專利名稱：致動器及用于該致動器的彈簧的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種致動器及用于該致動器的彈簧，更具體地說，涉及一種能夠防止 由扭曲導(dǎo)致的抵觸(interference)從而提高穩(wěn)定性和可靠性的致動器及用于該致動器的 彈簧。
背景技術(shù)：
滑動型移動電話可使用致動器來提供彈性。致動器可提供驅(qū)動力，使得主體部分 和滑動部分可半自動地或自動地操作。通常的致動器是包括盤繞彈性部分的扭簧。因此， 扭簧的兩端安裝在滑動鉸鏈或主體中從而提供用于滑動的力。 傳統(tǒng)的彈簧包括盤繞彈性部分以及從盤繞彈性部分延伸出來的引線部分(wiring portion)。盤繞彈性部分在同一平面上彎曲成螺旋形。然而，缺點在于傳統(tǒng)的彈簧不能保 持在一個結(jié)構(gòu)面下操作。例如，可能會期望彈簧的盤繞彈性部分和引線部分始終在相同的 平面上移動。然而，當出現(xiàn)扭曲時，盤繞彈性部分和弓I線部分可能不會在一個平面上保持平 衡，因此會向上和向下突出，導(dǎo)致與滑動鉸鏈或主體的另一結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不需要的摩擦。
突起的彈簧會導(dǎo)致與相鄰結(jié)構(gòu)的摩擦，從而產(chǎn)生灰塵。當這種情況變得嚴重時，彈 簧會附著到相鄰的結(jié)構(gòu)中，從而阻止移動終端的滑動打開/關(guān)閉過程。具體地說，當增大盤 繞彈性部分纏繞數(shù)量或減小纏繞直徑時，會增大彈簧的突出的可能性以及彈簧的運動產(chǎn)生 的影響。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題 本發(fā)明的一方面提供一種能夠提高穩(wěn)定性和可靠性的致動器以及用于該致動器 的彈簧。 本發(fā)明的另一方面也提供一種能夠在操作彈簧時使彈簧的運動最小化并防止由 于彈簧的運動而導(dǎo)致的抵觸的致動器以及用于該致動器的彈簧。 本發(fā)明的另一方面也提供一種能夠使需要用于安裝和操作產(chǎn)品所需的空間最小 化、提高空間利用率、提高對安裝到產(chǎn)品的物體的設(shè)計自由度的致動器以及用于該致動器 的彈簧。 技術(shù)方案 根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供一種致動器，所述致動器包括第一成型部分；第二成
型部分，可旋轉(zhuǎn)地連接到第一成型部分的一端；彈簧構(gòu)件，包括固定到第一成型部分的第一 彈簧臂和固定到第二成型部分的第二彈簧臂，其中，第一彈簧臂和第二彈簧臂彼此整體地連接。 第一成型部分可直接可旋轉(zhuǎn)地與第二成型部分結(jié)合。根據(jù)實施例，第一成型部分 和第二成型部分可通過結(jié)合構(gòu)件(例如襯套、銷等)間接地彼此結(jié)合。例如，圓形部分可 形成在第一成型部分的端部，旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)表面可形成在第二成型部分上以引導(dǎo)圓形部分的旋
6轉(zhuǎn)。 可以期望的是，第一成型部分和第二成型部分被構(gòu)造為在保持相互平行狀態(tài)下在 一個平面上旋轉(zhuǎn)。根據(jù)實施例，第一成型部分和第二成型部分可被構(gòu)造為相對于彼此以傾 斜的狀態(tài)在不同的平面上旋轉(zhuǎn)。 結(jié)合突起可形成在第二成型部分的一側(cè)，以限制第一成型部分的分離。根據(jù)期望 的條件和設(shè)計規(guī)格，可以不同地修改多個突起及其替代結(jié)構(gòu)。另外，結(jié)合突起可形成在第一 成型部分和第二成型部分的每個中。 第一容納槽可形成在第一成型部分中，以容納第一彈簧臂的至少一部分，第二容 納槽可形成在第二成型部分中，以容納第二彈簧臂的至少一部分。第一彈簧臂和第二彈簧 臂可以以這樣的方式固定到第一成型部分和第二成型部分，即，第一彈簧臂和第二彈簧臂 分別被容納在第一容納槽和第二容納槽中。 在這種情況下，第一容納槽和第二容納槽可包括在對面的方向上的開口或者可具 有相同的方向上的開口。 可根據(jù)期望的條件和設(shè)計規(guī)格不同地修改將每個彈簧臂固定到對應(yīng)的成型部分 中的結(jié)構(gòu)。例如，可利用卡扣結(jié)合結(jié)構(gòu)將每個彈簧臂固定到，每個對應(yīng)的容納槽中。為此， 第一成型部分和第二成型部分的每個中還可包括卡扣結(jié)合部分，形成卡扣結(jié)合部分來使每 個彈簧臂卡扣結(jié)合到每個對應(yīng)的容納槽中。根據(jù)實施例，能夠取消卡扣結(jié)合部分并利用干
涉配合結(jié)構(gòu)直接將第一彈簧臂和第二彈簧臂固定到第一容納槽和第二容納槽中。 第一成型部分和第二成型部分的每個還可包括與物體樞軸地結(jié)合的樞軸結(jié)合部
分。為了簡化結(jié)構(gòu)和制造工藝，可以期望的是，在通過成型注射形成第一成型部分和第二成
型部分時一起形成樞軸結(jié)合部分。此外，樞軸結(jié)合部分可單獨地設(shè)置到第一成型部分和第
二成型部分的每個上。 彈簧構(gòu)件還可包括整體地連接到第一彈簧臂和第二彈簧臂之間的盤繞彈性部分。 盤繞彈性部分的結(jié)構(gòu)和形狀可根據(jù)期望的條件和設(shè)計規(guī)格不同地修改。例如，盤繞彈性部 分可包括第一外圈，第一外圈的一端連接到第一彈簧臂；內(nèi)圈，具有比第一外圈的纏繞直 徑相對小的纏繞直徑，內(nèi)圈的一端連接到第一外圈的另一端；第二外圈，具有比內(nèi)圈的纏繞 直徑相對較大的纏繞直徑，第二外圈的一端連接到內(nèi)圈的另一端，第二外圈的另一端連接 到第二彈簧臂。第一外圈和第二外圈可以緊鄰地設(shè)置，內(nèi)圈可設(shè)置在第一外圈和第二外圈 的內(nèi)部。 期望的是，第一外圈和第二外圈可被形成為具有相對應(yīng)的纏繞直徑。此外，第一外 圈和第二外圈可被形成為具有不同的纏繞直徑。 此外，第一外圈、第二外圈和內(nèi)圈中至少一種的纏繞數(shù)量可以是多個。然而，本發(fā) 明不限于此，或者本發(fā)明不受其限制。 此外，第一成型部分可包括第一容納孔以容納盤繞彈性部分，第二成型部分可包 括第二容納孔以容納盤繞彈性部分。此外，第一容納孔和第二容納孔可被形成為具有對應(yīng) 的直徑并彼此連接。 當形成容納槽時，可在第一成型部分和第二成型部分的每個中形成懸掛插入槽， 形成在其側(cè)部，以與每個對應(yīng)的容納槽連接。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種致動器，所述致動器包括第一成型部分；第二
7成型部分，可旋轉(zhuǎn)地連接到第一成型部分的一端；第三成型部分，可旋轉(zhuǎn)地連接到第二成型
部分的一端；第一扭簧，包括固定到第一成型部分和第二成型部分的每個的第一彈簧臂；
第二扭簧，包括固定到第二成型部分和第三成型部分的每個的第二彈簧臂。 根據(jù)期望的條件和設(shè)計規(guī)格，第一扭簧和第二扭簧可整體地彼此連接或單獨地設(shè)
置。例如，組成第一扭簧的一對彈簧臂以及組成第二扭簧的一對彈簧臂中的對面的彈簧臂
可彼此分開，從而彼此分隔開。與此不同的是，組成第一扭簧的一對彈簧臂以及組成第二扭
簧的一對彈簧臂中的對面的彈簧臂可以整體地彼此連接。在這種情況下，連接第一扭簧和
第二扭簧的彈簧臂可以表示可通過連續(xù)地彎曲單個盤條利用單個整體彈簧結(jié)構(gòu)設(shè)置第一
扭簧和第二扭簧。 第一成型部分和第三成型部分的旋轉(zhuǎn)區(qū)域可根據(jù)期望的條件和設(shè)計規(guī)格不同地 改變。例如，第一成型部分和第三成型部分可基于第二成型部分的長軸在同一區(qū)域中旋轉(zhuǎn)。 具體地說，第一成型部分和第三成型部分可基于第二成型部分的長軸在一側(cè)區(qū)域中旋轉(zhuǎn)， 例如，基于第二成型部分的長軸在180度內(nèi)旋轉(zhuǎn)。此外，第一成型部分和第三成型部分可被 構(gòu)造為基于第二成型部分的長軸在不同區(qū)域中旋轉(zhuǎn)。具體地說，第一成型部分和第三成型 部分可被構(gòu)造為基于第二成型部分的長軸分別在不同的區(qū)域中旋轉(zhuǎn)。 根據(jù)本發(fā)明的又一方面，提供一種第一成型部分；第二成型部分，可旋轉(zhuǎn)地連接到 第一成型部分的端部；第三成型部分，可旋轉(zhuǎn)地連接到第二成型部分的端部，彈簧構(gòu)件固定 到成型部分。彈簧構(gòu)件可包括第一彈簧臂，固定到第一成型部分；第二彈簧臂，固定到第 二成型部分；第三彈簧臂，固定到第三成型部分。第一至第三彈簧臂可分別直接地或間接地 連接到第一至第三成型部分，以分別彈性地操作它們。在這種情況下，固定在第二成型部分 中的第二彈簧臂可被理解為第一扭簧和第二扭簧的彈簧臂中的對面的彈簧臂彼此連接。
由于彈簧構(gòu)件的彈簧臂固定到成型部分，所以能夠使彈簧的運動最小化。此外，由 于成型部分彼此結(jié)合從而在預(yù)定的范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所以致動器可在不向上/向下運動的情況 下移動特定的行程。為了將每個彈簧臂固定在它的對應(yīng)的成型部分中，可以考慮將彈簧臂 附著到或焊接到成型部分上。然而，可以期望的是，在成型部分中形成能夠容納彈簧臂的容 納槽，然后將彈簧臂插入到容納槽中。在這種情況下，成型部分可由塑料或金屬形成，或者 期望的是，可通過成型注射形成。 為了平滑地旋轉(zhuǎn)成型部分，第一圓形部分可形成在第一成型部分和第二成型部分
的至少一側(cè)中，用于引導(dǎo)第一圓形部分的轉(zhuǎn)動的第一引導(dǎo)表面和用于防止第一圓形部分的
分離的結(jié)合突起可形成在第一成型部分和第二成型部分的另一側(cè)中。此外，第二圓形部分
可形成在第二成型部分和第三成型部分的至少一側(cè)中，用于引導(dǎo)第二圓形部分的轉(zhuǎn)動的第
二引導(dǎo)表面和用于防止第二圓形部分的分離的結(jié)合突起可形成在第二成型部分和第三成
型部分的另一側(cè)中。在這種情況下，由于成型部分利用彈簧臂結(jié)合，所以圓形部分和成型部
分的旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)表面可保持緊密接觸狀態(tài)，而不需要單獨的結(jié)合裝置或結(jié)構(gòu)。 此外，能夠容納彈簧構(gòu)件的盤繞彈性部分的容納孔可形成在第一或第二圓形部分
中。此外，能夠使用取消盤繞彈性部分的彈簧構(gòu)件或在任一側(cè)包括盤繞彈性部分的彈簧構(gòu)件。 切口可形成在第二成型部分中，第一扭簧和第二扭簧的盤繞部分可設(shè)置在基于第 二成型部分相對的表面中，第一扭簧和第二扭簧的整體地連接的彈簧臂可穿過該切口。此外，第一扭簧和第二扭簧中的與第一成型部分和第三成型部分接觸的第一彈簧臂和第二彈 簧臂可以沿整體地連接的彈簧臂與第二成型部分接觸的方向相對的方向與第一成型部分 和第三成型部分接觸。 根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種彈簧，所述彈簧包括彼此連接的第一彈簧臂、 第二彈簧臂和第三彈簧臂；盤繞彈性部分，形成在第一彈簧臂和第二彈簧臂之間以及第二 彈簧臂和第三彈簧臂之間中的至少一個處。盤繞彈性部分可包括第一外圈、內(nèi)圈和第二外 圈，第一外圈連接到第一彈簧臂至第三彈簧臂中的任一個，內(nèi)圈具有比第一外圈的纏繞直 徑相對較小的直徑，內(nèi)圈的一端連接到第一外圈，第二外圈具有比內(nèi)圈的纏繞直徑相對較 大的直徑，第二外圈的一端連接到內(nèi)圈的另一端，第二外圈的另一端連接到第一彈簧臂。
彈簧可被用于固定成型構(gòu)件中的彈簧臂，也可單獨使用。盤繞彈性部分可利用內(nèi) 圈和外圈來確保足夠的纏繞數(shù)量，并且即使在相同的纏繞直徑的情況下也能提供足夠大的 力。 根據(jù)本發(fā)明的又一方面，提供一種滑動式移動電話的致動器，所述移動電話包括 主體和蓋，主體包括鍵盤和固定框架，蓋包括滑動框架，滑動框架與固定框架可滑動地結(jié) 合，以打開和關(guān)閉鍵盤和顯示部分，所述致動器包括第一鏈接板，安裝在滑動框架中，以通 過在固定框架和滑動框架之間平行地提供第一軸來利用第一樞軸銷可旋轉(zhuǎn)；第二鏈接板， 安裝在固定框架中，以通過提供與第一軸對應(yīng)的第二軸來利用第二樞軸銷可旋轉(zhuǎn)；連接板， 包括鉆入兩側(cè)的第一引導(dǎo)孔和第二引導(dǎo)孔，以滑動地引導(dǎo)第一軸和第二軸；第一壓縮盤繞 彈簧和第二壓縮盤繞彈簧，安裝在第一軸和第二軸的外周中，以在通過特定的外力使滑動 框架沿固定框架彈性地滑動時利用蓋關(guān)閉和打開鍵盤；運動防止單元，防止沿連接板的兩 側(cè)滑動的第一鏈接板和第二鏈接板的運動。 在這種情況下，運動防止單元可包括在第一鏈接板中沿第一軸的軸向的第一導(dǎo)
軌，并在連接板中形成第一運動防止槽，以防止第一鏈接板沿第一導(dǎo)軌滑動地結(jié)合時的運
動。此外，運動防止單元可包括在第二鏈接板中沿第二軸的軸向的第二導(dǎo)軌，并在連接板中
形成第二運動防止槽，以防止第二鏈接板沿第二導(dǎo)軌滑動地結(jié)合時的運動。 根據(jù)本發(fā)明的致動器和彈簧可應(yīng)用到普通滑動式便攜裝置的普通滑動模塊中，該
滑動模塊滑動地連接主體部分和滑動部分，并且也可被應(yīng)用到各種類型的裝置和結(jié)構(gòu)以及
滑動模塊中。 有益效果 根據(jù)本發(fā)明，彈簧構(gòu)件(扭簧)的每個彈簧臂可在被每個對應(yīng)的成型部分固定的 狀態(tài)下操作。因此，能夠在操作彈簧時使彈簧的運動最小化，防止由于彈簧的運動導(dǎo)致的抵 觸，并提高彈簧的壽命。 此外，根據(jù)本發(fā)明，能夠提供大于或等于預(yù)定水平的彈性，而不增加彈簧構(gòu)件的厚 度。因此，能夠獲得使致動器以及使用該致動器的產(chǎn)品的尺寸小和薄。 此外，根據(jù)本發(fā)明，不需要單獨的鉚接工藝來將致動器與物體樞軸地結(jié)合，并且當 通過成型注射形成每個成型部分時，可與成型部分整體地形成樞軸結(jié)合部分。因此，能夠簡 化結(jié)構(gòu)和制造工藝，也能對成本降低和產(chǎn)品增強做出貢獻。 此外，在根據(jù)本發(fā)明的致動器中，由于平行地設(shè)置扭簧，所以能夠使根據(jù)扭簧的彈 性旋轉(zhuǎn)的軌跡線最小化。具體地說，由于包含扭簧的成型部分被形成為接近線性，所以扭簧
9的軌跡線的寬度可以最小化，從而提高除了設(shè)置扭簧和成型部分的區(qū)域的區(qū)域利用率。
此外，根據(jù)本發(fā)明，由于使用了沿軸向彈性地操作的壓縮盤繞彈簧，所以滑動框架 不會在固定框架和滑動框架上引起摩擦。因此，能夠防止噪聲并提高操作可靠性。
此外，根據(jù)本發(fā)明，能夠防止在連接板的兩側(cè)滑動的第一鏈接板和第二鏈接板的 左/右運動，并且還能夠引起線性接觸從而減小摩擦。因此，可顯著減少噪聲的出現(xiàn)。
此外，根據(jù)本發(fā)明，第一和第二壓縮盤繞彈簧可沿第一和第二軸的外周設(shè)置，以防 止運動和分離。因此，能夠使第一和第二鏈接板以及適于第一和第二壓縮盤繞彈簧的外周 的連接板的厚度變薄。此外，能夠減小由主體和蓋組成的移動電話的厚度。


圖1和圖2是示出根據(jù)本發(fā)明實施例的致動器的結(jié)構(gòu)的透視圖； 圖3是示出根據(jù)本發(fā)明實施例的致動器的結(jié)構(gòu)的分解透視圖； 圖4是示出根據(jù)本發(fā)明實施例的致動器的結(jié)構(gòu)的俯視圖(top-plan view); 圖5是示出根據(jù)本發(fā)明實施例的致動器的結(jié)構(gòu)的后視圖； 圖6是沿圖2的線II-II截取的剖視圖； 圖7是示出根據(jù)本發(fā)明實施例的彈簧的結(jié)構(gòu)的透視圖； 圖8是示出根據(jù)本發(fā)明另一實施例的致動器的結(jié)構(gòu)的透視圖； 圖9是示出根據(jù)本發(fā)明另一實施例的致動器的結(jié)構(gòu)的平面圖； 圖10是用于描述應(yīng)用根據(jù)本發(fā)明實施例的致動器的便攜裝置的分解透視圖； 圖11是用于描述圖10中示出的致動器的透視圖； 圖12是用于描述圖11中示出的致動器的平面圖； 圖13是用于描述圖11中示出的致動器的后視圖； 圖14是圖11中示出的致動器的分解透視圖； 圖15是用于描述圖11中示出的致動器的第三成型部分的透視圖； 圖16和圖17是用于描述圖10中示出的便攜裝置和致動器的操作的平面圖； 圖18是用于描述根據(jù)本發(fā)明另一實施例的致動器的透視圖； 圖19是用于描述圖18中示出的致動器的后視圖； 圖20是用于描述圖18中示出的致動器的第三成型部分的透視圖； 圖21是用于描述根據(jù)本發(fā)明又一實施例的彈簧的透視圖； 圖22是用于描述圖21中示出的彈簧的沿線III-III截取的剖視圖； 圖23是示出應(yīng)用根據(jù)本發(fā)明實施例的致動器的便攜裝置的分解透視圖； 圖24是示出根據(jù)本發(fā)明實施例的致動器的透視圖； 圖25是圖24中示出的致動器的分解透視圖； 圖26是示出根據(jù)本發(fā)明另一實施例的致動器的結(jié)構(gòu)的透視圖； 圖27是圖26中示出的致動器的分解透視圖； 圖28是示出根據(jù)本發(fā)明另一實施例的致動器的扭簧的透視圖； 圖29是示出根據(jù)本發(fā)明另一實施例的第二成型部分的透視圖； 圖30至圖32是示出根據(jù)本發(fā)明實施例的致動器的操作結(jié)構(gòu)的平面圖； 圖33是示出根據(jù)本發(fā)明實施例的滑動式移動電話的致動器的主視10
圖34是示出根據(jù)本發(fā)明實施例的滑動式移動電話與致動器的結(jié)合狀態(tài)的透視圖； 圖35是示出根據(jù)本發(fā)明實施例的滑動式移動電話的致動器的分解透視 圖36是沿圖34的線I_I截取的剖視圖； 圖37和圖38是在根據(jù)本發(fā)明實施例的滑動式移動電話的致動器中的第一鏈接板和第二鏈接板與連接板之間的結(jié)合狀態(tài)的局部放大圖； 圖39至圖41是順序地示出根據(jù)本發(fā)明實施例的滑動式移動電話的致動器的操作狀態(tài)的操作圖。
具體實施例方式
現(xiàn)在將詳細描述本發(fā)明的實施例，其示例在附圖中示出，其中，相同的標號始終表示相同的元件。下面參照附圖描述實施例來解釋本發(fā)明。 圖1和圖2是示出根據(jù)本發(fā)明實施例的致動器的結(jié)構(gòu)的透視圖，圖3是示出根據(jù)本發(fā)明實施例的致動器的結(jié)構(gòu)的分解透視圖。 另外，圖4是示出根據(jù)本發(fā)明實施例的致動器的結(jié)構(gòu)的平面圖，圖5是示出根據(jù)本發(fā)明實施例的致動器的結(jié)構(gòu)的后視圖，圖6是沿圖2的線II-II截取的剖視圖。圖7是示出根據(jù)本發(fā)明實施例的彈簧的結(jié)構(gòu)的透視圖。 如圖1至圖7所示，根據(jù)本發(fā)明實施例的致動器100包括第一成型部分200、第二成型部分300和彈簧構(gòu)件400。致動器100設(shè)置在相互移動的物體10和20之間，從而能夠?qū)崿F(xiàn)物體10和20的相互彈性移動。 第一成型部分200和第二成型部分300彼此結(jié)合，從而基于一端可旋轉(zhuǎn)并約束彈簧構(gòu)件400。另外，第一成型部分200和第二成型部分300被設(shè)置為使在操作彈簧構(gòu)件400時出現(xiàn)的扭曲最小化，并使由扭曲導(dǎo)致的運動最小化。 可通過普通成型注射來形成第一成型部分200和第二成型部分300。第一成型部分200和第二成型部分300的每個的形狀和結(jié)構(gòu)可根據(jù)彈簧構(gòu)件400的結(jié)構(gòu)和設(shè)計規(guī)格來不同地修改。 第一成型部分200可直接與第二成型部分300結(jié)合，以相對于第二成型部分300可旋轉(zhuǎn)。根據(jù)實施例，第一成型部分200和第二成型部分300可通過單獨的結(jié)合構(gòu)件(例如，襯套、銷等)來間接地彼此結(jié)合。 在下文中，將描述這樣的示例，S卩，圓形部分210形成在第一成型部分200的一端，旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)表面310形成在第二成型部分上以引導(dǎo)圓形部分210的轉(zhuǎn)動，從而第一成型部分200與第二成型部分300結(jié)合，以通過圓形部分210和旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)表面310使第一成型部分200相對于第二成型部分300旋轉(zhuǎn)。 期望的是，第一成型部分200和第二成型部分300可被構(gòu)造為在保持平行狀態(tài)的情況下在單個平面上旋轉(zhuǎn)。根據(jù)實施例，第一成型部分200和第二成型部分300可被構(gòu)造為在相對于彼此傾斜的狀態(tài)下在不同的平面上旋轉(zhuǎn)。 另外，結(jié)合突起312可形成在第二成型部分300的一側(cè)，以限制第一成型部分200的分離。結(jié)合突起312可與第二成型部分300整體地形成，以部分地覆蓋第一成型部分200的圓周和外表面，從而沿旋轉(zhuǎn)軸方向限制第一成型部分200的分離。此外，根據(jù)需要的條件和設(shè)計規(guī)格，可不同地修改多個突起312和替代結(jié)構(gòu)。 在下面的實施例中，只在第二成型部分300中形成結(jié)合突起312，然而本發(fā)明不限于此。具體地說，結(jié)合突起312還可形成在第一成型部分200中，以部分地覆蓋第二成型部分300的圓周和外表面。 第一容納槽220可形成在第一成型部分200中以容納第一彈簧臂410的至少一部分，第二容納槽320可形成在第二成型部分300中以容納第二彈簧臂420的至少一部分。第一彈簧臂410可容納在第一容納槽220中以被固定到第一成型部分200，第二彈簧臂420可容納在第二容納槽320中以被固定到第二成型部分300。 在這種情況下，期望第一容納槽220和第二容納槽320被形成為包括沿對面的方向的開口 。具體地說，第一容納槽220可形成在第一成型部分200的外表面中，第二容納槽320可形成在第二成型部分300的沿與第一成型部分200的所述外表面相反方向設(shè)置的外表面中。上述結(jié)構(gòu)使得第一成型部分200和第二成型部分300能夠被設(shè)置在第一彈簧臂410和第二彈簧臂420之間，因此進一步使第一成型部分200和第二成型部分300之間的結(jié)合狀態(tài)穩(wěn)定。根據(jù)實施例，第一容納槽和第二容納槽320可被構(gòu)造為具有沿相同方向的開口。
根據(jù)需要的條件和設(shè)計規(guī)格，可以不同地修改將第一彈簧臂410固定在第一成型部分200和將第二彈簧臂420固定在第二成型部分300中的設(shè)計。 例如，第一彈簧臂410和第二彈簧臂420可使用卡扣配合結(jié)合方案(sn即-fitcombining scheme)分別固定在第一容納槽220和第二容納槽320中。對此，第一成型部分200和第二成型部分300還可分別包括卡扣結(jié)合部分222和322，從而第一彈簧臂410和第二彈簧臂420可以通過卡扣結(jié)合分別固定在第一容納槽220和第二容納槽320中?？劢Y(jié)合部分222和322在第一容納槽220和第二容納槽320的開口周圍提供小于第一容納槽220和第二容納槽320的寬度的入口 ，因此，當插入和分離第一彈簧臂410和第二彈簧臂420時，卡扣結(jié)合部分222和322可以彈性地變形。根據(jù)實施例，能夠取消單獨的卡扣結(jié)合部分并利用干涉配合結(jié)構(gòu)直接地將第一彈簧臂410和第二彈簧臂420分別固定到第一容納槽220和第二容納槽320中。 另外，第一成型部分200和第二成型部分300還可分別包括與物體10和20樞軸地結(jié)合的樞軸結(jié)合部分240和340。樞軸結(jié)合部分240和340的每個可與物體10和20的每個的連接孔30結(jié)合。形成在物體10和20的每個中的連接孔30可以形成為近似花生形狀，并且可包括插入孔31和固定孔32，插入孔31被形成為具有比樞軸結(jié)合部分240和340的直徑略大的直徑(或?qū)?yīng)的直徑)，固定孔32被形成為具有比插入孔31的直徑小的直徑，并且固定孔32連接到插入孔31以固定樞軸結(jié)合部分240和340。在這種情況下，可期望將固定孔32形成為具有大于1/2圓的圓形表面，使得可以防止樞軸結(jié)合部分240和340朝插入孔31分離。 通過上述結(jié)構(gòu)，樞軸結(jié)合部分240和340可通過具有相對較大的直徑的插入孔31插入。樞軸結(jié)合部分240和340插入并然后移動到具有相對較小的直徑的固定孔32，從而可將樞軸結(jié)合部分240和340樞軸地結(jié)合到連接孔30。 樞軸結(jié)合部分240和340可以分別單獨地設(shè)置在第一成型部分200和第二成型部分300中。期望的是，為了簡化結(jié)構(gòu)和制造工藝，當通過成型注射形成第一成型部分200和第二成型部分300時，可以一起制造樞軸結(jié)合部分240和340。
彈簧構(gòu)件400包括固定到第一成型部分200的第一彈簧臂410和固定到第二成型部分300的第二彈簧臂420。第一彈簧臂410和第二彈簧臂整體地彼此連接?？赏ㄟ^彎曲預(yù)定厚度的盤條來形成彈簧構(gòu)件400?？筛鶕?jù)期望的條件和設(shè)計規(guī)格來不同地修改彈簧構(gòu)件400的形狀和結(jié)構(gòu)。 另外，彈簧構(gòu)件400還可包括整體地連接在第一彈簧臂410和第二彈簧臂420之間的盤繞彈性部分。具體地說，盤繞彈性部分430可通過彎曲預(yù)定厚度的盤條來形成為螺旋形狀。盤繞彈性部分430的一端整體地連接到第一彈簧臂410，盤繞彈性部分430的另一端整體地連接到第二彈簧臂420。在這種情況下，第一彈簧臂410和第二彈簧臂420之間的角度以及它們的替代結(jié)構(gòu)可以根據(jù)期望的條件和設(shè)計規(guī)格不同地修改。
形成為螺旋形的盤繞彈性部分430的結(jié)構(gòu)和形狀也可根據(jù)期望的條件和設(shè)計規(guī)格不同地修改。在下文中，將詳細描述這樣的示例，即，第一盤繞彈性部分包括第一外圈432、內(nèi)圈434和第二外圈436。 第一外圈432被纏繞為具有預(yù)定的纏繞直徑，第一外圈432的一端整體地連接到第一彈簧臂410。 內(nèi)圈434被纏繞為具有比第一外圈432的纏繞直徑相對小的纏繞直徑，內(nèi)圈434的一端整體地連接到第一外圈432的另一端。 第二外圈436被纏繞為具有比內(nèi)圈434的纏繞直徑相對大的纏繞直徑，第二外圈436的一端整體地連接到內(nèi)圈434的另一端，第二外圈436的另一端整體地連接到第二彈簧臂420。 第一外圈432和第二外圈436可緊鄰地設(shè)置，內(nèi)圈434可設(shè)置在第一外圈432和第二外圈436的內(nèi)部。因此，彈簧構(gòu)件400可在不增加厚度的情況下提供高于預(yù)定水平的彈性。具體地說，由于盤繞彈性部分430包括第一外圈432、第二外圈436和內(nèi)圈434，所以能夠提供與大概兩個彈簧對應(yīng)的彈性。另一方面，由于內(nèi)圈434設(shè)置在第一外圈432和第二外圈436的每個的內(nèi)部，所以可基于第一外圈432和第二外圈436的厚度來確定彈簧構(gòu)件400的整個厚度，而不根據(jù)內(nèi)圈434增加厚度。 期望的是，第一外圈432和第二外圈436可被形成為具有對應(yīng)的纏繞直徑，也可以形成為具有不同的纏繞直徑。 在上述實施例中，第一外圈432、第二外圈436和內(nèi)圈434的纏繞數(shù)量為單個，但是本發(fā)明不限于此，或者本發(fā)明不受其限制。根據(jù)實施例，第一外圈432、第二外圈436和內(nèi)圈434的每個的纏繞數(shù)量可以是多個。 另外，可在第一彈簧臂410和第二彈簧臂420的一端的至少一個中形成近似L形的固定彎曲部分411或421 。在這種情況下，第一容納槽220和第二容納槽230可形成為與固定彎曲部分411和421對應(yīng)的形狀。固定彎曲部分411和421可抑制彈簧構(gòu)件400的扭曲和扭轉(zhuǎn)，從而穩(wěn)定地保持彈簧構(gòu)件400的安裝狀態(tài)。 根據(jù)本發(fā)明的實施例，盤繞彈性部分430 (包括第一外圈432、第二外圈436和內(nèi)圈434)、第一彈簧臂410和第二彈簧臂420是單獨的獨立組成元件，然而本發(fā)明不限于此。具體地說，通過連續(xù)地彎曲單個盤條，可以以單個整體結(jié)構(gòu)提供盤繞彈性部分430、第一彈簧臂410和第二彈簧臂420。 第一成型部分200可包括第一容納孔320，以容納盤繞彈性部分430，第二成型部分300可包括第二容納孔330，以容納盤繞彈性部分430。另外，第一容納孔230和第二容納孔330可具有對應(yīng)的直徑。第一容納孔230和第二容納孔330可彼此相連。
在上述實施例中，已經(jīng)描述了通過簡單地將第一彈簧臂410和第二彈簧臂420從第一成型部分200和第二成型部分300的外部插入到第一容納槽220和第二容納槽320中，使第一彈簧臂410和第二彈簧臂420與第一成型部分200和第二成型部分300結(jié)合。與此不同的是，可利用懸掛插入(suspend-inserting)結(jié)構(gòu)來使第一彈簧臂410和第二彈簧臂420與第一成型部分200和第二成型部分300結(jié)合。 圖8是示出根據(jù)本發(fā)明另一實施例的致動器的結(jié)構(gòu)的透視圖，圖9是示出根據(jù)本發(fā)明另一實施例的致動器的結(jié)構(gòu)的平面圖。相同的標號表示相同的元件。在此將省略與其相關(guān)的進一步詳細描述。 如圖8和圖9所示，第一成型部分200和第二成型部分300還可包括形成在第一成型部分200和第二成型部分300的側(cè)部并分別與對應(yīng)的容納槽220和230連接的懸掛插入槽225和235。 通過上面的結(jié)構(gòu)，在彈簧臂410和420分別部分地固定在容納槽220和230中并且彈簧臂410和420的端部沿預(yù)定角度彎曲的情況下，彈簧臂410和420可從第一成型部分200和第二成型部分300的側(cè)部插入到懸掛插入槽225和235中，從而被固定。
此外，由于彈簧臂410和420的端部可以以懸掛狀態(tài)設(shè)置在懸掛插入槽225和235中，所以能夠防止彈簧臂410和420由于操作碰撞而與第一成型部分200和第二成型部分300分開。 除了上述結(jié)構(gòu)，彈簧臂410和420可通過單獨的結(jié)合構(gòu)件固定到第一成型部分200和第二成型部分300。 在下文中，將描述根據(jù)本發(fā)明另 一實施例的致動器。 圖IO是用于描述應(yīng)用根據(jù)本發(fā)明實施例的致動器的便攜裝置的分解透視圖，圖11是用于描述圖10中示出的致動器的透視圖，圖12是用于描述圖11中示出的致動器的平面圖，圖13是用于描述圖11中示出的致動器的后視圖。 參照圖IO，根據(jù)本實施例的致動器1100可被安裝到滑動式終端。具體地說，致動器1100可設(shè)置在主體部分10和滑動部分20之間。如圖10所示，致動器1100可通過主體部分10和滑動部分20的安裝孔30直接安裝到終端主體，并且可通過單獨的滑動鉸鏈安裝到主體部分10和滑動部分20。 致動器1100可在主體部分10和滑動部分20之間提供彈性。此外，當用戶使滑動部分20向上滑動預(yù)定的距離時，致動器1100可提供驅(qū)動力，使得剩余的距離可以自動地移動。 參照圖11至圖13，致動器1100包括第一成型部分1110、第二成型部分1120、第三成型部分1130和彈簧構(gòu)件1140。第一成型部分1110和第二成型部分1120彼此結(jié)合以相對于彼此可旋轉(zhuǎn)。在相對側(cè)，第二成型部分1120和第三成型部分1130彼此結(jié)合以相對于彼此可旋轉(zhuǎn)。在這種情況下，可執(zhí)行結(jié)合來使兩個元件之間能夠滑動，并且可以提供能夠至少防止分離的加強關(guān)系。 彈簧構(gòu)件1140包括第一彈簧臂1141、第一盤繞彈性部分1144、第二彈簧臂1142、第二盤繞彈性部分1145和第三彈簧臂1143。上述元件利用單條金屬絲整體地形成。第一盤繞彈性部分1144和第二盤繞彈性部分1145纏繞至少一次，從而通過扭曲變形來提供彈 性。在本實施例中，彈簧構(gòu)件1140包括兩個相同的盤繞彈性部分，然而本發(fā)明不限于此。盤 繞彈性部分可具有不同的直徑和不同的纏繞數(shù)量。此外，可以以能夠彎曲的形狀來連接彈 簧臂，而不使用盤繞彈性部分。 再參照圖11至圖13，第一成型部分1110包括第一容納槽1112或形成為面對前部 的開口。第一彈簧臂1141插入第一容納槽1112中并固定到第一容納槽1112。第二成型部 分1120包括被形成為面對后部的第二容納槽1122。第二彈簧臂1142插入到第二容納槽 1122中并固定到第二容納槽1122。第三彈簧臂1143插入到第三容納槽1132中并固定到 第三容納槽1132。具體地說，第一容納槽1112和第三容納槽1132相對于第二容納槽1122 沿著對面的方向敞開。第一彈簧臂1141、第二彈簧臂1142和第三彈簧臂1143可通過開口 部分插入到對應(yīng)的容納槽中。因此，彈簧構(gòu)件1140以之字形穿過第一成型部分1110、第二 成型部分1120和第三成型部分1130，從而使得結(jié)構(gòu)性地防止第一成型部分1110、第二成型 部分1120和第三成型部分1130彼此分開。 樞軸結(jié)合部分1119和1139分別形成在第一成型部分1110和第三成型部分1130 的端部，以面對相反的方向。如圖IO所示，樞軸結(jié)合部分1119和1139可插入到主體部分 10或滑動部分29的安裝孔30中并固定到安裝孔30。另外，可利用各種類型的結(jié)構(gòu)以可旋 轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)形成成型部分的端部。 第一成型部分1110和第二成型部分1120彼此結(jié)合，以基于它們的一端相對于彼 此能夠旋轉(zhuǎn)。第二成型部分1120和第三成型部分1130也彼此結(jié)合，以基于它們的一端相 對于彼此能夠旋轉(zhuǎn)。此外，第一成型部分1110、第二成型部分1120和第三成型部分1130通 過彈簧構(gòu)件1140彼此結(jié)合，彈簧構(gòu)件1140以之字形穿過它們并固定到它們。即使當致動 器1100操作時，也能夠使彈簧構(gòu)件1140的扭曲或不規(guī)則運動最小化。
圖14是圖11中示出的致動器1100的分解透視圖，圖15是用于描述圖11中示出 的致動器1100的第三成型部分1130的透視圖。 參照圖14和圖15，第一成型部分1110、第二成型部分1120和第三成型部分1130 可彼此結(jié)合而不利用諸如螺釘?shù)膯为毜慕Y(jié)合工具。第一成型部分1110、第二成型部分1120 和第三成型部分1130可利用普通成型注射來形成。第一成型部分1110、第二成型部分1120 和第三成型部分1130的每個的形狀和結(jié)構(gòu)可根據(jù)彈簧構(gòu)件1140的結(jié)構(gòu)和設(shè)計規(guī)格來不同 地修改。 第一成型部分1110可直接與第二成型部分1120結(jié)合，以相對于第二成型部分 1120可旋轉(zhuǎn)。為此，第一圓形部分1126形成在第二成型部分1120的一端，與第一圓形部 分1126對應(yīng)，第一旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)表面1117設(shè)置在第一成型部分1110中。此外，可期望第一成 型部分1110和第二成型部分1120被構(gòu)造為在保持平行狀態(tài)下在單個平面上旋轉(zhuǎn)。根據(jù)實 施例，第一成型部分1110和第二成型部分1120可被構(gòu)造為在相對于彼此傾斜的狀態(tài)下在 不同的平面上旋轉(zhuǎn)。 第一結(jié)合突起1116可形成在第一成型部分1110的一側(cè)，以防止與第二成型部分 1120分離。第一結(jié)合突起1116可與第一成型部分1110整體地形成，以部分地覆蓋第一圓 形部分1126的圓周和外表面。第一結(jié)合突起1116和第一旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)表面1117可使第一圓 形部分1126穩(wěn)定地旋轉(zhuǎn)。此外，根據(jù)期望的條件和設(shè)計規(guī)格，可不同地修改多個結(jié)合突起
151116及其替代結(jié)構(gòu)。 第二成型部分1120也可直接與第三成型構(gòu)件1130結(jié)合，以相對于第三成型部分 1130可旋轉(zhuǎn)。為此，第二圓形部分1128形成在第二成型部分1120的另一端，與第二圓形部 分1128對應(yīng)，第二旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)表面1137設(shè)置在第三成型部分1130中。此外，第二成型部分 1120和第三成型部分1130可被構(gòu)造為在保持平行狀態(tài)下在單個平面上旋轉(zhuǎn)。第二結(jié)合突 起1138可形成在第三成型部分1130的一側(cè)，以防止與第二成型部分1120分離。第二結(jié)合 突起1138可與第三成型部分1130整體地形成，以部分地覆蓋第二圓形部分1128的圓周和 外表面。第二結(jié)合突起1138和第二旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)表面1137可使第二圓形部分1128穩(wěn)定地旋 轉(zhuǎn)。 用于將第一盤繞彈性部分1144容納在內(nèi)的第一容納孔1127 (見圖12)可形成在 第一圓形部分1126中，作為第一成型部分1110和第二成型部分1120的旋轉(zhuǎn)中心。用于 將第二盤繞彈性部分1145容納在內(nèi)的第二容納孔1129(見圖12)可形成在第二圓形部分 1128中，作為第二成型部分1120和第三成型部分1130的旋轉(zhuǎn)中心。第一容納孔1127和第 二容納孔1129可對應(yīng)于用于容納盤繞彈性部分1144和1145的空間，并且還可在即使沒有 盤繞彈性部分而在彈簧臂之間彎曲的情況下提供允許彈簧臂運動的空間。
在附圖中，僅在第一成型部分1110和第三成型部分1130中形成結(jié)合突起，然而本 發(fā)明不限于此。具體地說，結(jié)合突起可形成在第二成型部分1120中。此外，對面的成型部 分均可提供圓形部分、旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)表面和結(jié)合突起。 參照圖15，第三容納槽1132可形成在第三成型部分1130中，以插入并固定第三彈 簧臂1143 (見圖14)。第三容納槽1132可容納并固定第三彈簧臂1143的全部或一部分。 第三彈簧臂1143容納在第三容納槽1132中。為了固定容納的第三彈簧臂1143，可在第三 容納槽1132中形成利用卡扣結(jié)合結(jié)構(gòu)的卡扣結(jié)合部分1134?？劢Y(jié)合部分1134可在第三 容納槽1132的開口部分周圍向內(nèi)突出，并提供小于第三容納槽1132的寬度的入口。因此， 一旦第三彈簧臂1143被插入到第三容納槽1132中，則卡扣結(jié)合部分1134可防止第三彈簧 臂1143分開。 上面的容納槽和卡扣結(jié)合結(jié)構(gòu)可應(yīng)用到第一成型部分1110和第二成型部分 1120?？劢Y(jié)合部分1114和1124可分別形成在第一容納槽1112和第二容納槽1122中。 根據(jù)實施例，能夠取消單獨的卡扣結(jié)合部分并利用干涉配合結(jié)構(gòu)將每個彈簧臂固定到對應(yīng) 的容納槽中。 如圖14和圖15所示，可在第一彈簧臂1141和第三彈簧臂1143的自由端形成L 形的固定彎曲部分1146和1147。固定彎曲部分1146和1147用于將彈簧構(gòu)件更穩(wěn)固地固 定在第一成型部分1110和第三成型部分1130中，并可最大限度地限制彈簧構(gòu)件1140在成 型部分中的扭曲移動。為此，第一容納槽1112和第三容納槽1132彎曲成L形，以分別安裝 彎曲部分1146和1147。 圖16和圖17是用于描述圖10中示出的便攜裝置和致動器的操作的平面圖。
參照圖16，在便攜裝置的滑動部分20關(guān)閉的狀態(tài)下，在第一成型部分1110的端部 和第三成型部分1130的端部之間可保持接近最大距離。在這種情況下，彈簧構(gòu)件1140可 在兩端之間提供排斥力，從而使便攜裝置能夠保持關(guān)閉狀態(tài)。 參照圖17，用戶可以向上滑滑動 分20。在這種情況下，第一成型部分1110和第三成型部分1130基于第二成型部分1120沿相反方向旋轉(zhuǎn)，從而減小兩端之間的距離?？?通過第一成型部分1110、第二成型部分1120和第三成型部分1130來穩(wěn)固地限制彈簧構(gòu)件 1140的運動。此外，彈簧構(gòu)件1140的運動可在保持幾乎在同一平面的情況下平行地移動。
在這種情況下，成型部分可利用諸如聚甲醛(POM)的潤滑劑材料來注模形成。致 動器1100可在保持所述平面的情況下平滑地操作。 圖18是用于描述根據(jù)本發(fā)明另一實施例的致動器的透視圖，圖19是用于描述圖 18中示出的致動器的后視圖。 根據(jù)本實施例的致動器也可安裝到滑動式終端。具體地說，滑動器1200可直接或 間接地設(shè)置在主體部分和滑動部分之間。 參照圖18和圖19，致動器1200包括第一成型部分1210、第二成型部分1220、第 三成型部分1230和彈簧構(gòu)件1240。第一成型部分1210和第二成型部分1220彼此結(jié)合以 相對于彼此可旋轉(zhuǎn)。在相對側(cè)，第二成型部分1220和第三成型部分1230彼此結(jié)合以相對 于彼此可旋轉(zhuǎn)。彈簧構(gòu)件1240包括第一彈簧臂1241、第一盤繞彈性部分1244、第二彈簧臂 1242、第二盤繞彈性部分1245和第三彈簧臂1243。上述元件利用單條金屬絲整體地形成。 第一盤繞彈性部分1244和第二盤繞彈性部分1245纏繞至少一次，從而通過扭曲變形來提 供彈性。 第一成型部分1210包括形成為面對后部的開口或第一容納槽，第一彈簧臂1241 插入第一容納槽中并固定到第一容納槽。此外，第二成型部分1220包括被形成為面對前部 的第二容納槽，第二彈簧臂1242插入到第二容納槽中并固定到第二容納槽。相反，第三成 型部分1130包括被形成為面對前部的第三容納槽，第三彈簧臂1243插入到第三容納槽中 并固定到第三容納槽。 第一成型部分1210和第二成型部分1220彼此結(jié)合，以基于它們的一端相對于彼 此能夠旋轉(zhuǎn)。第二成型部分1220和第三成型部分1230也彼此結(jié)合，以基于它們的一端相 對于彼此能夠旋轉(zhuǎn)。此外，第一成型部分1210、第二成型部分1220和第三成型部分1230通 過彈簧構(gòu)件1240彼此結(jié)合，彈簧構(gòu)件1240以之字形穿過它們并固定到它們。即使當致動 器1200操作時，也能夠使彈簧構(gòu)件1240的扭曲或不規(guī)則運動最小化。
圖20是用于描述圖8中示出的致動器1200的第三成型部分1230的透視圖。
參照圖18至圖20，第一成型部分1210、第二成型部分1220和第三成型部分1230 可彼此結(jié)合而不利用諸如螺釘?shù)膯为毜慕Y(jié)合工具。第一成型部分1210、第二成型部分1220 和第三成型部分1230可利用普通成型注射來形成。第一成型部分1210、第二成型部分1220 和第三成型部分1230的每個的形狀和結(jié)構(gòu)可根據(jù)彈簧構(gòu)件1240的結(jié)構(gòu)和設(shè)計規(guī)格來不同 地修改。 形成在第一成型部分1210中的容納槽連接到形成在一側(cè)上的第一懸掛插入槽 1215。形成在第三容納部分1230中的容納槽連接到形成在相反側(cè)上的第二懸掛插入槽 1235。因此，第一彈簧臂1241可通過第一懸掛插入槽1215容易地引導(dǎo)到容納槽中。引導(dǎo) 的第一彈簧臂1241的端部1246彎曲為L形，從而穩(wěn)固地固定在容納槽中。此外，第三彈簧 臂1243可通過第二懸掛插入槽1235容易地引導(dǎo)在容納槽中。引導(dǎo)的第二彈簧臂1243的 端部1247彎曲為L形，從而穩(wěn)固地固定在容納槽中。 設(shè)置能夠容納第一盤繞彈性部分1244的容納孔作為第一成型部分1210和第二成型部分1220的旋轉(zhuǎn)中心。提供能夠第二盤繞彈性部分1245的另一容納孔作為第二成型部 分1220和第三成型部分1230的旋轉(zhuǎn)中心。容納孔可對應(yīng)于用于容納盤繞彈性部分1244和 1245的空間，還可在即使沒有盤繞彈性部分而在彈簧臂之間彎曲的情況下提供允許彈簧臂 運動的空間。 參照圖20，第三容納槽1232可形成在第三成型部分1230中，以插入并固定第三彈 簧臂1243 (見圖19)。第三容納槽1232可容納并固定第三彈簧臂1243的全部或一部分。 第三彈簧臂1243容納在第三容納槽1232中。另外，第二懸掛插入槽1235可形成在第三容 納槽1232的端部，以固定第三彈簧臂1243的彎曲的端部。樞軸結(jié)合部分1239形成在第三 成型部分1230的端部。與上述實施例相似，樞軸結(jié)合部分1239可以與主體或滑動鉸鏈的 安裝孔可旋轉(zhuǎn)地結(jié)合。 為了固定容納的第三彈簧臂1243，可在第三容納槽1232中形成利用卡扣結(jié)合結(jié) 構(gòu)的卡扣結(jié)合部分1234。上面的容納槽和卡扣結(jié)合結(jié)構(gòu)可應(yīng)用到第一成型部分1210和第 二成型部分1220。能夠用相似的結(jié)構(gòu)替代容納槽和卡扣結(jié)合部分。根據(jù)實施例，能夠取消 單獨的卡扣結(jié)合部分并利用干涉配合結(jié)構(gòu)將每個彈簧臂固定到每個對應(yīng)的容納槽中。
圖21是用于描述根據(jù)本發(fā)明又一實施例的彈簧的透視圖，圖22是用于描述圖21 中示出的彈簧的沿線III-III截取的剖視圖。除了上述實施例中描述的固定到成型部分的 彈簧構(gòu)件之外，還可使用圖21和圖22確定的彈簧。此外，能夠利用傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)制造下面的 彈簧，并將該彈簧應(yīng)用于半自動滑動裝置。 參照圖21和圖22，根據(jù)本實施例的彈簧1340包括彼此連接的第一彈簧臂1341、 第二彈簧臂1342和第三彈簧臂1343。第一盤繞彈性部分1350可設(shè)置在第一彈簧臂1341 和第二彈簧臂1342之間。第二盤繞彈性部分1360可設(shè)置在第二彈簧臂1342和第三彈簧 臂1343之間。雖然本實施例提供了相同類型的盤繞彈性部分，但是可利用不同的結(jié)構(gòu)或尺 寸來設(shè)置第一盤繞彈性部分1350和第二盤繞彈性部分1360。 參照圖21，第一盤繞彈性部分1350包括第一外圈1352，連接到第一彈簧臂 1341 ;內(nèi)圈1354，連接到第一外圈1352的端部；第二外圈1356，連接到內(nèi)圈1354的另一端。 內(nèi)圈1354被形成為具有相對較小的直徑，使得內(nèi)圈1354位于外圈的內(nèi)部。此外，內(nèi)圈1354 可將第一外圈1352和第二外圈1356彼此連接。第二外圈1356連接到第二彈簧臂1342。 第一外圈1352和第二外圈1356可以緊鄰地設(shè)置并具有基本相同的直徑。
根據(jù)本實施例，金屬絲在第一外圈1352中纏繞一次，在內(nèi)圈1354中纏繞一次，然 后再第二外圈1356中纏繞一次，然而本發(fā)明不限于此。根據(jù)實施例，每個外圈和內(nèi)圈的纏 繞數(shù)量可以不同地確定。 彈簧1340可在由外圈和內(nèi)圈限定的尺寸內(nèi)纏繞很多次，并且還可以基于相同數(shù) 量的纏繞以小尺寸形成。如上所述，當增大纏繞的數(shù)量并減小尺寸時，會出現(xiàn)彈簧1340可 能不規(guī)則地運動的缺點，但該缺點可通過如上構(gòu)造的成型部分而部分地解決。
在下文中，將描述根據(jù)本發(fā)明另一實施例的致動器。 圖23是應(yīng)用根據(jù)本發(fā)明實施例的致動器的便攜裝置的分解透視圖，圖24是示出 根據(jù)本發(fā)明實施例的致動器的透視圖，圖25是圖24中示出的致動器的分解透視圖。
參照圖23，根據(jù)本發(fā)明實施例的致動器2100可安裝到滑動式便攜裝置。便攜裝 置可包括主體部分10和滑動部分20。致動器2100可設(shè)置在主體10和滑動部分20之間。
18此外，致動器2100的兩端可固定到導(dǎo)軌板2040和引導(dǎo)板2060，使得致動器可設(shè)置在主體部 分10和滑動部分20之間。當便攜裝置滑動時，致動器2100可在主體部分10和滑動部分 20之間提供彈性。當用戶時滑動部分20向上滑動預(yù)定的距離時，致動器2100可使滑動部 分20能夠在剩余的距離中半自動地打開或關(guān)閉。 在本實施例中，導(dǎo)軌板2040固定到滑動部分20的殼體的后表面上，引導(dǎo)板2060 固定到主體10的上表面(top surface)的上部上。如圖23所示，導(dǎo)軌板2040不僅可與滑 動部分20分開并被固定，導(dǎo)軌板板2040也可被制造成滑動部分20的殼體(S卩，下殼體) 中。此外，根據(jù)鍵盤的位置，導(dǎo)軌板可附著到主體部分并且引導(dǎo)板可附著到滑動部分。
參照圖24和圖25，根據(jù)本發(fā)明實施例的致動器2100包括第二成型部分2120、第 一成型部分2140、第三成型部分2160、第一扭簧2240和第二扭簧2260。
第一成型部分2140和第三成型部分2160彼此結(jié)合，以基于第二成型部分2120相 對于彼此能夠旋轉(zhuǎn)，還限制第一扭簧2240和第二扭簧2260，并在第一扭簧2240和第二扭簧 2260操作時使扭曲和向上/向下運動最小化。 可通過普通成型注射來形成第一成型部分2140和第三成型部分2160。第一成型 部分2140和第三成型部分2160的形狀和結(jié)構(gòu)可根據(jù)第一扭簧2240和第二扭簧2260的結(jié) 構(gòu)和設(shè)計規(guī)格來不同地修改。 第一圓形部分(未示出)和第二圓形部分2166分別形成在第一成型部分2140和 第三成型部分2160的端部。用于引導(dǎo)第一圓形部分和第二圓形部分2166的第一旋轉(zhuǎn)引導(dǎo) 表面2128a和第二旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)表面2128b形成在第二成型部分2120中。第一成型部分2140 和第三成型部分2160通過圓形部分2166以及旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)表面2128a和2128b彼此結(jié)合，以 在第二成型部分2120的兩側(cè)可旋轉(zhuǎn)。然而，根據(jù)實施例，圓形部分和旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)表面的位置 可改變。 此外，第一成型部分2140和第三成型部分2160可在第二成型部分2120的兩端在 一個平面上旋轉(zhuǎn)，并且可以基于第二成型部分2120的長軸在一側(cè)區(qū)域中旋轉(zhuǎn)，S卩，在180度 內(nèi)旋轉(zhuǎn)。 第一容納槽2142可形成在第一成型部分2140中，以部分地容納第一彈簧臂2242。 第二容納槽2162可形成在第三成型部分2160中，以部分地容納第二彈簧臂2262。第一彈簧 臂2242和第二彈簧臂2262可按照它們被分別容納在第一容納槽2142和第二容納槽2162 中的方式分別固定到第一成型部分2140和第三成型部分2160。 對應(yīng)于第一容納槽2142，可在第二成型部分2120中形成用于容納第一彈簧臂 2242的槽。期望的是，上述兩個槽可在相對的方向形成。這是因為由于第一扭簧2240的 第一彈簧臂2242而使第一成型部分2140和第二成型部分2120可緊密地結(jié)合到彼此。與 此類似，相對于第二容納槽2162，可在第二成型部分2120中形成用于容納第二彈簧臂2262 的槽。該槽也可形成在第二容納槽2162的相對側(cè)。然而，第一容納槽2142和第二容納槽 2162可沿相同方向形成或沿不同方向形成。 另外，第一樞軸結(jié)合部分2130和第二樞軸結(jié)合部分2170可設(shè)置在第一成型部分 2140和第三成型部分2160中，以分別與導(dǎo)軌板2040和引導(dǎo)板2060樞軸地結(jié)合。第一樞軸 結(jié)合部分2130和第二樞軸結(jié)合部分2170可被形成為鉚釘頭形狀或螺栓頭形狀，從而分別 與導(dǎo)軌板2040的第一連接孔2030和引導(dǎo)板2060的第二連接孔2070樞軸地結(jié)合。
分別形成在導(dǎo)軌板2040和引導(dǎo)板2060中的第一連接孔2030和第二連接孔2070 可被形成為插入孔和固定孔相連的接近花生的形狀。例如，第一插入孔2031和第二插入 孔2071可分別形成在第一連接孔2030和第二連接孔2070中，以具有與第一樞軸結(jié)合部分 2130和第二樞軸結(jié)合部分2170的最大直徑相同的直徑或至少比第一樞軸結(jié)合部分2130和 第二樞軸結(jié)合部分2170的最大直徑大的直徑。第一固定孔2032和第二固定孔2072可形 成為具有比第一樞軸結(jié)合部分2130和第二樞軸結(jié)合部分2170的最大直徑小的直徑，優(yōu)選 地，可被形成為具有與第一樞軸結(jié)合部分2130和第二樞軸結(jié)合部分2170的內(nèi)徑對應(yīng)的直 徑?；九c第一樞軸結(jié)合部分2130和第二樞軸結(jié)合部分2170可旋轉(zhuǎn)地結(jié)合的第一固定孔 2032和第二固定孔2072可分別位于第一插入孔2031和第二插入孔2071的外側(cè)位置。
第一樞軸結(jié)合部分2130和第二樞軸結(jié)合部分2170可容易地通過具有相對較大的 直徑的第一插入孔2031和第二插入孔2071插入。通過將第一樞軸結(jié)合部分2130和第二 樞軸結(jié)合部分2170插入到第一插入孔2031和第二插入孔2071中，然后將第一樞軸結(jié)合部 分2130和第二樞軸結(jié)合部分2170移動到第一固定孔2032和第二固定孔2072中，可使第一 樞軸結(jié)合部分2130和第二樞軸結(jié)合部分2170分別與第一連接孔2030和第二連接孔2070 樞軸地結(jié)合。 樞軸結(jié)合部分2130和2170可單獨地設(shè)置在第一成型部分2140和第三成型部分 2160中。另外，為了簡化結(jié)構(gòu)和制造工藝，可以在利用成型注射形成第一成型部分2140和 第三成型部分2160時一起形成樞軸結(jié)合部分2130和2170。 第一扭簧2240和第二扭簧2260分別包括固定到第一成型部分2140和第三成型 部分2160的第一彈簧臂2242和第二彈簧臂2262。第一扭簧2240和第二扭簧2260可通過 彎曲預(yù)定厚度的盤條以在第一彈簧臂2242和第二彈簧臂2262的中部分別包括第一盤繞部 分2244和第二盤繞部分2264。第一彈簧臂2242和第二彈簧臂2262可設(shè)置在基于設(shè)置在 第一圓形部分和第二圓形部分2166中的第一盤繞部分2244和第二盤繞部分2264兩端。根 據(jù)期望的條件和設(shè)計規(guī)格，第一盤繞部分2244和第二盤繞部分2264以及第一彈簧臂2242 和第二彈簧臂2262的形狀和結(jié)構(gòu)可以不同地修改。 第一盤繞部分2244和第二盤繞部分2264可分別相對于第一彈簧臂2242和第二 彈簧臂2262沿相同的方向彎曲。另外，第一盤繞部分2244和第二盤繞部分2264的中心軸 可被彎曲為平行，使得第一盤繞部分2244和第二盤繞部分2264可以被彼此基本平行地設(shè) 置。在這種情況下，第一成型部分2140和第三成型部分2160可平行地設(shè)置，以根據(jù)第一扭 簧2240和第二扭簧2260的形狀來設(shè)置。 可在第一彈簧臂2242和第二彈簧臂2262的端部形成L形彎曲部分a和b。在這 種情況下，形成在第一彈簧臂2242和第二彈簧臂2262的將要與第二成型部分2120結(jié)合的 一端的彎曲部分a可被彎曲到與第一盤繞部分2244和第二盤繞部分2264的彎曲方向分別 相同的方向。將要與第一成型部分2140和第三成型部分2160結(jié)合的彎曲部分b可分別相 對于第一盤繞部分2244和第二盤繞部分2264的彎曲方向垂直地被彎曲。在這種情況下， 第一容納槽2142和第二容納槽2162可分別被形成為與彎曲部分a和b對應(yīng)的形狀。彎曲 部分a和b可抑制彈簧構(gòu)件的扭曲和扭轉(zhuǎn)，并穩(wěn)定地保持扭簧的安裝狀態(tài)。
第一成型部分2140可包括能夠在內(nèi)部容納第一盤繞部分2244的第一容納孔 2144。第三成型部分2160也可包括能夠在內(nèi)部容納第二盤繞部分2264的第二容納孔2164。第一容納孔2144和第二容納孔2164可被形成為具有對應(yīng)的直徑。另外，第一容納孔2144 和第二容納孔2164可沿對面的位置形成。 在上述實施例中，每個彈簧臂從第一成型部分和第三成型部分外部插入到每個對 應(yīng)的容納槽中，然而本發(fā)明不限于次。彈簧臂可利用懸掛插入結(jié)構(gòu)分別固定到第一成型部 分和第三成型部分。 圖26是示出根據(jù)本發(fā)明另一實施例的致動器的結(jié)構(gòu)的透視圖，圖27是圖26中示 出的致動器的分解透視圖，圖28是示出根據(jù)本發(fā)明另一實施例的扭簧的透視圖，圖29是示 出根據(jù)本發(fā)明另一實施例的第二成型部分的透視圖。 相同的標號表示相同的元件。在此將省略與其相關(guān)的進一步詳細描述。
參照圖26至圖29，第一扭簧2440和第二扭簧2460可相鄰地設(shè)置。第一盤繞部分 2444的與第二盤繞部分2464相鄰的第一彈簧臂2242可通過彈簧臂2450與第二盤繞部分 2464的與第一盤繞部分2444相鄰的第二彈簧臂2464整體地連接。 連接第一盤繞部分2444和第二盤繞部分2464的外端的彈簧臂2450可被形成為 第一盤繞部分2444和第二盤繞部分2464的外端的共同外接觸線。具體地說，第一盤繞部 分2444和第二盤繞部分2464可基于彈簧臂2450沿相反的方向延伸。這里，已經(jīng)描述了彈 簧臂2450形成在第一盤繞部分2444和第二盤繞部分2464的外端的共同外線的上部共同 外線(upper common outer line)中，然而本發(fā)明不限于此，或者本發(fā)明不受其限制。
彈簧臂2450可形成為彎曲形狀。對應(yīng)于該結(jié)構(gòu)，第二成型部分2320可形成有切 口 2350，連接第一扭簧2440和第二扭簧2460的彈簧臂2350可穿過切口 2350。當彈簧臂 2450穿過切口 2350時，第一扭簧2440和第二扭簧2460可被設(shè)置在相對的表面上。切口 2350可根據(jù)連接第一扭簧2440和第二扭簧2460的彈簧臂2450的形狀、位置等不同地修 改。 另外，第一彈簧臂2442和第二彈簧臂2462的一端可包括分別彎曲到第一盤繞部 分2444和第二盤繞部分2464中的彎曲部分c。彎曲部分c可以通過第一彈簧臂2442和第 二彈簧臂2462可旋轉(zhuǎn)地分別固定到第一成型部分2340和第三成型部分2360。
圖30至圖32是示出根據(jù)本發(fā)明實施例的致動器的操作結(jié)構(gòu)的平面圖。相同的標 號表示相同的元件。在此將省略與其相關(guān)的進一步詳細描述。 如圖30至圖32所示，致動器2100可設(shè)置在導(dǎo)軌板2040和引導(dǎo)板2060之間。
在描述致動器2100的操作之前，將基于根據(jù)本發(fā)明實施例的致動器2100來描述 本發(fā)明，然而便攜裝置的滑動可利用根據(jù)本發(fā)明另一實施例的致動器2300來操作。本發(fā)明 不限于此或不受其限制。 隨著第一樞軸結(jié)合部分2130固定在第一連接孔2030中，然后導(dǎo)軌板2040通過其 滑動，扭簧2240和2260可聚集彈性，直到致動器2100到達閾值位置。當致動器2100經(jīng)過 閾值位置時，導(dǎo)軌板2040可在閾值位置之后的剩余部分中半自動地滑動，同時扭簧2240和 2260恢復(fù)到初始位置。 在這種情況下，扭簧2240和2260可提供用于便攜裝置的滑動運動的驅(qū)動力。第 二成型部分2120、第一成型部分2140和第三成型部分2160可限制由扭簧2240和2260的 彈性旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致的扭簧2240和2260的扭曲和扭轉(zhuǎn)。由于整體上抑制了扭簧2240和2260的 扭曲和扭轉(zhuǎn)，所以可減少扭簧2240和2260的形狀的形狀變形。由于可以保持扭簧2240和
212260的形狀，所以可延長便攜設(shè)備的滑動壽命。 成型部分2140和2160中的每個的縱向?qū)挾瓤苫趯?dǎo)軌板2040的移動方向均勻 地形成。由于扭簧2240和2260平行地設(shè)置，并且成型部分2140和2160沿扭簧2240和 2260的外周設(shè)置，所以上述構(gòu)造是可能的(enabled)。具體地說，根據(jù)致動器2100的彈性 旋轉(zhuǎn)的移動軌跡線可基于扭簧2240和2260的形狀。在類似本發(fā)明實施例的接近線性致動 器的情況下，根據(jù)彈性旋轉(zhuǎn)的移動軌跡線通常僅基于每個彈簧臂，因此能夠提高除了每個 彈簧臂的移動軌跡的區(qū)域的利用率。 在下文中，將描述根據(jù)本發(fā)明另一實施例的致動器。 圖33是示出根據(jù)本發(fā)明實施例的滑動式移動電話的致動器的主視圖，圖34是示 出根據(jù)本發(fā)明實施例的滑動式移動電話與致動器的結(jié)合狀態(tài)的透視圖，圖35是示出根據(jù) 本發(fā)明實施例的滑動式移動電話的致動器的分解透視圖，圖36是沿圖34的線I-I截取的 剖視圖，圖37和圖38是在根據(jù)本發(fā)明實施例的滑動式移動電話的致動器中的第一鏈接板、 第二鏈接板以及連接板之間的結(jié)合狀態(tài)的局部放大圖，圖39至圖41是順序地示出根據(jù)本 發(fā)明實施例的滑動式移動電話的致動器的操作狀態(tài)的操作圖。 如圖33至圖38所示，滑動式移動電話包括主體IO，具有固定框架12 ;蓋20，具 有滑動框架22，滑動框架22與固定框架12可滑動地結(jié)合；第一鏈接框架30和第二鏈接框 架40，包括分別可旋轉(zhuǎn)地安裝在滑動框架22和固定框架12中的第一軸32和第二軸42 ;連 接板50，包括第一引導(dǎo)孔51和第二引導(dǎo)孔52，引導(dǎo)第一軸32和第二軸42 ;第一壓縮盤繞彈 簧60和第二壓縮盤繞彈簧70，分別安裝在第一軸32和第二軸42的外周；運動防止單元， 防止沿連接板50的兩側(cè)滑動的第一鏈接板30和第二鏈接板40的運動。
鍵盤11設(shè)置在主體10的前表面的下部，固定框架12設(shè)置在主體10的前表面的 上部。顯示部分21設(shè)置在蓋20的前表面上，滑動框架22設(shè)置在蓋20的后表面上。
固定框架12包括在其兩側(cè)的導(dǎo)軌12a，以被安裝到主體10的前表面上?；瑒涌蚣?22包括軌槽22a，以沿固定框架12的導(dǎo)軌12a向上和向下地滑動，從而被安裝在蓋20的后 表面上。 第一鏈接板30和第二鏈接板40以及連接第一鏈接板30和第二鏈接板40的連接 板50設(shè)置在固定框架12和滑動框架22之間，如上所述，固定框架12和滑動框架22分別 結(jié)合到主體10和蓋20。第一鏈接板30、第二鏈接板40和連接板50由寬度相同的薄板形 成。 第一鏈接板30被安裝為利用形成在滑動框架22的右側(cè)的樞軸銷31可旋轉(zhuǎn)。一 對第一軸32被設(shè)置為與滑動框架22平行。在這種情況下，第一軸32的厚度可以比第一鏈 接板30的厚度小。 第二鏈接板40被安裝為利用形成在固定框架12左側(cè)的第二樞軸銷41可旋轉(zhuǎn)。 一對第二軸42被設(shè)置為與第一鏈接板30的所述一對第一軸32對應(yīng)但不與第一軸32相抵 觸。 —對第一引導(dǎo)孔51在連接板50的左側(cè)上部鉆入，以滑動地引導(dǎo)第一鏈接板30的 一對第一軸32。 一對第二引導(dǎo)孔52在連接板50的右側(cè)下部鉆入，以滑動地引導(dǎo)第二鏈接 板40的一對第二軸42。 通過運動防止單元M，可防止在連接板50的兩側(cè)滑動并被引導(dǎo)的第一鏈接板30和第二鏈接板40的運動。運動防止單元M包括在第一鏈接板30中沿第一軸32的軸向的第 一導(dǎo)軌33，并在連接板50中形成第一運動防止槽53，來防止其沿第一導(dǎo)軌33可滑動地結(jié) 合時的運動。另外，運動防止單元M包括在第二鏈接板40中沿第二軸42的軸向的第二導(dǎo) 軌43，并在連接板50中形成第二運動防止槽54，來防止其沿第二導(dǎo)軌43可滑動地結(jié)合時 的運動。 第一圓形表面33a形成在第一導(dǎo)軌33中，以與第一運動防止槽53的一個表面接 觸，具有不同的圓弧的第一線接觸表面53a形成在第一運動防止槽53中，以與第一導(dǎo)軌33 的第一圓形表面33a形成線接觸。具體地說，第一線接觸表面53a的圓弧被形成為比第一 圓形表面33a的圓弧大，使得沿第一運動防止槽53滑動的第一導(dǎo)軌33與第一圓形表面33a 形成線接觸。 具體地說，第一導(dǎo)軌33的第一圓形表面33a沿引起線接觸的第一運動防止槽53 的第一線接觸表面53a滑動。因此，與面接觸相比，能夠減小摩擦。另外，通過將滑動的第 一導(dǎo)軌33引導(dǎo)至第一運動防止槽53的中部，能夠防止滑動的第一鏈接板30運動到左側(cè)和 第一操作孔53b形成在第一運動防止槽53的滑動方向的兩側(cè)，第一止動件33b形 成在第一導(dǎo)軌33的兩側(cè)，以沿第一操作孔53b滑動并限制第一鏈接板30的分離。有坡度 的第一傾斜表面33c形成在第一止動件33b的前端，錐形的第一引導(dǎo)表面53c形成在第一 運動防止槽53的外端部，以引導(dǎo)第一傾斜表面33c的進入。 通過上面的構(gòu)造，第一止動件33b的第一傾斜表面33c沿第一引導(dǎo)表面53c進入， 從而與第一操作孔53b結(jié)合。結(jié)合的第一止動件33b沿第一操作孔53b滑動，從而防止第 一鏈接板30的分離。 第二圓形表面43a形成在第二導(dǎo)軌43中，以與第二運動防止槽54的一個表面接 觸，具有不同的圓弧的第二線接觸表面54a形成在第二運動防止槽54中，以與第二導(dǎo)軌43 的第二圓形表面43a形成線接觸。具體地說，第二線接觸表面54a的圓弧被形成為比第二 圓形表面43a的圓弧大，使得沿第二運動防止槽54滑動的第二導(dǎo)軌43與第二圓形表面43a 形成線接觸。 具體地說，第二導(dǎo)軌43的第二圓形表面43a沿引起線接觸的第二運動防止槽54 的第二線接觸表面54a滑動。因此，與面接觸相比，能夠減小摩擦。另外，通過將滑動的第 二導(dǎo)軌43引導(dǎo)至第二運動防止槽54的中部，能夠防止滑動的第二鏈接板40運動到左側(cè)和 第二操作孔54b形成在第二運動防止槽54的滑動方向的兩側(cè)，第二止動件43b形 成在第二導(dǎo)軌43的兩側(cè)，以沿第二操作孔54b滑動并限制第二鏈接板40的分離。有坡度 的第二傾斜表面43c形成在第二止動件43b的前端，錐形的第二引導(dǎo)表面54c形成在第二 運動防止槽54的外端部，以引導(dǎo)第二傾斜表面43c的進入。 通過上面的構(gòu)造，第二止動件43b的第二傾斜表面43c沿第二引導(dǎo)表面54c進入， 從而與第二操作孔54b結(jié)合。結(jié)合的第二止動件43b沿第二操作孔54b滑動，從而防止第 二鏈接板40的分離。 第一壓縮盤繞彈簧60沿第一軸32的外周安裝，從而彈性地在第一鏈接板30和連 接板50之間施加壓縮力。第一壓縮盤繞彈簧60的一端由第一鏈接板30支撐，第一壓縮盤繞彈簧的另一端支撐在鉆入到連接板50中的第一引導(dǎo)孔51的內(nèi)端部中。 第二壓縮盤繞彈簧70沿第二軸42的外周安裝，從而彈性地在第二鏈接板40和連
接板50之間施加壓縮力。第二壓縮盤繞彈簧70的一端由第二鏈接板40支撐，第二壓縮盤
繞彈簧的另一端支撐在鉆入到連接板50中的第二引導(dǎo)孔52的內(nèi)端部中。 當?shù)谝粔嚎s盤繞彈簧60和第二壓縮盤繞彈簧70被彈性地壓縮時，可通過第一軸
32和第二軸42防止在各個方向中的運動。 期望的是，第一壓縮盤繞彈簧60和第二壓縮盤繞彈簧70的外直徑可與第一鏈接 板30和第二鏈接板40的厚度相等或比第一鏈接板30和第二鏈接板40的厚度小。具體地 說，在第一壓縮盤繞彈簧60和第二壓縮盤繞彈簧70的外直徑比第一鏈接板30和第二鏈接 板40的厚度大的情況下，當蓋20沿主體10滑動時，蓋20導(dǎo)致對滑動框架22和固定框架 12上的摩擦，從而導(dǎo)致噪音。另外，第一鏈接板30、第二鏈接板40和連接板50的厚度可根 據(jù)第一壓縮盤繞彈簧60和第二壓縮盤繞彈簧70的外直徑來調(diào)整。因此，固定框架12和滑 動框架22的厚度可變薄。 因此，當用戶將預(yù)定的外力施加到滑動框架22時，滑動框架22可滑動到固定框架 12的上部和下部。在這種情況下，第一壓縮盤繞彈簧60和第二壓縮盤繞彈簧70被彈性地 壓縮并施加彈力，從而用小的力滑動滑動框架22，并利用蓋20關(guān)閉或打開主體10的鍵盤 11。 在下文中，將參照附圖39至圖41詳細描述如上構(gòu)造的本發(fā)明的操作關(guān)系。
當沿圖39所示的箭頭方向?qū)㈩A(yù)定的外力施加到滑動框架22時，形成在滑動框架 22中的軌槽22a沿固定框架12的導(dǎo)軌12a滑動。在這種情況下，隨著第一鏈接板30利用 第一樞軸銷31旋轉(zhuǎn)，第一軸32沿連接板50的第一引導(dǎo)孔51滑動并且第一壓縮盤繞彈簧 60被壓縮，如圖40所示。另外，在第二鏈接板40利用第二樞軸銷41旋轉(zhuǎn)時，第二壓縮盤繞 彈簧70被壓縮。 壓縮的第一壓縮盤繞彈簧60和第二壓縮盤繞彈簧70表現(xiàn)出彈性來向兩側(cè)推第一 鏈接板30、第二鏈接板40和連接板50，從而蓋20關(guān)閉主體10的鍵盤11。
當根據(jù)如上所述的第一壓縮盤繞彈簧60和第二壓縮盤繞彈簧70的操作來滑動滑 動框架22時，第一導(dǎo)軌33和第二導(dǎo)軌43沿第一運動防止槽53和第二運動防止槽54滑動， 以防止第一鏈接板30和第二鏈接板40的運動。具體地說，當?shù)谝粓A形表面33a和第二圓 形表面43a沿引起線接觸的第一線接觸表面53a和第二線接觸表面54a滑動時，第一導(dǎo)軌 33和第二導(dǎo)軌43的中心被朝向第一運動防止槽53和第二運動防止槽54的中心引導(dǎo)。通 過這樣，能夠防止在連接板50的兩側(cè)滑動的第一鏈接板30和第二鏈接板40運動到滑動方 向的左側(cè)和右側(cè)中，并且還利用線接觸減小摩擦。 如上所述，根據(jù)本發(fā)明，由于采用了沿軸向施加壓縮力的第一壓縮盤繞彈簧和第 二壓縮盤繞彈簧，所以能夠防止固定框架和滑動框架之間的摩擦。另外，能夠通過防止滑動 的第一鏈接板和第二鏈接板的運動來提高操作可靠性。 雖然已經(jīng)示出并描述了本發(fā)明的一些實施例，但是本發(fā)明不限于所描述的實施 例。相反，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下，可以對這些 實施例進行改變，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求書及其等同物來限定。
產(chǎn)業(yè)上的可利用性
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根據(jù)本發(fā)明的致動器及用于該致動器的彈簧可被應(yīng)用到滑動式便攜裝置。另外， 致動器和彈簧可被廣泛地應(yīng)用到各種裝置和結(jié)構(gòu)中。
權(quán)利要求
一種致動器，所述致動器包括第一成型部分；第二成型部分，可旋轉(zhuǎn)地連接到第一成型部分的一端；彈簧構(gòu)件，包括固定到第一成型部分的第一彈簧臂和固定到第二成型部分的第二彈簧臂，其中，第一彈簧臂和第二彈簧臂彼此整體地連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的致動器，其中，第一成型部分相對于第二成型部分平行地旋轉(zhuǎn)。
3. 如如權(quán)利要求1所述的致動器，其中，圓形部分形成在第一成型部分的端部，旋轉(zhuǎn)引 導(dǎo)表面形成在第二成型部分上以引導(dǎo)圓形部分的旋轉(zhuǎn)。
4. 如權(quán)利要求3所述的致動器，其中，結(jié)合突起形成在第二成型部分的一側(cè)，以限制第 一成型部分的分離。
5. 如權(quán)利要求1所述的致動器，其中，第一容納槽形成在第一成型部分中，以容納第一 彈簧臂的至少一部分，第二容納槽形成在第二成型部分中，以容納第二彈簧臂的至少一部 分。
6. 如權(quán)利要求5所述的致動器，其中，第一容納槽和第二容納槽在對面的方向上敞開。
7. 如權(quán)利要求5所述的致動器，其中，第一成型部分和第二成型部分的每個還包括形 成為將每個彈簧臂卡扣結(jié)合到每個對應(yīng)的容納槽的卡扣結(jié)合部分。
8. 如權(quán)利要求5所述的致動器，其中，第一成型部分和第二成型部分的每個還包括形 成在第一成型部分和第二成型部分側(cè)部上以與對應(yīng)的容納槽連接的懸掛插入槽。
9. 如權(quán)利要求1所述的致動器，其中，第一成型部分和第二成型部分的每個還包括與 物體樞軸地結(jié)合的樞軸結(jié)合部分。
10. 如權(quán)利要求9所述的致動器，其中，在通過成型注射形成第一成型部分和第二成型 部分時一起形成樞軸結(jié)合部分。
11. 如權(quán)利要求1所述的致動器，其中，彈簧構(gòu)件還包括整體地連接到第一彈簧臂和第 二彈簧臂之間的盤繞彈性部分。
12. 如權(quán)利要求11所述的致動器，其中，盤繞彈性部分包括 第一外圈，第一外圈的一端連接到第一彈簧臂；內(nèi)圈，具有比第一外圈的纏繞直徑相對小的纏繞直徑，內(nèi)圈的一端連接到第一外圈的 另一端；第二外圈，具有比內(nèi)圈的纏繞直徑相對較大的纏繞直徑，第二外圈的一端連接到內(nèi)圈 的另一端，第二外圈的另一端連接到第二彈簧臂，其中，第一外圈和第二外圈緊鄰地設(shè)置，內(nèi)圈設(shè)置在第一外圈和第二外圈的內(nèi)部。
13. 如權(quán)利要求12所述的致動器，其中，第一外圈和第二外圈被形成為具有相對應(yīng)的纏繞直徑。
14. 如權(quán)利要求12所述的致動器，其中，第一外圈、第二外圈和內(nèi)圈中至少一種的纏繞 數(shù)量是多個。
15. 如權(quán)利要求12所述的致動器，其中第一成型部分包括第一容納孔以容納盤繞彈性部分，第二成型部分包括第二容納孔以 容納盤繞彈性部分，第一容納孔和第二容納孔彼此連接。
16. 如權(quán)利要求1所述的致動器，其中，固定彎曲部分形成在第一彈簧臂的一端和第二 彈簧臂的一端中的至少一個中。
17. —種彈簧，所述彈簧包括盤繞彈性部分，包括第一外圈、內(nèi)圈和第二外圈，內(nèi)圈具有比第一外圈的纏繞直徑相對 較小的纏繞直徑，內(nèi)圈的一端連接到第一外圈的一端，第二外圈具有比內(nèi)圈的纏繞直徑相 對較大的纏繞直徑，第二外圈的一端連接到內(nèi)圈的另一端；第一彈簧臂，從第一外圈的另一端延伸；第二彈簧臂，從第二外圈的另一端延伸，其中，第一外圈和第二外圈緊鄰地設(shè)置，內(nèi)圈設(shè)置在第一外圈和第二外圈內(nèi)部。
18. 如權(quán)利要求17所述的彈簧，其中，第一外圈和第二外圈被形成為具有相對應(yīng)的纏 繞直徑。
19. 如權(quán)利要求17所述的彈簧，其中，第一外圈、第二外圈和內(nèi)圈中至少一種的纏繞數(shù) 量是多個。
20. 如權(quán)利要求17所述的彈簧，其中，固定彎曲部分形成在第一彈簧臂和第二彈簧臂 的一端的至少一個中。
21. —種致動器，所述致動器包括 第一成型部分；第二成型部分，可旋轉(zhuǎn)地連接到第一成型部分的一端； 第三成型部分，可旋轉(zhuǎn)地連接到第二成型部分的一端；第一扭簧，包括固定到第一成型部分和第二成型部分的每個的第一彈簧臂； 第二扭簧，包括固定到第二成型部分和第三成型部分的每個的第二彈簧臂。
22. 如權(quán)利要求21所述的致動器，其中，第一彈簧臂和第二彈簧臂中的對面的彈簧臂 彼此分開。
23. 如權(quán)利要求21所述的致動器，其中，第一彈簧臂和第二彈簧臂中的對面的彈簧臂 彼此整體地連接。
24. 如權(quán)利要求23所述的致動器，其中，切口形成在第二成型部分中，第一扭簧和第二 扭簧的盤繞部分基于第二成型部分設(shè)置在相對的表面中，第一扭簧和第二扭簧的整體地連 接的彈簧臂穿過該切口。
25. 如權(quán)利要求23所述的致動器，其中，第一扭簧和第二扭簧中的與第一成型部分和 第三成型部分接觸的第一彈簧臂和第二彈簧臂沿與第二成型部分接觸的整體地連接的彈 簧臂的方向相對的方向與第一成型部分和第三成型部分接觸。
26. 如權(quán)利要求21所述的致動器，其中，第一成型部分和第三成型部分基于第二成型 部分的縱軸在相同的區(qū)域中旋轉(zhuǎn)。
27. 如權(quán)利要求21所述的致動器，其中，第一成型部分和第三成型部分基于第二成型 部分的縱軸在不同的區(qū)域中旋轉(zhuǎn)。
28. 如權(quán)利要求21所述的致動器，其中在第一成型部分和第二成型部分的至少一側(cè)中形成第一圓形部分，在第一成型部分和 第二成型部分的另一側(cè)中形成用于引導(dǎo)第一圓形部分的轉(zhuǎn)動的第一引導(dǎo)表面和用于防止 第一圓形部分的分離的結(jié)合突起，在第二成型部分和第三成型部分的至少一側(cè)中形成第二圓形部分，在第二成型部分和 第三成型部分的另一側(cè)中形成用于引導(dǎo)第二圓形部分的轉(zhuǎn)動的第二引導(dǎo)表面和用于防止 第二圓形部分的分離的結(jié)合突起。
29. 如權(quán)利要求21所述的致動器，其中，容納槽形成在第一成型部分和第三成型部分 中，以分別容納第一彈簧臂和第二彈簧臂。
30. 如權(quán)利要求29所述的致動器，其中，形成在第一成型部分和第三成型部分的每個 中的容納槽的端部以L形彎曲，第一彈簧臂和第二彈簧臂的每個的自由端對應(yīng)于彎曲的容 納槽的上述端部以L形狀彎曲。
31. 如權(quán)利要求21所述的致動器，其中，第一成型部分和第三成型部分的每個還包括 樞軸地結(jié)合到物體的樞軸結(jié)合部分。
32. 如權(quán)利要求31所述的致動器，其中，當通過成型注射形成第一成型部分和第三成 型部分時一起形成樞軸結(jié)合部分。
33. 如權(quán)利要求21所述的致動器，其中，第一扭簧和第二扭簧包括連接延伸到兩側(cè)的 彈簧臂的盤繞彈性部分，盤繞彈性部分包括第一外圈，連接到延伸的彈簧臂中的任一個；內(nèi)圈，具有比第一外圈的直徑相對小的直徑，內(nèi)圈的一端連接到第一外圈； 第二外圈，具有比內(nèi)圈的直徑相對較大的直徑，第二外圈的一端連接到內(nèi)圈的另一端，第二外圈的另一端連接到延伸的彈簧臂中的另一個。
34. 如權(quán)利要求33所述的致動器，其中，第一外圈和第二外圈緊鄰地設(shè)置，內(nèi)圈設(shè)置在 第一外圈和第二外圈內(nèi)部。
35. 如權(quán)利要求33所述的致動器，其中，第一外圈和第二外圈被形成為具有相同的纏 繞直徑。
36. 如權(quán)利要求33所述的致動器，其中在第一成型部分和第二成型部分的至少一側(cè)中形成第一圓形部分，在第一成型部分和 第二成型部分的另一側(cè)中形成用于引導(dǎo)第一圓形部分的轉(zhuǎn)動的第一引導(dǎo)表面，在第二成型部分和第三成型部分的至少一側(cè)中形成第二圓形部分，在第二成型部分和 第三成型部分的另一側(cè)中形成用于引導(dǎo)第二圓形部分的轉(zhuǎn)動的第二引導(dǎo)表面，在第一圓形部分和第二圓形部分的每個中形成容納孔，以容納盤繞彈性部分。
37. —種彈簧，所述彈簧包括 第一彈簧臂；第二彈簧臂，連接到第一彈簧臂； 第三彈簧臂，連接到第二彈簧臂；盤繞彈性部分，設(shè)置在第一彈簧臂和第二彈簧臂之間以及第二彈簧臂和第三彈簧臂之 間中的至少一個處，其中，盤繞彈性部分包括第一外圈內(nèi)圈和第二外圈，第一外圈連接到第一彈簧臂和第 三彈簧臂中的任一個，內(nèi)圈具有比第一外圈的直徑相對較小的直徑，內(nèi)圈的一端連接到第 一外圈，第二外圈具有比內(nèi)圈的直徑相對較大的直徑，第二外圈的一端連接到內(nèi)圈的另一端，第二外圈的另一端連接到第二彈簧臂。
38. 如權(quán)利要求37所述的彈簧，其中，第一外圈和第二外圈緊鄰地設(shè)置，內(nèi)圈設(shè)置在第 一外圈和第二外圈內(nèi)部。
39. 如權(quán)利要求37所述的彈簧，其中，第一外圈和第二外圈被形成為具有相同的纏繞直徑。
40. —種滑動式移動電話的致動器，所述移動電話包括主體和蓋，主體包括鍵盤和固 定框架，蓋包括滑動框架，滑動框架與固定框架可滑動地結(jié)合，以打開和關(guān)閉鍵盤和顯示部 分，所述致動器包括第一鏈接板，安裝在滑動框架中，以通過在固定框架和滑動框架之間平行地提供第一 軸來利用第一樞軸銷以使第一鏈接板可旋轉(zhuǎn)；第二鏈接板，安裝在固定框架中，以通過提供與第一軸對應(yīng)的第二軸來利用第二樞軸 銷以使第二鏈接板可旋轉(zhuǎn)；連接板，包括在兩側(cè)鉆入的第一引導(dǎo)孔和第二引導(dǎo)孔，以滑動地引導(dǎo)第一軸和第二軸；第一壓縮盤繞彈簧和第二壓縮盤繞彈簧，安裝在第一軸和第二軸的外周中，以在通過 特定的外力使滑動框架沿固定框架彈性地滑動時利用蓋關(guān)閉和打開鍵盤；運動防止單元，防止沿連接板的兩側(cè)滑動的第一鏈接板和第二鏈接板的運動。
41. 如權(quán)利要求40所述的致動器，其中運動防止單元包括在第一鏈接板中沿第一軸的軸向的第一導(dǎo)軌，并在連接板中形成第 一運動防止槽，來防止第一鏈接板沿第一導(dǎo)軌滑動地結(jié)合時的運動，運動防止單元包括在第二鏈接板中沿第二軸的軸向的第二導(dǎo)軌，并在連接板中形成第 二運動防止槽，以防止第二鏈接板沿第二導(dǎo)軌滑動地結(jié)合時運動。
42. 如權(quán)利要求41所述的致動器，其中在第一導(dǎo)軌中形成第一圓形表面，以與第一運動防止槽的一個表面接觸，在第一運動 防止槽中形成具有不同的圓弧的第一線接觸表面，以與第一導(dǎo)軌的第一圓形表面形成線接 觸，在第二導(dǎo)軌中形成第二圓形表面，以與第二運動防止槽的一個表面接觸，在第二運動 防止槽中形成具有不同的圓弧的第二線接觸表面，以與第二導(dǎo)軌的第二圓形表面形成線接 觸。
43. 如權(quán)利要求41所述的致動器，其中在第一運動防止槽的滑動方向的兩側(cè)形成第一操作孔，在第一導(dǎo)軌的兩側(cè)形成第一止 動件，以沿第一操作孔滑動并限制第一鏈接板的分離，在第二運動防止槽的滑動方向的兩側(cè)形成第二操作孔，在第二導(dǎo)軌的兩側(cè)形成第二止 動件，以沿第二操作孔滑動并限制第二鏈接板的分離。
44. 如權(quán)利要求43所述的致動器，其中在第一止動件的前端形成有坡度的第一傾斜表面，在第一運動防止槽的外端部形成錐 形的第一引導(dǎo)表面，以引導(dǎo)第一傾斜表面的進入，在第二止動件的前端形成有坡度的第二傾斜表面，在第二運動防止槽的外端部形成錐 形的第二引導(dǎo)表面，以引導(dǎo)第二傾斜表面的進入。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種能夠防止由扭曲導(dǎo)致的抵觸從而提高穩(wěn)定性和可靠性的致動器以及用于該致動器的彈簧。致動器包括第一成型部分；第二成型部分，可旋轉(zhuǎn)地連接到第一成型部分的一端；彈簧構(gòu)件，包括固定到第一成型部分的第一彈簧臂和固定到第二成型部分的第二彈簧臂。在這種情況下，第一彈簧臂和第二彈簧臂彼此整體地連接。
文檔編號H04B1/38GK101785195SQ200880024214
公開日2010年7月21日 申請日期2008年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月9日
發(fā)明者李相昊, 金丙翰 申請人:株式會社世聯(lián)