專利名稱：提升機(jī)滾筒應(yīng)力場(chǎng)檢測(cè)方法與裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種滾筒應(yīng)力場(chǎng)的檢測(cè)方法與裝置，特別是一種提升機(jī)滾筒應(yīng)力場(chǎng)檢測(cè)方 法與裝置。
背景技術(shù)：
目前，對(duì)提升機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)測(cè)都是通過(guò)對(duì)提升鋼絲繩張力的檢測(cè)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。提升鋼 絲繩張力的檢測(cè)方法包括直接檢測(cè)法與間接檢測(cè)法。直接檢測(cè)法是在提升容器頂端安裝鋼 絲繩張力檢測(cè)裝置，該裝置由傳感器、信號(hào)采集模塊、無(wú)線發(fā)射模塊和蓄電池構(gòu)成。檢測(cè) 的鋼絲繩張力信號(hào)通過(guò)無(wú)線發(fā)射模塊發(fā)送，由井口的接收模塊接收后進(jìn)行數(shù)據(jù)處理得到鋼 絲繩張力。檢測(cè)鋼絲繩張力的傳感器主要有以下三種拉力傳感器，串聯(lián)在提升鋼絲繩與 提升容器之間；三點(diǎn)式鋼絲繩張力傳感器；油壓傳感器，適用于提升容器與鋼絲繩之間有 液壓平衡裝置的多繩摩擦提升機(jī)。這種方法主要存在四點(diǎn)缺陷無(wú)線通信在井筒中的傳輸 距離短，當(dāng)井筒深度超過(guò)500米，無(wú)法實(shí)現(xiàn)可靠的通信；蓄電池需要定期更換，維護(hù)不便； 傳感器安裝維護(hù)不便；拉力傳感器靈敏度低，張力傳感器會(huì)加劇鋼絲繩的疲勞磨損，油壓 傳感器只適用于提升容器與鋼絲繩之間有液壓平衡裝置的場(chǎng)合。間接檢測(cè)法是在天輪的軸 承底座上安裝測(cè)力傳感器來(lái)檢測(cè)鋼絲繩張力。該方法要求測(cè)力傳感器具有結(jié)構(gòu)適用性、功 能適用性、長(zhǎng)期穩(wěn)定性和高可靠性。傳感器研制困難、成本很高，而且很難安裝。當(dāng)傳感 器毀壞時(shí)也很難及時(shí)更換。
根據(jù)以上分析可以發(fā)現(xiàn)，目前通過(guò)提升鋼絲繩張力的檢測(cè)來(lái)反映提升機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的方 法主要存在以下缺陷傳感器安裝不便，檢測(cè)系統(tǒng)維護(hù)困難；檢測(cè)系統(tǒng)應(yīng)用具有一定的局 限性，不能應(yīng)用于深井檢測(cè)；蓄電池供電的方案需要定期更換電池，維護(hù)不便；現(xiàn)有傳感 器存在成本高、靈敏度低、對(duì)鋼絲繩有損害等問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要提供一種檢測(cè)系統(tǒng)維護(hù)方便、能夠應(yīng)用于深井檢測(cè)、且傳感器成本 低、靈敏度高、對(duì)鋼絲繩無(wú)損害的提升機(jī)滾筒應(yīng)力場(chǎng)檢測(cè)方法與裝置。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，本發(fā)明的裝置包括提升機(jī)滾筒、制動(dòng)閘座、應(yīng)力無(wú)線傳 感器節(jié)點(diǎn)、錨節(jié)點(diǎn)、匯聚節(jié)點(diǎn)、USB接口和工控機(jī)，制動(dòng)閘座位于提升機(jī)滾筒的外側(cè)，應(yīng) 力無(wú)線傳感器節(jié)點(diǎn)固定在提升機(jī)滾筒上，錨節(jié)點(diǎn)固定在制動(dòng)閘座上，匯聚節(jié)點(diǎn)固定在提升 機(jī)操作臺(tái)外殼上，匯聚節(jié)點(diǎn)通過(guò)USB接口與工控機(jī)相連。
所述的應(yīng)力無(wú)線傳感器節(jié)點(diǎn)由應(yīng)變片、信號(hào)調(diào)理電路、MCU微控芯片、UWB無(wú)線收 發(fā)芯片、FLASH擴(kuò)展存儲(chǔ)器、USB接口電路、PCB天線、時(shí)鐘芯片與電源模塊構(gòu)成，應(yīng) 變片與信號(hào)調(diào)理電路連接，MCU微控芯片的輸出端與、UWB無(wú)線收發(fā)芯片、FLASH擴(kuò) 展存儲(chǔ)器和USB接口電路連接，UWB無(wú)線收發(fā)芯片的輸出端與PCB天線連接，時(shí)鐘芯 片與MCU微控芯片連接，電源模塊與信號(hào)調(diào)理電路、MCU微控芯片、UWB無(wú)線收發(fā)芯片和時(shí)鐘芯片連接。
所述的錨節(jié)點(diǎn)和匯聚節(jié)點(diǎn)均由MCU微控芯片、UWB無(wú)線收發(fā)芯片、FLASH擴(kuò)展存 儲(chǔ)器、USB接口電路、PCB天線、時(shí)鐘芯片與電源模塊構(gòu)成，MCU微控芯片的輸出端與 UWB無(wú)線收發(fā)芯片、FLASH擴(kuò)展存儲(chǔ)器和USB接口電路連接，時(shí)鐘芯片與MCU微控芯 片連接，UWB無(wú)線收發(fā)芯片與PCB天線連接，電源模塊與MCU微控芯片、UWB無(wú)線 收發(fā)芯片和時(shí)鐘芯片連接。
提升機(jī)滾筒應(yīng)力場(chǎng)的檢測(cè)方法是設(shè)定采樣頻率，設(shè)定時(shí)鐘同步，按照設(shè)定的采樣頻 率分別觸發(fā)應(yīng)力無(wú)線傳感器節(jié)點(diǎn)、錨節(jié)點(diǎn)和匯聚節(jié)點(diǎn)，應(yīng)力無(wú)線傳感器節(jié)點(diǎn)和錨節(jié)點(diǎn)將收 集的信息發(fā)送到匯聚節(jié)點(diǎn)，匯聚節(jié)點(diǎn)對(duì)接收到應(yīng)力無(wú)線傳感器節(jié)點(diǎn)和錨節(jié)點(diǎn)的信息預(yù)處 理，然后通過(guò)USB接口將數(shù)據(jù)發(fā)送給工控機(jī)，工控機(jī)將接收的無(wú)線傳感器節(jié)點(diǎn)和錨節(jié)點(diǎn) 的位置信息分析處理得到滾筒應(yīng)力場(chǎng)狀態(tài)。
有益效果由于采用了上述方案，通過(guò)多個(gè)無(wú)線傳感器節(jié)點(diǎn)收集提升機(jī)滾筒應(yīng)力信息， 將傳感器節(jié)點(diǎn)收集的應(yīng)力信息進(jìn)行數(shù)據(jù)融合得到提升機(jī)滾筒的應(yīng)力場(chǎng)狀態(tài)；使得檢測(cè)系統(tǒng) 維護(hù)方便、能夠應(yīng)用于深井檢測(cè)、且傳感器成本低、靈敏度高、對(duì)鋼絲繩無(wú)損害，達(dá)到了 本發(fā)明的目的。
優(yōu)點(diǎn)該提升機(jī)滾筒應(yīng)力場(chǎng)的檢測(cè)方法與裝置不會(huì)給提升系統(tǒng)帶來(lái)任何安全隱患，安 全可靠；采用UWB超寬帶無(wú)線通信技術(shù)，具有很高的通信速率和通信可靠性，系統(tǒng)響應(yīng) 快速；傳感器節(jié)點(diǎn)工作條件好，安裝維護(hù)方便；無(wú)線傳感器節(jié)點(diǎn)采用低功耗設(shè)計(jì)，兩節(jié) AA電池即可使用一年，解決了電源供電問(wèn)題；傳感器節(jié)點(diǎn)具有自診斷功能，當(dāng)傳感器節(jié) 點(diǎn)毀壞或電池耗盡時(shí)可以通知維護(hù)人員及時(shí)更換。


圖1是本發(fā)明的系統(tǒng)組成原理圖， 圖2是本發(fā)明的應(yīng)力無(wú)線傳感器節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)原理圖， 圖3是本發(fā)明的錨節(jié)點(diǎn)與匯聚節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)原理圖， 圖4是本發(fā)明的檢測(cè)方法流程示意圖，
圖中1、應(yīng)力無(wú)線傳感器節(jié)點(diǎn)；2、錨節(jié)點(diǎn)；3、匯聚節(jié)點(diǎn)；4、 USB總線；5、工控機(jī)。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1:本發(fā)明的裝置包括提升機(jī)滾筒、制動(dòng)閘座、應(yīng)力無(wú)線傳感器節(jié)點(diǎn)1、錨節(jié) 點(diǎn)2、匯聚節(jié)點(diǎn)3、 USB接口4和工控機(jī)5，制動(dòng)閘座位于提升機(jī)滾筒的外側(cè)，應(yīng)力無(wú)線 傳感器節(jié)點(diǎn)固定在提升機(jī)滾筒上，錨節(jié)點(diǎn)固定在制動(dòng)閘座上，匯聚節(jié)點(diǎn)固定在提升機(jī)操作 臺(tái)外殼上，匯聚節(jié)點(diǎn)通過(guò)USB接口與工控機(jī)相連。
所述的應(yīng)力無(wú)線傳感器節(jié)點(diǎn)由應(yīng)變片、信號(hào)調(diào)理電路、MCU微控芯片、UWB無(wú)線收 發(fā)芯片、FLASH擴(kuò)展存儲(chǔ)器、USB接口電路、PCB天線、時(shí)鐘芯片與電源模塊構(gòu)成，應(yīng) 變片與信號(hào)調(diào)理電路連接，MCU微控芯片的輸出端與、UWB無(wú)線收發(fā)芯片、FLASH擴(kuò) 展存儲(chǔ)器和USB接口電路連接，UWB無(wú)線收發(fā)芯片的輸出端與PCB天線連接，時(shí)鐘芯 片與MCU微控芯片連接，電源模塊與信號(hào)調(diào)理電路、MCU微控芯片、UWB無(wú)線收發(fā)芯片和時(shí)鐘芯片連接。
所述的錨節(jié)點(diǎn)和匯聚節(jié)點(diǎn)均由MCU微控芯片、UWB無(wú)線收發(fā)芯片、FLASH擴(kuò)展存 儲(chǔ)器、USB接口電路、PCB天線、時(shí)鐘芯片與電源模塊構(gòu)成，MCU微控芯片的輸出端與 UWB無(wú)線收發(fā)芯片、FLASH擴(kuò)展存儲(chǔ)器和USB接口電路連接，時(shí)鐘芯片與MCU微控芯 片連接，UWB無(wú)線收發(fā)芯片與PCB天線連接，電源模塊與MCU微控芯片、UWB無(wú)線 收發(fā)芯片和時(shí)鐘芯片連接。
提升機(jī)滾筒應(yīng)力場(chǎng)的檢測(cè)方法是設(shè)定采樣頻率，設(shè)定時(shí)鐘同步，按照設(shè)定的釆樣頻 率分別觸發(fā)應(yīng)力無(wú)線傳感器節(jié)點(diǎn)、錨節(jié)點(diǎn)和匯聚節(jié)點(diǎn)，應(yīng)力無(wú)線傳感器節(jié)點(diǎn)和錨節(jié)點(diǎn)將收 集的信息發(fā)送到匯聚節(jié)點(diǎn)，匯聚節(jié)點(diǎn)對(duì)接收到應(yīng)力無(wú)線傳感器節(jié)點(diǎn)和錨節(jié)點(diǎn)的信息預(yù)處 理，然后通過(guò)USB接口將數(shù)據(jù)發(fā)送給工控機(jī)，工控機(jī)將接收的無(wú)線傳感器節(jié)點(diǎn)和錨節(jié)點(diǎn) 的位置信息分析處理得到滾筒應(yīng)力場(chǎng)狀態(tài)。
具體檢測(cè)方法是將三十六個(gè)應(yīng)力無(wú)線傳感器節(jié)點(diǎn)均勻固定在提升機(jī)滾筒的邊緣，用于 檢測(cè)滾筒的應(yīng)力；在提升機(jī)的制動(dòng)閘座上固定三個(gè)錨節(jié)點(diǎn)，用來(lái)定位應(yīng)力無(wú)線傳感器節(jié)點(diǎn) 的位置；在提升機(jī)操作臺(tái)外殼上固定一個(gè)匯聚節(jié)點(diǎn)，用于接收應(yīng)力無(wú)線傳感器節(jié)點(diǎn)與錨節(jié) 點(diǎn)發(fā)送的應(yīng)力數(shù)據(jù)與節(jié)點(diǎn)位置數(shù)據(jù)并預(yù)處理，之后通過(guò)USB接口將數(shù)據(jù)發(fā)送給工控機(jī)； 工控機(jī)將接收的應(yīng)力、節(jié)點(diǎn)位置信息分析處理得到滾筒應(yīng)力場(chǎng)狀態(tài)。
在圖1中，提升機(jī)惡性故障在線檢測(cè)裝置由三十六個(gè)應(yīng)力無(wú)線傳感器節(jié)點(diǎn)1、三個(gè)錨 節(jié)點(diǎn)2、 一個(gè)匯聚節(jié)點(diǎn)3、 一條USB總線4和一臺(tái)工控機(jī)5組成。用強(qiáng)力膠將三十六個(gè)應(yīng) 力無(wú)線傳感器節(jié)點(diǎn)1均勻固定在提升機(jī)滾筒的邊緣，傳感器節(jié)點(diǎn)從1#到36#按照逆時(shí)針順 序分布，用來(lái)獲得滾筒邊緣的應(yīng)力信息。根據(jù)無(wú)線傳感器網(wǎng)絡(luò)中的"三角形定位原理"， 將三個(gè)錨節(jié)點(diǎn)2用強(qiáng)力膠固定在制動(dòng)閘座上，三個(gè)錨節(jié)點(diǎn)構(gòu)成三角形，用來(lái)定位1#應(yīng)力 無(wú)線傳感器節(jié)點(diǎn)的位置信息。當(dāng)1#應(yīng)力無(wú)線傳感器節(jié)點(diǎn)的位置確定后，其它傳感器節(jié)點(diǎn) 的位置也就確定下來(lái)。用強(qiáng)力膠將匯聚節(jié)點(diǎn)3固定在操作臺(tái)的外殼上，用來(lái)接收三十六個(gè) 應(yīng)力無(wú)線傳感器節(jié)點(diǎn)1與三個(gè)錨節(jié)點(diǎn)2發(fā)送的數(shù)據(jù)，預(yù)處理后通過(guò)USB接口總線發(fā)送給 工控機(jī)5。工控機(jī)5將接收的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理得到滾筒邊緣應(yīng)力場(chǎng)的狀態(tài)。所述的工控機(jī)采 用研華高性能工控機(jī)。
在圖2中，應(yīng)力無(wú)線傳感器節(jié)點(diǎn)由應(yīng)變片、信號(hào)調(diào)理電路、MCU微控芯片、UWB無(wú) 線收發(fā)芯片、FLASH擴(kuò)展存儲(chǔ)器、USB接口電路、PCB天線、時(shí)鐘芯片與電源模塊構(gòu)成。 應(yīng)變片由四片構(gòu)成，其中兩片用于檢測(cè)周向與徑向應(yīng)變，另兩個(gè)用于溫度補(bǔ)償，四個(gè)應(yīng)變 片構(gòu)成全橋電路。信號(hào)調(diào)理電路由濾波放大電路構(gòu)成，將全橋電路輸出的電壓信號(hào)轉(zhuǎn)換成 0-5V標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)輸入MCU微控芯片。MCU微控芯片選用MSP430F1611低功耗芯片，該芯 片內(nèi)部集成8通道12位A/D轉(zhuǎn)換器將電壓信號(hào)進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換并存儲(chǔ)在內(nèi)部RAM中。時(shí) 鐘芯片選用X1226,用于定時(shí)喚醒MCU微控芯片采集應(yīng)力數(shù)據(jù)。UWB無(wú)線收發(fā)芯片選 用XS110，該芯片的無(wú)線信號(hào)發(fā)送頻率為3.1GHz，通信速率為110M/S，用于將MCU微 控芯片采集的應(yīng)力數(shù)據(jù)通過(guò)PCB天線發(fā)送給匯聚節(jié)點(diǎn)。電源模塊由兩節(jié)AA電池與 TC55RP33電源管理芯片構(gòu)成，為信號(hào)調(diào)理電路、MCU微控芯片、時(shí)鐘芯片和UWB無(wú)線 收發(fā)芯片提供3.3V穩(wěn)壓電源。FLASH擴(kuò)展存儲(chǔ)器選用M25P80，容量為1M，用于MCU微控芯片的存儲(chǔ)擴(kuò)展。USB接口電路由協(xié)議轉(zhuǎn)換芯片F(xiàn)T232BM與I/O緩沖芯片NC7WZ126 及相應(yīng)的外圍電路構(gòu)成，用于PC機(jī)與應(yīng)力無(wú)線傳感器節(jié)點(diǎn)相連，進(jìn)行在線編程與調(diào)試。
在圖3中，錨節(jié)點(diǎn)與匯聚節(jié)點(diǎn)由于不需要感知外部環(huán)境信息，所以不需要傳感部分。 在它們的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中沒(méi)有應(yīng)變片與信號(hào)調(diào)理電路，其余部分與應(yīng)力無(wú)線傳感器節(jié)點(diǎn)相同。
在圖4中，檢測(cè)方法流程示意圖對(duì)提升機(jī)惡性事故的在線檢測(cè)方法作進(jìn)一步詳述
a在提升機(jī)滾筒邊緣固定應(yīng)力無(wú)線傳感器節(jié)點(diǎn)，在閘座上固定錨節(jié)點(diǎn)，在操作臺(tái)外殼 固定匯聚節(jié)點(diǎn)，并通過(guò)USB總線與工控機(jī)相連。
b打開(kāi)應(yīng)力無(wú)線傳感器節(jié)點(diǎn)、錨節(jié)點(diǎn)和匯聚節(jié)點(diǎn)，節(jié)點(diǎn)上電初始化，設(shè)定采樣頻率為 1000Hz，并設(shè)定節(jié)點(diǎn)之間時(shí)鐘同步。
c每隔0.001秒時(shí)鐘芯片喚醒應(yīng)力無(wú)線傳感器節(jié)點(diǎn)、錨節(jié)點(diǎn)和匯聚節(jié)點(diǎn)的MCU微控 芯片，節(jié)點(diǎn)開(kāi)始工作。應(yīng)力無(wú)線傳感器節(jié)點(diǎn)采集并發(fā)送應(yīng)力信息；錨節(jié)點(diǎn)對(duì)1#應(yīng)力無(wú)線 傳感器節(jié)點(diǎn)進(jìn)行定位并發(fā)送位置信息；匯聚節(jié)點(diǎn)接收這些信息，預(yù)處理后通過(guò)USB總線 發(fā)送給工控機(jī)。
d工控機(jī)將接收到的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，得到提升機(jī)滾筒邊緣應(yīng)力場(chǎng)信息。 e當(dāng)一個(gè)提升循環(huán)結(jié)束時(shí)，自動(dòng)對(duì)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行時(shí)鐘同步，防止各節(jié)點(diǎn)時(shí)鐘誤差的累積， 保證各節(jié)點(diǎn)之間同步工作。
權(quán)利要求
1、一種提升機(jī)滾筒應(yīng)力場(chǎng)檢測(cè)方法，其特征是提升機(jī)滾筒應(yīng)力場(chǎng)的檢測(cè)方法是設(shè)定采樣頻率，設(shè)定時(shí)鐘同步，按照設(shè)定的采樣頻率分別觸發(fā)應(yīng)力無(wú)線傳感器節(jié)點(diǎn)、錨節(jié)點(diǎn)和匯聚節(jié)點(diǎn)，應(yīng)力無(wú)線傳感器節(jié)點(diǎn)和錨節(jié)點(diǎn)將收集的信息發(fā)送到匯聚節(jié)點(diǎn)，匯聚節(jié)點(diǎn)對(duì)接收到應(yīng)力無(wú)線傳感器節(jié)點(diǎn)和錨節(jié)點(diǎn)的信息預(yù)處理，然后通過(guò)USB接口將數(shù)據(jù)發(fā)送給工控機(jī)，工控機(jī)將接收的無(wú)線傳感器節(jié)點(diǎn)和錨節(jié)點(diǎn)的位置信息分析處理得到滾筒應(yīng)力場(chǎng)狀態(tài)。
2、 一種實(shí)現(xiàn)提升機(jī)滾筒應(yīng)力場(chǎng)檢測(cè)方法的裝置，其特征是本發(fā)明的裝置包括提升 機(jī)滾筒、制動(dòng)閘座、應(yīng)力無(wú)線傳感器節(jié)點(diǎn)、錨節(jié)點(diǎn)、匯聚節(jié)點(diǎn)、USB接口和工控機(jī)，制動(dòng) 閘座位于提升機(jī)滾筒的外側(cè)，應(yīng)力無(wú)線傳感器節(jié)點(diǎn)固定在提升機(jī)滾筒上，錨節(jié)點(diǎn)固定在制動(dòng)閘座上，匯聚節(jié)點(diǎn)固定在提升機(jī)操作臺(tái)外殼上，匯聚節(jié)點(diǎn)通過(guò)USB接口與工控機(jī)相連。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的提升機(jī)滾筒應(yīng)力場(chǎng)檢測(cè)裝置，其特征是所述的應(yīng)力無(wú)線傳感器節(jié)點(diǎn)由應(yīng)變片、信號(hào)調(diào)理電路、MCU微控芯片、UWB無(wú)線收發(fā)芯片、FLASH擴(kuò) 展存儲(chǔ)器、USB接口電路、PCB天線、時(shí)鐘芯片與電源模塊構(gòu)成，應(yīng)變片與信號(hào)調(diào)理電 路連接，MCU微控芯片的輸出端與、UWB無(wú)線收發(fā)芯片、FLASH擴(kuò)展存儲(chǔ)器和USB接 口電路連接，UWB無(wú)線收發(fā)芯片的輸出端與PCB天線連接，時(shí)鐘芯片與MCU微控芯片 連接，電源模塊與信號(hào)調(diào)理電路、MCU微控芯片、UWB無(wú)線收發(fā)芯片和時(shí)鐘芯片連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的提升機(jī)滾筒應(yīng)力場(chǎng)檢測(cè)裝置，其特征是所述的錨節(jié)點(diǎn)和 匯聚節(jié)點(diǎn)均由MCU微控芯片、UWB無(wú)線收發(fā)芯片、FLASH擴(kuò)展存儲(chǔ)器、USB接口電路、 PCB天線、時(shí)鐘芯片與電源模塊構(gòu)成，MCU微控芯片的輸出端與UWB無(wú)線收發(fā)芯片、 FLASH擴(kuò)展存儲(chǔ)器和USB接口電路連接，時(shí)鐘芯片與MCU微控芯片連接，UWB無(wú)線收 發(fā)芯片與PCB天線連接，電源模塊與MCU微控芯片、UWB無(wú)線收發(fā)芯片和時(shí)鐘芯片連 接。
全文摘要
一種提升機(jī)滾筒應(yīng)力場(chǎng)檢測(cè)方法與裝置，屬于滾筒應(yīng)力場(chǎng)的檢測(cè)方法與裝置。本發(fā)明的制動(dòng)閘座位于提升機(jī)滾筒的外側(cè)，應(yīng)力無(wú)線傳感器節(jié)點(diǎn)固定在提升機(jī)滾筒上，錨節(jié)點(diǎn)固定在制動(dòng)閘座上，匯聚節(jié)點(diǎn)固定在提升機(jī)操作臺(tái)外殼上，匯聚節(jié)點(diǎn)通過(guò)USB接口與工控機(jī)相連。優(yōu)點(diǎn)該提升機(jī)滾筒應(yīng)力場(chǎng)的檢測(cè)方法與裝置不會(huì)給提升系統(tǒng)帶來(lái)任何安全隱患，安全可靠；采用UWB超寬帶無(wú)線通信技術(shù)，具有很高的通信速率和通信可靠性，系統(tǒng)響應(yīng)快速；傳感器節(jié)點(diǎn)工作條件好，安裝維護(hù)方便；無(wú)線傳感器節(jié)點(diǎn)采用低功耗設(shè)計(jì)，兩節(jié)AA電池即可使用一年，解決了電源供電問(wèn)題；傳感器節(jié)點(diǎn)具有自診斷功能，當(dāng)傳感器節(jié)點(diǎn)毀壞或電池耗盡時(shí)可以通知維護(hù)人員及時(shí)更換。
文檔編號(hào)H04B1/69GK101413834SQ20081023631
公開(kāi)日2009年4月22日 申請(qǐng)日期2008年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月7日
發(fā)明者周公博, 朱真才, 斌 訾, 邵杏國(guó), 陳義強(qiáng), 陳光柱, 韓振鐸, 鮑久圣 申請(qǐng)人:中國(guó)礦業(yè)大學(xué)