傳統(tǒng)的光學(xué)引擎100的光合成系統(tǒng)102組合過程，通常投射透鏡95通過導(dǎo)軌(桿)及接合工具97來進行組合；而液晶顯示板91由于利用自動組合機來置位(Setting)固定位置，因此正確度較高。
但是，上述棱鏡90在下部托架85覆蓋紫外線UV粘合劑75來附著固定棱鏡90；在棱鏡90上面，再一次將上部托架87利用紫外線UV粘合劑75來固定；這種組合過程，需要通過手工作業(yè)才能置位附著位置，因此正確度低并由此產(chǎn)生作業(yè)偏差。這種作業(yè)偏差，當(dāng)光合成系統(tǒng)102進行調(diào)整組合時，與液晶顯示板91的移動量有關(guān)，因此液晶顯示板91的調(diào)整邊界(margin)如果偏差較大時畫面變成梯形形狀的問題。
特別是，棱鏡90附著工序通常使用紫外線UV粘合劑75來硬化固定，但如果棱鏡90附著狀態(tài)的附著程度不高，則將投射透鏡95附著后，在移動液晶顯示板91來光合成系統(tǒng)102進行組合的工序中，因調(diào)整邊界不足，不僅出現(xiàn)組合調(diào)整困難，而且部件之間的組合調(diào)整狀態(tài)偏差較大情況下，將光學(xué)引擎100附著在電視機及投影儀時，畫面顯示位置產(chǎn)生偏差，因此產(chǎn)生增加生產(chǎn)調(diào)整時間的問題。并且，將棱鏡90在具有形成直角棱角的側(cè)壁83和組合凸起85b棱角方向貼緊之后，對紫外線UV粘合劑75用另外的光進行照射硬化；但這種硬化作業(yè)完全形成之后，由于從外觀角度不能進行正確組合檢查，因此存在質(zhì)量管理困難的問題。由于上述的原因，在為光合成系統(tǒng)102組合調(diào)整的棱鏡90附著工序中，對棱鏡90的附著位置的最佳化及檢查工序管理及作業(yè)方法帶來了不便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為解決上述存在的問題而提出的，本發(fā)明的目的是提供為正確進行光學(xué)引擎光合成系統(tǒng)棱鏡的組合，在托架的棱鏡組合面上對角線方向形成中心孔，與在棱鏡上面形成的中心標(biāo)記相一致來形成正確組合的光學(xué)引擎的棱鏡組合結(jié)構(gòu)；另一個目的是提供從外觀上確認(rèn)棱鏡組合最佳位置的檢查方法。
根據(jù)為達(dá)到上述目的而提出的本發(fā)明光學(xué)引擎的棱鏡組合結(jié)構(gòu)是由下述結(jié)構(gòu)構(gòu)成為把圖像投射到屏幕而設(shè)置的投射透鏡；安裝上述投射透鏡的組合架；在上述組合架一側(cè)形成的下部托架；附著在上述下部托架上面的棱鏡；附著在上述棱鏡的上端部的上部托架；結(jié)合在上述上部托架及下部托架的液晶顯示板等。在上述結(jié)構(gòu)形成的光學(xué)引擎的光合成系統(tǒng)中，在上述上、下部托架的棱鏡附著面，形成具有一定形狀的中心孔；對應(yīng)于上述中心孔的中心標(biāo)記設(shè)置在上述棱鏡上、下面上，并使中心孔及中心標(biāo)記相一致作為其特征。
并且，根據(jù)本發(fā)明光學(xué)引擎的棱鏡組合/檢查方法，是由下述階段組成在下部托架附著面覆蓋紫外線UV粘合劑的階段；在上述下部托架上面絆住棱鏡的階段；從下部托架的中心孔底面投射夾具光源的階段；上述夾具光源通過放大鏡放大階段；通過上述放大鏡，對下部托架的中心孔和棱鏡的中心標(biāo)記的一致狀態(tài)，用肉眼確認(rèn)階段；將上述下部托架的中心孔和棱鏡的中心標(biāo)記的中心調(diào)整為相一致的階段；在上述棱鏡上面覆蓋紫外線UV粘合劑的階段；在上述棱鏡上面絆住上述上部托架的階段；將上述棱鏡上面的標(biāo)記和上部托架的中心孔調(diào)整為相一致階段；上述托架和棱鏡的組合中心是否相一致，通過放大鏡用肉眼進行檢查階段等包括在內(nèi)形成作為其特征。
本發(fā)明的效果是由于光學(xué)引擎的光合成系統(tǒng)的組合工序中重要部件一棱鏡的附著位置能夠?qū)崿F(xiàn)最佳化，因此，可以最小化像素失真等質(zhì)量問題；并且，對棱鏡組合狀態(tài)可以用肉眼確認(rèn)，因此具有提高作業(yè)及質(zhì)量的效果；并且棱鏡的組合位置代替用肉眼確認(rèn)用攝像機確認(rèn)，并用自動組合機器進行組合，因此具有對光合成系統(tǒng)整體工序可以實現(xiàn)自動化的效果。

下面根據(jù)典形實例參照附圖對本發(fā)明作進一步的詳細(xì)說明。
圖1為一般投影儀中使用的光學(xué)引擎結(jié)構(gòu)圖。
圖2為表示根據(jù)傳統(tǒng)技術(shù)的光合成系統(tǒng)視圖。
圖3為表示根據(jù)傳統(tǒng)技術(shù)棱鏡組合過程視圖。
圖4為表示根據(jù)傳統(tǒng)技術(shù)液晶顯示板組合過程視圖。
圖5為表示根據(jù)傳統(tǒng)技術(shù)投射透鏡組合過程視圖。
圖6為表示根據(jù)傳統(tǒng)技術(shù)光合成系統(tǒng)安裝在光學(xué)引擎的結(jié)合視圖。
圖7為表示根據(jù)本發(fā)明光合成系統(tǒng)視圖。
圖8為表示根據(jù)本發(fā)明棱鏡組合過程視圖。
圖9為表示根據(jù)本發(fā)明中心孔和中心標(biāo)記相一致狀態(tài)的平面圖。
圖10為表示根據(jù)本發(fā)明液晶顯示板及投射透鏡組合過程視圖。
圖11為表示根據(jù)本發(fā)明一個實例分解視圖。
圖12為根據(jù)本發(fā)明其他實例多種形狀中心孔的預(yù)示平面圖。
以下是附圖中主要部分的標(biāo)記說明3夾具光源；5放大鏡； 7攝像機；75紫外線UV粘合劑； 80、180結(jié)合架；81、181透鏡安裝部；83、183側(cè)壁； 85、185下部托架；87、187上部托架； 90、190棱鏡； 91液晶顯示板；93接合工具； 100光學(xué)引擎； 101照明系統(tǒng)；102光合成系統(tǒng)；185a、187d中心孔；190a中心標(biāo)記
具體實施例方式
事先要說明的是對與傳統(tǒng)技術(shù)同一部分采用同一的符號。圖7為表示根據(jù)本發(fā)明光合成系統(tǒng)視圖。如同由同一個圖中所示，根據(jù)本發(fā)明光合成系統(tǒng)102是由下述部件構(gòu)成為圖像投射到屏幕的投射透鏡95；安裝投射透鏡95的組合架180；在上述組合架180一側(cè)形成一體并形成“X”字型中心孔185d的下部托架185；附著在上述下部托架185上面并在上下面標(biāo)識中心標(biāo)記190a的棱鏡190；附著在上述棱鏡190上面并形成對應(yīng)于下部托架185的“X”字形中心孔187d的上部托架187；與上述上部托架187及下部托架185相接合的液晶顯示板191構(gòu)成。
對根據(jù)如同上述構(gòu)成形成的本發(fā)明光合成系統(tǒng)的組合過程參照附圖觀察如下。圖8為根據(jù)本發(fā)明光學(xué)引擎的棱鏡組合過程視圖。如同由同一個圖中所示，在棱鏡190的上、下面形成各自“X”字型中心標(biāo)記190a。接著，在上部托架187和下部托架185的棱鏡附著面185a形成“X”字型中心孔185d、187d。然后，為上述托架185，187和棱鏡190進行接合，首先，在下部托架185的棱鏡附著面185a覆蓋紫外線UV粘合劑75。接著，在上述棱鏡附著面185a上絆住棱鏡190。接著，從下托架185底面將夾具光源3向上側(cè)照射并在放大鏡5中進行放大。通過上述放大鏡5將已放大狀態(tài)的棱鏡190的中心標(biāo)記190a和在下部托架185形成的“X”字型中心孔185d調(diào)整為相一致。然后，用另外的進行光照射來將上述下部托架185和棱鏡190以紫外線UV進行硬化。
如同上述用另外的光照射的理由是為了促進紫外線UV的硬化，其方法可以是通過提高周圍溫度來硬化，或者也可以是需要一定時間的自然硬化方法等。通常，在上述棱鏡190上面覆蓋紫外線UV粘合劑75，并將上部托架187絆住。對上述棱鏡190上面的中心標(biāo)記190a和上部托架187的中心孔187d，調(diào)整到相一致之后，照射另外的光來使上部托架187和棱鏡190紫外線UV進行硬化。上述中心孔185d、187d及中心標(biāo)記190a的中心，通過放大鏡5作業(yè)者肉眼可以確認(rèn)并對它進行調(diào)整來達(dá)到組合位置的最佳化。
在這里，如同由圖9中所示，在上述棱鏡190中形成的中心標(biāo)記190a，為識別在托架185、187形成的中心孔185d、187d之間的偏差，標(biāo)識其容許范圍。容許范圍能夠肉眼比較測量，因此可以實現(xiàn)附著位置最佳化。如同上述的本發(fā)明中，在上、下托架187、185形成“X”字型中心孔185d、187d，對此對應(yīng)的中心標(biāo)記190a標(biāo)識在棱鏡上、下面。此時，上述中心孔185d、187d的形狀不僅有“X”字型，而且還有“＋”型、“◇”、“□”、“○”型及它們有組合來制成多種形狀等。由此，中心標(biāo)記190a的形狀是與中心孔185d、187d對應(yīng)形狀做成。其次，對液晶顯示板191及投射透鏡95的組合過程參照圖10仔細(xì)說明如下。圖10為表示根據(jù)本發(fā)明光學(xué)引擎的液晶顯示板及投射透鏡組合過程視圖。如同由同一個圖中所示，棱鏡190附著在上部托架187和下部托架185之間；而在上述上部托架187和下部托架185的側(cè)面，形成許多接合孔185c，187c。接著，在上述接合孔185c、187c中接合液晶顯示板191，但為接合要用另外的接合工具193。
如同上述已被接合的液晶顯示板191通過照明系統(tǒng)被分離的紅、綠、藍(lán)R、G、B各自的圖像被入射；而上述圖像在棱鏡190中組合為一個完整的圖像。接著，在上述棱鏡190中已被組合的圖像，通過投射透鏡95投射到屏幕上；而上述投射透鏡95的組合過程，為棱鏡190及液晶顯示板191組合的下部托架185形成為一體的組合架180一側(cè)形成透鏡安裝部181。在上述透鏡安裝部181左右兩側(cè)，為使一次性組合投射透鏡95而設(shè)置許多個接合凸起181a。接著，與上述組合凸起181a對接的接合孔95a在投射透鏡95左右兩側(cè)形成。在形成上述組合凸起181a的透鏡安裝部181安裝投射透鏡95之后，要用另外的接合工具97進行固定。
圖11為表示根據(jù)本發(fā)明一個實例分解視圖。如同由同一個圖上所示，對棱鏡190和托架185、187的對齊的作業(yè)，代替利用夾具光源3和放大鏡5，作業(yè)者直接用肉眼確認(rèn)作業(yè)，設(shè)置攝像機7并通過自動組合機器，移動棱鏡190或相應(yīng)型體結(jié)合部件來使光學(xué)性中心相一致，從而可以形成自動化作業(yè)。圖12為根據(jù)本發(fā)明另一個實例對具有多樣化形狀的中心孔預(yù)示圖。如同由同下個圖中所示，雖然根據(jù)本發(fā)明中心孔185d、187d的形狀可以制造成多種各樣，特別是對“＋”型、“◇”、“○”、型作為基準(zhǔn)，并對基本型進行組合形成″ ″型，″ ″型，″ ″型，″ ″型，″ ″型，″ ″型，″ ″型，″ ″型，″ ″型等許多型。
權(quán)利要求
1.一種光學(xué)引擎的棱鏡組合結(jié)構(gòu)，其特征是為圖像投射到屏幕的投射透鏡；安裝上述投射透鏡的組合架；在上述組合架一側(cè)形成的下部托架；附著在上述下部托架上面的棱鏡；附著在棱鏡上端部的上部托架；接合在上述上部托架及下部托架的液晶顯示板等。在上述結(jié)構(gòu)構(gòu)成的光學(xué)引擎的光合成系統(tǒng)中，在上述上、下部托架的棱鏡附著面上形成具有一定形狀的中心孔；對應(yīng)于上述中心孔的中心標(biāo)記設(shè)置在棱鏡上、下面，并具有中心孔及中心標(biāo)記相一致作為其特征的光學(xué)引擎的棱鏡組合結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棱鏡組合結(jié)構(gòu)，其特征是上述中心孔的形狀以“X”字形狀構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棱鏡組合結(jié)構(gòu)，其特征是上述中心孔的形狀為“+”型、“◇”型、“□”型、“○”型及其組合形成的” 型， 型， 型， 型， 型， 型， 型， 型， 型等組合型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棱鏡組合結(jié)構(gòu)，其特征是為認(rèn)識在上述棱鏡上下面托架中心孔的偏差而設(shè)置的偏差容許范圍，標(biāo)識成中心標(biāo)記(Marking)。
5.一種光學(xué)引擎的棱鏡組合檢查方法，其特征是具有在下部托架的棱鏡的附著面覆蓋紫外線UV粘合劑的階段；在上述下部托架上面絆住棱鏡的階段；從下部托架的中心孔底面投射夾具光源的階段；通過上述夾具光源放大鏡進行放大階段；通過上述放大鏡，對下部托架的中心孔和棱鏡的中心標(biāo)記的一致狀態(tài)，用肉眼確認(rèn)階段；將上述下部托架的中心孔和棱鏡的中心標(biāo)記的中心調(diào)整為相一致的階段；在上述棱鏡上面覆蓋紫外線UV粘合劑的階段；在上述棱鏡上面絆住上部托架的階段；將上述棱鏡上面的中心標(biāo)記和上部托架的中心孔調(diào)整為相一致階段；通過放大鏡肉眼確認(rèn)上述托架和棱鏡的組合中心是否相一致的階段。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的檢查方法，其特征是對上述紫外線UV粘合劑，照射另外的光來硬化上、下部托架和棱鏡紫外線濾光鏡。
7.一種光學(xué)引擎的棱鏡組合檢查方法，其特征是在下部托架的棱鏡附著面覆蓋紫外線UV粘合劑的階段；在上述下部托架上面絆住棱鏡的階段；對上述下部托架的中心孔和棱鏡的中心標(biāo)記相一致狀態(tài)，通過攝像機確認(rèn)的階段；將上述下部托架的中心孔和棱鏡的中心標(biāo)記的中心，通過自動組合機器調(diào)整為相一致的階段；在上述棱鏡上面覆蓋紫外線UV粘合劑的階段；在上述棱鏡上面絆住上部托架的階段；對上述上部托架的中心孔和棱鏡的中心標(biāo)記的相一致狀態(tài)，通過攝像機確認(rèn)的階段；將上部托架的中心孔和棱鏡的中心標(biāo)記的中心，通過自動組合機器調(diào)整為相一致的階段。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的檢查方法，其特征是對上述紫外線UV粘合劑，用另外的光進行照射來硬化上、下部托架和棱鏡紫外線UV粘合劑。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種光學(xué)引擎的棱鏡組合結(jié)構(gòu)及其檢查方法，由將圖像投射到屏幕的投射透鏡；安裝投射鏡的組合架；在組合架一側(cè)形成的下部托架；附著在下部托架上面的棱鏡；附著在棱鏡上端部的上部托架；接合在上部托架及下部托架的液晶顯示板，組成的光學(xué)引擎的光合成系統(tǒng)中，在上、下托架的棱鏡附著面上設(shè)置中心孔；對應(yīng)中心孔的中心標(biāo)記設(shè)置在棱鏡上、下面，并使中心孔及中心標(biāo)記相一致，棱鏡的附著面位置設(shè)置成最佳化，可以最小化像素失真(歪扭)等質(zhì)量問題，并且，可以用肉眼確認(rèn)棱鏡組合狀態(tài)，因此具有提高作業(yè)及質(zhì)量效果，還可以通過攝像機確認(rèn)并由自動組合機器來進行組合，因此具有可以將光合成系統(tǒng)組合工序?qū)崿F(xiàn)整體自動化效果。
文檔編號H04N5/74GK1621935SQ200310105188
公開日2005年6月1日 申請日期2003年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月25日
發(fā)明者樸相暾 申請人:樂金電子(沈陽)有限公司