專利名稱：一種駐極體電容傳聲器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到一種駐極體電容傳聲器，尤其涉及到一種在聲壓轉(zhuǎn)變成 電信號時轉(zhuǎn)換效率更高的駐極體電容傳聲器。
背景技術(shù)：
隨著通訊業(yè)的蓬勃發(fā)展，和相關(guān)技術(shù)的提高，整機(jī)產(chǎn)品對傳聲器的要求也 越來越高。傳聲器是指駐極體電容傳聲器， 一般駐極體電容傳聲器按極化結(jié)構(gòu) 分為振模式和背極式。振膜式的就是極化帶電體是駐極體振膜本身；背極式的 極化帶電體是涂敷在背極板上的駐極體膜層。振膜式的材料成本比較低，易加 工，靈敏度可以做得比較高。普通電話機(jī)、玩具、聲控多采用振膜式駐極體電 容傳聲器。而背極式的由于將儲存電荷的膜層與振膜分離設(shè)計，使各自具備的 優(yōu)異的力學(xué)和儲電性能的聚酯和FEP薄膜在駐極體電容傳聲器結(jié)構(gòu)中充分發(fā)
揮作用，比振膜式的有顯著的物理和電性能優(yōu)勢。如物理性能穩(wěn)定、防潮性 能更好、振動靈敏度更低、更好的瞬態(tài)響應(yīng)及動態(tài)范圍。缺點是材料成本、 加工成本較高；靈敏度難以做得很高，國產(chǎn)背極板更為明顯。手機(jī)、語音識別、 等高端傳聲錄音產(chǎn)品多采用背極式。
現(xiàn)有的背極式駐極體電容傳聲器一般由8個零部件組成包括外殼、膜環(huán)、 墊片、背極、腔體、銅環(huán)和線路板組，其中膜環(huán)、墊片和腔體依次墊設(shè)于外殼 內(nèi)側(cè)底部，背極和銅環(huán)內(nèi)嵌在腔體中，線路板組貼設(shè)于外殼的上側(cè)。不過目前 的駐極體電容傳聲器還存在著對檔率及合格率較低，不良率較高等不良現(xiàn)象。外殼側(cè)壁和底部的材料變形會引起膜環(huán)變形，而一旦膜環(huán)變形將會引起粘接在 它上面的振膜變皺、變得不平整，張力也會受到影響。
基于上述現(xiàn)有駐極體電容傳聲器的不足之處，本發(fā)明人設(shè)計了本實用新型 "一種駐極體電容傳聲器"。

實用新型內(nèi)容
本實用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足所要解決的技術(shù)問題是提供一種在 聲壓轉(zhuǎn)變成電信號時轉(zhuǎn)換效率更高的駐極體電容傳聲器。 本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是-
一種駐極體電容傳聲器，由8個零部件組成包括外殼、膜環(huán)、墊片、背 極、腔體、銅環(huán)和線路板組，其中膜環(huán)、墊片和腔體依次墊設(shè)于外殼內(nèi)側(cè)底部， 背極和銅環(huán)內(nèi)嵌在腔體中，線路板組裝于外殼的內(nèi)側(cè)最上面，防塵網(wǎng)粘接在外 殼的外側(cè)底部所述的外殼底部壓設(shè)有一個將外殼底部和周圍側(cè)壁相隔離的隔離 槽。所述的隔離槽為一圈從外面壓往里面的壓槽。在外殼的底部增加了一圈壓 槽，此壓槽從外面壓往里面，在外殼里面的底部形成了一圈凸臺，從而在外殼 底部構(gòu)成了一個和周圍側(cè)壁相隔離的隔離槽，隔離槽有以下三個作用-
1) 、在總組裝完后鉚邊時，可以減少因外殼側(cè)壁和底部的材料變形而引起 的膜環(huán)變形， 一般上膜環(huán)變形將會引起粘接在它上面的振膜變皺、變得不平整， 振膜張力也會受到影響；
2) 、具有均壓作用，使內(nèi)外腔的氣壓均衡；3)、增加了前腔的進(jìn)聲量，使高頻峰值后移，從而減少了對1KHz點靈敏
度的影響。
所述的外殼底部外側(cè)粘設(shè)有防塵網(wǎng)。
本實用新型駐極體電容傳聲器的有益效果是對駐極體電容傳聲器中的外 殼進(jìn)行了壓槽設(shè)計，從而提高整體產(chǎn)品的合格率，避免了偏差、漏氣、低頻翹、 靈敏度超低等不良現(xiàn)象，使產(chǎn)品的不良率明顯降低。實際試驗制作證明，本實
用新型比原來的外殼在靈敏度投檔率上有明顯的提升，提升了 10%。而且1KHz 點的靈敏度值也有所提高，在相同的制作條件下，新設(shè)計外殼比原來的外殼提 高了 1-2dB。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型迸一步說明。

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)分解示意圖； 圖3是本實用新型的外殼結(jié)構(gòu)剖視圖。 附圖標(biāo)記說明
1、線路板組 2、銅環(huán) 3、腔體
4、背極 5、墊片 6、膜環(huán)
7、外殼 71、隔離槽 8、防塵網(wǎng)
5參照圖1至圖3，本實用新型是這樣實施的
在圖1至圖3中， 一種駐極體電容傳聲器，包括外殼(7)、膜環(huán)(6)、墊 片(5)、背極(4)、腔體(3)、銅環(huán)(2)和線路板組(1)，其中膜環(huán)(6)、 墊片(5)和腔體(3)依次墊設(shè)于外殼(7)內(nèi)側(cè)底部，背極(4)和銅環(huán)(2) 內(nèi)嵌在腔體(3)中，線路板組(1)貼設(shè)于外殼(7)的上側(cè)，外殼(7)底部 壓設(shè)有一個將外殼(7)底部和周圍側(cè)壁相隔離的隔離槽(71)，隔離槽(71) 為一圈從外面壓往里面的壓槽。
在本實施例中，外殼(7)底部外側(cè)還粘設(shè)有防塵網(wǎng)(8)。
本實用新型的組裝方法是:防塵網(wǎng)(8)通過自帶自粘膠和外殼(7)粘接, 膜環(huán)(6)自然放入外殼(7)中，然后放墊片(5)，將背極(4)裝入腔體(3) 中，利用緊配合關(guān)系壓入，然后再將銅環(huán)(2)裝入腔體(3)，最后將三件一體 的部件自然放入已經(jīng)裝有膜環(huán)(6)和墊片(5)的外殼(7)，再放入線路板組 (1)，就完成了所有組裝，最后用專用的封邊機(jī)進(jìn)行壓鉚封邊。
以上所述，僅是本實用新型駐極體電容傳聲器的一種較佳實施例而已，并 非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以 上的實施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù) 方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種駐極體電容傳聲器，包括防塵網(wǎng)(8)、外殼(7)、膜環(huán)(6)、墊片(5)、背極(4)、腔體(3)、銅環(huán)(2)和線路板組(1)，其中膜環(huán)(6)、墊片(5)和腔體(3)依次墊設(shè)于外殼(7)內(nèi)側(cè)底部，背極(4)和銅環(huán)(2)內(nèi)嵌在腔體(3)中，線路板組(1)裝于外殼(7)的內(nèi)側(cè)最上面，防塵網(wǎng)(8)粘接在外殼(7)的外側(cè)底部，其特征在于所述的外殼(7)底部壓設(shè)有一個將外殼(7)底部和周圍側(cè)壁相隔離的隔離槽(71)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種駐極體電容傳聲器，其特征在于所述的隔離槽(71)為一圈從外面壓往里面的壓槽。
專利摘要本實用新型涉及到一種駐極體電容傳聲器，尤其涉及到一種在聲壓轉(zhuǎn)變成電信號時轉(zhuǎn)換效率更高的駐極體電容傳聲器。其由8個零部件組成包括防塵網(wǎng)、外殼、膜環(huán)、墊片、背極、腔體、銅環(huán)和線路板組，其中膜環(huán)、墊片和腔體依次墊設(shè)于外殼內(nèi)側(cè)底部，背極和銅環(huán)內(nèi)嵌在腔體中，線路板組裝于外殼內(nèi)側(cè)的最上面，防塵網(wǎng)貼在外殼的外底部。所述的外殼底部壓設(shè)有一個將外殼底部和周圍側(cè)壁相隔離的隔離槽。其有益效果是提高整體產(chǎn)品的合格率，避免了偏差、漏氣、低頻翹、靈敏度超低等不良現(xiàn)象，使產(chǎn)品的不良率明顯降低。試驗證明，比原來的外殼在靈敏度投檔率上提升了10％。而且1kHz點的靈敏度值也有所提高，在相同的制作條件下，比原來的外殼提高了1-2dB。
文檔編號H04R19/01GK201270586SQ20082014688
公開日2009年7月8日 申請日期2008年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月26日
發(fā)明者李緒饒 申請人:李緒饒