專利名稱：平面揚(yáng)聲器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及聲-機(jī)電傳感器，尤其涉及平面揚(yáng)聲器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的平面揚(yáng)聲器，由于結(jié)構(gòu)上的不同于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)揚(yáng)聲器，在多媒體等現(xiàn)代音效系統(tǒng)中得到越來越廣泛的應(yīng)用，中國專利申請00805811中公開的一種揚(yáng)聲器，即是平面結(jié)構(gòu)的。
根據(jù)薄板振動理論，完全自由邊界的薄板的振動具有非常復(fù)雜的振動模態(tài)，在作橫向的撓曲振動同時，還存在扭曲振動，因此很難找到能同時滿足角點(diǎn)條件和邊界條件的精確解，為此必須對有關(guān)的邊界加以約束，如對矩形薄板四角點(diǎn)加以約束，使四角點(diǎn)撓度為零的角點(diǎn)固支的方法。目前平面揚(yáng)聲器的設(shè)計中多采用矩形薄板結(jié)構(gòu)，同時角點(diǎn)固支，四邊自由，偏中心節(jié)點(diǎn)驅(qū)動的方法，但這種方式在電聲領(lǐng)域的應(yīng)用有一定的局限性。首先，因為角點(diǎn)固支，導(dǎo)致薄板受驅(qū)動后只能是小振幅的撓曲振動，從而使有效的低頻輻射成為困難，這是因為要輻射低頻必須保證薄板有足夠的整體位移，可見，有效的低頻輻射成為現(xiàn)有平面揚(yáng)聲器的一個瓶頸。其次，由于采用偏中心驅(qū)動的方式導(dǎo)致對稱和反對稱振動模態(tài)同時存在，而反對稱模態(tài)的存在，會使部分聲能相互抵消，從而導(dǎo)致?lián)P聲器聲輻射效率降低，可見，現(xiàn)有大部分平面揚(yáng)聲器的效率很低。由于上述缺陷的存在，平面揚(yáng)聲器大范圍應(yīng)用受到很大的約束。
而根據(jù)振動學(xué)和聲學(xué)理論知道，對于有限尺寸的平面型聲輻射器要有效輻射低頻信號，只通過現(xiàn)有技術(shù)的薄板的撓曲振動來輻射低頻信號是不現(xiàn)實(shí)的，因為只通過撓曲振動來輻射低頻信號，必須保證平面的尺寸和低頻的半波長相比擬，這幾乎是不可能實(shí)現(xiàn)的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，而提出一種能夠有效重放低頻信號，并且具有高輻射效率的平面型揚(yáng)聲器。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是，生產(chǎn)制造一種平面揚(yáng)聲器，包括平面型聲輻射器和框架，還包括彈性離散點(diǎn)約束系統(tǒng)和驅(qū)動系統(tǒng)，所述彈性離散點(diǎn)約束系統(tǒng)和驅(qū)動系統(tǒng)固定于框架上；所述彈性離散點(diǎn)約束系統(tǒng)包括彈性功能部件，該彈性功能部件的一端固定在框架上，該彈性功能部件的另一端或中間部位則與所述平面型聲輻射器點(diǎn)連接，并且該彈性功能部件的回復(fù)力方向與所述平面型聲輻射器的運(yùn)動方向平行；所述平面型聲輻射器與驅(qū)動系統(tǒng)連接，平面型聲輻射器經(jīng)驅(qū)動系統(tǒng)作用可產(chǎn)生振動。
所述平面型聲輻射器的形狀為對稱圖形，包括矩形、圓形、橢圓、跑道圓和正多邊形。
所述彈性功能部件包括彈性懸臂。
所述彈性功能部件還包括連接點(diǎn)位于所述彈性懸臂中部的、連接至少兩個彈性功能部件內(nèi)彈性懸臂的抗平移結(jié)構(gòu)，比如抗平移桿。
所述平面型聲輻射器的形狀為矩形，它的四個角點(diǎn)可以是完全自由的，也可以是受回復(fù)力方向與所述平面型聲輻射器的運(yùn)動方向平行的彈性約束。
所述驅(qū)動系統(tǒng)包括至少一個驅(qū)動器；當(dāng)驅(qū)動器數(shù)目只有一個時，該驅(qū)動器位于對稱圖形的對稱中心點(diǎn)；當(dāng)驅(qū)動器數(shù)目大于一個時，所有驅(qū)動器依照平面型聲輻射器的形狀均勻分布，可以是一層分布，也可以是多層分布。
所述平面型聲輻射器的形狀為矩形，其長為a，寬為b，組成驅(qū)動系統(tǒng)的所有驅(qū)動器相對于平面型聲輻射器的位置分布結(jié)構(gòu)有沿寬邊方向的行數(shù)為m，即每一列有m個驅(qū)動器，此時行間矩為b/m，第一行和最后一行離最近長邊距離為b/m/2，沿長邊方向列數(shù)為n，即每一行有n個驅(qū)動器，此時列間矩為a/n，第一列和最后一列距最近的寬邊的距離為a/n/2。
所述m取b/(4Dvc)最接近的整數(shù)，Dvc為驅(qū)動器與平面型聲輻射器結(jié)合部的圖形的外接圓的直徑。
所述n取ma/b最接近的整數(shù)。
沿所述平面型聲輻射器每條邊分布的彈性功能部件的數(shù)目為奇數(shù)，并有一個彈性功能部件位于該邊的中點(diǎn)。
所述驅(qū)動器可是動圈式的，也可是壓電式的，或其它的可進(jìn)行電-機(jī)轉(zhuǎn)換的驅(qū)動方式。
所述彈性離散點(diǎn)約束懸邊材質(zhì)為聚碳酸脂材料，或其它具有較好彈性和韌的材料。
本發(fā)明的平面揚(yáng)聲器，有較高的聲輻射效率，能有效重放低頻信號。


圖1為本發(fā)明的平面揚(yáng)聲器實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖圖。
圖2為本發(fā)明的采用矩形平面型聲輻射器實(shí)施例的平面結(jié)構(gòu)視圖。
圖3為本發(fā)明的幾種非矩形平面型聲輻射器實(shí)施例的彈性功能部件和驅(qū)動器分布圖。
圖4為本發(fā)明的幾種彈性離散點(diǎn)約束系統(tǒng)實(shí)施例的示意圖。
圖5為本發(fā)明的采用動圈式驅(qū)動器實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖圖。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖所示之最佳實(shí)施例作進(jìn)一步詳述。
本發(fā)明的出發(fā)點(diǎn)是一方面，為保證平面型聲輻射器在輻射低頻信號時做活塞振動，即具有作整體剛性位移的能力，這就要求必須將平面的四角點(diǎn)放松，才能使平面型聲輻射器有整體的剛性位移，從而使有效的低頻輻射成為可能。另一方面，為抑制薄板振動使板產(chǎn)生的扭曲，采用對稱彈性邊界約束和對稱驅(qū)動的辦法，在對稱的彈性邊界約束下和對稱驅(qū)動作用下，薄板的振動必然為對稱振動，從而也克服了反對稱振動帶來的能量抵消的問題。
本發(fā)明的平面揚(yáng)聲器，包括一種具有合適比重、抗彎剛度和泊松比的平面型聲輻射器，彈性離散點(diǎn)約束系統(tǒng)，包括至少一個驅(qū)動器的對稱分布的驅(qū)動系統(tǒng)，以及固定支撐的框架。
本發(fā)明的平面揚(yáng)聲器的構(gòu)建方法，包括以下步驟首先選擇合適比重、抗彎剛度和泊松比的平面型聲輻射器，根據(jù)其邊界尺寸，確定每條邊上所需的約束點(diǎn)分布，然后在這些點(diǎn)將平面型聲輻射器與彈性離散點(diǎn)約束系統(tǒng)連接起來，在邊界上實(shí)現(xiàn)對平面形聲輻射器點(diǎn)約束條件；將彈性離散點(diǎn)約束系統(tǒng)固定在框架上；根據(jù)平面型聲輻射器的幾何尺寸，選擇驅(qū)動器的安裝位置，以及所需安裝的驅(qū)動器的數(shù)量。
上述平面型聲輻射器，為具有對稱特性的薄形板材，可以為圓形，橢圓，跑道圓，矩形及正多邊形，其厚度和最短邊，對于圓形平面型聲輻射器則是其半徑的比值應(yīng)大于0.01，小于0.1，其楊氏模量E和密度重ρ的比值應(yīng)大于107(m2/s2)，其泊松比應(yīng)介于0.2～0.5之間，比如蜂窩板材，或三明治夾芯材料。
所述彈性離散點(diǎn)約束系統(tǒng)的每個約束點(diǎn)包括彈性功能部件，該彈性功能部件的一端固定在框架上，該彈性功能部件的另一端或中間部位則與所述平面型聲輻射器點(diǎn)連接，并且該彈性功能部件的回復(fù)力方向與所述平面型聲輻射器的運(yùn)動方向平行；所述彈性功能部件可以是傳統(tǒng)的彈簧，也可以是其他具有類似于彈簧的彈性部件，如彈性懸臂，構(gòu)建彈性懸臂的可預(yù)期材料則包括聚碳酸脂材料或磷銅等符合特性要求的金屬材料。
上述點(diǎn)約束條件，是指彈性功能部件和平面型聲輻射器的點(diǎn)連接部位的尺寸小于所在平面型聲輻射器邊長度或弧長的5％。
上述角點(diǎn)放松，是指對非圓形或類圓形，如矩形或橢圓平面形聲輻射器角點(diǎn)的控制，可以完全自由，不受任何部件約束，也可以受線性彈性器件如彈簧約束情況，振動時在角點(diǎn)能有位移產(chǎn)生，同時約束力和角點(diǎn)位移成正比的情況，完全自由時，約束力則為零。
上述驅(qū)動系統(tǒng)，由驅(qū)動器組成，驅(qū)動器是一種能將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的振動激勵裝置，在交流電信號作用驅(qū)動器產(chǎn)生振動，通過和平面型聲輻射器連接，激發(fā)平面型聲輻射器產(chǎn)生振動。可以為傳統(tǒng)的動圈式驅(qū)動系統(tǒng)，也可以是采用壓電式驅(qū)動系統(tǒng)，以及其他的可以進(jìn)行電-機(jī)轉(zhuǎn)換的驅(qū)動方式。
上述框架，為固定驅(qū)動器和彈性離散點(diǎn)約束系統(tǒng)的部件，可預(yù)期的材料包括塑料材料如ABS，木質(zhì)材料如MDF板，金屬材料如鐵，鋁銅等。
本發(fā)明的平面揚(yáng)聲器的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)在于通過放松平面型聲輻射器的角點(diǎn)，以及對平面型聲輻射器邊界的彈性對稱約束和驅(qū)動系統(tǒng)的對稱驅(qū)動下，使平面型聲輻射器在低頻時呈現(xiàn)活塞振動，使平面型揚(yáng)聲器在低頻區(qū)工作時具備了和傳統(tǒng)錐型揚(yáng)聲器同樣的工作方式和工作能力，克服了平面型揚(yáng)聲器不能作有效低頻輻射瓶頸。同時采用對稱邊界約束及對稱驅(qū)動的模式，平面型聲輻射器始終處于對稱振動狀態(tài)，改變了目前一般平面揚(yáng)聲器設(shè)計中的因反對稱振動模式存在而出現(xiàn)聲輻射能量抵消導(dǎo)致平面揚(yáng)聲器效率偏低的缺陷，由于彈性離散點(diǎn)約束系統(tǒng)對薄板邊界的約束力為垂直方向，即與薄板運(yùn)動方向平行，這就解決了傳統(tǒng)揚(yáng)聲器中懸吊系統(tǒng)的斜拉力而帶來的非線性問題，通過對邊界特定點(diǎn)的約束，抑制了中低頻段薄板出現(xiàn)的分割振動，擴(kuò)大了活塞振動區(qū)的范圍。
如圖1所示的本發(fā)明的平面揚(yáng)聲器實(shí)施例的結(jié)構(gòu)，包括一平面型聲輻射器1，其周邊與彈性離散點(diǎn)約束系統(tǒng)2連接，而彈性離散點(diǎn)約束系統(tǒng)2固定在框架3上。同時平面型聲輻射器1還與包括至少一個驅(qū)動器的驅(qū)動系統(tǒng)4中的每一個驅(qū)動器5連接，驅(qū)動器5固定在框架3上。驅(qū)動器5工作時激發(fā)平面型聲輻射器1發(fā)生振動，從而由平面型聲輻射器1驅(qū)動空氣向外界輻射聲波。
如圖2所示的采用矩形平面型聲輻射器實(shí)施例的平面結(jié)構(gòu)，所述平面型聲輻射器1為矩形，其長邊尺寸為a，寬邊尺寸為b，a大于等于b，邊界約束支點(diǎn)6為等距分布，這里所述的邊界約束支點(diǎn)6也就是每個彈性功能部件與平面型聲輻射器1的點(diǎn)連接處，每條邊上第一個和最后一個約束支點(diǎn)6，距最近角點(diǎn)的距離應(yīng)為對邊上相鄰約束支點(diǎn)6間距的一半，同時每條邊上的約束支點(diǎn)6個數(shù)應(yīng)為奇數(shù)，對邊上約束支點(diǎn)6分布相同。平面型聲輻射器1在這些約束支點(diǎn)處和彈性離散點(diǎn)約束系統(tǒng)2實(shí)現(xiàn)點(diǎn)連接；驅(qū)動系統(tǒng)4相對平面型聲輻射器1的位置分布應(yīng)遵循以下原則驅(qū)動器5在矩形平面型聲輻射器1上以對邊中心連線為軸對稱分布，呈矩陣排列，如以沿寬邊方向驅(qū)動器5排列為m行，即每一列為有m個驅(qū)動器5則此時驅(qū)動器5矩陣行間矩為b/m，第一行和最后一行離最近長邊的距離為b/(2m)，而此時沿長邊方向驅(qū)動系統(tǒng)4的列數(shù)n取ma/b最接近的整數(shù)，列間距為a/n，第一列和最后一列距最近的寬邊的距離為a/(2n)；驅(qū)動系統(tǒng)4的行數(shù)m根據(jù)這樣的原則確定m為b/(4Dvc)最接近的整數(shù)，Dvc為驅(qū)動器5和平面型聲輻射器1結(jié)合部的直徑。舉例來說，如Dvc為25mm，當(dāng)寬邊尺寸b＜150mm時，驅(qū)動系統(tǒng)4只需要一行，當(dāng)150mm＜b＜250mm時，驅(qū)動系統(tǒng)4需要兩行?？梢姡矫嫘吐曒椛淦?上分布驅(qū)動器5的數(shù)量根據(jù)驅(qū)動器的尺寸及板的尺寸而定。
如圖3所示的本發(fā)明的幾種非矩形平面型聲輻射器實(shí)施例的彈性功能部件和驅(qū)動器分布，平面型聲輻射器1的形狀可以有多種形狀，除圖2中的矩形外，可以為曲線邊界形狀，如圖3(a)中的圓形、圖3(d)中的橢圓和圖3e中的跑道圓，也可以為直線邊界的正多邊形，如，圖3(b)中的正三角型和圖3(c)中的正六邊形；正多邊形平面型聲輻射器1每條直線邊上約束支點(diǎn)6的分布和矩形實(shí)施例中原則相同，當(dāng)選擇多驅(qū)動時，驅(qū)動器5的中心應(yīng)位于多邊形角點(diǎn)到正多邊形中心連線上，每條連線上可以有多個驅(qū)動器5，但每條連線上驅(qū)動器5的位置必須以正多邊形的幾何中心為對稱中心，均勻?qū)ΨQ分布，選擇單驅(qū)動時，DI/(4Dvc)應(yīng)小于1.5，Dvc為驅(qū)動器5和平面型聲輻射器1結(jié)合部的直徑，DI為正多邊型外接圓的直徑，同時驅(qū)動器5的中心與正多邊形的幾何中心重合；圓形平面型聲輻射器1邊界上的約束支點(diǎn)6的分布是以圓心為中心均勻?qū)ΨQ分布，采取多驅(qū)動時，驅(qū)動器5在圓平面型聲輻射器1的同心圓上均勻?qū)ΨQ分布，可以有多個均勻?qū)ΨQ分布驅(qū)動器5的同心圓存在，選擇單驅(qū)動時DI/(4Dvc)應(yīng)小于1.5，Dvc為驅(qū)動器5和平面型聲輻射器1結(jié)合部的直徑，DI為平面型聲輻射器1的直徑；橢圓的平面型聲輻射器1邊界上約束支點(diǎn)6的以長軸和短軸為軸對稱均勻分布，當(dāng)選擇多驅(qū)動時，驅(qū)動器5在同心同軸但長短軸等比縮小的的橢圓周上對稱分布，選擇單驅(qū)動時DI/(4Dvc)應(yīng)小于1.5，Dvc為驅(qū)動器5和平面型聲輻射器1結(jié)合部的直徑，DI為橢圓平面型聲輻射器1的短軸長度；跑道圓平面型聲輻射器1邊上約束支點(diǎn)6和驅(qū)動器5的分布在曲線部分遵循圓形邊界的規(guī)則，在直線部分遵循矩形邊界的準(zhǔn)則。
如圖4所示的本發(fā)明的幾種彈性離散點(diǎn)約束系統(tǒng)實(shí)施例，圖4(a)為彈性離散點(diǎn)約束系統(tǒng)2最簡單也是最基本的模型，即平面型聲輻射器1邊界的各約束點(diǎn)處的彈性功能部件8為彈簧，彈簧的另一端則與框架3連接，其彈性離散點(diǎn)約束系統(tǒng)2的總的彈性系數(shù)為各彈簧的彈性系數(shù)之和；圖4(b)為利用材料本身的抗彎特性來實(shí)現(xiàn)彈性約束功能一種模型，圖4(c)到圖4(h)所示模型可以等效為圖4(b)的多種串并聯(lián)情況，其中圖4(c)、4(g)和圖4(h)適合直線邊界的約束，圖4(d)適合圓形邊界的約束，圖4(e)和圖4(f)適合多種邊界，從原理可以認(rèn)為，圖4(c)和圖4(d)及圖4(f)都可等效為兩組圖4(b)所示模型的串聯(lián)，圖4(e)和圖4(g)可等效為四組圖4(b)所示模型的兩兩串聯(lián)后并聯(lián)，圖4(h)可等效為四組圖4(b)所示模型的串聯(lián)；在圖4(b)中，彈性功能部件8為彈性懸臂，其彈性系數(shù)可由如下公式近似求得keq=3EIL3[1+35(1+σ)h2L2]]]>I=h3b12]]>其中E為彈性懸臂材料的楊氏模量，σ為彈性懸臂材料的泊松比，L為彈性懸臂的長度，h為彈性懸臂的厚度，b為彈性懸臂的寬度由于圖4(b)所示模型在彈性功能部件8，即彈性懸臂受橫向力作用發(fā)生彎曲時會同時伴隨水平的位移，這種平移對平面型聲輻射器1振動時將產(chǎn)生不良影響，因此在圖4(c)，圖4(d)，圖4(g)和圖4(h)所示的例子中加入了為抑制平移影響的抗平移桿7，在抗平移桿7兩邊的彈性懸臂8對抗平移桿7產(chǎn)生同向的作用力，從而使抗平移桿7出現(xiàn)與平面型聲輻射器1反向的平移，從而抑制平面型聲輻射器1的水平移動，在圖4(e)和圖4(f)中采用彎曲彈性懸臂8的辦法來抑制平面型聲輻射器1的水平移動；以上各模型中邊框9和平面揚(yáng)聲器的框架3連接，彈性離散點(diǎn)約束系統(tǒng)2通過約束支點(diǎn)6和平面型聲輻射器1連接；由以上模型經(jīng)過一定的串并聯(lián)后可等效圖4(a)中彈簧，因此此時彈性離散點(diǎn)約束系統(tǒng)2的總彈性系數(shù)為各等效彈簧的等效彈性系數(shù)之和；彈性離散點(diǎn)約束系統(tǒng)2的彈性系數(shù)的調(diào)整可通調(diào)整圖4(b)模型的不同串并聯(lián)組合，及彈性功能部件8，即彈性懸臂的尺寸和材料的力學(xué)參數(shù)來實(shí)現(xiàn)。
根據(jù)圖三和圖四所示，本發(fā)明的平面揚(yáng)聲器的低頻諧振頻率由如下公式給出fs=12πkEQ+kmMp+Mm]]>其中kEQ為離散彈性約束懸邊2的總等效彈性系數(shù)，km為驅(qū)動部分的總的彈性系數(shù)Mp為平板型聲輻射器1的質(zhì)量，Mm為驅(qū)動部分總的同振質(zhì)量圖5為本發(fā)明的采用動圈式驅(qū)動器作為驅(qū)動系統(tǒng)的實(shí)施例，圖5(a)為單驅(qū)動的情況，圖5(b)為多驅(qū)動時的情況；驅(qū)動器5由音圈13、定心支片10、永磁體12、T型導(dǎo)磁板14、上導(dǎo)磁板11組成；音圈13與定心支片10連接，而定心支片10固定在上導(dǎo)磁板11上，從而保證音圈的繞線部分處于上導(dǎo)磁板11和T型導(dǎo)磁板14之間所組成的氣隙內(nèi)。音圈13的引線連接至功率放大器AMP的輸出端，當(dāng)功率放大器饋給音圈13電流時，音圈13在磁場和電流的相互作用下將產(chǎn)生振動，音圈13的上部與平面型聲輻射器1連接，音圈13振動同時帶動平面型聲輻射器1開始振動，從而向外界輻射聲波。
權(quán)利要求
1.一種平面揚(yáng)聲器，包括平面型聲輻射器(1)和框架(3)，其特征在于還包括彈性離散點(diǎn)約束系統(tǒng)(2)和驅(qū)動系統(tǒng)(4)，所述彈性離散點(diǎn)約束系統(tǒng)(2)和驅(qū)動系統(tǒng)(4)固定于框架(3)上；所述彈性離散點(diǎn)約束系統(tǒng)(2)包括彈性功能部件(8)，該彈性功能部件(8)的一端固定在框架(3)上，該彈性功能部件(8)的另一端或中間部位則與所述平面型聲輻射器(1)點(diǎn)連接，并且該彈性功能部件(8)的回復(fù)力方向與所述平面型聲輻射器(1)的運(yùn)動方向平行；所述平面型聲輻射器(1)與驅(qū)動系統(tǒng)(4)連接，平面型聲輻射器(1)經(jīng)驅(qū)動系統(tǒng)(4)作用可產(chǎn)生振動。
2.如權(quán)利要求1所述的平面揚(yáng)聲器，其特征在于所述平面型聲輻射器(1)的形狀為對稱圖形，包括矩形、圓形、橢圓、跑道圓和正多邊形。
3.如權(quán)利要求1所述的平面揚(yáng)聲器，其特征在于所述彈性功能部件(8)包括彈性懸臂。
4.如權(quán)利要求1所述的平面揚(yáng)聲器，其特征在于所述彈性功能部件(8)還包括連接點(diǎn)位于所述彈性懸臂中部的、連接至少兩個彈性功能部件內(nèi)彈性懸臂的抗平移結(jié)構(gòu)(7)。
5.如權(quán)利要求2所述的平面揚(yáng)聲器，其特征在于所述平面型聲輻射器(1)的形狀為矩形，它的四個角點(diǎn)可以是完全自由的，也可以是受回復(fù)力方向與所述平面型聲輻射器(1)的運(yùn)動方向平行的彈性約束。
6.如權(quán)利要求2所述的平面揚(yáng)聲器，其特征在于所述驅(qū)動系統(tǒng)(4)包括至少一個驅(qū)動器(5)；當(dāng)驅(qū)動器(5)數(shù)目只有一個時，該驅(qū)動器(5)位于對稱圖形的對稱中心點(diǎn)；當(dāng)驅(qū)動器(5)數(shù)目大于一個時，所有驅(qū)動器(5)依照平面型聲輻射器(1)的形狀均勻分布，可以是一層分布，也可以是多層分布。
7.如權(quán)利要求6所述的平面揚(yáng)聲器，其特征在于所述平面型聲輻射器(1)的形狀為矩形，其長為a，寬為b，組成驅(qū)動系統(tǒng)(4)的所有驅(qū)動器(5)相對于平面型聲輻射器(1)的位置分布結(jié)構(gòu)有沿寬邊方向的行數(shù)為m，即每一列有m個驅(qū)動器(5)，此時行間矩為b/m，第一行和最后一行離最近長邊距離為b/m/2，沿長邊方向的列數(shù)為n，即每一行有n個驅(qū)動器(5)，此時列間矩為a/n，第一列和最后一列距最近的寬邊的距離為a/n/2。
8.如權(quán)利要求7所述的平面揚(yáng)聲器，其特征在于所述m取b/(4Dvc)最接近的整數(shù)，Dvc為驅(qū)動器(5)與平面型聲輻射器(1)結(jié)合部的圖形的外接圓的直徑。
9.如權(quán)利要求7所述的平面揚(yáng)聲器，其特征在于所述n取ma/b最接近的整數(shù)。
10.如權(quán)利要求5或7或8或9所述的平面揚(yáng)聲器，其特征在于沿所述平面型聲輻射器(1)每條邊分布的彈性功能部件(8)的數(shù)目為奇數(shù)，并有一個彈性功能部件(8)位于該邊的中點(diǎn)。
全文摘要
一種平面揚(yáng)聲器，包括平面型聲輻射器(1)和框架(3)，還包括彈性離散點(diǎn)約束系統(tǒng)(2)和驅(qū)動系統(tǒng)(4)，所述彈性離散點(diǎn)約束系統(tǒng)(2)和驅(qū)動系統(tǒng)(4)固定于框架(3)上；所述彈性離散點(diǎn)約束系統(tǒng)(2)包括彈性功能部件(8)，該彈性功能部件(8)的一端固定在框架(3)上，該彈性功能部件(8)的另一端或中間部位則與所述平面型聲輻射器(1)點(diǎn)連接，并且該彈性功能部件(8)的回復(fù)力方向與所述平面型聲輻射器(1)的運(yùn)動方向平行；所述平面型聲輻射器(1)與驅(qū)動系統(tǒng)(4)連接，平面型聲輻射器(1)經(jīng)驅(qū)動系統(tǒng)(4)作用可產(chǎn)生振動。本平面揚(yáng)聲器，有較高的聲輻射效率，能有效重放低頻信號。
文檔編號H04R7/00GK1893735SQ20051003561
公開日2007年1月10日 申請日期2005年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月7日
發(fā)明者盧宇揚(yáng) 申請人:深圳市律和聲頻科技有限公司