專利名稱：一種新型駐極式電容傳聲器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種傳聲器，特別是一種以導(dǎo)電性微孔聲學(xué)材料為背極的單指向性駐極式電容傳聲器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的駐極式電容傳聲器全部采用篩孔金屬平板作為換能電容器的背極，即以金屬平板為基材，在平板上開設(shè)若干均布或?qū)ΨQ的小孔，用以使極頭的聲學(xué)槽路與后腔貫通，并且在極板后面設(shè)置聲學(xué)阻尼材料。
根據(jù)換能理論，換能電容器的理想背極應(yīng)符合兩個(gè)基本條件，第一，背極要具備足夠的面積，足夠的面積才能保證足夠的靜態(tài)電容量，具有足夠的極頭電容量才能保證足夠的換能靈敏度輸出；第二，換能槽路的聲學(xué)阻尼元件盡量呈現(xiàn)純阻特性，盡量避免抗性成分的介入，抗性成分是影響頻率響應(yīng)的重要參量，特別是指向性傳聲器。由于現(xiàn)有技術(shù)采用金屬篩板作為駐極式電容傳聲器的背極，其厚度及開孔數(shù)目受加工工藝的限制，換能過程中篩板的固有聲阻抗存在著甚高的順性性質(zhì)，即抗性成分甚高?？剐苑至渴侵苯邮箵Q能器頻響特性及指向性指數(shù)性能惡化的重要因素。對(duì)于指向性傳聲器特別明顯，所以現(xiàn)有技術(shù)制作的駐極式傳聲器頻響及指向性指數(shù)性能較差。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理、性能好的新型駐極式電容傳聲器。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種新型駐極式電容傳聲器，包括筒形部分和將上述筒形部分之一端封閉且在上面開有前進(jìn)聲孔的前面板構(gòu)成的金屬殼體；封閉上述金屬殼體背面的線路板，線路板上開有后進(jìn)聲孔；金屬殼體內(nèi)上部的駐極體換能電容部分，駐極體換能電容部分由絕緣塑腔環(huán)對(duì)其進(jìn)行電絕緣/支持；和電連接駐極體換能電容部分的阻抗變換器件；其特征在于駐極體換能電容部分包括對(duì)應(yīng)前進(jìn)聲孔的振膜以及振膜下方的導(dǎo)電微孔聲學(xué)阻尼材料塊，絕緣塑腔環(huán)內(nèi)緊密配合套牢/支持有一個(gè)金屬環(huán)，該金屬環(huán)的上部放置所述導(dǎo)電微孔聲學(xué)阻尼材料塊，振膜上設(shè)有預(yù)先極化的駐極體薄膜，振膜通過一隔件設(shè)置在絕緣塑腔環(huán)和導(dǎo)電微孔聲學(xué)阻尼材料塊的上方，金屬殼體內(nèi)有用于固定振膜的周邊部分的導(dǎo)電性部件，該導(dǎo)電性部件接地，金屬環(huán)上有入聲孔，所述駐極體換能電容部分通過該金屬環(huán)與阻抗變換器件電連接，所述金屬環(huán)將完成換能后的電信號(hào)耦合至阻抗變換器件的輸入端，信號(hào)通過阻抗變換器件的輸出。
另外，作為進(jìn)一步的優(yōu)選實(shí)施方式，所述阻抗變換器件設(shè)置在金屬環(huán)與線路板之間，通過金屬環(huán)與駐極體換能電容部分電連接，所述金屬環(huán)將完成換能后的電信號(hào)耦合至阻抗變換器件的輸入端，信號(hào)由線路板外側(cè)的輸出端輸出。該結(jié)構(gòu)更為緊湊，且屏蔽性好。
本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型采用導(dǎo)電性微孔聲學(xué)阻尼材料塊取代現(xiàn)有技術(shù)的金屬篩孔背極板，由于導(dǎo)電性微孔材料具有接近純阻的良好的聲阻抗特性，而且表面平整和易于制作，能保持足夠的表面導(dǎo)電實(shí)用面積，因而可以直接與振膜構(gòu)成換能電容，即所述導(dǎo)電微孔聲學(xué)阻尼材料塊，既是換能電容極頭的背極又是駐極電容傳聲器的聲學(xué)阻尼元件，所制作的駐極式電容傳聲器具有更好的頻響特性，和更好的指向性指數(shù)性能，具有非常高的使用價(jià)值。采用導(dǎo)電性微孔聲學(xué)材料制作的駐極式傳聲器，零件數(shù)量更少，制作成本更低，產(chǎn)品一致性容易控制，非常利于大批量生產(chǎn)。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1，一種新型駐極式電容傳聲器，包括筒形部分和將上述筒形部分之一端封閉且在上面開有前進(jìn)聲孔12的前面板構(gòu)成的金屬殼體10；封閉上述金屬殼體10背面的線路板20，線路板20上開有后進(jìn)聲孔22；金屬殼體10內(nèi)上部的駐極體換能電容部分，駐極體換能電容部分由絕緣塑腔環(huán)30對(duì)其進(jìn)行電絕緣/支持；和電連接駐極體換能電容部分的阻抗變換器件24；
駐極體換能電容部分包括對(duì)應(yīng)前進(jìn)聲孔12的振膜42以及振膜42下方的導(dǎo)電微孔聲學(xué)阻尼材料塊80，絕緣塑腔環(huán)30內(nèi)緊密配合套牢/支持有一個(gè)金屬環(huán)70，該金屬環(huán)70的上部放置所述導(dǎo)電微孔聲學(xué)阻尼材料塊80，振膜42上設(shè)有預(yù)先極化的駐極體薄膜，振膜42通過一隔件44(墊片)設(shè)置在絕緣塑腔環(huán)30和導(dǎo)電微孔聲學(xué)阻尼材料塊80的上方，金屬殼體10內(nèi)有用于固定振膜42的周邊部分的導(dǎo)電性部件60，該導(dǎo)電性部件60接地，金屬環(huán)70上有入聲孔90，所述駐極體換能電容部分通過該金屬環(huán)70與阻抗變換器件24電連接，所述金屬環(huán)70將完成換能后的電信號(hào)耦合至阻抗變換器件的輸入端，信號(hào)通過阻抗變換器件24的輸出。
其中，所述阻抗變換器件24可以設(shè)置在傳聲器的內(nèi)部或者傳聲器的外部，而作為優(yōu)選實(shí)施方式，可將其設(shè)置在金屬環(huán)70與線路板20之間，屏蔽性好、使用效果更佳，通過金屬環(huán)70與駐極體換能電容部分電連接，所述金屬環(huán)70將完成換能后的電信號(hào)耦合至阻抗變換器件的輸入端，信號(hào)由線路板20外側(cè)的輸出端輸出。
作為進(jìn)一步的改進(jìn)，為使結(jié)構(gòu)更為緊湊，所述的線路板20為雙面線路板，阻抗變換器件24設(shè)置在雙面線路板的上端面，通過雙面線路板上的印刷線路與金屬環(huán)70電連接，雙面線路板的外側(cè)有信號(hào)輸出焊點(diǎn)100。
另外，所述的入聲孔90是一個(gè)設(shè)置于金屬環(huán)70中間隔板軸線中心的孔。
作為優(yōu)選實(shí)施方式，所述金屬環(huán)70為H型金屬銅環(huán)，H型金屬銅環(huán)的中間隔板處有入聲孔90，所述導(dǎo)電微孔聲學(xué)阻尼材料塊80置于H型金屬銅環(huán)的上部凹腔中，所述阻抗變換器件24置于金屬環(huán)70的下部凹腔中。
當(dāng)然，本發(fā)明創(chuàng)造并不受其上述實(shí)施方式的局限，其它等同技術(shù)方案或者應(yīng)用也應(yīng)當(dāng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種新型駐極式電容傳聲器，包括筒形部分和將上述筒形部分之一端封閉且在上面開有前進(jìn)聲孔(12)的前面板構(gòu)成的金屬殼體(10)；封閉上述金屬殼體(10)背面的線路板(20)，線路板(20)上開有后進(jìn)聲孔(22)；金屬殼體(10)內(nèi)上部的駐極體換能電容部分，駐極體換能電容部分由絕緣塑腔環(huán)(30)對(duì)其進(jìn)行電絕緣/支持；和電連接駐極體換能電容部分的阻抗變換器件(24)；其特征在于駐極體換能電容部分包括對(duì)應(yīng)前進(jìn)聲孔(12)的振膜(42)以及振膜(42)下方的導(dǎo)電微孔聲學(xué)阻尼材料塊(80)，絕緣塑腔環(huán)(30)內(nèi)緊密配合套牢/支持有一個(gè)金屬環(huán)(70)，該金屬環(huán)(70)的上部放置所述導(dǎo)電微孔聲學(xué)阻尼材料塊(80)，振膜(42)上設(shè)有預(yù)先極化的駐極體薄膜，振膜(42)通過一隔件(44)設(shè)置在絕緣塑腔環(huán)(30)和導(dǎo)電微孔聲學(xué)阻尼材料塊(80)的上方，金屬殼體(10)內(nèi)有用于固定振膜(42)的周邊部分的導(dǎo)電性部件(60)，該導(dǎo)電性部件(60)接地，金屬環(huán)(70)上有入聲孔(90)，所述駐極體換能電容部分通過該金屬環(huán)(70)與阻抗變換器件(24)電連接，所述金屬環(huán)(70)將完成換能后的電信號(hào)耦合至阻抗變換器件的輸入端，信號(hào)通過阻抗變換器件(24)的輸出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型駐極式電容傳聲器，其特征在于所述阻抗變換器件(24)設(shè)置在金屬環(huán)(70)與線路板(20)之間，通過金屬環(huán)(70)與駐極體換能電容部分電連接，所述金屬環(huán)(70)將完成換能后的電信號(hào)耦合至阻抗變換器件的輸入端，信號(hào)由線路板(20)外側(cè)的輸出端輸出。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型駐極式電容傳聲器，其特征在于所述的線路板(20)為雙面線路板，阻抗變換器件(24)設(shè)置在雙面線路板的上端面，通過雙面線路板上的印刷線路與金屬環(huán)(70)電連接，雙面線路板的外側(cè)有信號(hào)輸出焊點(diǎn)(100)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型駐極式電容傳聲器，其特征在于所述的入聲孔(90)是一個(gè)設(shè)置于金屬環(huán)(70)中間隔板軸線中心的孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的一種新型駐極式電容傳聲器，其特征在于所述金屬環(huán)(70)為H型金屬銅環(huán)，H型金屬銅環(huán)的中間隔板處有入聲孔(90)，所述導(dǎo)電微孔聲學(xué)阻尼材料塊(80)置于H型金屬銅環(huán)的上部凹腔中，所述阻抗變換器件(24)置于金屬環(huán)(70)的下部凹腔中。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型駐極式電容傳聲器，其采用導(dǎo)電性微孔聲學(xué)阻尼材料塊取代現(xiàn)有技術(shù)的金屬篩孔背極板，由于導(dǎo)電性微孔材料具有接近純阻的良好的聲阻抗特性，而且表面平整和易于制作，能保持足夠的表面導(dǎo)電實(shí)用面積，因而可以直接與振膜構(gòu)成換能電容，即所述導(dǎo)電微孔聲學(xué)阻尼材料塊，既是換能電容極頭的背極又是駐極電容傳聲器的聲學(xué)阻尼元件，所制作的駐極式電容傳聲器具有更好的頻響特性，和更好的指向性指數(shù)性能，具有非常高的使用價(jià)值。采用導(dǎo)電性微孔聲學(xué)材料制作的駐極式傳聲器，零件數(shù)量更少，制作成本更低，產(chǎn)品一致性容易控制，非常利于大批量生產(chǎn)。
文檔編號(hào)H04R19/04GK2932895SQ20062006208
公開日2007年8月8日 申請(qǐng)日期2006年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月20日
發(fā)明者鄭潤(rùn)遠(yuǎn) 申請(qǐng)人:鄭潤(rùn)遠(yuǎn)