專利名稱：導(dǎo)向裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種導(dǎo)向裝置，特別涉及一種用于辦公設(shè)備中打印頭 或掃描頭的線性導(dǎo)向裝置。
背景技術(shù)：
在平面掃描器或者噴墨打印機中，掃描頭或打印頭為一維線性組 件或點組件。為完成地形成或輸出影像文件，需要掃描頭或者打印頭 作線性運動，因此需要一導(dǎo)向裝置，引導(dǎo)掃描儀或打印頭沿一固定方 向穩(wěn)定重復(fù)地作線性運動。
目前，市場上的噴墨打印機慣用的導(dǎo)向裝置如圖1所示，主要包
括承載打印頭的載體l、軸套2和導(dǎo)向軸3。這其中，該軸套2套住 該導(dǎo)向軸3,并藉由螺絲4固定在該載體1上。但是這種結(jié)構(gòu)存在如 下缺點軸套2和導(dǎo)向軸3滑動配合有間隙要求，滑動時會有震動和 噪音；軸套2和導(dǎo)向軸3均為金屬件，滑動易產(chǎn)生噪音；軸套2和載 體l用螺絲連接，增加材料成本和人工成本。
中國專利第02254655號揭露一種用于掃描儀的線性導(dǎo)引機構(gòu)， 其包括軸棒和該軸棒的固定機構(gòu)，該軸棒的固定機構(gòu)通過金屬彈片沿 軸棒的軸線方向承載該軸棒以及配合螺絲調(diào)節(jié)固定不同外徑的軸棒。 然而，承載該軸棒的金屬彈片因金屬材質(zhì)的關(guān)系，使得在滑動時噪音 仍然很大，而且金屬彈片為非標準件，制造成本高，性能不穩(wěn)定，且 金屬彈片是沿軸棒的軸線方向承載該軸棒，導(dǎo)致軸棒穩(wěn)定性較差；另 外在調(diào)節(jié)固定不同外徑的軸棒的方式上，采用無刻度盤的螺絲，易導(dǎo) 致松緊不均衡，精度差，且需要人工調(diào)節(jié)，操作繁瑣。因此該種線性 導(dǎo)引機構(gòu)仍然沒有克服噪音大、成本高、操作繁瑣等缺陷。
因此提供一種新型的導(dǎo)向裝置非常必要
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一是提供一種避免打印頭震動的導(dǎo)向裝置。 本發(fā)明的另 一 目的之 一 是提供 一 種結(jié)構(gòu)簡單的無螺絲導(dǎo)向裝置。 本發(fā)明的再一目的之一是提供一種低噪音導(dǎo)向裝置。
本發(fā)明的另 一 目的之一是提供一種可釆用不同外徑軸棒的導(dǎo)向裝置。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種導(dǎo)向裝置，包括 一軸棒； 一載體，其 對應(yīng)該軸棒之軸線方向設(shè)有一V型承靠面及一配置體； 一承載件，配設(shè)于該配 置體上，使該承載件與該V型承靠面承接于該軸棒外緣相異位置；及一彈性件， 設(shè)于該配置體上，對該承載件施力，使該軸棒緊靠在該V型承靠面與該承載件 之間。
優(yōu)選的，該承載件具有一"^勾，可勾設(shè)于該配置體的穿孔上，使該承載件 與該V型承靠面可共同夾持定位不同外徑的軸棒。 優(yōu)選的，該彈性件為彈簧。
優(yōu)選的，該承載件具有一承載面，該承載面為為一平面、V型凹面、U型 凹面或51型凹面。
優(yōu)選的，該承載件材質(zhì)為塑膠，可減少承載件與軸棒之間的摩擦噪音。
優(yōu)選的，該V型承靠面沿軸棒軸線方向的寬度不大于10mm,以盡量減少 V型承靠面與軸棒的接觸面積，減小摩擦。
優(yōu)選的，該V型承靠面沿軸棒軸線方向的一側(cè)形成有凹槽，用于填充潤滑 油，減小軸棒與V型承靠面以及承載件之間的摩擦。
本發(fā)明提供的導(dǎo)向裝置中無螺絲，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，該軸棒緊靠在該載 體的V型承靠面與該承載件之間，該軸棒與該載體的V型承靠面與該承載件 之間無間隙，因此載體攜打印頭沿軸棒作線性運動時，可避免打印頭震動，噪


圖1是現(xiàn)有技術(shù)中噴墨打印機常用的導(dǎo)向裝置示意圖。
圖2是本發(fā)明的第一實施方式所提供的導(dǎo)向裝置100主視圖。
圖3是圖2中導(dǎo)向裝置100沿EE方向的剖視圖。
圖4是圖2中導(dǎo)向裝置100沿FF方向的剖視圖。圖5是圖2中導(dǎo)向裝置100中載體20的后視圖。 圖6是本發(fā)明第二實施方式的導(dǎo)向裝置結(jié)構(gòu)示意圖。 圖7是本發(fā)明第三實施方式的導(dǎo)向裝置結(jié)構(gòu)示意圖。 圖8是本發(fā)明第四實施方式的導(dǎo)向裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
以下將結(jié)合圖示說明本發(fā)明提供的導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)及其功能效 果的實現(xiàn)過程。
請參閱圖2至圖5,本發(fā)明第一實施方式所提供的導(dǎo)向裝置100 包括一載體20, —承載件30以及至少一彈性體40,且用來導(dǎo)向一軸 棒10。
其中，圖2是導(dǎo)向裝置100裝配狀態(tài)下的主視圖，載體20裝配 在該軸棒10上，適合沿該軸棒10滑動。
圖3是如圖2中導(dǎo)向裝置100沿EE方向的剖視圖，主要描繪軸 棒10、載體20、承載件30以及彈性體40之間的位置關(guān)系。其中， 該載體20具有V型承靠面21以及配置體22;承載件30,配設(shè)于該 配置體22上，承載件30具有一承載面32,該承載面32與該V型承 靠面21承接于該軸棒外緣相異位置；及彈性件40，本實施方式中為 對稱分布在軸棒10軸線兩側(cè)的兩個彈簧。設(shè)于該配置體22上的該彈 簧，若處于壓縮狀態(tài)時，為恢復(fù)原狀可對該承載件30施力，使該軸 棒10緊靠在該V型承靠面21與該承載件30之間。
簡單來說，本發(fā)明提供的導(dǎo)向裝置100中不但無螺絲，結(jié)構(gòu)簡單，成本低, 又加上在設(shè)計上如圖6所示之該軸棒10緊靠載體20的V型承靠面21，因其 接觸面積小，使得載體20攜打印頭沿軸棒作線性運動時，可避免打印頭震動， 噪音小。
具體來說，該V型承靠面21并不一定為標準的V字母形狀，例 如其頂部可以有倒角，其主要是要求載體20具有這樣一個承靠面， 使得軸棒10與該承靠面僅相切接觸，以減少接觸面積從而減少摩擦。 換句話說，只要能夠減少對軸棒10產(chǎn)生摩擦的該承靠面都屬于本發(fā)明所欲保護的范疇。當(dāng)該軸棒10與該承靠面具有兩條接觸切線時，
可限制軸棒10向左、向右以及向上三個方向的運動，再加上7K載件
30及彈性體40的配合，使得軸棒10無間隙地固定在該V型承靠面 21與該承載件30之間，不再有上下左右四個方向上的松動，因此承 載有打印頭的載體20在該軸一奉10上滑動時，不但能確保載體20不 會脫離，還可避免打印頭震動，從而降低噪音，提高打印品質(zhì)。
圖4是如圖2中導(dǎo)向裝置100沿FF方向的剖視圖，主要描繪承 載件30及彈性件40設(shè)置于配置體22上的連接關(guān)系。其中，配置體 22具有一立柱221以及至少一穿孔222,彈性件40設(shè)置在該立柱221 上，本實施例中彈性件40為彈簧，彈簧處于壓縮狀態(tài)一端頂住配置 體22，另 一端頂住該承載件30的一背面33,從而對該承載件30施 加一作用力，使得承載于該承載件30上的軸棒10能緊靠在該V型 承靠面21與該承載件30之間。承載件30具有至少一-^勾31，本實 施方式為四個卡勾31,該卡勾31穿過該穿孔222勾設(shè)于該配置體22 上，可防止該承載件30被彈簧的作用力頂起而脫離該配置體22,而 且，由于該卡勾31配合該彈性件40在壓縮狀態(tài)下一定范圍內(nèi)的伸縮， 使該承載件30與該V型承靠面21可共同夾持定位不同外徑的軸棒 10。
圖5是圖2中載體20的后視圖，主要描繪了 V型承靠面21以 及配置體22在載體20上的位置。其中，V型承靠面21有兩個，分 別位于載體20底部沿軸棒10安裝后的軸線方向的兩端，由于該V 型承靠面21沿軸棒10安裝后的軸線方向的寬度B越大，該軸棒10 與V型承靠面21的接觸面積就越大，從而摩擦力越大，因此為減小 摩擦，優(yōu)選其寬度不大于10毫米。另外，V型承靠面21沿軸棒10 安裝后的軸線方向的內(nèi)側(cè)分別i殳有一凹槽23,該凹槽23用于填;改潤 滑油，以潤濕軸棒10的表面，減小軸棒10與V型承靠面21以及承載件 30的承載面32之間的摩擦。再者，圖5中可清楚看出，本實施方式的配置體 22具有四個對稱的穿孔222，用于勾設(shè)承載件30的四個對稱的卡勾31。
圖6至圖8是本發(fā)明第二至第四實施例的導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6中第二實施方式的導(dǎo)向裝置的承載面32為一平面，其采用一個彈性體40對承載 件施力。圖7中承載面32為一V型凹面，且也采用一個彈性體40對承載件施 力。圖8中承載面32為一V型凹面，采用兩個彈性體40對承載件施力。其中 承載面還可作其它修飾，如U型凹面或者弧形凹面等；該彈性件40的個it也 可以作更多變化，不限于一個或兩個。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，凡依本發(fā)明權(quán)利要求所作的 均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
權(quán)利要求
1.一種導(dǎo)向裝置，包括一載體，其對應(yīng)一軸棒的軸線方向設(shè)有一V型承靠面及一配置體；一承載件，配設(shè)于該配置體上，使該承載件與該V型承靠面承接于該軸棒外緣相異位置；及一彈性件，設(shè)于該配置體上，對該承載件施力，使該軸棒緊靠在該V型承靠面與該承載件之間。
2. 如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)向裝置，其特征在于該承載件具有一卡勾，可勾設(shè) 于該配置體的一穿孔上，使該承載件與該V型承靠面可共同夾持定位不同 外徑的軸棒。
3. 如權(quán)利要求2所述的導(dǎo)向裝置，其特征在于該彈性件是至少一個，而該承 載件具有至少 一對沿軸棒軸向?qū)ΨQ的卡勾。
4. 如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)向裝置，其特征在于該彈性件為彈簧。
5. 如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)向裝置，其特征在于該承載件具有一承載面，該承 載面為為一平面、V型凹面、U型凹面或51型凹面。
6. 如權(quán)利要求l-5中任意一項所述的導(dǎo)向裝置，其特征在于該承載件的材質(zhì) 為塑膠。
7. 如權(quán)利要求6所述的導(dǎo)向裝置，其特征在于該V型承靠面沿軸棒軸線方向 的寬度不大于10mm。
8. 如權(quán)利要求7所述的導(dǎo)向裝置，其特征在于該V型承靠面沿軸棒軸線方向 的一側(cè)形成有凹槽。
9. 如權(quán)利要求1-5中任意一項所述的導(dǎo)向裝置，其特征在于該V型承靠面沿 軸^^奉軸線方向的寬度不大于10mm。
10. 如權(quán)利要求9所述的導(dǎo)向裝置，其特征在于該V型承靠面沿軸棒軸線方向 的一側(cè)形成有凹槽。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種導(dǎo)向裝置，主要應(yīng)用于噴墨打印機中，導(dǎo)引打印頭。該導(dǎo)向裝置包括一軸棒；一載體，其對應(yīng)該軸棒之軸線方向設(shè)有一V型承靠面及一配置體；一承載件，配設(shè)于該配置體上，使該承載件與該V型承靠面承接于該軸棒外緣相異位置；及一彈性件，設(shè)于該配置體上，對該承載件施力，使該軸棒緊靠在該V型承靠面與該承載件之間。該導(dǎo)向裝置中，載體與軸棒接觸緊密，可避免打印頭震動，噪音小。
文檔編號H04N1/024GK101554807SQ20081002741
公開日2009年10月14日 申請日期2008年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月10日
發(fā)明者勇 趙 申請人:旭麗電子(廣州)有限公司;光寶科技股份有限公司