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一種錫塊式耐回流焊?jìng)髀暺鞯闹谱鞣椒?

文檔序號(hào):7729825閱讀:145來源:國知局
專利名稱:一種錫塊式耐回流焊?jìng)髀暺鞯闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種錫塊式耐回流焊?jìng)髀暺鳌?br> 背景技術(shù)
傳聲器,顧名思義就是傳遞聲音的電子器件,麥克風(fēng)是傳聲器的一種,主要是用來 將聲音信號(hào)轉(zhuǎn)換成代表聲音的電信號(hào),在電子整機(jī)產(chǎn)品中應(yīng)用最多的麥克風(fēng)主要是駐極體 式麥克風(fēng)和硅微式麥克風(fēng),傳統(tǒng)的駐極體式麥克風(fēng)一般包括外殼,外殼通過接線板將外殼 內(nèi)各部件壓緊在一起?,F(xiàn)階段,麥克風(fēng)加工制造的集成度、自動(dòng)化程度越來越高,麥克風(fēng)的 尺寸越來越小,手工焊接越來越困難,所以在焊接時(shí),多采用自動(dòng)化程度較高的回流焊工 藝,回流焊是對(duì)表面帖裝器件而言的,回流焊是將氮?dú)饧訜岬阶銐蚋叩臏囟群蟠迪蛞呀?jīng)貼 好元件的線路板,使膠狀的焊劑(錫膏)在一定的高溫氣流下進(jìn)行物理反應(yīng)達(dá)到SMD的焊 接。為了方便將麥克風(fēng)焊接到外部設(shè)備上,傳統(tǒng)麥克風(fēng)的接線板輸出端銅箔上都固設(shè)有向 外凸出的銅片,這樣在焊接時(shí)只需涂上錫膏進(jìn)行回流焊接即可,非常方便,但傳統(tǒng)麥克風(fēng)的 不足之處在于接線板上設(shè)置電連接用銅片,不但增加了生產(chǎn)工藝,還導(dǎo)致生產(chǎn)成本直線上 升,不便于麥克風(fēng)的推廣應(yīng)用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述不足提供一種結(jié)構(gòu)簡單,成本低,且焊 接方便的一種錫塊式耐回流焊?jìng)髀暺鳌?為解決上述技術(shù)問題,本錫塊式耐回流焊?jìng)髀暺?,包括外殼,外殼通過接線板將外 殼內(nèi)各部件壓緊在一起,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是接線板的外側(cè)設(shè)有與接線板輸出端銅箔焊接在一 起的錫塊。 本結(jié)構(gòu)的錫塊式耐回流焊?jìng)髀暺魇峭ㄟ^間接焊接式結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)方便焊接的。所述 間接焊接式結(jié)構(gòu)主要由與接線板輸出端銅箔焊接在一起的錫塊來實(shí)現(xiàn),錫塊具有良好的導(dǎo) 電性和延展性,焊接錫塊后,相當(dāng)于使接線板輸出端銅箔厚度增加,接線板可以方便地通過 錫塊與外部電路板或設(shè)備接線端接觸;在進(jìn)行回流焊時(shí),將錫膏涂在錫塊端部,然后將本傳 聲器通過錫膏粘貼在焊接位置進(jìn)行回流焊即可,非常方便,在回流焊時(shí)錫膏融化變成錫液, 錫液與錫塊是同種材料,融和更快速,焊接更牢靠,電連接性更好。本傳聲器是通過焊接工 藝將錫塊焊接在接線板覆銅上,焊接工藝屬于成熟的加工工藝,操作簡單,有利于提高工作 效率,且使用錫塊來實(shí)現(xiàn)接線板和外部電路板或設(shè)備的電連接,連接牢靠、導(dǎo)電性好,且成 本低,有利于本傳聲器的推廣應(yīng)用。 作為改進(jìn),錫塊的端部與相鄰的外殼端部平齊或高于相鄰的外殼端部。 傳統(tǒng)傳聲器一般由金屬外殼包裹,因?yàn)橥鈿ふ趽醯木壒?,回流焊后不易確定傳聲
器與外部電路板是否焊接牢靠,為了使本傳聲器在回流焊時(shí)與外部接線板或設(shè)備焊接得更
牢靠,錫塊的端部與相鄰的外殼端部平齊或高于相鄰的外殼端部,這樣可以防止出現(xiàn)虛焊
現(xiàn)象,保證了焊接的可靠性。[0008] 綜上所述,采用這種結(jié)構(gòu)的錫塊式耐回流焊?jìng)髀暺鳎Y(jié)構(gòu)簡單,成本低,且焊接方 便,適于作為SMD麥克風(fēng)使用,可以保證焊接質(zhì)量、節(jié)省產(chǎn)品成本和提高生產(chǎn)效率。

結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1為外殼,2為銅墊,3為接線板,4為錫塊,5為背極板,6為墊片,7為振動(dòng)組 件,8為腔體環(huán)。
具體實(shí)施方式本具體實(shí)施例以前極式麥克風(fēng)為例進(jìn)行詳細(xì)說明,如圖1所示,為該錫塊式耐回 流焊?jìng)髀暺鞯慕Y(jié)構(gòu)示意圖,該錫塊式耐回流焊?jìng)髀暺靼ㄍ鈿,外殼1呈一端開口的圓筒 狀,外殼1內(nèi)從底部到口部依次安裝有銅墊2、背極板5、墊片6和振動(dòng)組件7,外殼1通過接 線板3將上述各部件壓緊在外殼1內(nèi)部。所述振動(dòng)組件7包括振膜和極環(huán),振膜、墊片6與 背極板5平行設(shè)置,兩者構(gòu)成平行板電容器,背極板7通過銅墊2與外殼1構(gòu)成電連接,外 殼1與接線板3的接地端構(gòu)成電連接,而振膜通過極環(huán)與接線板3的另一個(gè)信號(hào)輸入端構(gòu) 成電連接,為了防止極環(huán)與外殼1內(nèi)壁短路,在外殼內(nèi)壁和極環(huán)外壁之間設(shè)有腔體環(huán)8 ;為 了方便將該傳聲器通過回流焊工藝焊接到外部接線板或設(shè)備上,接線板3外側(cè)的兩個(gè)信號(hào) 輸出銅箔上分別焊接有錫塊4,為了方便兩個(gè)輸出信號(hào)與外部連接,接線板3輸出正極設(shè)在 接線板3中部,而輸出負(fù)極設(shè)在正極外側(cè),負(fù)極與正極間隔設(shè)置;為了保證在回流焊時(shí),各 個(gè)錫塊4能與外部電路板或設(shè)備電連接良好,錫塊4的端部與相鄰的外殼1端部平齊或高 于相鄰的外殼1端部,這樣,在回流焊時(shí),只需在錫塊4和外部電路板之間涂抹少量錫膏,即 可使錫塊4與外部電路板融合在一起,通過錫塊與錫膏的融合,不但連接牢靠,導(dǎo)電性也更 好,且使用錫塊4來連接傳聲器與外部電路,可以節(jié)省成本,有助于該傳聲器的推廣應(yīng)用。 在本實(shí)施方式中,是以前極式傳聲器為例進(jìn)行說明的,在具體應(yīng)用時(shí),也可采用后 極式結(jié)構(gòu),原理類似,在此不再細(xì)述。
權(quán)利要求一種錫塊式耐回流焊?jìng)髀暺?,包括外?1),外殼(1)通過接線板(3)將外殼(1)內(nèi)各部件壓緊在一起,其特征是接線板(3)的外側(cè)設(shè)有與接線板(3)輸出端銅箔焊接在一起的錫塊(4)。
2. 如權(quán)利要求l所述的錫塊式耐回流焊?jìng)髀暺?,其特征是錫塊(4)的端部與相鄰的 外殼(1)端部平齊或高于相鄰的外殼(1)端部。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種錫塊式耐回流焊?jìng)髀暺?,包括外殼,外殼通過接線板將外殼內(nèi)各部件壓緊在一起,接線板的外側(cè)設(shè)有與接線板輸出端銅箔焊接在一起的錫塊。錫塊的端部與相鄰的外殼端部平齊或高于相鄰的外殼端部。這樣可以防止出現(xiàn)虛焊現(xiàn)象,保證了焊接的可靠性。采用這種結(jié)構(gòu)的錫塊式耐回流焊?jìng)髀暺?,結(jié)構(gòu)簡單,成本低,且焊接方便,適于作為SMD麥克風(fēng)使用,可以保證焊接質(zhì)量、節(jié)省產(chǎn)品成本和提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)H04R1/08GK201479338SQ200920224809
公開日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月14日
發(fā)明者趙篤仁 申請(qǐng)人:山東共達(dá)電聲股份有限公司
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