專利名稱：一種滑蓋組件以及使用該滑蓋組件的電子設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種滑蓋組件以及使用該滑蓋組件的電子設(shè)備。
背景技術(shù)：
電子設(shè)備，例如手機(jī)，通常有不同款式以滿足消費(fèi)者的不同需求。以手 機(jī)為例，目前市場(chǎng)上出現(xiàn)的手機(jī)主要分為直板型、翻蓋型、滑蓋型，而其中 滑蓋型手機(jī)由于其在不增大手機(jī)體積的情況下能夠提供較大的顯示屏幕，從 而受到用戶的普遍青睞。
圖1顯示了現(xiàn)有的電子設(shè)備中的一種典型的滑蓋組件。如圖1所示，所
述滑蓋組件包括底板10和與該底板10滑動(dòng)連接滑蓋20，所述底板10兩側(cè) 具有一對(duì)孔ll，所述滑蓋20上具有一對(duì)固定塊21，所述底板10和滑蓋20 之間按照相同壓縮、拉伸方向設(shè)置有2個(gè)彈簧30，每個(gè)彈簧30的一端與底 板10上的一個(gè)孔11相連，而另一端與滑蓋20上的一個(gè)固定塊21相連。
下面參考圖2、 3和4描述圖1所示滑蓋組件的由一端向另一端滑動(dòng)過 程，其中圖2中滑蓋20處于初始位置，圖3中滑蓋20處于中間平衡位置， 圖4滑蓋20到達(dá)底板20的頂端。當(dāng)滑蓋20由底板10的底端處的初始位置 (如圖2所示)向上移動(dòng)時(shí)，兩個(gè)彈簧30受力壓縮，在所述孔ll和固定塊 21都處于同一直線上(如圖3所示)之前，如果撤去使滑蓋20向上移動(dòng)的 力，則彈簧30會(huì)自動(dòng)由壓縮狀態(tài)恢復(fù)至原始狀態(tài)，從而向下拉動(dòng)滑蓋20， 使滑蓋20回到初始位置(如圖2所示)。而當(dāng)所述固定塊21移動(dòng)到與所述 孔ll處于同一直線(如圖3所示)之后，通過繼續(xù)向滑蓋20施加向上移動(dòng) 的力使得固定塊21越過所述孔的位置，則此時(shí)如果撤去使滑蓋20向上移動(dòng) 的力，彈簧30會(huì)由壓縮狀態(tài)恢復(fù)到原始狀態(tài)，從而向上推動(dòng)滑蓋20，使滑蓋20到達(dá)底板10的頂端(如圖4所示)。
從上述的過程可以看出，現(xiàn)有的滑蓋組件通過利用彈簧的彈力而使滑蓋 上下滑動(dòng)，但是這樣會(huì)導(dǎo)致滑蓋的運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)，而且滑蓋在到達(dá)底板的底端 和頂端的瞬間會(huì)對(duì)底板造成較大沖擊，從而可能導(dǎo)致減短手機(jī)的使用壽命。 此外，彈簧在多次使用之后會(huì)因?yàn)閺椥韵禂?shù)下降而導(dǎo)致彈力不足，從而影響 滑蓋組件的正常工作。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的滑蓋組件運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)且多次使用后容 易導(dǎo)致彈簧彈力不足從而影響滑蓋組件正常工作的缺陷，提供了一種運(yùn)動(dòng)平 穩(wěn)且不會(huì)因?yàn)槎啻问褂枚绊懟w組件的正常工作的滑蓋組件及使用該滑 蓋組件的電子設(shè)備。
本發(fā)明提供的滑蓋組件包括底板和與該底板滑動(dòng)連接的滑蓋，其中，所 述滑蓋組件還包括液壓機(jī)構(gòu)，該液壓機(jī)構(gòu)包括液壓缸、第一活塞和第二活塞， 所述液壓缸固定在所述底板和滑蓋中的一者上，所述第一活塞和第二活塞的 一端分別設(shè)置于所述液壓缸的兩端，所述第一活塞和第二活塞的另外一端固 定在所述滑蓋和底板中的另一者上，所述第一活塞和第二活塞的運(yùn)動(dòng)方向與 滑蓋和底板之間的滑動(dòng)方向相同。
相應(yīng)的，本發(fā)明還提供一種電子設(shè)備，該電子設(shè)備包括顯示屏、機(jī)身以 及滑蓋組件，其中，所述滑蓋組件為上述滑蓋組件，所述顯示屏固定于滑蓋 組件的滑蓋上，所述機(jī)身固定于滑蓋組件的底板上。
在使用本發(fā)明提供的滑蓋組件時(shí)，向滑蓋施加向上滑動(dòng)的力，推動(dòng)第一
活塞和第二活塞可以在液壓缸內(nèi)移動(dòng)，從而滑蓋可以在底板上平穩(wěn)地滑動(dòng)； 滑蓋的滑動(dòng)速度完全可以由向滑蓋施加的力來進(jìn)行控制，從而使得滑蓋在到 達(dá)底板的底端和頂端的瞬間也不會(huì)對(duì)底板造成較大沖擊，給用戶提供了一種全新的使用感覺和便利。


圖1是現(xiàn)有的滑蓋型手機(jī)中的滑蓋組件的示意圖； 圖2是現(xiàn)有的滑蓋組件在滑蓋位于底板底端時(shí)的示意圖； 圖3是現(xiàn)有的滑蓋組件在滑蓋上的固定塊與底板上的孔處于同一直線時(shí) 的示意圖4是現(xiàn)有的滑蓋組件在滑蓋位于底板頂端時(shí)的示意圖5是本發(fā)明的滑蓋組件的結(jié)構(gòu)圖6是本發(fā)明的液壓機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖7是本發(fā)明的一種實(shí)施方式中的液壓腔的結(jié)構(gòu)圖8是本發(fā)明的另一種實(shí)施方式中的液壓機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖9-12是滑蓋組件和液壓機(jī)構(gòu)的狀態(tài)圖13是本發(fā)明提供的電子設(shè)備的示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面參考附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。
如圖5所示，本發(fā)明提供的滑蓋組件1包括底板10和與該底板10滑動(dòng) 連接的滑蓋20，其中，該滑蓋組件1還包括液壓機(jī)構(gòu)40，該液壓機(jī)構(gòu)40包 括液壓缸410、第一活塞430和第二活塞440，所述液壓缸410固定在所述 底板10和滑蓋20中的一者上，所述第一活塞430和第二活塞440的一端分 別設(shè)置于所述液壓缸410的兩端，所述第一活塞430和第二活塞440的另外 一端固定在所述滑蓋20和底板10中的另一者上，所述第一活塞430和第二 活塞440的運(yùn)動(dòng)方向與滑蓋20和底板10之間的滑動(dòng)方向相同。
其中所述液壓缸410、第一活塞430和第二活塞440三者的固定方式可
6以具有這樣兩種情況所述第一活塞430和第二活塞440固定在滑蓋20上， 所述液壓缸410固定在底板10上；或者是，所述第一活塞430和第二活塞 440固定在底板10上，所述液壓缸410固定在滑蓋20上。通過上述液壓機(jī) 構(gòu)40，可以使滑蓋20與底板10平穩(wěn)地進(jìn)行相互滑動(dòng)，而不會(huì)如背景技術(shù)那 樣在滑蓋20到達(dá)底板10的頂端和底端時(shí)對(duì)底板造成沖擊。此外，由于活塞 與液壓缸410之間存在一定的摩擦力，因此，當(dāng)滑蓋20所受到的力小于所 述摩擦力時(shí)，滑蓋20會(huì)停留在底板10的當(dāng)前位置，由此而使得用戶可以自 由地控制滑蓋20在底板10上的位置。
如圖6所示，優(yōu)選情況下，所述滑蓋組件1還可以包括限流裝置420， 該限流裝置420位于液壓缸410中。所述限流裝置420在受到大于其限制力 的液體壓力時(shí)使液壓缸410內(nèi)的液體自由流動(dòng)，在未受到大于其限制力的液 體壓力時(shí)截?cái)嘁簤焊?10的液體流動(dòng)。由此，只有當(dāng)給滑蓋20施加的推力 大于所述限流裝置420的限制力和活塞的摩擦力時(shí)，方能使得滑蓋20在底 板10上滑動(dòng)；而當(dāng)所施加的推力太小不足以提供足夠的液體壓力克服限流 裝置420的限制力和活塞的摩擦力時(shí)，第一活塞430和第二活塞440無法在 液壓缸410內(nèi)移動(dòng)，從而滑蓋20停止滑動(dòng)。這樣便可以使滑蓋20穩(wěn)定地停 留在底板10上的任意位置。
如圖7所示，所述液壓缸可以包括多個(gè)腔室4110，相鄰腔室4110之間 具有連通口，所述限流裝置420位于連通口處。此處限流裝置420的數(shù)量與 其所產(chǎn)生的最小作用力之間成近似的正比例關(guān)系。這樣可以通過調(diào)整限流裝 置420的數(shù)量而改變使滑蓋20相對(duì)于底板10滑動(dòng)所需的最小作用力大小， 從而既使得滑蓋20和底板10在某一個(gè)位置穩(wěn)定地停留，又不會(huì)使使用者覺 得很滯澀。
優(yōu)選情況下，所述連通口的布局可以為使得相鄰的連通口之間的距離最 遠(yuǎn)。由此可以在不增大液壓缸410的體積的情況下增大液壓缸410中液體的行程，從而有利于滑蓋20的平穩(wěn)滑動(dòng)。
如圖8所示，所述液壓缸410可以包括并排的第一腔室4110a、第二腔 室4110b和第三腔室4110c，所述第二腔室4110b位于第一腔室4110a和第 三腔室4110c之間，第一腔室4110a和第三腔室4110c分別具有方向相反的 開口 ，所述第一活塞430和第二活塞440的一端分別插在所述開口中，且第 一活塞430和第二活塞440分別緊貼第一腔室4110a和第二腔室4110b之間 的隔離壁以及第三腔室4110c和第二腔室4110b之間的隔離壁而相互平行地 滑動(dòng)，所述第二腔室4110b與第一腔室4110a和第三腔室4110c之間隔離壁 上分別存在連通口，且該連通口分別位于與所述開口相對(duì)的位置，限流裝置 420分別位于所述連通口處。這樣在最大化液壓缸410內(nèi)液體的行程的同時(shí)， 減小了整個(gè)液壓機(jī)構(gòu)40在滑蓋滑動(dòng)方向上長(zhǎng)度，從而使得整個(gè)液壓機(jī)構(gòu)40 具有較小的體積，可以適用于各種長(zhǎng)度的手機(jī)。
所述限流裝置420可以在受到不同液體壓力的情況對(duì)液壓缸410內(nèi)的液
體的限制程度不同。所述限流裝置420還可以在受到大于其限制力的液體壓 力時(shí)導(dǎo)通，使液壓缸410內(nèi)的液體自由流動(dòng)，在未受到大于其限制力的液體 壓力時(shí)斷開，截止液壓缸內(nèi)410的液體流動(dòng)。雖然圖8所示的限流裝置420 為彈片，但限流裝置420并不限于此，可以為任何能夠在受到大于其限制力 的液體壓力時(shí)導(dǎo)通且在未受到大于其限制力的液體壓力時(shí)斷開的裝置，例 如，可以為頂珠結(jié)構(gòu)。此結(jié)構(gòu)主要包括鋼珠和壓縮彈簧。在正常狀態(tài)下，該 結(jié)構(gòu)起到封閉作用，阻止內(nèi)部液體的流動(dòng)。當(dāng)液壓缸410內(nèi)的壓力大于彈簧 彈力時(shí)，結(jié)構(gòu)導(dǎo)通完成預(yù)壓限流功能。
下面參考圖8-12描述該情況下的滑蓋組件1的具體工作情況。 當(dāng)滑蓋20在外力作用下由頂端向下滑動(dòng)時(shí)(如圖9所示)，液壓機(jī)構(gòu)40 的運(yùn)動(dòng)情況如圖10所示，液壓缸410和滑蓋20—起向下運(yùn)動(dòng)，由于第一活 塞430和第二活塞440的位置固定，因此液壓缸410與第一活塞430和第二
8活塞440作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，位于各個(gè)腔室之間的導(dǎo)通口處的限流裝置420由于受
到液體的作用力而導(dǎo)通，從而使得各個(gè)腔室相連同，液體可以在各個(gè)腔室之 間自由流動(dòng)。此時(shí)，由于第一活塞430和第二活塞440的運(yùn)動(dòng)，第一腔室4110a 的體積減小，第三腔室4110c的體積增大，液體經(jīng)由第二腔室4110b而從第 一腔室4110a流向第三腔室4110c。
當(dāng)滑蓋在外力作用下由低端向上滑動(dòng)時(shí)(如圖11所示)，液壓機(jī)構(gòu)的運(yùn) 動(dòng)情況如圖12所示，液壓缸410和滑蓋20 —起向上運(yùn)動(dòng)，由于第一活塞430 和第二活塞440的位置固定，因此液壓缸410與第一活塞430和第二活塞440 作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，位于各個(gè)腔室之間連通口處的限流裝置420由于受到液體的作 用力而導(dǎo)通，從而使得各個(gè)腔室相連同，液體可以在各個(gè)腔室之間自由流動(dòng)。 此時(shí)，由于第一活塞430和第二活塞440的運(yùn)動(dòng)，第三腔室4110c的體積減 小，第一腔室4110a的體積增大，液體經(jīng)由第二腔室4110b而從第三腔室 4110c流向第一腔室4110a。
當(dāng)滑蓋20在運(yùn)動(dòng)過程中的任意位置停止時(shí)，此時(shí)液壓機(jī)構(gòu)40的具體情 況如圖8所示，此時(shí)液壓缸410內(nèi)的液體停止流動(dòng)，限流裝置420由于未受 到大于其限制力的液體壓力而截?cái)啵瑥亩梢詫⒒w20穩(wěn)定在此位置。該 滑蓋20僅當(dāng)再次被施加大于使限流裝置420的限制力時(shí)方能繼續(xù)滑動(dòng)。
此外，如圖13所示，本發(fā)明還提供一種電子設(shè)備，該電子設(shè)備包括顯 示屏50、機(jī)身60以及滑蓋組件，其中，所述滑蓋組件上述滑蓋組件1，所 述顯示屏50固定于滑蓋組件1的滑蓋20上，所述機(jī)身60固定于滑蓋組件1 的底板10上。
通過使用本發(fā)明提供的滑蓋組件1以及使用該滑蓋組件1的電子設(shè)備， 可以使得滑蓋20在底板1上平穩(wěn)滑動(dòng)，并且滑蓋20可以在不受到任何外力 作用的情況下停止在底板1上的任意位置，滑蓋20的滑動(dòng)速度也可以被自 由掌控，從而給用戶提供便利。
權(quán)利要求
1、一種滑蓋組件，該滑蓋組件(1)包括底板(10)和與該底板(10)滑動(dòng)連接的滑蓋(20)，其特征在于，該滑蓋組件(1)還包括液壓機(jī)構(gòu)(40)，該液壓機(jī)構(gòu)(40)包括液壓缸(410)、第一活塞(430)和第二活塞(440)，所述液壓缸(410)固定在所述底板(10)和滑蓋(20)中的一者上，所述第一活塞(430)和第二活塞(440)的一端分別設(shè)置于所述液壓缸(410)的兩端，所述第一活塞(430)和第二活塞(440)的另外一端固定在所述滑蓋(20)和底板(10)中的另一者上，所述第一活塞(430)和第二活塞(440)的運(yùn)動(dòng)方向與滑蓋(20)和底板(10)之間的滑動(dòng)方向相同。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑蓋組件，其特征在于，所述滑蓋組件(1) 還包括限流裝置(420)，該限流裝置(420)位于所述液壓缸(410)中。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的滑蓋組件，其特征在于，所述液壓缸(410) 包括多個(gè)腔室(4110)，相鄰腔室(4110)之間具有連通口，所述限流裝置(420)位于連通口處。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的滑蓋組件，其特征在于，所述連通口的布局 為使得相鄰的連通口之間的距離最遠(yuǎn)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的滑蓋組件，其特征在于，所述液壓缸(410) 包括并排的第一腔室(4110a)、第二腔室(4110b)和第三腔室(4110c)，所 述第二腔室(4110b)位于第一腔室(4110a)和第三腔室(4110c)之間，第 一腔室(4110a)和第三腔室(4110c)分別具有方向相反的開口，所述第一 活塞(430)和第二活塞(440)的一端分別插在所述開口中，且第一活塞(430) 和第二活塞(440)分別緊貼第一腔室(4110a)和第二腔室(4110b)之間的隔離壁以及第三腔室(4110c)和第二腔室(4110b)之間的隔離壁而相互 平行地滑動(dòng)，所述第二腔室(4110b)與第一腔室(4110a)和第三腔室(4110c) 之間隔離壁上包括連通口，且該連通口分別位于與所述開口相對(duì)的位置，限 流裝置(420)分別位于所述連通口處。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2-5中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的滑蓋組件，其特征在于， 所述限流裝置(420)為彈片。
7、 根據(jù)權(quán)利要求2-5中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的滑蓋組件，其特征在于， 所述限流裝置(420)為頂珠結(jié)構(gòu)。
8、 一種電子設(shè)備，該電子設(shè)備包括顯示屏(50)、機(jī)身(60)以及滑蓋 組件，其特征在于，所述滑蓋組件為權(quán)利要求1-9中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述 的滑蓋組件(1)，所述顯示屏(50)固定于滑蓋組件(1)的滑蓋(20)上， 所述機(jī)身(60)固定于滑蓋組件(20)的底板(10)上。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種滑蓋組件和使用該滑蓋組件的電子設(shè)備，一種滑蓋組件，該滑蓋組件包括底板和與該底板滑動(dòng)連接的滑蓋，其中，所述滑蓋組件還包括液壓機(jī)構(gòu)，該液壓機(jī)構(gòu)包括液壓缸、第一活塞和第二活塞，所述液壓缸固定在所述底板和滑蓋中的一者上，所述第一活塞和第二活塞的一端分別設(shè)置于所述液壓缸的兩端，所述第一活塞和第二活塞的另外一端固定在所述滑蓋和底板中的另一者上，所述第一活塞和第二活塞的運(yùn)動(dòng)方向與滑蓋和底板之間的滑動(dòng)方向相同。這樣可以使得滑蓋在底板上平穩(wěn)滑動(dòng)，并且滑蓋可以停止在底板上的任意位置。
文檔編號(hào)H04M1/02GK101621551SQ20081012918
公開日2010年1月6日 申請(qǐng)日期2008年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月30日
發(fā)明者虎 周, 煊 王, 陳大軍 申請(qǐng)人:比亞迪股份有限公司