專利名稱：螺絲蓋結(jié)構(gòu)及具有該螺絲蓋結(jié)構(gòu)的電子裝置殼體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種螺絲蓋結(jié)構(gòu)及具有該螺絲蓋結(jié)構(gòu)的電子裝置殼體，尤其涉及一種
可防止遺失的螺絲蓋結(jié)構(gòu)及具有該螺絲蓋結(jié)構(gòu)的電子裝置殼體。
背景技術(shù)：
目前，大部分移動(dòng)電話、個(gè)人數(shù)字助理(Personal Digital Assistant, PDA)等電 子裝置的外殼上都設(shè)有若干用以裝配螺絲以完成電子裝置整體組裝的螺絲 L。為了電子裝 置的整體美觀，在將螺絲裝入該等螺絲孔后，一般都使用具有一定過盈量的螺絲蓋將螺絲 孔遮蔽。 在實(shí)際應(yīng)用中，為了增強(qiáng)螺絲蓋與螺絲孔之間的摩擦力，一般都將螺絲蓋的過盈 量設(shè)計(jì)得較大。然而，現(xiàn)有技術(shù)中的螺絲蓋與電子裝置的外殼一般都采用塑膠材料制作，由 于塑膠材料硬度較高，若螺絲蓋的過盈量過大，則不易將螺絲蓋裝配成功。若為了裝配成功 而減少螺絲蓋的過盈量，則必將使得螺絲蓋與螺絲孔之間的壓力減小，導(dǎo)致摩擦力不足，使 螺絲蓋易于脫落及遺失，影響電子裝置的外觀。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問題，有必要提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、且可防止遺失的螺絲蓋結(jié)構(gòu)。
另外，還有必要提供一種具有所述螺絲蓋結(jié)構(gòu)的電子裝置。 —種螺絲蓋結(jié)構(gòu)，其包括一蓋帽、一蓋體及一定位件，所述蓋體及所述定位件均連 接于所述蓋帽同一側(cè)面；所述蓋體的外圍凸設(shè)有至少一抵持件，所述定位件遠(yuǎn)離蓋帽的一 端凸設(shè)一止擋體。 —種電子裝置殼體，其上開設(shè)有至少一凹槽和裝設(shè)于該殼體上的至少一螺絲蓋結(jié) 構(gòu)。所述螺絲蓋結(jié)構(gòu)包括一蓋帽、一蓋體及一定位件，所述蓋帽裝設(shè)于所述凹槽內(nèi)，所述蓋 體及所述定位件均連接于所述蓋帽同一側(cè)面；所述蓋體的外圍凸設(shè)有至少一抵持件，所述 定位件遠(yuǎn)離蓋帽的一端凸設(shè)一止擋體，所述止擋體用于防止螺絲蓋結(jié)構(gòu)從所述電子裝置殼 體上脫離。 相較于現(xiàn)有技術(shù)，所述螺絲蓋結(jié)構(gòu)通過設(shè)置于所述蓋體周圍的若干彼此相隔的抵 持件與所述螺絲孔的內(nèi)孔壁過盈配合，當(dāng)蓋體裝配于該螺絲孔后，抵持件依靠其張力將蓋 體與螺絲孔的內(nèi)孔壁緊密配合，從而防止蓋帽從凹槽中移出。由于各抵持件之間的空隙也 可以容納部分過盈量，因此抵持件的過盈量可以設(shè)計(jì)得較大，既可提高安裝牢固度又不會(huì) 增加裝配的難度。同時(shí)，當(dāng)所述蓋帽脫離凹槽時(shí)，定位件一直連接于殼體上，在使用所述螺 絲蓋結(jié)構(gòu)的整個(gè)過程中，所述蓋帽不會(huì)脫離電子裝置的殼體，從而避免了遺失的風(fēng)險(xiǎn)。


圖1為本發(fā)明較佳實(shí)施方式的螺絲蓋結(jié)構(gòu)和電子裝置的立體分解示意圖。
圖2為圖1所示的螺絲蓋結(jié)構(gòu)的立體放大示意圖。
圖3為圖1所示的螺絲蓋結(jié)構(gòu)組裝于電子裝置殼體上的示意圖。
圖4為圖3中沿IV-IV線的剖視圖。
具體實(shí)施例方式
請(qǐng)參閱圖l，本發(fā)明螺絲蓋結(jié)構(gòu)IOO應(yīng)用于一電子裝置200中，該電子裝置200可 以是移動(dòng)電話、PDA、數(shù)碼相機(jī)等。 所述電子裝置200包括一殼體IO，所述殼體10為電子裝置200的外殼，該殼體10 表面上開設(shè)有若干用于容納該螺絲蓋結(jié)構(gòu)100—端的凹槽12、每個(gè)凹槽12底部開設(shè)有一與 凹槽12同軸地相貫通的螺絲孔14，該凹槽12側(cè)壁上則開設(shè)有一與所述凹槽12平行，且在 側(cè)面上相互連通的定位孔16。所述凹槽12的孔徑大于螺絲孔14的孔徑。
請(qǐng)一并參閱圖2，所述螺絲蓋結(jié)構(gòu)100由軟性塑膠等材料制成，具有較好的彈性。 該螺絲蓋結(jié)構(gòu)100包括一蓋帽20、一與所述蓋帽20 —端垂直連接的蓋體30及一垂直地固 設(shè)于所述蓋帽20該端邊緣處的定位件40。所述蓋體30與定位件40垂直地設(shè)置于蓋帽20 的同一側(cè)，且定位件40的軸向與蓋體30的軸向平行。 所述蓋帽20的形狀和大小與所述凹槽12的形狀和大小一致，且凹槽12的深度與 蓋帽20的厚度大致相等，使得該凹槽12可用于容納蓋帽20于其內(nèi)。 所述蓋體30整體大致為圓柱體狀，其直徑與所述螺絲孔14的內(nèi)徑相當(dāng)或稍小，且 該蓋體30整體的長(zhǎng)度與上述螺絲孔14的深度相當(dāng)或稍小。上述蓋體30的外圍設(shè)置有與蓋 體30相連且彼此相隔的若干抵持件32，該抵持件32為形成于蓋體30側(cè)面且與蓋體30的 軸線方向平行的凸棱，可為圓柱形、棱柱形、或其他形狀，其用于與所述螺絲孔14的內(nèi)徑面 過盈配合。當(dāng)所述螺絲蓋結(jié)構(gòu)100的蓋體30裝配于該螺絲孔14時(shí)，抵持件32依靠其自身 的彈性產(chǎn)生張力而使得蓋體30與螺絲孔14緊密配合，防止蓋帽20從凹槽12中脫落。每 個(gè)抵持件32遠(yuǎn)離蓋帽20的一端均為一斜面34，該斜面34是為了配合所述螺絲孔14而設(shè) 計(jì)，便于蓋體30裝配于螺絲孔14內(nèi)。 可以理解，所述螺絲孔14的內(nèi)徑面是與蓋體30外圍所布設(shè)的抵持件32的外緣過 盈配合，且該抵持件32間隔設(shè)置。因此，即使將所述抵持件32的過盈量設(shè)計(jì)得較大，裝配 時(shí)，各抵持件32之間的空隙也可以容納部分過盈量，從而使得蓋體30能夠較容易地裝配成 功。 所述定位件40包括一軸體42及一設(shè)于所述軸體42遠(yuǎn)離上述蓋帽20 —端的止擋 體44。所述軸體42整體大致為圓柱體狀，其長(zhǎng)度大于蓋帽20厚度與蓋體30的長(zhǎng)度之和， 且其直徑與所述定位孔16的孔徑相當(dāng)或稍小，該軸體42可于定位孔16內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)。所 述止擋體44包括一大致呈圓柱體狀的連接部442及一與所述連接部442 —端連接的大致 呈圓臺(tái)體狀的導(dǎo)引部444，該連接部442與該導(dǎo)引部444依次同軸地連接于該軸體42的上 述端部。該連接部442的直徑大于軸體42的直徑和定位孔16的內(nèi)徑，用于防止該螺絲蓋 結(jié)構(gòu)100從殼體10上脫離。所述導(dǎo)引部444的頂端直徑較小，便于在將連接部442穿過上 述螺絲孔14時(shí)提供輔助作用。 請(qǐng)一并參閱圖3及圖4，組裝所述螺絲蓋結(jié)構(gòu)100于電子裝置200上時(shí)，首先，將所 述定位件40置于定位孔16處，并按壓所述止擋體44的連接部442使其產(chǎn)生彈性形變，從 而將連接部442裝入定位孔16內(nèi)。然后，轉(zhuǎn)動(dòng)所述蓋體30，此時(shí)該軸體42于定位孔16內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，使蓋體30位于凹槽12的正上方，然后將蓋體30置于所述凹槽12內(nèi)。最后，推壓所 述蓋帽20，使蓋體30穿過凹槽12進(jìn)入所述螺絲孔14內(nèi)，抵持件32抵持于螺絲孔14的內(nèi) 孔壁上，定位件40的軸體42容納于定位孔16內(nèi)，止擋體44則被推動(dòng)而穿出定位孔16，并 由其自身彈性而恢復(fù)原來(lái)的形狀，從而可以為定位件40提供限位作用。此時(shí)，所述蓋體30 依靠抵持件32的張力將蓋體30與所述螺絲孔14的內(nèi)壁緊密配合，所述蓋帽20容置于凹 槽12內(nèi)。如此，即完成將所述螺絲蓋結(jié)構(gòu)100組裝于電子裝置200上。
當(dāng)使用所述螺絲蓋結(jié)構(gòu)100時(shí)，首先，朝遠(yuǎn)離殼體10的方向拔出所述蓋帽20，使蓋 體30脫離所述螺絲孔14內(nèi)壁的抵持。然后，繼續(xù)拔出所述蓋帽20，由于所述軸體42的長(zhǎng) 度大于蓋帽20的厚度與蓋體30的長(zhǎng)度之和，因此蓋體30能夠朝背離殼體10的方向移動(dòng) 并移出上述凹槽12。此時(shí)，該軸體42在所述定位孔16內(nèi)沿軸向滑動(dòng)，當(dāng)蓋體30完全從螺 絲孔14和凹槽12內(nèi)移出后繼續(xù)按上述方式滑動(dòng)軸體42，直至所述連接部442的一端被定 位孔16所阻擋時(shí)，軸體42即停止于定位孔16內(nèi)滑動(dòng)，且蓋帽20位于螺絲孔14的正上方。 最后，轉(zhuǎn)動(dòng)所述蓋帽20，使蓋帽20露出所述螺絲孔14即可。 所述螺絲蓋結(jié)構(gòu)100通過設(shè)置于所述蓋體30周圍的抵持件32與所述螺絲孔14 的內(nèi)孔壁過盈配合，當(dāng)蓋體30裝配于該螺絲孔14后，抵持件32依靠其張力將蓋體30與螺 絲孔14的內(nèi)孔壁緊密配合，從而防止蓋帽20從凹槽12中移出。由于該抵持件32彼此相 隔，各抵持件32之間的空隙也可以容納部分過盈量，因此抵持件32的過盈量可以設(shè)計(jì)得較 大，既可提高安裝牢固度又不會(huì)增加裝配的難度。同時(shí)，當(dāng)所述蓋帽20脫離凹槽12時(shí)，定 位件40 —直連接于殼體10上，在使用所述螺絲蓋結(jié)構(gòu)100的整個(gè)過程中，所述蓋帽20不 會(huì)脫離電子裝置200的殼體10，從而避免了遺失的風(fēng)險(xiǎn)。 另外，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可在本發(fā)明權(quán)利要求公開的范圍和精神內(nèi)做其他形式和 細(xì)節(jié)上的各種修改、添加和替換。當(dāng)然，這些依據(jù)本發(fā)明精神所做的各種修改、添加和替換 等變化，都應(yīng)包含在本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種螺絲蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于所述螺絲蓋結(jié)構(gòu)包括一蓋帽、一蓋體及一定位件，所述蓋體及所述定位件均連接于所述蓋帽同一側(cè)面；所述蓋體的外圍凸設(shè)有至少一抵持件，所述定位件遠(yuǎn)離蓋帽的一端凸設(shè)一止擋體。
2. 如權(quán)利要求l所述的螺絲蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于所述蓋帽、蓋體及定位件均為由具有 彈性的材料制成，且所述蓋體與定位件垂直設(shè)置于蓋帽的一側(cè)。
3. 如權(quán)利要求l所述的螺絲蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于所述抵持件與蓋體相連，且抵持件的 軸線與該蓋體軸線平行。
4. 如權(quán)利要求l所述的螺絲蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于所述定位件包括一軸體，所述軸體的 一端邊緣處與蓋帽連接，所述止擋體設(shè)置于該軸體的另一端。
5. 如權(quán)利要求l所述的螺絲蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于所述抵持件為多個(gè)且彼此之間相隔， 該抵持件用于與所述螺絲孔的內(nèi)徑面過盈配合而防止蓋體脫離螺絲孔。
6. —種電子裝置殼體，其上開設(shè)有至少一凹槽，其特征在于所述電子裝置殼體上裝 設(shè)至少一螺絲蓋結(jié)構(gòu)，其裝設(shè)于所述殼體上；所述螺絲蓋結(jié)構(gòu)包括一蓋帽、一蓋體及一定位件，所述蓋帽裝設(shè)于所述凹槽內(nèi)，所述蓋體及所述定位件均連接于所述蓋帽同一側(cè)面；所述 蓋體的外圍凸設(shè)有至少一抵持件，所述定位件遠(yuǎn)離蓋帽的一端凸設(shè)一止擋體，所述止擋體 用于防止螺絲蓋結(jié)構(gòu)從所述電子裝置殼體上脫離。
7. 如權(quán)利要求6所述的電子裝置殼體，其特征在于所述凹槽底部開設(shè)有與凹槽相貫 通的螺絲孔，所述抵持件與蓋體相連，所述螺絲孔用于容置抵持件和蓋體于其內(nèi)。
8. 如權(quán)利要求6所述的電子裝置殼體，其特征在于所述殼體上開設(shè)一定位孔，所述定 位孔與所述凹槽連通，且臨近所述螺絲孔，所述止擋體的徑向尺寸大于該定位孔的孔徑。
9. 如權(quán)利要求8所述的電子裝置殼體，其特征在于所述定位件包括一軸體，所述軸體 的一端邊緣處與蓋帽的連接，所述止擋體設(shè)置于該軸體的另一端，該軸體滑動(dòng)地裝設(shè)于定 位孔，且所述軸體的長(zhǎng)度大于蓋帽的厚度與蓋體的長(zhǎng)度之和。
10. 如權(quán)利要求6所述的電子裝置殼體，其特征在于所述抵持件為多個(gè)且彼此之間相 隔，該抵持件用于與所述螺絲孔的內(nèi)過盈配合而防止蓋體脫離螺絲孔。
全文摘要
本發(fā)明提供一種螺絲蓋結(jié)構(gòu)，其包括一蓋帽、一蓋體及一定位件，所述蓋體及所述定位件均連接于所述蓋帽同一側(cè)面；所述蓋體的外圍凸設(shè)有至少一抵持件，所述定位件遠(yuǎn)離蓋帽的一端凸設(shè)一止擋體。本發(fā)明還涉及一種具有該螺絲蓋結(jié)構(gòu)的電子裝置殼體。
文檔編號(hào)H04M1/02GK101766417SQ20081030673
公開日2010年7月7日 申請(qǐng)日期2008年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月31日
發(fā)明者程力, 龍拾金 申請(qǐng)人:深圳富泰宏精密工業(yè)有限公司