專(zhuān)利名稱(chēng)：殼體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種殼體，尤其涉及一種電子裝置殼體。
背景技術(shù)：
隨著移動(dòng)通信技術(shù)的發(fā)展，各種電子裝置如移動(dòng)電話(huà)等競(jìng)相涌現(xiàn)，令消費(fèi)者可隨 時(shí)隨地享受移動(dòng)技術(shù)帶來(lái)的種種便利，而這些殼體的美觀程度也越來(lái)越受到人們的關(guān)注與重視。請(qǐng)參閱圖1及圖2，一種移動(dòng)電話(huà)殼體10，其包括框體11及與框體11配合的玻璃 板12?？蝮w11大致為矩形環(huán)狀，其內(nèi)壁上形成有定位部113。組裝該移動(dòng)電話(huà)殼體10時(shí)， 先將膠水20涂覆于定位部113上，然后將玻璃板12置入框體11中，并與定位部113相抵， 從而將框體11及玻璃板12通過(guò)膠水20粘接在一起。膠水20 —般為AB膠(雙組分膠粘 劑)，只能進(jìn)行一次性粘接。然而，采用膠水20粘接將框體11與玻璃板12固定的方式，在框體11與玻璃板12 之間容易形成間隙，而且由于膠水20涂布不均勻容易導(dǎo)致框體11的頂面與玻璃板12的頂 面不平齊，從而使得殼體10的外觀較差。另外，在粘接框體11與玻璃板12的過(guò)程中，膠水 20容易從兩者之間的縫隙溢出，更加使得殼體10的外觀變差。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述狀況，有必要提供一種具有較佳外觀的殼體。一種殼體，其包括玻璃件、塑膠框體、粘接件及金屬件，玻璃件容納于塑膠框體中， 粘接件連接玻璃件及塑膠框體，金屬件與塑膠框體相連，玻璃件、塑膠框體、粘接件及及金 屬件為一體成型，以使玻璃件、塑膠框體及金屬件為無(wú)間隙連接，且使所述粘接件夾設(shè)于玻 璃件及塑膠框體之間，以增大玻璃件及塑膠框體的結(jié)合強(qiáng)度。上述殼體的塑膠框體、玻璃件及金屬件為一體成型，所以三者的連接部位不會(huì)形 成間隙，而且可使玻璃件的頂面與塑膠框體的頂面相互平齊，因此上述殼體具有較佳的外 觀。


圖1是一種殼體的立體示意圖。
圖2是圖1所示殼體沿II-II線(xiàn)的部分剖視圖。
圖3是本發(fā)明實(shí)施例一的殼體的立體示意圖。
圖4是圖2所示的殼體的立體分解圖。
圖5是圖2所示的殼體沿V-V線(xiàn)的部分剖視圖。
圖6是本發(fā)明實(shí)施例二的殼體的立體示意圖。
圖7是圖6所示的殼體的立體分解圖。
圖8是圖6所示的殼體沿VIII-VIII線(xiàn)的部分剖視圖。
圖9是本發(fā)明實(shí)施例三的殼體的部分剖視圖。圖10是本發(fā)明實(shí)施例四的殼體的部分剖視圖。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的殼體作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)參閱圖3至圖5，本發(fā)明實(shí)施例一提供一種殼體30，其包括一體成型的塑膠框體 31、玻璃件33及粘接件35。本實(shí)施例中，殼體30為電子裝置殼體。塑膠框體31包括大致呈矩形的外框311及形成于外框311內(nèi)壁上的環(huán)形定位部 312。在本實(shí)施例中，塑膠框體31采用注射成型制成，且其主要材料為尼龍和玻璃纖維。玻璃件33大致為矩形平板狀，其與外框的尺寸相適配。玻璃件33包括相對(duì)的第 一表面331和第二表面332，以及連接第一表面331及第二表面332的側(cè)面333。玻璃件33 的第一表面331的周邊部位涂覆有油墨以形成一個(gè)遮光區(qū)335，以及被該遮光區(qū)335包圍的 透光區(qū)336。該遮光區(qū)335的一端開(kāi)設(shè)有三個(gè)并排設(shè)置的安裝孔337。玻璃件33的第一表 面331及第二表面332的邊緣處還分別形成有倒角338，以增加玻璃件33的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，從而 增強(qiáng)其抗跌落及抗沖擊的能力。粘接件35大致為矩形環(huán)狀，其與塑膠框體31的定位部312的形狀相對(duì)應(yīng)。在本實(shí) 施例中，粘接件35為聚胺脂類(lèi)膠水，其在高溫(60度以上)且潮濕的環(huán)境中產(chǎn)生粘性，在恢 復(fù)至常溫環(huán)境時(shí)固化即可將物體穩(wěn)定地粘接至一起，且通過(guò)多次改變環(huán)境仍可產(chǎn)生粘性。上述殼體30通過(guò)以下的成型方法制成將粘接件35通過(guò)印刷工藝均勻涂附于玻璃件33的邊緣并烘干；接著將玻璃件33定位于注塑模具(圖未示)中；然后通過(guò)注塑模具向玻璃件33的側(cè)面333注射熔融的塑膠材料以形成塑膠框體 31，此時(shí)，粘接件35因?yàn)樘幱诟邷厍页睗竦沫h(huán)境中而產(chǎn)生粘性；冷卻至常溫后，玻璃件33與塑膠框體31緊密結(jié)合，且通過(guò)粘接件35的粘合作用 可進(jìn)一步增加了兩者的結(jié)合強(qiáng)度。由于上述塑膠框體31與玻璃件33在注塑模具內(nèi)為一體成型，所以?xún)烧叩倪B接部 位不會(huì)形成間隙，而且通過(guò)注塑成型，該玻璃件33的第一表面331可以與塑膠框體31的上 表面平齊，所以該殼體具有較佳的外觀。另外，該殼體30通過(guò)注塑模具一次成型，且粘接件 35可直接印刷于玻璃件上，相對(duì)于人工涂膠及貼附玻璃件，生產(chǎn)效率可大幅度提高?？梢岳斫?，玻璃件33與塑膠框體31也可為其他形狀，如玻璃件33為橢圓形，塑膠 框體31對(duì)應(yīng)為橢圓環(huán)形。另外，玻璃件33也可僅于第一表面331或第二表面332的邊緣 處形成有倒角338。請(qǐng)同時(shí)參閱圖6至圖8，本發(fā)明實(shí)施例二提供一種殼體50，其包括一體成型的塑膠 框體51、玻璃件53、粘接件55及金屬件57。本實(shí)施例中的塑膠框體51、玻璃件53及粘接 件55與實(shí)施例一中的塑膠框體31、玻璃件33及粘接件35具有相同的結(jié)構(gòu)，且金屬件57由 不銹鋼材料制成。金屬件57包括大致為矩形片狀的主體571及形成于主體571 —端的鉤部573。金 屬件57上開(kāi)設(shè)有一個(gè)或多個(gè)連接孔575，以在注射過(guò)程中供塑膠材料流過(guò)，塑膠材料冷卻 后填充連接孔575。
上述殼體50通過(guò)以下的成型方法制成將粘接件55通過(guò)印刷工藝均勻涂附于玻璃件53的邊緣并烘干；接著將玻璃件53及金屬件57定位于注塑模具中，以使金屬件57與玻璃件53的 邊緣相對(duì)應(yīng)，且鉤部573與粘接件55相貼合；然后通過(guò)注塑模具向玻璃件53的側(cè)面533及金屬件57的連接孔575注射熔融的 塑膠材料以形成塑膠框體，此時(shí)，粘接件55因?yàn)樘幱诟邷厍页睗竦沫h(huán)境中而產(chǎn)生粘性；冷卻至常溫后，玻璃件53、金屬件57與塑膠框體51緊密結(jié)合，且通過(guò)粘接件55的 粘合作用可進(jìn)一步增加三者的結(jié)合強(qiáng)度?？梢岳斫?，金屬件57的鉤部573也可在注塑模具 中與粘接件55間隔一定距離設(shè)置。本實(shí)施例的殼體50同樣具有外觀較佳且可提高生產(chǎn)率的優(yōu)點(diǎn)，另外，通過(guò)其上的 金屬件57可以與其他部件相結(jié)合。請(qǐng)同時(shí)參閱圖9，本發(fā)明實(shí)施例三提供一種殼體70，其包括一體成型的塑膠框體 71、玻璃件73、粘接件75及扣件77。殼體70與實(shí)施例一中的殼體30具有相似的結(jié)構(gòu)，其 不同在于玻璃件73的第二表面732的邊緣處開(kāi)設(shè)有環(huán)形容納槽735，粘接件75容置于容 納槽735。由于粘接件75設(shè)置于容納槽735中，殼體70相對(duì)實(shí)施例一中的殼體30可進(jìn)一步 薄型化?？梢岳斫?，上述容納槽735也可開(kāi)設(shè)于玻璃件73的側(cè)面。請(qǐng)同時(shí)參閱圖10，本發(fā)明實(shí)施例四提供一種殼體90，其包括一體成型的塑膠框體 91、玻璃件93、粘接件95及扣件97。殼體90與實(shí)施例一中的殼體30具有相似的結(jié)構(gòu)，其不 同在于玻璃件93的第一表面931的邊緣處形成有銜接面935，塑膠框體91于銜接面935 上形成有掛接部919。由于塑膠框體91包括覆蓋于玻璃件93的銜接面935上的掛接部919，殼體90相 對(duì)實(shí)施例一中的殼體30具有更好的結(jié)合強(qiáng)度。另外，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可在本發(fā)明精神內(nèi)做其它變化，當(dāng)然，這些依據(jù)本發(fā)明精 神所做的變化，都應(yīng)包含在本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種殼體，其包括玻璃件、塑膠框體、粘接件及金屬件，所述玻璃件容納于塑膠框體 中，所述粘接件連接玻璃件及塑膠框體，所述金屬件與塑膠框體相連，其特征在于所述玻 璃件、塑膠框體、粘接件及金屬件為一體成型，以使玻璃件、塑膠框體及金屬件為無(wú)間隙連 接，且使所述粘接件夾設(shè)于玻璃件及塑膠框體之間，以增大玻璃件及塑膠框體的結(jié)合強(qiáng)度。
2.如權(quán)利要求1所述的殼體，其特征在于所述粘接件為聚胺脂類(lèi)膠水。
3.如權(quán)利要求1所述的殼體，其特征在于所述金屬件與粘接件相貼合。
4.如權(quán)利要求1所述的殼體，其特征在于所述塑膠框體包括外框及形成于外框內(nèi)壁 上的環(huán)形定位部，所述玻璃件設(shè)置于所述定位部上并被外框包圍。
5.如權(quán)利要求4所述的殼體，其特征在于所述粘接件為環(huán)狀，其貼合于玻璃件的邊緣 且與塑膠框體的定位部相粘接。
6.如權(quán)利要求1所述的殼體，其特征在于所述玻璃件的邊緣開(kāi)設(shè)有容納槽，粘接件容 置于所述容納槽中。
7.如權(quán)利要求1所述的殼體，其特征在于所述玻璃件的邊緣形成有銜接面，所述塑膠 框體于所述銜接面上形成有掛接部。
8.如權(quán)利要求1所述的殼體，其特征在于所述玻璃件包括相對(duì)的第一表面及第二表 面，所述第一表面及第二表面中至少一個(gè)的邊緣處形成有倒角。
9.如權(quán)利要求1所述的殼體，其特征在于所述金屬件由不銹鋼材料制成。
10.如權(quán)利要求1所述的殼體，其特征在于所述金屬件上開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)連接孔，在 一體成型過(guò)程中，塑膠材料流經(jīng)所述金屬件的連接孔，并于冷卻后填充所述連接孔。
全文摘要
一種殼體，其包括玻璃件、塑膠框體、粘接件及金屬件，玻璃件容納于塑膠框體中，粘接件連接玻璃件及塑膠框體，金屬件與塑膠框體相連，玻璃件、塑膠框體、粘接件及及金屬件為一體成型，以使玻璃件、塑膠框體及金屬件為無(wú)間隙連接，且使所述粘接件夾設(shè)于玻璃件及塑膠框體之間，以增大玻璃件及塑膠框體的結(jié)合強(qiáng)度。上述殼體具有較佳的外觀。
文檔編號(hào)H04M1/02GK102006747SQ200910306540
公開(kāi)日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2009年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月3日
發(fā)明者張碩修, 鄧偉 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司