專利名稱：等離子顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種等離子顯示裝置，特別是，一種有效散發(fā)以帶載封裝(以下簡(jiǎn)稱“TCP”)的形式封裝的驅(qū)動(dòng)IC產(chǎn)生的熱量的等離子顯示裝置。
背景技術(shù)：
等離子顯示裝置是利用通過(guò)氣體放電產(chǎn)生的等離子在等離子顯示板(PDP)上顯示圖像的設(shè)備。等離子顯示裝置包括PDP、支撐該P(yáng)DP的底板基座和多個(gè)印刷電路板組件(PBAs)。PBAs設(shè)置在底板基座與PDP相反的的一側(cè)。PBAs電連接到設(shè)置在PDP之中的顯示電極和地址電極上。
在等離子顯示裝置中，印刷在PDP上的電極通常通過(guò)柔軟印刷電路(以下簡(jiǎn)稱“FPC”)電連接到PBA。換句話說(shuō)，在PDP中的放電單元由在PDP之中提供的地址電極和顯示電極選址。持續(xù)放電隨后發(fā)生在被選址的放電單元以顯示圖像。為達(dá)到這些目的，設(shè)置在PDP之中的電極通過(guò)FPC引出并且連接到PBAs，從而受PBAs的控制。
地址電極通過(guò)封裝驅(qū)動(dòng)IC的帶載封裝(TCP)連接到PBA。地址脈沖通過(guò)驅(qū)動(dòng)IC施加到地址電極上。換句話說(shuō)，為了選擇地在PDP的像素中形成壁電壓，驅(qū)動(dòng)IC依據(jù)從驅(qū)動(dòng)電路接收的控制信號(hào)在短時(shí)間內(nèi)反復(fù)地向相應(yīng)的地址電極施加地址脈沖。
作為一種利用FPC和驅(qū)動(dòng)IC施加電壓的結(jié)構(gòu)，可以應(yīng)用板上芯片(COB)、膜上芯片(COF)或TCP形式。COB具有在印刷電路板(PCB)上安裝驅(qū)動(dòng)IC的結(jié)構(gòu)，COF具有在構(gòu)成FPC的膜上直接安裝驅(qū)動(dòng)IC的結(jié)構(gòu)。近來(lái)，具有小尺寸和低價(jià)格的TCP已經(jīng)得到應(yīng)用。
TCP具有下述結(jié)構(gòu)。首先，驅(qū)動(dòng)IC的突起(bump)焊接并且附到圖案(pattern)上。突起由金(Au)形成。圖案由銅(Cu)形成，并且設(shè)置在通常由聚酰亞胺形成的絕緣膜上。接下來(lái)，樹(shù)脂涂在突起和圖案上，以保護(hù)塊形連接和圖案的結(jié)合。圖案保護(hù)層(阻焊劑)用于絕緣圖案。圖案包括電源、信號(hào)輸入線和地線。
就這樣的設(shè)置而言，為了在PDP中表達(dá)256或更高的灰度，以TCP的形式封裝的驅(qū)動(dòng)IC對(duì)應(yīng)于一個(gè)TV場(chǎng)在1/60秒中產(chǎn)生至少8次地址放電。當(dāng)驅(qū)動(dòng)PDP時(shí)，出現(xiàn)高溫和電磁干擾(EMI)。
為了散發(fā)驅(qū)動(dòng)IC產(chǎn)生的熱量，由固體材料形成并充當(dāng)散熱件的散熱片附在TCP上，以把驅(qū)動(dòng)IC產(chǎn)生的熱散發(fā)到空氣中。然而，這樣的設(shè)置具有缺點(diǎn)，由于它不能迅速地散發(fā)產(chǎn)生的熱量，所以難于承受驅(qū)動(dòng)IC產(chǎn)生的大量的熱。結(jié)果，驅(qū)動(dòng)IC損壞。對(duì)于這樣定位在TCP上的驅(qū)動(dòng)IC來(lái)說(shuō)，所需要的是更有效的散熱裝置。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目標(biāo)是提供一種等離子顯示裝置的改進(jìn)設(shè)計(jì)。
本發(fā)明的進(jìn)一步的目的是提供用于TCP上的驅(qū)動(dòng)IC的有效并高效散熱的等離子顯示裝置的設(shè)計(jì)。
這些和其它目的可以通過(guò)在保護(hù)TCP的TCP蓋板上具有縱向散熱件的等離子顯示裝置實(shí)現(xiàn)，從而有效地散發(fā)從驅(qū)動(dòng)IC產(chǎn)生的熱量。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的一種示范性等離子顯示裝置包括等離子顯示板；印刷電路板組件；具有一個(gè)表面附在等離子顯示板上而在其另一個(gè)表面上適合于安裝印刷電路板組件的底板基座；適合于電連接印刷電路板組件到從等離子顯示板引出的電極上的TCP(帶載封裝)；設(shè)置在TCP上的驅(qū)動(dòng)IC(集成電路)，該驅(qū)動(dòng)IC適合于產(chǎn)生并選擇地向從等離子顯示板引出的電極施加脈沖；設(shè)置在底板基座邊緣上的底板護(hù)板，該底板護(hù)板適合于將驅(qū)動(dòng)IC的一側(cè)支撐在TCP上；適合于覆蓋在TCP上的驅(qū)動(dòng)IC的另一側(cè)的蓋板，該蓋板還適合于對(duì)稱地設(shè)置在底板護(hù)板上；和設(shè)置在蓋板的外表面并且沿著蓋板縱向設(shè)置的散熱件，該散熱件包括垂直和水平的空氣通道。
該散熱件可以沿著蓋板縱向相對(duì)其外表面設(shè)置在驅(qū)動(dòng)IC上。該垂直和水平的空氣通道和界定垂直和水平的空氣通道的多個(gè)散熱鰭片可以設(shè)置在散熱件的外表面上。
每一個(gè)所述的多個(gè)散熱鰭片可以是具有矩形截面的板狀。
垂直的空氣通道的寬度大于水平的空氣通道的寬度。
每個(gè)散熱鰭片的厚度小于水平的空氣通道的寬度。
散熱件可以由銅制造。
水平空氣通道可以由包括擠壓成型散熱鰭片的工藝生產(chǎn)出來(lái)。
垂直空氣通道可以通過(guò)包括以預(yù)定的間隔切割散熱鰭片的工藝生產(chǎn)出來(lái)。
等離子顯示裝置還可以包括適合于將散熱件連接到蓋板的外表面的多個(gè)螺釘。
散熱件可以通過(guò)設(shè)置在散熱件的每個(gè)角或邊緣中心的連接孔穿孔。
等離子顯示板還可以包括設(shè)置在散熱件和蓋板外表面之間的導(dǎo)熱片，該導(dǎo)熱片可以適合于連接散熱件到蓋板上。
支座夾片可以沿著蓋板的長(zhǎng)度方向從蓋板的外表面和上表面向外突出，該支座夾片與蓋板整體形成。
該支座夾片可以具有“L”形側(cè)截面。
蓋板和散熱件可以彼此整體形成。


本發(fā)明的更完整的評(píng)價(jià)和其中很多附帶的優(yōu)點(diǎn)，通過(guò)參照下面的詳細(xì)的描述并結(jié)合附圖將顯而易見(jiàn)，同時(shí)變得更易理解，其中相同的參考標(biāo)號(hào)代表相同和類似的元件，其中圖1是圖解根據(jù)本發(fā)明的第一示范性實(shí)施例的等離子顯示裝置的分解透視圖；圖2是圖解組件狀態(tài)的沿著圖1中II-II線剖取的截面圖；圖3是圖解應(yīng)用在根據(jù)本發(fā)明的第一示范性實(shí)施例的等離子顯示裝置的散熱件的透視圖；圖4是圖解應(yīng)用在根據(jù)本發(fā)明的第二示范性實(shí)施例的等離子顯示裝置的散熱件的透視圖；圖5是圖解根據(jù)本發(fā)明采用圖4所示散熱件的第二示范性實(shí)施例的等離子顯示裝置的分解透視圖；圖6是圖解組件狀態(tài)的沿著圖5中VI-VI線剖取的截面圖；圖7是圖解應(yīng)用于本發(fā)明的示范性實(shí)施例的散熱件的局部平面視圖；圖8和圖9圖解了根據(jù)本發(fā)明的每一個(gè)示范性實(shí)施例應(yīng)用圖7的散熱件的散熱原理；圖10是圖解根據(jù)本發(fā)明的第三示范性實(shí)施例的等離子顯示裝置的分解透視圖；圖11是圖解根據(jù)本發(fā)明的第四示范性實(shí)施例的等離子顯示裝置的分解透視圖；和圖12是圖解根據(jù)本發(fā)明的第五示范性實(shí)施例的等離子顯示裝置的分解透視圖。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在著手圖1至圖3，圖1是圖解根據(jù)本發(fā)明的第一示范性實(shí)施例的等離子顯示裝置的分解透視圖，圖2是圖解組件狀態(tài)的沿著圖1中II-II線剖取的截面圖，和圖3是圖解應(yīng)用在根據(jù)本發(fā)明的第一示范性實(shí)施例的等離子顯示裝置的散熱件的透視圖。
本發(fā)明的等離子顯示裝置包括等離子顯示板(PDP)1和底板基座3。該P(yáng)DP1主要具有兩個(gè)作為外表形成的玻璃基板，并利用等離子放電氣體顯示圖像。底板基座3散發(fā)該P(yáng)DP1產(chǎn)生的熱量并支撐該P(yáng)DP1。
前蓋(未示出)設(shè)置在PDP1的前面，并且后蓋(未示出)設(shè)置在底板基座3的后面。前蓋和后蓋彼此用底板螺絲(未示出)嚙合在一起。
散熱片5可以設(shè)置在PDP1和底板基座3之間。散熱片5散發(fā)從PDP1到底板基座3上的熱量。屏蔽從PDP1發(fā)射出的電磁波的過(guò)濾器(未示出)安裝在前蓋(未示出)上。
通常，PDP1具有矩形形狀，其在圖1中的X軸方向的長(zhǎng)度大于Y軸方向的長(zhǎng)度。底板基座3具有相對(duì)于PDP1的矩形形狀，并且可以由具有良好導(dǎo)熱性的諸如鋁(Al)這樣的金屬形成。
換句話說(shuō)，PDP1附于底板基座3的一個(gè)表面上并由其支撐，并且用于驅(qū)動(dòng)PDP1的多個(gè)印刷電路板組件(PBAs)7安裝在與底板基座3相對(duì)的面上。該P(yáng)BAs7用固定螺絲9基本上與提供在底板基座3后表面的突出部分11嚙合。
安裝在底板基座3的后表面的PBAs7包括X板7a、Y板7b、圖像處理板7c、開(kāi)關(guān)式電源供給板7d和地址緩沖板7e。圖像處理板7c從外部接收?qǐng)D像信號(hào)，在PDP1中產(chǎn)生用于驅(qū)動(dòng)地址電極13的控制信號(hào)和用于驅(qū)動(dòng)顯示電極(未示出)的控制信號(hào)，并且施加該控制信號(hào)到每一個(gè)地址緩沖板7e、X板7a和Y板7b。開(kāi)關(guān)式電源供給板7d為驅(qū)動(dòng)等離子顯示裝置提供全部動(dòng)力。
圖2舉例說(shuō)明了通過(guò)TCP15連接地址緩沖板7e的連接器21到PDP1的地址電極13的結(jié)構(gòu)。連接地址緩沖板7e與地址電極13的TCP15包括封裝的驅(qū)動(dòng)IC17。該驅(qū)動(dòng)IC17在地址緩沖板7e的控制下，選擇地施加地址脈沖到地址電極13上。
底板基座3可以具有彎曲形狀或者可以包括對(duì)承受旋轉(zhuǎn)和彎曲提供機(jī)械強(qiáng)度的底板護(hù)板19。如圖2所示，設(shè)置底板護(hù)板19以避免受設(shè)置在底板基座3后表面的PBAs7的干擾。在圖2中，底板護(hù)板19沿著底板基座3的后下表面縱向地(X軸方向)提供，并提供在底板基座3的后下表面上，以便它與連接到地址緩沖板7e的TCP15和封裝在TCP15中的驅(qū)動(dòng)IC17相對(duì)應(yīng)。
蓋板23安裝在底板護(hù)板19上，并且TCP15和驅(qū)動(dòng)IC17插入底板護(hù)板19和蓋板23之間。蓋板23用固定螺釘25固定在底板護(hù)板19上。蓋板23分成兩部分，并且覆蓋驅(qū)動(dòng)IC17以使驅(qū)動(dòng)IC17與外界隔離。蓋板23散發(fā)驅(qū)動(dòng)IC17運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的熱量到外界。蓋板23也可以配置在底板基座3的底端，以對(duì)應(yīng)沿著底板基座3縱向(X軸方向)設(shè)置的每一個(gè)TCP15和驅(qū)動(dòng)IC17。如圖1所示，蓋板23也可沿著底板基座3的縱向(X軸方向)形成并用于覆蓋多個(gè)單獨(dú)的驅(qū)動(dòng)IC。
熱油脂27插入驅(qū)動(dòng)IC17和底板護(hù)板19之間，并且導(dǎo)熱片29插入驅(qū)動(dòng)IC17和蓋板23之間。因此，通過(guò)熱油脂27和通過(guò)導(dǎo)熱片29，使產(chǎn)生的熱量散發(fā)到底板護(hù)板19和蓋板23上。
在本發(fā)明的第一示范性實(shí)施例中，圖3中的散熱件30用于有效地散發(fā)通過(guò)兩部分蓋板23的熱量。散熱件30沿著該兩部分蓋板23外表面的縱向整體地提供。相應(yīng)地，空氣通道AL1和AL2分別以垂直和水平的方向提供。換句話說(shuō)，散熱件30沿著蓋板23的兩部分縱向安裝，并且安裝在從驅(qū)動(dòng)IC17的蓋板23的相對(duì)的外表面。在散熱件30上是多個(gè)散熱鰭片31，其設(shè)計(jì)成具有提供通道AL1和AL2的厚度和寬度。
制造散熱件30的方法如下。首先，散熱件30用具有沿著散熱件30縱向形成的水平空氣通道(AL2)的散熱鰭片31擠壓成型。然后，垂直的空氣通道(AL1)通過(guò)以預(yù)定的縱向間隔沿著散熱件30切割散熱鰭片31形成。通過(guò)這種方法，散熱件30可以簡(jiǎn)單地制造出來(lái)。
散熱件30用六個(gè)螺釘33與蓋板23的外表面嚙合。更具體地講，散熱件通過(guò)用于螺釘33的連接孔35穿孔，連接孔消耗了散熱件30的四個(gè)角和中心的兩邊緣的散熱鰭片的空間。
散熱件30由具有良好導(dǎo)熱性如銅(Cu)的金屬形成。為了迅速地散發(fā)驅(qū)動(dòng)IC17的熱量，散熱件30優(yōu)選用具有比蓋板23和底板護(hù)板19更高的導(dǎo)熱性的材料構(gòu)成。
蓋板包括沿著蓋板23長(zhǎng)度的外表面和上表面整體形成的支座夾片37。該支座夾片37從蓋板23向外突出。令人滿意的是支座夾片有“L”形的側(cè)截面。
當(dāng)散熱件30附到蓋板23上時(shí)，支座夾片37為散熱件30充當(dāng)組件參考面。更具體地講，當(dāng)該散熱件30裝配到蓋板30上時(shí)，該支座夾片37支撐散熱件30的上端。該支座夾片37也可以加寬蓋板23和散熱件30之間的接觸面積，從而提高了散熱效率。
現(xiàn)在著手圖4至圖6，圖4是圖解應(yīng)用在根據(jù)本發(fā)明的第二示范性實(shí)施例的等離子顯示裝置的散熱件230的透視圖，圖5是圖解根據(jù)本發(fā)明的第二示范性實(shí)施例采用圖4的散熱件230的等離子顯示裝置的分解透視圖，和圖6是圖解組件狀態(tài)的沿著圖5中VI-VI線剖取的截面圖。參照?qǐng)D4至圖6，現(xiàn)在將描述應(yīng)用到本發(fā)明的第二示范性實(shí)施例的散熱件230的結(jié)構(gòu)。
如圖4所示，除了根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例在散熱件230上沒(méi)有連接孔外，散熱件230具有應(yīng)用到第一示范性實(shí)施例的散熱件30相同的形狀。代替連接孔的是另外的散熱鰭片31。因?yàn)樵趫D4至6的散熱件230中沒(méi)有連接孔，在本發(fā)明的第二實(shí)施例中，導(dǎo)熱片39用于代替螺釘以連接散熱件230到蓋板23上。
現(xiàn)在參照?qǐng)D5和6，散熱件230沿著縱向方向整體形成在兩部分蓋板23的兩部分上，并附在兩部分蓋板23的兩部分上。導(dǎo)熱片39插入散熱件230的后表面和兩部分蓋板23的外表面之間。導(dǎo)熱片39保持黏附力來(lái)綁定散熱件230到兩部分蓋板23的外表面上。除了上述描述外，在第二實(shí)施例中的散熱件230和蓋板23具有與第一示范性實(shí)施例相同的基本結(jié)構(gòu)。
現(xiàn)在著手圖7至圖9，圖7是圖解應(yīng)用于本發(fā)明的示范性實(shí)施例的散熱件部分的局部平面詳圖，圖8和圖9與圖7一起圖解了根據(jù)本發(fā)明的示范性實(shí)施例的散熱件的散熱原理。參照?qǐng)D7至圖9，將描述應(yīng)用在本發(fā)明第一示范性實(shí)施例的散熱件30的詳細(xì)結(jié)構(gòu)和散熱原理。應(yīng)該意識(shí)到，本發(fā)明的其它的實(shí)施例中的散熱件應(yīng)用基本上相同的原則，包括圖4的散熱件230。
首先，散熱件30的散熱鰭片31是具有矩形截面的板狀。八個(gè)散熱鰭片31在垂直方向(Y軸方向)彼此排列和隔開(kāi)，并且沿著蓋板23的縱向方向(X軸方向)延伸。相應(yīng)地，水平空氣通道AL2形成在單獨(dú)的散熱鰭片31之間。
當(dāng)八個(gè)散熱鰭片31定義為一組32時(shí)，多個(gè)散熱鰭片組32沿著蓋板23的縱向方向X方向彼此排列和隔開(kāi)。相應(yīng)地，垂直空氣通道AL1形成在單獨(dú)的散熱鰭片組32之間。
這時(shí)，在單獨(dú)的散熱鰭片31之間的間隔AL2和在散熱鰭片組32之間的間隔AL1分別地取決于基于散熱鰭片31的厚度(t)和寬度(T)。垂直空氣通道AL1的寬度大于水平通道AL2(即，WAL1＞W(wǎng)AL2)。令人滿意的是，散熱鰭片31的厚度(t)小于水平空氣通道AL2的寬度(WAL2)。(即，t＜WAL2)。
如圖8中所示，上述結(jié)構(gòu)的散熱件30通常通過(guò)垂直空氣通道AL1利用空氣對(duì)流執(zhí)行散熱功能。因?yàn)樵诖怪蓖ǖ繟L1中的壓力PAL1小于水平通道AL2的壓力PAL2(即PAL1＜PAL2)，所以水平空氣通道AL2也允許氣流朝向垂直通道(AL1)流動(dòng)。
本發(fā)明的等離子顯示裝置也可以在等離子顯示裝置的屏幕90°旋轉(zhuǎn)處具有樞軸功能。當(dāng)屏幕旋轉(zhuǎn)在90°角安裝時(shí)，散熱件30如圖9所示確定方位。在圖9中，隨著顯示裝置旋轉(zhuǎn)，垂直空氣通道AL1和水平空氣通道AL2交換位置。
相應(yīng)地，在等離子顯示裝置旋轉(zhuǎn)之前，在水平空氣通道AL2中獲得由空氣對(duì)流產(chǎn)生的散熱功能，并且在等離子顯示裝置旋轉(zhuǎn)之前，在垂直空氣通道AL1中形成了由壓差(PAL1＞PAL2)產(chǎn)生的氣流，因而提供了同樣的散熱效果。
現(xiàn)在著手圖10和圖11。圖10是圖解根據(jù)本發(fā)明的第三示范性實(shí)施例的等離子顯示裝置的分解透視圖，而圖11是圖解根據(jù)本發(fā)明的第四示范性實(shí)施例的等離子顯示裝置的分解透視圖。參照?qǐng)D10和11，分別應(yīng)用于第一和第二示范性實(shí)施例中的散熱件30和230現(xiàn)在分成相應(yīng)于兩部分蓋板23的部件。圖10的散熱件330的分成的部件利用螺絲333安裝到蓋板23上，并且圖11中的散熱件430的分成的部件通過(guò)導(dǎo)熱片439連接到蓋板23上。圖10和11的實(shí)施例尋求克服散熱件30和230的長(zhǎng)度的增加導(dǎo)致它們的支架和附件裝配很困難的缺點(diǎn)。為了克服這種困難，散熱件330和430的每一個(gè)可以分割成每一段分別適合于裝配到兩部分蓋板23的合適的部分。
現(xiàn)在著手圖12。圖12是圖解根據(jù)本發(fā)明的第五示范性實(shí)施例的等離子顯示裝置的分解透視圖。參照?qǐng)D12，根據(jù)本示范性實(shí)施例，散熱鰭片531整體地形成在蓋板523的外表面上。換句話說(shuō)，蓋板523和散熱件不是分別裝配或連接，而是整體形成。通過(guò)上面的結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)成本可以降低并且裝配過(guò)程可以更簡(jiǎn)單。
如上述描述，在發(fā)明的等離子顯示裝置中，散熱件沿著縱向方向組裝或連接到蓋板上，或者與蓋板整體形成以便驅(qū)動(dòng)IC產(chǎn)生的熱量通過(guò)在散熱件中的垂直的和水平的空氣通道有效地散發(fā)。此外，即使當(dāng)本發(fā)明應(yīng)用到具有樞軸功能的等離子顯示裝置，并且該等離子顯示設(shè)備旋轉(zhuǎn)90°安裝時(shí)，可以獲得同樣的散熱效果。
此外，當(dāng)制造本發(fā)明的散熱件時(shí)，散熱鰭片沿著散熱件長(zhǎng)度方向擠壓成型，然后擠壓成型的散熱鰭片在垂直于散熱鰭片的長(zhǎng)度方向以預(yù)定間隔切割。因此，散熱件可以整體形成。結(jié)果，生產(chǎn)成本可以降低并且它們的裝配工藝可以簡(jiǎn)化。此外，在一個(gè)實(shí)施例中，蓋板和散熱件可以整體形成，因而進(jìn)一步簡(jiǎn)化裝配工藝。
盡管結(jié)合當(dāng)前考慮到的實(shí)際的示范性實(shí)施例已經(jīng)描述了本發(fā)明，可以理解的是，本發(fā)明不局限于所揭示的實(shí)施例，而恰恰相反，其旨在覆蓋包括在所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)的各種修改和等價(jià)物的布局。
權(quán)利要求
1.一種等離子顯示裝置，包括等離子顯示板；印刷電路板組件；具有一個(gè)表面連接到該等離子顯示板，并且另一個(gè)表面適合于在其上安裝該印刷電路板的底板基座；適合于電連接該印刷電路板組件到從該等離子顯示板引出的電極上的帶載封裝；設(shè)置在該帶載封裝上的驅(qū)動(dòng)集成電路，該驅(qū)動(dòng)集成電路適合于產(chǎn)生并選擇地向從該等離子顯示板引出的該電極施加脈沖；設(shè)置在該底板基座邊緣的底板護(hù)板，該底板護(hù)板適合于支撐在該帶載封裝上的該驅(qū)動(dòng)集成電路的一側(cè)；適合于覆蓋在該帶載封裝上的該驅(qū)動(dòng)集成電路的另一側(cè)的蓋板，該蓋板還適合于對(duì)稱地設(shè)置在該底板護(hù)板上；和設(shè)置在該蓋板的外表面上并沿著該蓋板縱向設(shè)置的散熱件，該散熱件包括垂直的和水平的空氣通道。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其中該散熱件沿著該蓋板的縱向相對(duì)于其外表面設(shè)置到該驅(qū)動(dòng)集成電路上，以便該垂直和水平的空氣通道和定義該垂直和水平空氣通道的多個(gè)該散熱鰭片設(shè)置在該散熱件的外表面上。
3.如權(quán)利要求2所述的裝置，其中所述的多個(gè)散熱鰭片中的每一個(gè)都是具有矩形截面的板狀。
4.如權(quán)利要求2所述的裝置，其中該垂直的空氣通道具有比該水平的空氣通道大的寬度。
5.如權(quán)利要求2所述的裝置，其中每一個(gè)散熱鰭片的厚度小于該水平空氣通道的寬度。
6.如權(quán)利要求1所述的裝置，其中該散熱件包括銅。
7.如權(quán)利要求1所述的裝置，其中該水平的空氣通道通過(guò)包括擠壓成型該散熱鰭片的工藝生產(chǎn)，該垂直的空氣通道通過(guò)包括以預(yù)定的間隔切割該散熱鰭片的工藝生產(chǎn)。
8.如權(quán)利要求1所述的裝置，還包括適合于將該散熱件連接到該蓋板的該外表面的多個(gè)螺釘。
9.如權(quán)利要求8所述的裝置，其中該散熱件通過(guò)設(shè)置在該散熱件的每個(gè)角或邊緣中心的至少一個(gè)連接孔穿孔。
10.如權(quán)利要求1所述的裝置，還包括設(shè)置在該散熱件和該蓋板的該外表面之間的導(dǎo)熱片，該導(dǎo)熱片適合于將該散熱件連接到該蓋板上。
11.如權(quán)利要求1所述的裝置，其中支座夾片從該蓋板的外表面和上表面并且沿著該蓋板的長(zhǎng)度方向向外突出，該支座夾片與該蓋板整體地形成。
12.如權(quán)利要求11所述的裝置，其中該支座夾片具有“L”形的側(cè)截面。
13.如權(quán)利要求1所述的裝置，其中該蓋板和該散熱件彼此整體形成。
14.一種等離子顯示裝置，包括等離子顯示板；底板基座，其前面連接到該等離子顯示板的后面，該底板基座適合于支撐該等離子顯示板；附在該底板基座后面的印刷板電路板組件；設(shè)置在帶載封裝上的驅(qū)動(dòng)集成電路，該帶載封裝適合于將該印刷電路板組件電連接到在該等離子顯示板之中的電極上；適合于覆蓋該驅(qū)動(dòng)集成電路和帶載封裝，并且排出從該驅(qū)動(dòng)集成電路產(chǎn)生的熱量的蓋板；和設(shè)置在該蓋板的外表面的散熱件，該散熱件包括適用于散發(fā)該驅(qū)動(dòng)集成電路運(yùn)行產(chǎn)生并通過(guò)該蓋板排出的熱量的垂直的和水平的空氣通道。
15.如權(quán)利要求14所述的等離子顯示裝置，該蓋板包括端對(duì)端設(shè)置在該底板基座上的兩部分，該散熱件也包括對(duì)應(yīng)于該蓋板的該兩部分的兩部分。
16.如權(quán)利要求15所述的等離子顯示裝置，該散熱件和該蓋板是整體的和不可分的。
17.如權(quán)利要求14所述的等離子顯示裝置，該散熱件和該蓋板的每一個(gè)都沿著該底板基座最長(zhǎng)邊中的一個(gè)設(shè)置。
18.如權(quán)利要求14所述的等離子顯示裝置，還包括適合于將該散熱件連接到該蓋板的導(dǎo)熱片。
19.如權(quán)利要求14所述的等離子顯示裝置，該散熱件包括多個(gè)設(shè)置成直線的組，每一組包括多個(gè)散熱鰭片。
20.如權(quán)利要求19所述的等離子顯示裝置，該水平的空氣通道是在單獨(dú)的上述多個(gè)散熱鰭片之間，該垂直的空氣通道是在單獨(dú)的上述多個(gè)組之間。
全文摘要
一種有效散發(fā)從以帶載封裝的形式封裝驅(qū)動(dòng)IC產(chǎn)生的熱量的等離子顯示裝置。該裝置包括等離子顯示板，印刷電路板組件，具有一個(gè)表面連接到等離子顯示板而另一個(gè)表面適合于在其上安裝印刷板電路的底板基座，適合于將印刷板電路板組件電連接到從等離子顯示板引出的電極上的TCP，設(shè)置在TCP上的驅(qū)動(dòng)IC，該驅(qū)動(dòng)IC適合于產(chǎn)生并選擇地向從等離子顯示板引出的電極施加脈沖，設(shè)置在底板基座邊緣的底板護(hù)板，該底板護(hù)板適合于將驅(qū)動(dòng)IC的一側(cè)支撐在TCP上，適合于覆蓋在TCP上的驅(qū)動(dòng)IC的另一側(cè)的蓋板，該蓋板還適合于對(duì)稱地設(shè)置在底板護(hù)板上，和設(shè)置在蓋板外表面并沿著蓋板縱向設(shè)置的散熱件，該散熱件包括垂直的和水平的空氣通道。
文檔編號(hào)H04N5/66GK1822072SQ200610004390
公開(kāi)日2006年8月23日 申請(qǐng)日期2006年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月16日
發(fā)明者鄭光珍 申請(qǐng)人:三星Sdi株式會(huì)社