專利名稱：手機外殼及其制造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種手機外殼及其制造工藝。
背景技術(shù)：
公知的手^L外殼制造工藝，包括；
(1) 塑膠注塑成型；
(2) 塑膠注塑成型后加以噴涂，電鍍等后處理工藝；
(3) 固D工藝；
(4) 雙色雙料工藝；
(5) 注塑成型塑膠后與金屬外殼通過貼合工藝貼合為一體等。
其不足之處在于
(l)上述工藝所制造的手機外殼的表面耐磨性能較差，很容易被刮花。 (2股有金屬質(zhì)感的高貴品質(zhì)。
(3)無法規(guī)避后處理工藝中出現(xiàn)噴涂的流痕，黑點，積油，異色等以及
電鍍的黑點，異色等問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種具有金 屬質(zhì)感，表面耐磨性能好的手機外殼。本發(fā)明的另一目的是提供一種所述 手機外殼的生產(chǎn)方法。
本發(fā)明的目的可以通過以下措施來達(dá)到
這種手機外殼，其特殊之處在于由表面彩色片材與雙色料中的透明 塑料層、雙色料中非透明塑料層熔為一體。
本發(fā)明的目的還可以通過以下措施來達(dá)到
這種制造權(quán)利要求1所述手機外殼的工藝，其特殊之處在于 (l)將已印刷圖案成型的裝飾片材放入注塑模內(nèi)后，與透明塑膠注塑成
型；
(2似透明塑膠部分為型腔的一部分，注塑成型非透明部分。本發(fā)明的目的還可以通過以下措施來達(dá)到
這種制造權(quán)利要求1所述手機外殼的工藝，其特殊之處在于 (l似透明塑膠部分為型腔的一部分，注塑成型非透明部分； (2將已印刷圖案成型的裝飾片材放入注塑模內(nèi)后，與透明塑膠注塑成型。
本發(fā)明具有如下優(yōu)點
1、 使用表面硬度較高的彩色片材，增強了手機外殼表面的耐磨性能。
2、 雙色雙料工藝可提供晶瑩剔透的視覺感受。 ，
3、 無需采用常規(guī)的噴涂，電鍍等后處理工藝。


圖1是本發(fā)明手機外殼的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
本發(fā)明下面將結(jié)合附圖作進(jìn)一步詳述
請參閱圖1所示，所述手機外殼由表面彩色片材1與雙色料中的透明 塑料層2、雙色料中非透明塑料層3熔為一體。 所述手機外殼的制造工藝包括
(1) 將已印刷圖案成型的透明裝飾片材1放入注塑模內(nèi)后，與透明塑膠2 注塑成型；
(2) 以透明裝飾片材1和透明塑膠層2為型腔的一部分，注塑成型非透 明層3。
所述手機外殼的制造工藝還可以是
(1) 注塑成型非透明塑膠層3;
(2) 將已印刷圖案成型的裝飾片材1放入注塑模內(nèi)，并以已注塑成型的 非透明塑膠層3為型腔的一部分，將透明塑膠層2注塑成型。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，凡依本發(fā)明權(quán)利要求范圍所做的 均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明權(quán)利要求的涵蓋范圍。
權(quán)利要求
1、一種手機外殼，其特征在于由表面彩色片材與雙色料中的透明塑料層、雙色料中非透明塑料層熔為一體。
2、 一種制造權(quán)利要求l所述手機外殼的工藝，其特征在于(1) 將已印刷圖案成型的裝飾片材放入注塑模內(nèi)后，與透明塑膠注塑成型；(2) 以透明塑膠部分為型腔的一部分，注塑成型非透明部分。
3、 一種制造權(quán)利要求l所述手機外殼的工藝，其特征在于(1) 以透明塑膠部分為型腔的一部分，注塑成型非透明部分；(2) 將已印刷圖案成型的裝飾片材放入注塑模內(nèi)后，與透明塑膠注塑成型。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種手機外殼及其制造工藝。該手機外殼具有良好的金屬質(zhì)感和表面耐磨性能。由表面彩色片材與雙色料中的透明塑料層、雙色料中非透明塑料層熔為一體。其制造工藝包括；(1)將已印刷圖案成型的裝飾片材放入注塑模內(nèi)后，與透明塑膠注塑成型；(2)以透明塑膠部分為型腔的一部分，注塑成型非透明部分?；蛘撸?1)以透明塑膠部分為型腔的一部分，注塑成型非透明部分；(2)將已印刷圖案成型的裝飾片材放入注塑模內(nèi)后，與透明塑膠注塑成型。
文檔編號H04M1/02GK101304442SQ20081006776
公開日2008年11月12日 申請日期2008年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月13日
發(fā)明者曾潤孫, 金樂親, 韓克明 申請人:東莞歐珀移動通信有限公司