專利名稱：一種薄型駐極體傳聲器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種薄型駐極體傳聲器。
背景技術(shù)：
目前，電子制造領(lǐng)域的集成度、自動(dòng)化程度越來越高，要求電子元器件的體積越 小越好。駐極體傳聲器作為應(yīng)用最為廣泛的一種傳聲器，由于其外徑的大小直接影響 到傳聲器靈敏度的高低，所以傳聲器徑向尺寸的大小將取決于靈敏度的要求，而目前 的駐極體傳聲器，由于軸向結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的不合理，導(dǎo)致軸向尺寸過大，也就是傳聲器厚 度較厚，已不能滿足電子領(lǐng)域的小型化、微型化要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)，不足提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、軸向尺寸較小 的薄型駐極體傳聲器。
為解決上述技術(shù)問題，本薄型駐極體傳聲器包括筒狀金屬殼體，殼體的底面設(shè)有 殼體音孔，殼體內(nèi)主要安裝有背極膜、背極板、金屬環(huán)和電路板，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是背 極板安裝在殼體內(nèi)腔的最底層，墊環(huán)放置在背極板上方，金屬環(huán)安裝在墊環(huán)的上方， 背極膜通過導(dǎo)電膠粘貼在金屬環(huán)的下端面上，金屬環(huán)的上端面與電路板構(gòu)成電連接。
本薄型駐極體傳聲器采用了前極式結(jié)構(gòu)，也就是說經(jīng)電暈極化駐極的背極板安裝 在筒狀殼體內(nèi)的最低層，背極板與殼體音孔的距離達(dá)到最短，而背極膜安裝在背極板 的上方，背極膜和背極板之間安裝有絕緣墊環(huán)，這樣，背極膜和背極板相互對(duì)應(yīng)構(gòu)成 平行板電容器，為了減少傳聲器的軸向尺寸，所述背極膜直接粘貼在金屬環(huán)的下端面 上，金屬環(huán)的上端面與電路板的一個(gè)信號(hào)輸入端構(gòu)成電連接，這樣，金屬環(huán)不但具有 傳統(tǒng)傳聲器中的導(dǎo)電功能，還起到了對(duì)背極膜的張力支撐作用，所以，可以省掉傳統(tǒng) 傳聲器中對(duì)背極膜起固定支撐作用的膜環(huán)，這樣，不但節(jié)省了成本，也精簡(jiǎn)了制作工 序，提高了工人的生產(chǎn)效率；而作為平行板電容器另一個(gè)極板的背極板通過金屬殼體 將信號(hào)傳送給電路板的另一個(gè)信號(hào)輸入端，這樣，當(dāng)聲音信號(hào)到來并弓胞背極膜振動(dòng) 時(shí)，聲音信號(hào)就被轉(zhuǎn)換為電信號(hào)并通過電路板輸出；因?yàn)楸硺O膜作為傳感聲音的關(guān)鍵 部件，對(duì)背極膜的要求首先是要具有一定的張力，這樣當(dāng)聲波到來時(shí)具有張力的背極膜才能隨聲波的幅值和頻率振動(dòng)，其次，對(duì)背極膜的要求是張力均勻，這樣才能保證 聲音信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)時(shí)的不失真，所以為了提高金屬環(huán)對(duì)背極膜張力支撐的結(jié)構(gòu)穩(wěn) 定性，可以適當(dāng)提高金屬環(huán)的徑向厚度，這樣在一定程度上還可以減小金屬環(huán)的電阻 值，進(jìn)而提高了傳聲器的整體靈敏度。
為了提高聲音傳遞的靈敏度，背極板上設(shè)有與殼體音 L位置對(duì)應(yīng)的背極板音孔。 因?yàn)楸緜髀暺鞑捎们皹O式結(jié)構(gòu)，使背極膜遠(yuǎn)離了殼體音孔，與背極式結(jié)構(gòu)相比，
靈敏度相對(duì)要低一些，為了彌補(bǔ)靈敏度損失，將背極板音孔設(shè)置得與殼體音 L對(duì)應(yīng)一
致，這樣，縮短了聲音傳遞路徑，使聲音可以直達(dá)背極膜，聲波信號(hào)更強(qiáng)烈。
為了便于聲音傳遞，殼體音孔的數(shù)量為6個(gè)。
綜上所述，采用這種結(jié)構(gòu)的薄型駐極體傳聲器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、軸向尺寸較小，特別 適合在超薄電子設(shè)備用使用。

結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為傳統(tǒng)傳聲器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中l(wèi)為殼體，ll為殼體音 L 2為背極膜，21為膜環(huán)，3為墊環(huán)，4為背極 板，41為背極板音孔，5為金屬環(huán)，6為絕緣環(huán)，7為電路板，8為電子元器件。
具體實(shí)施方式

如圖2所示，為傳統(tǒng)傳聲器的結(jié)構(gòu)示意圖，傳統(tǒng)傳聲器以背極式結(jié)構(gòu)為例進(jìn)行說 明，背極式結(jié)構(gòu)就是說背極膜2安裝在殼體1內(nèi)部最底層，背極膜2與殼體音孔11 的距離最近，背極膜2作為傳感聲音的關(guān)鍵部件，對(duì)背極膜2的要求首先是要具有一 定的張力，這樣當(dāng)聲波到來時(shí)具有張力的背極膜2才能隨聲波的幅值和頻率振動(dòng)，其 次，對(duì)背極膜2的要求是張力均勻，這樣才能保證聲音信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)時(shí)的不失真， 為了達(dá)到這個(gè)目的，傳統(tǒng)傳聲器都是將背極膜2粘貼在一個(gè)金屬膜環(huán)21上，在圖2 中，膜環(huán)21與殼體1內(nèi)底面構(gòu)成電連接，這樣背極膜2就通過膜環(huán)21和殼體1與電 路板7的一個(gè)信號(hào)輸入端實(shí)現(xiàn)了電連接；為了構(gòu)成傳感聲音的平行板電容器，背極膜 2的上方安裝有絕緣墊環(huán)3，墊環(huán)3的上方安裝有背極板4，背極板4的上端面通過 金屬環(huán)5與電路板的另一個(gè)信號(hào)輸入端構(gòu)成電連接，為了防止背極板4構(gòu)成的通路與 殼體1構(gòu)成的通路接觸而造成信號(hào)短路，在背極板4和金屬環(huán)5的外側(cè)套裝有絕緣環(huán) 6，上述各部件安裝完畢后通過壓邊機(jī)壓縮殼體1的上端部并將各部件壓緊配合在殼體l內(nèi)；傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的傳聲器需要單獨(dú)制作支撐背極膜2的膜環(huán)21，增加了組裝部件 和制作工序，提高了生產(chǎn)成本，降低了生產(chǎn)效率。如圖1所示，為了解決傳統(tǒng)傳聲器 的上述問題，在本使用新型中完全省掉了膜環(huán)21，而是將背極膜2通過導(dǎo)電膠粘貼 在金屬環(huán)的下端面上，用金屬環(huán)5來代替膜環(huán)21，這樣就減小了傳聲器的軸向尺寸， 從而使傳聲器可以做得更薄，更加適合在超薄電子產(chǎn)品中使用；在本實(shí)用新型中，金 屬環(huán)5不但具有傳統(tǒng)傳聲器中的導(dǎo)電作用，還額外增加了向背極膜2提供支撐張力的 作用，這樣，背極膜2和金屬環(huán)5就成為了一體式結(jié)構(gòu)，在組裝時(shí)更容易；為了增強(qiáng) 金屬環(huán)5對(duì)背極膜2的張力支撐的穩(wěn)定性，使背極膜2上的張力更均勻，可以適當(dāng)增 加金屬環(huán)5的徑向厚度，所述金屬環(huán)5的,徑向厚度為0. 2跳且為了優(yōu)化結(jié)構(gòu)， 本薄型駐極體傳聲器采用前極式結(jié)構(gòu)，即將背極板4安裝在殼體1內(nèi)的最底層，在背 極板4的上方安裝有絕緣墊環(huán)3，而背極膜2安裝在墊環(huán)3的上方，背極膜2與背極 板4構(gòu)成平行板電容器的兩個(gè)極板，背極膜2通過其上方的金屬環(huán)5與電路板7構(gòu)成 電連接，電路板7上焊接有電子元器件8，電子元器件8主要包括場(chǎng)效應(yīng)管和電容， 背極膜2通過金屬環(huán)5與場(chǎng)效應(yīng)管的柵極電連接,背極板4通過殼體1與場(chǎng)效應(yīng)管的 源極電連接，為了防止短路，在背極膜2和金屬環(huán)5的外側(cè)套裝有絕緣環(huán)6，這樣， 當(dāng)聲波到來時(shí)，背極膜2隨聲波一起振動(dòng)，并將該振動(dòng)轉(zhuǎn)換成電壓信號(hào)后傳送給場(chǎng)效 應(yīng)管，最后由場(chǎng)效應(yīng)管放大輸出；為了提高背極膜2對(duì)聲音信號(hào)的靈敏度，背極板4 上設(shè)有背極板音孔41，背極板音 L 41的軸向位置與殼體音孔11 一致，殼體音孔11 的數(shù)量設(shè)置為六個(gè)。
權(quán)利要求1、一種薄型駐極體傳聲器，包括筒狀金屬殼體(1)，殼體(1)的底面設(shè)有殼體音孔(11)，殼體(1)內(nèi)主要安裝有背極膜(2)、墊環(huán)(3)、背極板(4)、金屬環(huán)(5)和電路板(7)，其特征是背極板(4)安裝在殼體(1)內(nèi)腔的最底層，墊環(huán)(3)放置在背極板(4)上方，金屬環(huán)(5)安裝在墊環(huán)(3)的上方，背極膜(2)通過導(dǎo)電膠粘貼在金屬環(huán)(5)的下端面上，金屬環(huán)(5)的上端面與電路板(7)構(gòu)成電連接。
2、 如權(quán)利要求1所述的薄型駐極體傳聲器，其特征是背極板(4)上設(shè)有與殼 體音孔(11)位置對(duì)應(yīng)的背極板音孔(41)。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的薄型駐極體傳聲器，其特征是殼體音孔(11)的 數(shù)量為6個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種薄型駐極體傳聲器，包括筒狀金屬殼體，殼體的底面設(shè)有殼體音孔，殼體內(nèi)主要安裝有背極膜、背極板、金屬環(huán)和電路板，背極膜通過導(dǎo)電膠粘貼在金屬環(huán)的下端面上，金屬環(huán)的上端面與電路板構(gòu)成電連接。本實(shí)用新型省掉傳統(tǒng)傳聲器中對(duì)背極膜起固定支撐作用的膜環(huán)，這樣，不但節(jié)省了成本，也精簡(jiǎn)了制作工序，提高了工人的生產(chǎn)效率；為了提高聲音傳遞的靈敏度，背極板上設(shè)有與殼體音孔位置對(duì)應(yīng)的背極板音孔，這樣，縮短了聲音傳遞路徑，使聲音可以直達(dá)背極膜，聲波信號(hào)更強(qiáng)烈。為了便于聲音傳遞，殼體音孔的數(shù)量為6個(gè)。采用這種結(jié)構(gòu)的薄型駐極體傳聲器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、軸向尺寸較小，特別適合在超薄電子設(shè)備用使用。
文檔編號(hào)H04R19/01GK201312381SQ20082022710
公開日2009年9月16日 申請(qǐng)日期2008年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月16日
發(fā)明者張成賓 申請(qǐng)人:濰坊新港電子有限公司