專利名稱：一種滑蓋手機(jī)滑板及其手機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種滑蓋手機(jī)及其滑動機(jī)構(gòu)，尤其是滑動機(jī)構(gòu)的滑板。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有滑蓋手機(jī)的滑動機(jī)構(gòu)為了確保順滑流暢的滑蓋手感， 一般都采用金屬 制得其滑板，尤其是用不銹鋼來制造。所述滑板用以承載手機(jī)主體，并連接手 機(jī)主體和滑動機(jī)構(gòu)的滑動組件。所以，該滑板必須要有一定的強(qiáng)度，為了保證
其強(qiáng)度要求，該金屬滑板的厚度一般選定在G. 5mm左右，但由于金屬的密度較 大，采用0. 5mm左右的金屬板作為滑板，會使得手機(jī)整體重量增加。而目前市 場對于手機(jī)的設(shè)計(jì)要求是盡量減輕其重量，這樣使得采用金屬滑板具有一定的 局限性。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種手 感優(yōu)良，質(zhì)量較輕的滑蓋手機(jī)滑板。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的， 一種滑蓋手機(jī)滑板，該滑蓋手機(jī)包括手機(jī)主體 和滑動機(jī)構(gòu)，所述滑動機(jī)構(gòu)包括滑板和滑動組件，所述滑板連接手機(jī)主體和滑 動組件，所述滑板包括依次層疊的碳纖維層、粘合層和金屬板。
本實(shí)用新型還提供了 一種滑蓋手機(jī)，該滑蓋手機(jī)包括手機(jī)主體和滑動機(jī)構(gòu)， 所述滑動機(jī)構(gòu)包括滑板和滑動組件，所述滑板連接手機(jī)主體和滑動組件，該滑 板為上述的滑蓋手機(jī)滑板。
本實(shí)用新型所提供的滑板，用碳纖維層取代了部分金屬板厚度，而碳纖維 具有強(qiáng)度比鋼的大、密度比鋁的小的特性，因此，可以一定程度上減輕滑板的重量。

圖l是本實(shí)用新型提供的滑板實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型提供的滑蓋手機(jī)手機(jī)實(shí)施例部分結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中
1—手機(jī)主體 2—滑板 3—滑動組件
4—碳纖維層 5—粘合層 6—金屬板
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖 及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
如圖1所示，該滑蓋手機(jī)滑板包括依次層疊的碳纖維層4、粘合層5和金 屬板6。其厚度優(yōu)選在0. 4-0. 6毫米。
所述碳纖維層為預(yù)浸有樹脂的多層碳纖維布熱壓而成，及將所述多層碳纖 維布疊加并平鋪于熱壓模具內(nèi)以及將該疊加的多層碳纖維布熱壓成型以形成碳
纖維層。
所述碳纖維布可以采用基于聚丙烯腈(PAN)的碳纖維原絲經(jīng)過編織而成。 所述樹脂可以為本領(lǐng)域公知的各種樹脂，根據(jù)所制造的碳纖維復(fù)合材料制品的 要求選擇樹脂，例如酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂等，作為一種具體的實(shí)施方式，所述 樹脂為環(huán)氧樹脂。可將碳纖維布按照纖維紋路相互錯開一定角度疊加，也可順 著紋路疊加。所述熱壓成型的方式為行業(yè)內(nèi)易知，比如可選定在模具里的熱壓 時間為8~10m，模具的加熱溫度為130匸，模具的壓力為30kg/cm2。熱壓后碳 纖維層的厚度優(yōu)選在0. 1-0. 3毫米。
所為本實(shí)用新型實(shí)施例的優(yōu)選，所述經(jīng)過熱壓成型后的碳纖維層經(jīng)過一定 順序的表面處理打磨一噴涂PU漆一打磨一噴涂UV漆，以提高碳纖維的抗老 化能力、硬度、耐磨性。所述表面處理工藝為行業(yè)內(nèi)易知，不再累述。所述粘合層可為這種膠帶、膠水，如雙面膠帶、AB結(jié)構(gòu)型膠、快干膠或 熱熔膠的任意一種，所迷粘合層的粘合力為高于120牛，粘合劑層的厚度控制 在0.1毫米以下，優(yōu)選為0.05-0.1毫米。
所述金屬板可為通過連續(xù)沖壓模具沖壓制成。本實(shí)施例優(yōu)選為不銹鋼。所 述金屬板的厚度優(yōu)選為0.3-0.5毫米。
作為本實(shí)用新型的實(shí)施例的優(yōu)選，所述金屬板在沖壓成型后，所述金屬底 經(jīng)過表面處理，諸如溶劑、乳化液或酸堿液的清洗、化學(xué)氧化處理、磷化處 理以及陽極氧化處理等，以解決金屬底板與表面碳纖維板的粘結(jié)問題。
本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種滑蓋手機(jī)，如圖2所示，該滑蓋手機(jī)包括 手機(jī)主體1和滑動機(jī)構(gòu)，所述滑動機(jī)構(gòu)包括滑板2和滑動組件3,所述滑板連 接手機(jī)主體和滑動組件，所述滑板包括依次層疊的碳纖維層、粘合層和金屬板。
所述主體包括該滑蓋手機(jī)內(nèi)容納的各種能夠產(chǎn)品功能的元件，所述各個元 件的種類、組合及其連接關(guān)系為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知。
所述滑動機(jī)構(gòu)和滑蓋手機(jī)可以為市場上任一可實(shí)現(xiàn)滑蓋手機(jī)滑動功能的結(jié) 構(gòu)，其具體結(jié)構(gòu)和連接關(guān)系為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知。
下面通過各實(shí)施例的比較來說明本實(shí)用新型的有益效果。 實(shí)施例1，用厚度為0.4毫米的不銹鋼板和0.1毫米的碳纖維層制得滑板a; 實(shí)施例2，用厚度為0.3毫米的不銹鋼板和0.2毫米的碳纖維層制得滑板b; 實(shí)施例3，用厚度為0.25毫米的不銹鋼板和0.25亳米的碳纖維層制得滑板
c;
實(shí)施例4,用厚度為0.1毫米的不銹鋼板和0.4毫米的碳纖維層制得滑板d. 采用厚度為0.5毫米的不銹鋼板制得滑板作為對比例1。 將實(shí)施例和對比例進(jìn)行質(zhì)量對比得到下表滑板質(zhì)量對比 (g)
實(shí)施例113.5
實(shí)施例210.9
實(shí)施例39.6
實(shí)施例48.4
對比例116.0
-根據(jù)上表可知，采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)較好的減輕了滑蓋手坤/L滑板的質(zhì)量。
權(quán)利要求1、一種滑蓋手機(jī)滑板，所述滑蓋手機(jī)包括手機(jī)主體和滑動機(jī)構(gòu)，所述滑動機(jī)構(gòu)包括滑板和滑動組件，所述滑板連接手機(jī)主體和滑動組件，其特征在于所述滑板包括依次層疊的碳纖維層、粘合層和金屬板。
2、 如權(quán)利要求1所述的滑蓋手機(jī)滑板，其特征在于所述滑板的厚度為 0. 4-0. 6毫米。
3、 如權(quán)利要求1所述的滑蓋手機(jī)滑板，其特征在于所述金屬板的厚度為 0. 3-0. 5毫米。
4、 如權(quán)利要求1所述的滑蓋手機(jī)滑板，其特征在于所述碳纖維層的厚度 為0. 1-0. 3毫米。
5、 如權(quán)利要求1所述的滑蓋手機(jī)滑板，其特征在于所述粘合層的厚度為 0. 05-0. 1毫米。
6、 一種滑蓋手機(jī)，所述滑蓋手機(jī)包括手機(jī)主體和滑動機(jī)構(gòu)，所述滑動機(jī)構(gòu) 包括滑板和滑動組件，所述滑板連接手機(jī)主體和滑動組件，其特征在于所述 滑板為權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的滑板。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種滑蓋手機(jī)滑板，所述滑蓋手機(jī)包括手機(jī)主體和滑動機(jī)構(gòu)，所述滑動機(jī)構(gòu)包括滑板和滑動組件，所述滑板連接手機(jī)主體和滑動組件，該滑板包括依次層疊的碳纖維層、粘合層和金屬板。本實(shí)用新型還提供了一種采用該滑板的滑蓋手機(jī)。根據(jù)本實(shí)用新型，用碳纖維層取代了部分金屬板厚度，可以一定程度上減輕滑板的重量。
文檔編號H04M1/02GK201312336SQ20082021402
公開日2009年9月16日 申請日期2008年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月27日
發(fā)明者常明珠, 張家鑫, 李江輝, 雷 聶, 趙紅振 申請人:比亞迪股份有限公司