專利名稱：改進(jìn)的磁路裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種新型磁路裝置，尤其是涉及一種用于動(dòng)圈式受話器或 者揚(yáng)聲器的新型磁路裝置。
技術(shù)背景近年來，隨著手機(jī)、筆記本電腦等電子產(chǎn)品市場(chǎng)的飛速發(fā)展，性價(jià)比優(yōu)異 的動(dòng)圈式受話器、揚(yáng)聲器(以下統(tǒng)稱揚(yáng)聲器)得到廣泛的應(yīng)用，動(dòng)圈式揚(yáng)聲器 的磁路裝置對(duì)產(chǎn)品的性能影響較大、裝配過程也較為復(fù)雜，為行業(yè)內(nèi)所研究的 重點(diǎn)。 一般來講，動(dòng)圈式揚(yáng)聲器的磁路裝置有三種..內(nèi)磁式、外磁式和雙磁路 裝置。對(duì)于內(nèi)磁式磁路裝置和雙磁路裝置的內(nèi)磁路部分，常用的金屬外殼、磁鐵和華司在結(jié)合定位中經(jīng)常出現(xiàn)困難。如附圖5是一種內(nèi)磁式磁路裝置的示意 圖，金屬外殼ll、磁鐵12以及金屬華司13利用粘結(jié)劑分別粘結(jié)起來，粘結(jié)定 位利用定位工裝14來完成。然而，采用這種方式完成磁路裝置有很多缺陷粘 結(jié)劑的粘結(jié)強(qiáng)度有一定的限制、粘結(jié)劑常利用非環(huán)保材料制作、不利用自動(dòng)化 裝配的實(shí)現(xiàn)。為了解決這些困難，也有人設(shè)計(jì)了利用鉚釘將金屬外殼、磁鐵以 及金屬華司鉚接在一起的磁路裝置，但是這種鉚接方式面臨零件數(shù)量增加、兩 端鉚接工藝?yán)щy等缺陷，并且在裝配中仍然需要定位工裝來輔助完成。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種具有裝配工藝簡單、連接強(qiáng)度 大的改進(jìn)的磁路裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是改進(jìn)的磁路裝置，包括 揚(yáng)聲器外殼、安裝在所述外殼內(nèi)的磁鐵，安裝在所述磁鐵上表面的華司，所述 外殼上設(shè)有孔，所述磁鐵上設(shè)有與所述外殼上的孔同軸線的孔，所述華司設(shè)有 朝向所述磁鐵和所述外殼方向的凸起，且所述凸起貫穿所述磁鐵和所述華司上作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述凸起和所述華司是一體的。 作為一種改進(jìn)，所述凸起為設(shè)在所述華司中部實(shí)心凸起，所述華司上表面 是平整的。作為另一種改進(jìn)，所述凸起為設(shè)在所述華司中部空心凸起，所述華司上表 面中心部位是下凹的。作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述凸起和所述華司是分離的，所述凸起的一 端埋入到所述華司的中心部位，所述凸起為非磁性材料凸起。作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述凸起的下端帶有分叉結(jié)構(gòu)，所述分叉結(jié)構(gòu) 伸出所述外殼。作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述揚(yáng)聲器外殼的底面外側(cè)還安裝有線路板， 所述線路板設(shè)有孔且被所述凸起貫穿。作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述凸起是圓柱形的，貫穿所述磁鐵和所述外 殼部位的直徑相同。作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述凸起是臺(tái)階圓柱形的，貫穿所述磁鐵的部 位直徑比貫穿所述外殼部位的直徑大。作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述華司與所述凸起連接處的角部設(shè)有一圈凹上述技術(shù)方案可以應(yīng)用在內(nèi)磁式揚(yáng)聲器的磁路裝置和雙磁路揚(yáng)聲器的內(nèi)磁 路部分。由于采用了上述技術(shù)方案，改進(jìn)的磁路裝置，包括揚(yáng)聲器外殼、安裝在所 述外殼內(nèi)的磁鐵，安裝在所述磁鐵上表面的華司，其特征在于所述外殼上設(shè) 有孔，所述磁鐵上設(shè)有與所述外殼上的孔同軸線的孔，所述華司設(shè)有朝向所述 磁鐵和所述外殼方向的凸起，且所述凸起貫穿所述磁鐵和所述華司上的孔；這 種結(jié)構(gòu)避免了利用粘結(jié)劑粘合磁路裝置的缺陷，也避免了鉚釘鉚接磁路裝置中 產(chǎn)生的零件增多、鉚接工藝復(fù)雜等缺點(diǎn)，極大的提高了工作效率，并且提高了 產(chǎn)品質(zhì)量。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施案例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中I處的局部放大圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施案例二的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施案例三的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型背景技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一如圖1、圖2所示， 一種內(nèi)磁式動(dòng)圈揚(yáng)聲器的磁路裝置，包括一個(gè)導(dǎo)磁金屬材料制做的外殼1、一個(gè)磁鐵2和一個(gè)導(dǎo)磁金屬材料制做的華司3 依次連接。金屬外殼1和磁鐵2中心部位分別帶有一個(gè)貫穿孔，金屬外殼1上貫穿孔尺寸略小于磁鐵2中心部位貫穿孔；華司3有三部分組成貫穿金屬外殼1上貫穿孔的31部分、貫穿磁鐵2上貫穿孔的32部分和平面本體33部分， 并且華司3的中心部分是空心的，31、 32、 33三部分為一體沖壓或者注塑等工 藝制作；從圖2可以看到，華司3上平面本體33靠近凸起部分的周圍設(shè)有一圈 凹陷34，凹陷34可以防止平面本體33和凸起部分的結(jié)合部帶有高出平面本體 33的部分，從而可以保證華司3和磁鐵2結(jié)合的更緊密。在本實(shí)施案例中，華司3分別貫穿磁鐵和外殼部分，整個(gè)磁路裝置有三個(gè) 零件組成，并且不使用粘結(jié)劑，安裝中不用再使用額外的定位裝置定位，便于 實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，并且安裝強(qiáng)度大。實(shí)施例二如圖3所示， 一種內(nèi)磁式動(dòng)圈揚(yáng)聲器的磁路裝置，本實(shí)施案例 和實(shí)施案例一的區(qū)別在于，外殼l的底部安裝有帶有安裝華司凸起的孔線路板 5，華司4將線路板5—并貫穿連接，并且華司4有多個(gè)端部開口41、圓柱形 貫穿凸起42和本體部分43組成，并且華司4的中心部分是實(shí)心的，41、 42、 43三部分為一體沖壓或者注塑等工藝制作。在本實(shí)施案例中，華司4分別貫穿磁鐵、外殼和線路板部分，并且在裝配 完成后，華司4的多個(gè)端部開口 41可以被擠壓到側(cè)邊的線路板上，從而完成華 司、磁鐵、外殼和線路板的一體結(jié)合。一種內(nèi)磁式動(dòng)圈揚(yáng)聲器的磁路裝置，本實(shí)施案例和實(shí)施案例一的區(qū)別在于，華司6是由不同材料的61和62兩部分組成，其中 61為圓柱形的非導(dǎo)磁材料制作，貫穿外殼和磁鐵，并且上端埋入到圓片狀導(dǎo)磁 材料制作的華司本體62中，但是61的上端并沒有突出到62以外，為了增加強(qiáng) 度，可以通過擠壓61和62結(jié)合的部分達(dá)到二者結(jié)合緊密。因?yàn)?1部分為非導(dǎo)磁材料;這種結(jié)構(gòu)的磁路裝置并沒有犧牲磁路的磁場(chǎng)強(qiáng) 度，可以達(dá)到更好的磁力效果。
權(quán)利要求1. 改進(jìn)的磁路裝置，包括揚(yáng)聲器外殼、安裝在所述外殼內(nèi)的磁鐵，安裝在所述磁鐵上表面的華司，其特征在于所述外殼上設(shè)有孔，所述磁鐵上設(shè)有與所述外殼上的孔同軸線的孔，所述華司設(shè)有朝向所述磁鐵和所述外殼方向的凸起，且所述凸起貫穿所述磁鐵和所述華司上的孔。
2. 如權(quán)利要求l所述的，其特征在于所述凸起和所述華司是一體的。
3. 如權(quán)利要求2所述的改進(jìn)的磁路裝置，其特征在于所述凸起為設(shè)在所 述華司中部實(shí)心凸起，所述華司上表面是平整的。
4. 如權(quán)利要求2所述的改迸的磁路裝置，其特征在于所述凸起為設(shè)在所 述華司中部空心凸起，所述華司上表面中心部位是下凹的。
5. 如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的磁路裝置，其特征在于所述凸起和所述 華司是分離的，所述凸起的一端埋入到所述華司的中心部位，所述凸起為非磁 性材料凸起。
6. 如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的磁路裝置，其特征在于所述凸起的下端帶 有分叉結(jié)構(gòu)，所述分叉結(jié)構(gòu)伸出所述外殼。
7. 如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的磁路裝置，其特征在于所述揚(yáng)聲器外殼的 底面外側(cè)還安裝有線路板，所述線路板設(shè)有孔且被所述凸起貫穿。
8. 如權(quán)利要求l所述的改進(jìn)的磁路裝置，其特征在于所述凸起是圓柱形 的，貫穿所述磁鐵和所述外殼部位的直徑相同。
9. 如權(quán)利要求l所述的改進(jìn)的磁路裝置，其特征在于所述凸起是臺(tái)階圓 柱形的，貫穿所述磁鐵的部位直徑比貫穿所述外殼部位的直徑大。
10.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的磁路裝置，其特征在于所述華司與所述 凸起連接處的角部設(shè)有一圈凹槽。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)的磁路裝置，它包括揚(yáng)聲器外殼、安裝在所述外殼內(nèi)的磁鐵，安裝在所述磁鐵上表面的華司，其特征在于所述外殼上設(shè)有孔，所述磁鐵上設(shè)有與所述外殼上的孔同軸線的孔，所述華司設(shè)有朝向所述磁鐵和所述外殼方向的凸起，且所述凸起貫穿所述磁鐵和所述華司上的孔；這種結(jié)構(gòu)避免了利用粘結(jié)劑粘合磁路裝置的缺陷，也避免了鉚釘鉚接磁路裝置中產(chǎn)生的零件增多、鉚接工藝復(fù)雜等缺點(diǎn)，極大的提高了工作效率，并且提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)H04R9/02GK201114740SQ20072002501
公開日2008年9月10日 申請(qǐng)日期2007年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月3日
發(fā)明者劉春發(fā) 申請(qǐng)人:歌爾聲學(xué)股份有限公司