專利名稱：揚(yáng)聲器的漏氣檢驗(yàn)方法及其檢驗(yàn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬一種揚(yáng)聲器的檢驗(yàn)方法，特別涉及一種揚(yáng)聲器的漏氣檢驗(yàn)方法。
背景技術(shù)：
合格的揚(yáng)聲器是由各部件牢固地粘結(jié)起來的，如粘結(jié)有縫隙，就會使揚(yáng)聲器產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象，目前，檢驗(yàn)揚(yáng)聲器是否漏氣的方法是用標(biāo)準(zhǔn)的聽純音的檢驗(yàn)方法，聽出揚(yáng)聲器是否漏氣。根據(jù)在GB9396-1996《揚(yáng)聲器主要性能測試方法》第17的描述，揚(yáng)聲器單元檢聽是在額定頻率范圍內(nèi)，饋給揚(yáng)聲器正弦信號的電功率為二分之一額定噪聲功率，一般在0.3米處檢聽，在此距離內(nèi)應(yīng)無反射物，揚(yáng)聲器單元不另加聲負(fù)載，以檢查揚(yáng)聲器的裝配質(zhì)量。檢聽員會依據(jù)經(jīng)驗(yàn)來判斷揚(yáng)聲器單元是否有漏氣，但是，如果揚(yáng)聲器體積小，揚(yáng)聲器如果有漏氣也是很微小的，人耳很難聽到，因此這種方法檢測精度不高，且效率很低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于解決現(xiàn)有的技術(shù)存在的問題，提供了一種揚(yáng)聲器的漏氣檢驗(yàn)方法及其檢驗(yàn)裝置，該方法檢驗(yàn)精確、檢驗(yàn)效率高，該方法所用的檢驗(yàn)裝置結(jié)構(gòu)簡單，容易操作。
本發(fā)明采用的方法包括了下列步驟(a)用進(jìn)氣箱體(9)和出氣箱體(7)分別夾緊揚(yáng)聲器(8)的支架邊緣(13)；(b)向進(jìn)氣箱體(9)內(nèi)注入空氣并在進(jìn)氣箱體(9)內(nèi)產(chǎn)生氣壓；(C)觀察與出氣箱體(7)連通的水容器(2)的水(12)中是否有氣泡出現(xiàn)，如有出現(xiàn)氣泡，則判定為揚(yáng)聲器漏氣，如沒有氣泡出現(xiàn)，則判定為揚(yáng)聲器不漏氣。
通過此方法可提高揚(yáng)聲器漏氣檢驗(yàn)的準(zhǔn)確性，能降低了員工的勞動強(qiáng)度，提高檢驗(yàn)的工作效率。


結(jié)合附圖，對本發(fā)明方法所使用的檢驗(yàn)裝置作進(jìn)一步說明，圖1是本發(fā)明方法所使用的檢驗(yàn)裝置的三維立體圖；圖2是本發(fā)明方法所使用的檢驗(yàn)裝置檢驗(yàn)前的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是待檢驗(yàn)的揚(yáng)聲器放入進(jìn)氣箱體示意圖；圖4是本發(fā)明方法所使用的檢驗(yàn)裝置第一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4中，出氣箱體、揚(yáng)聲器、進(jìn)氣箱體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本發(fā)明方法所使用的檢驗(yàn)裝置第二個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖6中，出氣箱體、揚(yáng)聲器、進(jìn)氣箱體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，1.支架，2.水容器，3.出氣口4.出氣管，5.進(jìn)氣管，6.壓力推杠，7.出氣箱體，8.揚(yáng)聲器，9.進(jìn)氣箱體，10.進(jìn)氣口，11.空氣泵，12.水，13.支架邊緣。
具體實(shí)施例方式
在圖2中，檢驗(yàn)裝置檢驗(yàn)前，壓力推杠(6)拉動出氣箱體(7)處在打開狀態(tài)；在圖3中，將待檢驗(yàn)的揚(yáng)聲器(8)放入進(jìn)氣箱體(9)上，揚(yáng)聲器(8)的正面朝A方向的反向，進(jìn)氣箱體(9)托住揚(yáng)聲器(8)支架邊緣；在圖4中，壓力推杠(6)推動出氣箱體(7)向A方向運(yùn)動，使出氣箱體(7)和進(jìn)氣箱體(9)夾緊揚(yáng)聲器(8)的支架邊緣(13)，揚(yáng)聲器(8)與進(jìn)氣箱體(9)的接觸面平整無縫隙，揚(yáng)聲器(8)與出氣箱體(7)的接觸面平整無縫隙。用空氣泵(11)通過進(jìn)氣管(5)向進(jìn)氣箱體(9)的進(jìn)氣口(10)注入空氣，并在進(jìn)氣箱體(9)產(chǎn)生氣壓，如果揚(yáng)聲器(8)有漏氣，則會有空氣從進(jìn)氣箱體(9)內(nèi)穿過揚(yáng)聲器(8)，進(jìn)入出氣箱體(7)內(nèi)，空氣就會從出氣箱體(7)的出氣口(3)經(jīng)過出氣管(4)排出到裝有水(12)的透明水容器(2)中，水容器(2)中的水(12)就會有氣泡產(chǎn)生，則可判定為揚(yáng)聲器漏氣；如果揚(yáng)聲器(8)不漏氣，就不會有空氣從進(jìn)氣箱體(9)進(jìn)入到出氣箱體(7)中，從而不會有空氣排出到水容器(2)的水(12)中，則可判定為揚(yáng)聲器不漏氣。這種方法可提高檢驗(yàn)的準(zhǔn)確性，降低了員工的勞動強(qiáng)度，提高檢驗(yàn)的工作效率。
在圖6中，將揚(yáng)聲器(8)的正面朝A方向，放入進(jìn)氣箱體(9)上，進(jìn)氣箱體(9)托住揚(yáng)聲器(8)支架邊緣，壓力推杠(6)推動出氣箱體(7)向A方向運(yùn)動，使出氣箱體(7)和進(jìn)氣箱體(9)夾緊揚(yáng)聲器(8)的支架邊緣(13)，揚(yáng)聲器(8)與進(jìn)氣箱體(9)的接觸面平整無縫隙，揚(yáng)聲器(8)與出氣箱體(7)的接觸面平整無縫隙，用空氣泵(11)通過進(jìn)氣管(5)向進(jìn)氣箱體(9)的進(jìn)氣口(10)注入空氣，并在進(jìn)氣箱體(9)產(chǎn)生氣壓，如果揚(yáng)聲器(8)有漏氣，則會有空氣從進(jìn)氣箱體(9)內(nèi)穿過揚(yáng)聲器(8)，進(jìn)入出氣箱體(7)內(nèi)，空氣就會從出氣箱體(7)的出氣口(3)經(jīng)過出氣管(4)排出到裝有水(12)的透明水容器(2)中，水容器(2)中的水(12)就會有氣泡產(chǎn)生，則可判定為揚(yáng)聲器漏氣；如果揚(yáng)聲器(8)不漏氣，就不會有空氣從進(jìn)氣箱體(9)進(jìn)入到出氣箱體(7)中，從而不會有空氣排出到水容器(2)的水(12)中，則可判定為揚(yáng)聲器不漏氣。這種方法可提高檢驗(yàn)的準(zhǔn)確性，降低了員工的勞動強(qiáng)度，提高檢驗(yàn)的工作效率。
權(quán)利要求
1.一種揚(yáng)聲器的漏氣檢驗(yàn)方法，該方法包括下列步驟(a)用進(jìn)氣箱體和出氣箱體分別夾緊揚(yáng)聲器的支架邊緣；(b)向進(jìn)氣箱體內(nèi)注入空氣并在進(jìn)氣箱體內(nèi)產(chǎn)生氣壓；(C)觀察與出氣箱體連通的水容器的水中是否有氣泡出現(xiàn)，如有出現(xiàn)氣泡，則判定為揚(yáng)聲器漏氣，如沒有氣泡出現(xiàn)，則判定為揚(yáng)聲器不漏氣。
2.一種實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1所述揚(yáng)聲器的漏氣檢驗(yàn)方法，其特征是揚(yáng)聲器與進(jìn)氣箱體的接觸面平整無縫隙，揚(yáng)聲器與出氣箱體的接觸面平整無縫隙。
3.一種實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1所述方法使用的檢驗(yàn)裝置，其特征是檢驗(yàn)裝置由支架、空氣泵、進(jìn)氣管、進(jìn)氣箱體、壓力推杠、出氣箱體、出氣管、水容器、水共同組成。
4.一種實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1所述方法使用的檢驗(yàn)裝置，其特征是壓力推杠與出氣箱體連接，可推動出氣箱體向A方向前進(jìn)。
5.一種實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1所述方法使用的檢驗(yàn)裝置，其特征是出氣管的兩端分別連通出氣箱體的出氣口與水容器的進(jìn)氣口。
6.一種實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1所述方法使用的檢驗(yàn)裝置，其特征是進(jìn)氣管的兩端分別連通進(jìn)氣箱體的進(jìn)氣口與空氣泵出氣口。
7.一種實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1所述方法使用的檢驗(yàn)裝置，其特征是壓力推杠、進(jìn)氣箱體、水容器固定在支架上；水裝在水容器中。
全文摘要
一種揚(yáng)聲器的漏氣檢驗(yàn)方法及其檢驗(yàn)裝置，該方法包括下列步驟(a)用進(jìn)氣箱體和出氣箱體分別夾緊揚(yáng)聲器的支架邊緣；(b)向進(jìn)氣箱體內(nèi)注入空氣并在進(jìn)氣箱體內(nèi)產(chǎn)生氣壓；(c)觀察與出氣箱體連通的水容器的水中是否有氣泡出現(xiàn)，如有出現(xiàn)氣泡，則判定為揚(yáng)聲器漏氣，如沒有氣泡出現(xiàn)，則判定為揚(yáng)聲器不漏氣。該檢驗(yàn)方法所使用的檢驗(yàn)裝置由支架、空氣泵、進(jìn)氣管、進(jìn)氣箱體、壓力推杠、出氣箱體、出氣管、水容器、水共同組成。通過此方法可提高揚(yáng)聲器漏氣檢驗(yàn)的準(zhǔn)確性，能降低了員工的勞動強(qiáng)度，提高檢驗(yàn)的工作效率。
文檔編號H04R29/00GK101068446SQ20071002840
公開日2007年11月7日 申請日期2007年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月4日
發(fā)明者凌偉新, 黃釗鋒 申請人:國光電器股份有限公司, 廣州市國光電子科技有限公司