專利名稱：反射鏡固定結構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種安裝反射鏡用的反射鏡固定結構，具體地說是一種為了在背投電視內部便于安裝反射鏡面設置的反射鏡固定結構。
背景技術：
為了縮小背投電視畫面的大小，在投射光源與屏幕之間安裝反射鏡，使通過反射鏡反射的投射光在屏幕上形成更大的畫像，從而讓觀眾從遠處也能觀看到畫像。
反射鏡可分為玻璃制成的反射鏡和能夠維持平整度的反射膠片固定在框架上形成的膠片反射鏡。
雖然，玻璃制成的反射鏡在平整度和耐久性方面非常優(yōu)越，但是，由于玻璃有著又重、又容易破損以及費用高等缺點幾乎不被使用。最近常用的有由拉力大的薄膠片制成的膠片型反射鏡(以下簡稱“反射鏡”)。
如圖1所示，為傳統(tǒng)背投電視的斷面圖。背投電視1是由投射圖像的投影儀3、安裝上述投影儀3的機殼2、罩在背投電視后部的第一后蓋7、固定在上述第一后蓋7的內側反射投射光6的第一反射鏡4以及由上述投射光6的投射形成畫面的屏幕5等構成。通常，膠片型反射鏡適用于上述第一反射鏡4，該第一反射鏡4是用一定數(shù)量的螺栓插入到反射鏡周圍后固定在第一后蓋7上形成的。但是，傳統(tǒng)的反射鏡固定方式有以下缺點第一、通常，插入螺栓的支柱與注塑物一同被設置在固定位置上，如果設置在反射鏡與后蓋上的支柱位置不一致時，因無法固定會導致整個注塑物作廢；隨著上述后蓋的大型化，要加大注塑物的大小，這將會產生較大的公差。因此，上述問題也會越來越嚴重；第二、在生產過程中，因操作者始終對是否準確對好支柱的位置而費時費力，所以降低生產效率。
第三、反射鏡與后蓋的位置不一致時，如果操作者為了對齊排列的方向而過度用力，就會發(fā)生反射鏡被破損或反射鏡不能維持平整等問題。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種反射鏡固定結構，即使在反射鏡與后蓋之間產生一定的公差，對反射鏡的固定方面不會帶來很大影響的反射鏡的固定結構。
本發(fā)明的第二個目的在于提供一種反射鏡固定結構，在生產反射鏡及后蓋過程中，能夠減輕管理公差所帶來的負擔的反射鏡的固定結構。
本發(fā)明的第三個目的在于提供一種反射鏡固定結構，能防止在固定反射鏡的操作過程中，因用力過大造成的反射鏡被破損或被彎曲的現(xiàn)象，進而，可以保持反射鏡平整度的反射鏡的固定結構。
為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是本發(fā)明的反射鏡固定結構是由后蓋、固定在上述后蓋的反射鏡、固定在上述反射鏡外側、以固定中心軸為基準可以左右旋轉的鏡子固定器，對應于鏡子固定器的位置設置在后蓋上的具有支撐作用的支架構成。
本發(fā)明的反射鏡固定方法包括在反射鏡上固定鏡子固定器的階段；已固定的反射鏡安置在后蓋的階段；通過鏡子固定器的適當旋轉，把上述鏡子固定器與后蓋的支架，準確對齊的階段；把上述反射鏡固定在上述后蓋的階段。
本發(fā)明具有如下優(yōu)點1.本發(fā)明的反射鏡固定結構具有，即使在反射鏡與后蓋之間產生一定的公差，也能用簡便的方式把反射鏡固定在反射鏡固定處；2.本發(fā)明還具有可以減少生產反射鏡及后蓋過程中的公差管理方面的工作量，操作者可以更加簡單、便利地進行操作，提高生產背投電視效率；3.本發(fā)明還可以防止在反射鏡的固定操作過程中，因為使用蠻力發(fā)生的反射鏡的被破損或彎曲的現(xiàn)象，進而可以保持反射鏡的平整度。


圖1為傳統(tǒng)的背投電視斷面圖；圖2為本發(fā)明的反射鏡的固定過程說明圖；圖3為圖2的固定器形成位置的A-A斷面圖；圖4為本發(fā)明反射鏡固定結構中鉚釘安裝前的結構示意圖；圖5為本發(fā)明反射鏡固定結構中鏡子固定器的結構示意圖；圖6為本發(fā)明反射鏡固定結構中固定反射鏡下部的結構示意圖；圖7為本發(fā)明反射鏡固定結構中固定反射鏡上部的結構示意圖；圖8為本發(fā)明反射鏡固定方法的流程圖。
具體實施例方式
下面參照附圖對本發(fā)明中所舉的例子進行說明。
如圖2所示，本發(fā)明設有后蓋10以及固定在后蓋10上的反射鏡30。具體地說，后蓋10由設置在裝有反射鏡30的后蓋10內部上下位置的上部支架17及下部支架12和在下部支架12水平線的一定位置上設置的用來支撐反射鏡30自重的多個導銷構成。上述反射鏡30包括全部為梯形的框架31和設置在上述框架31上面的反射膠片32；還包括反射鏡30的上部與上部支架17對齊的上部鏡子固定器34和下部支架12對齊的下部鏡子固定器33。
對本發(fā)明反射鏡固定結構的固定過程說明如下為了把上述反射鏡30固定在上述后蓋10上，需要上部支架17與上部鏡子固定器34對齊、下部支架12與下部鏡子固定器33對齊；另外，上述反射鏡10的下部可以用上述導銷11控制上下位置，該導銷11對反射鏡10的自重可以起支撐的作用；
在上述下部支架12及下部支架17分別與下部鏡子固定器33及上部鏡子固定器34對齊的情況下，把螺栓插入到固定部連接部位后把上述反射鏡30牢固的固定在上述后蓋10上；上述下部鏡子固定器33及上部鏡子固定器34被固定在下部支架12及上部支架17上時，下部鏡子固定器33及上部鏡子固定器34的位置可以在一定限度內左右變更，所以，下部鏡子固定器33及上部鏡子固定器34與下部支架12及上部支架17沒對齊時，也能通過調節(jié)下部鏡子固定器33及上部鏡子固定器34的設置方向，使下部鏡子固定器33及上部鏡子固定器34與下部支架12及上部支架17能夠準確對齊。
如圖3所示，基于本發(fā)明的反射鏡固定結構是由鏡子固定器33、34；墊在上述鏡子固定器33、34與框架31的接觸面之間的墊圈38；把鏡子固定器33、34固定在上述框架31用的鉚釘結構等構成；鉚釘結構由設置在上述鏡子固定器33、34上部的托座37和貫通框架部位的框架31內側、延長托座37形成的變形部39構成；鏡子固定器33、34是由插入鉚釘結構用的鏡子安裝部42和上述平面彎曲后延長形成的后蓋連接部41構成；根據(jù)上述構造可以看出，鏡子固定器33、34可以鉚釘為中心軸進行旋轉，因此下部鏡子固定器33及上部鏡子固定器34與下部支架12及上部支架17的排列出現(xiàn)歪斜時，也可以通過旋轉鏡子固定器33、34對準方向后，把螺栓等固定器準確插入進去；為了能夠順利地旋轉上述鏡子固定器33、34而設置一墊圈38，即旋轉上述鏡子固定器33、34時，能使鏡子固定器33、34不與框架31產生直接接觸，因此，能夠順利的旋轉鏡子固定器33、34。
如圖4所示，包括由托座37和變形部39構成的鉚釘36；用特定工具才能拉緊的拉桿35；構成鉚釘36要素之一的、與拉桿35的一端成為一體的、使變形部39變形的頭部40構成。上述頭部40是根據(jù)上述拉桿35的拉緊程度，變形上述變形部39，當鉚釘被固定后就可以脫離；另外，上述鏡子固定器33、34以及墊圈38插入到鉚釘36的外圍，當變形部39變形時，被固定在上述托座37與變形部39之間。
如圖5所示，上述鏡子固定器33、34是由具有鉚釘插入孔44的鏡子安裝部42和從上述鏡子安裝部42彎曲延長的后蓋連接部41構成；后蓋連接部41形成有單方向延長的插槽43，用來在任何位置上都可以把反射鏡固定在后蓋10上，即旋轉上述鏡子固定器33、34時，或者是反射鏡的前后距離出現(xiàn)一定誤差時，也很輕松的把反射鏡30安裝在后蓋10上。
如圖6所示，包括下部鏡子固定器33；連接下部鏡子固定器33的下部支架12；能支撐反射鏡的自重且可以令其安全地連接在后蓋10上的導銷11；下部鏡子固定器33固定在下部支架12上時，插入插槽43用的固定螺栓16。下部支架12由插入固定螺栓16的下部支柱13和為了牢固地保持下部支柱13的位置以及直立狀態(tài)而設置的多個鋼化銷14構成。特別是為了穩(wěn)當?shù)匕卜派鲜鱿虏跨R子固定器33，把上述鋼化銷14的內側面制成有一部分下陷的安裝槽15；在安裝上述反射鏡的過程中，如果下部鏡子固定器33與下部支架12的排列方向不一致，就把下部鏡子固定器33旋轉一定角度后，重新設定鏡子固定器33的方向，而且在設定位置后，把下部鏡子固定器33穩(wěn)當?shù)匕卜旁谏鲜霭惭b槽15里面。從圖面的虛線部分，可以看出下部鏡子固定器33的位置可以變更，而且把上述反射鏡30安放在后蓋10時或安放結束時，導銷11可以支撐反射鏡30的自重，因此反射鏡30的安裝過程變得更加容易；把下部鏡子固定器33放到安裝槽15里面后，用固定螺栓16同時插入下部支柱13和插槽43，來固定下部鏡子固定器33和下部支架12。
如圖7所示，基于本發(fā)明的反射鏡固定結構中，用于固定反射鏡30上部的上部支架17由設有螺栓插入孔的上部支柱18和保持上部支柱18的位置及直立狀態(tài)的鋼化銷19構成；在鋼化銷19中，上部形成的一個鋼化銷要比別的鋼化銷制作得長一些，用來維持反射鏡30上下位置的平穩(wěn)，鋼化銷19的內側面，還要安放反射鏡30用的安置槽20；如上所述，上部支架17與與其對應的上部鏡子固定器34間的相關排列以及結合等過程，與下部支架12和下部鏡子固定器33相同，對此予以省略。
如圖8所示，本發(fā)明反射鏡固定方法是ST 11在框架31的外側設有多個孔，然后用鉚釘36把鏡子固定器33、34固定于上述孔內；ST 12固定完鏡子固定器33、34后，把反射鏡30安裝在后蓋10上；ST 13為了能夠更加簡便、準確地安裝反射鏡，用導銷11及安裝槽15、安置槽20來主導反射鏡30邊角的位置，安裝反射鏡30后，通過調整鏡子固定器33、34的左右位置，對齊下部鏡子固定器33及上部鏡子固定器34與下部支架12及上部支架17的上下位置。由于能夠再一次準確的排列鏡子固定器與支架，所以，即使注塑物以及支架的加工精度不高，也不影響固定反射鏡的操作，而且操作者也不必為對齊反射鏡30與支架的位置而費心。因此，可以安全地安裝反射鏡30不必考慮反射鏡被破損或變形等問題。
另外，操作者在制作注塑物或者加工框架時，不必對公差以及精密度費心，認為適當?shù)奈恢蒙峡梢灾谱鞴潭ú考爸Ъ埽缓?，進行進一步調整，因此，可以減輕操作者的工作量，進而可以提高生產效率。
ST 14當準確對齊上述鏡子固定器33、34與支架后，將反射鏡30插入鏡子固定器33、34，把反射鏡30固定在后蓋10上。
本專利范圍不局限于已提示的本發(fā)明基本思想的實例，理解本發(fā)明基本思想的當事者，在遵守本發(fā)明基本思想的前提下，通過增加、變更、刪除等方式，可以提出其它實例。
權利要求
1.一種反射鏡固定結構，包括后蓋以及反射鏡，其特征在于所述后蓋(10)內的反射鏡(30)外側為以其中心軸為基準，設有左右旋轉的鏡子固定器(33)以及對應于鏡子固定器(33)的后蓋(10)位置上用于支撐的支架。
2.按權利要求1所述的反射鏡固定結構，其特征在于所述鏡子固定器(33)通過鉚釘(36)固定所述反射鏡(30)。
3.按權利要求1所述的反射鏡固定結構，其特征在于所述鏡子固定器(33)包括部分與反射鏡(30)的側邊接觸的鏡子安裝部(42)；從上述鏡子安裝部(42)彎曲后連接在后蓋(10)的、內有插槽(43)的后蓋連接部(41)。
4.按權利要求1所述的反射鏡固定結構，其特征在于在所述鏡子固定器(33、34)與所述反射鏡(30)的接觸面之間設有能使鏡子固定器(33、34)旋轉的墊圈(38)。
5.按權利要求1所述的反射鏡固定結構，其特征在于所述支架還具有支撐上述支架的鋼化銷(14)；鋼化銷(14)的內側面向里凹陷后形成用于置放鏡子固定器(33)的安裝槽(15)。
6.按權利要求1所述的反射鏡固定結構，其特征在于在所述支架與反射鏡(30)下部的同一水平面上設置多個用于支撐反射鏡(30)下部的導銷(11)。
7.按權利要求1所述的反射鏡固定方法，其特征在于其固定方法包括把鏡子固定器(33、34)固定在反射鏡(30)的階段；把已固定的反射鏡(30)安置在后蓋(10)的階段；通過適當旋轉上述鏡子固定器(33、34)，準確對齊上述鏡子固定器(33、34)與上述后蓋(10)的支架的階段；反射鏡(30)固定在后蓋(10)的階段。
8.按權利要求1所述的反射鏡固定方法，其特征在于其固定方法為，上述鏡子固定器(33、34)是由設置在所述支架上的安裝槽(15)導入安裝位置。
全文摘要
本發(fā)明提供一種反射鏡固定結構，具有后蓋、固定在后蓋的反射鏡、固定在上述反射鏡的外側，以固定中心軸為基準，可以左右旋轉的鏡子固定器；在后蓋位置設置的、對應于上述鏡子固定器的支架等構成。本發(fā)明具有即使在反射鏡與后蓋之間產生一定的公差，也可以輕松自如地在反射鏡的固定處安裝反射鏡的優(yōu)點；本發(fā)明在生產反射鏡和后蓋的過程中，可以減輕公差管理方面的負擔，使操作者可以簡單、便捷地進行操作。
文檔編號H04N5/64GK1811514SQ200510045749
公開日2006年8月2日 申請日期2005年1月24日 優(yōu)先權日2005年1月24日
發(fā)明者姜宅鎬 申請人:樂金電子(沈陽)有限公司