專利名稱：微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器的制作方法
技術領域：
本實用新型具體涉及一種微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器。
背景技術：
隨著便攜式消費類電子產(chǎn)品市場的發(fā)展，大量的電聲轉(zhuǎn)換器件特別是微型動圈式 電聲轉(zhuǎn)換器件得到廣泛的應用。為便于微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器單元與便攜式消費類電子產(chǎn) 品主線路板的結(jié)合，傳統(tǒng)結(jié)構中出現(xiàn)了大量的在微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器單元上設置彈性連 接片的設計，公知的彈性連接片與微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器單元的組裝一般包括如下方式 1.通過一體注塑將彈性連接片和微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器單元結(jié)合在一起；2.通過機械固 定方式；3.通過熱熔或者粘結(jié)等工藝等。上述傳統(tǒng)彈性連接片和微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器單 元的結(jié)合方式，雖然便于微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器單元與主線路板的結(jié)合，但存在工藝較為 復雜、成本較高、不利于實現(xiàn)自動化、阻礙生產(chǎn)效率提高的缺陷。 在對上述傳統(tǒng)彈性連接片與微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器結(jié)合工藝中，
公開日為2005 年9月1日的中國專利CN200510055839.6公開了一種改進方案在一體成型的彈性連接片 與樹脂制框架(即外殼)的接觸板部上設置多個互相不平行的彎折片；在樹脂制框架設置 多個對應的安裝孔，彈性連接片通過彎折片與安裝孔的壓合使彈性連接片與樹脂制框架結(jié) 合。上述改進可以實現(xiàn)較好的實現(xiàn)彈性連接片與微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器的自動化裝配，同 時工藝較為簡便，提高了生產(chǎn)效率，降低了成本。但上述改進，彈性連接片與微型動圈式電 聲轉(zhuǎn)換器的結(jié)合不牢固，特別是在豎直方向上，彈性連接片容易產(chǎn)生松動，存在電連接不良 等隱患。所以有必要對上述已知的彈性連接片與微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器結(jié)合方式進行進一 步改進，以避免上述缺陷。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器，在實現(xiàn)彈性 連接片與微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器自動化裝配的同時，可以增強彈性連接片與微型動圈式電 聲轉(zhuǎn)換器單元的結(jié)合穩(wěn)定性，避免彈性連接片產(chǎn)生松動和導電不良，并且裝配工藝較為簡 便，進一步提高了生產(chǎn)效率。 為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器，包括方 形外殼和與所述外殼結(jié)合在一起的一對彈性連接片，所述彈性連接片包括彈性分支、固定 分支和連接所述彈性分支與固定分支的彎折部，并且所述外殼內(nèi)設有安裝固定所述彈性 連接片的彈性連接片固定裝置，所述外殼內(nèi)壁上設有限定所述固定分支端部的外殼固定裝 置，和限定所述彈性分支端部向所述外殼外移動的限位槽。 作為一種改進，所述彈性分支末端上設有彎曲部，所述彎曲部連接有將所述彈性 分支固定到限位槽中的延伸部。設置彎曲部便于彈性連接片彈性分支與微型動圈式電聲轉(zhuǎn) 換器的裝配。 作為一種改進，所述固定分支設有端部，所述端部包括固定部、便于彈性安裝的擠壓部和水平設置在所述固定部與所述擠壓部之間的接線部。設置彈性連接片擠壓部和接線 部用于對彈性連接片進行進一步的固定。 作為一種改進，所述彈性連接片固定裝置為容納槽，所述彈性連接片安裝在所述
容納槽內(nèi)。設置容納槽可以對彈性連接片進行固定，限定水平方向上的移動。 作為一種改進，所述容納槽內(nèi)設有固定所述彈性連接片的突起部，所述彈性連接
片固定分支上設有對應與所述凸起部結(jié)合的凹陷部。在容納槽內(nèi)和彈性連接片上分別設置
凸起部和凹陷部可以使彈性連接片更加穩(wěn)定。 作為一種改進，所述外殼固定裝置部包括與所述固定部、擠壓部和接線部對應固 定結(jié)合的外殼固定部、外殼擠壓部和輔助固定部。本改進通過對應結(jié)合彈性連接片擠壓部 和接線部可以較好的固定彈性連接片。 作為一種改進，所述限位槽上設有便于所述彈性分支末端裝配的導向部。設置導 向部可以使彈性連接片彈性分支端部更好的與限位槽裝配。 作為一種改進，所述彈性連接片安裝在所述微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器外殼的短軸 上。將彈性連接片安裝在所述微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器外殼的短軸上為本實用新型優(yōu)選的實 施方案。 作為一種改進，所述固定分支上與所述容納槽的結(jié)合面上覆有涂膠。涂膠可以進 一步增強彈性連接片與微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器的穩(wěn)定性。 由于采用了上述技術方案設計，本實用新型在實現(xiàn)彈性連接片與微型動圈式電聲 轉(zhuǎn)換器自動化裝配的同時，可以增強彈性連接片與微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器單元的結(jié)合穩(wěn)定 性，避免彈性連接片產(chǎn)生松動和導電不良，并且裝配工藝較為簡便，進一步提高了生產(chǎn)效 率。

圖1是本實用新型實施例-一的結(jié)構示意圖；圖2是本實用新型實施例-一的彈性連接片結(jié)構示意圖；圖3是本實用新型實施例-一外殼結(jié)構示意圖；圖4是圖3的俯視圖；圖5是本實用新型實施例-一外殼與彈性連接片的結(jié)合示意圖圖6是圖5的局部剖視圖圖7是本實用新型實施例-一的組裝示意圖；圖8是本實用新型實施例-一組裝后的示意圖；圖9是本實用新型實施例:二的結(jié)構示意圖。
具體實施方式
實施例一 如圖1、圖2和圖3所示，微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器，包括前蓋1、振動系統(tǒng)2、一對彈 性連接片3、外殼4和磁路系統(tǒng)5。所述振動系統(tǒng)2包括振膜22和與振膜22結(jié)合在一起的 音圈23，振膜22上還粘結(jié)有一復合層21 ;磁路系統(tǒng)5包括自上而下結(jié)合在一起的華司51、 磁鐵52和盆架53 ;外殼4為方形結(jié)構，彈性連接片3安裝在方形外殼4的短軸上。
4[0026] 彈性連接片3為U形，包括彈性分支31、固定分支33和與彈性分支31與固定分支 33結(jié)合在一起的彎折部32。彈性分支31包括彎曲部311和設置在彎曲部311上的延伸部 312，彎曲部311和延伸部312用于彈性分支31的固定，其中延伸部作為彈性分支31的端 部被外殼4所限定；固定分支33為大面積的平面部分，所述固定分支33設有端部，所述端 部與固定分支33不在一個水平面上，所述端部為具有一平面底部的槽型結(jié)構，包括固定部 331、便于彈性安裝的擠壓部332和水平設置在所述固定部331與所述擠壓部332之間的接 線部333，接線部333用于電連接電連接音圈21，接線部333用來焊接音圈23引線的同時 通過與外殼4結(jié)合輔助固定所述固定分支33 ;固定分支33上還設有若干的凹陷部334，凹 陷部334可以與外殼4對應結(jié)合，對彈性連接片3進行進一步的固定。 外殼4為方形，其材料為樹酯，外殼4內(nèi)設有彈性連接片固定裝置、限位槽42、外殼 固定裝置43，其中本實施過程中彈性連接片固定裝置優(yōu)選的結(jié)構為容納槽41。容納槽41設 置在方形外殼4的短軸上，容納槽41內(nèi)壁上還設有多個對應所述凹陷部334的凸起部412 ; 限位槽42用于限定彈性連接片3的彈性分支31，限位槽42設置在容納槽41 一端所對應的 外殼長軸上，限位槽42所對應的外殼4的內(nèi)壁上還設有便于與彈性分支31裝配的導向部 421，導向部421上設置有導向斜角；外殼固定裝置43對應彈性連接片3的端部設置，與所 述端部的固定部331、擠壓部332和接線部333對應固定結(jié)合的外殼固定部431、外殼擠壓 部432和輔助固定部433，外殼固定部431設置在長軸上靠近限位槽42位置并且分為兩部 分， 一部分為與導向部421 —體結(jié)構，外殼固定部431自外殼4上端面沿軸線延伸；外殼擠 壓部432設置在短軸上容納槽41的一端，其用于通過與彈性連接片擠壓部332相互預緊擠 壓固定彈性連接片3 ;輔助固定部433設置在外殼4的長軸上，用于通過固定接線部333使 彈性連接片3固定。 如圖4、圖5和圖6所示，彈性連接片3與外殼4通過如下方式固定結(jié)合彈性連
接片固定部331、彈性連接片擠壓部332和接線部333分別與外殼4上的外殼固定部431、
外殼擠壓部432和輔助固定部433結(jié)合固定，同時彈性連接片3的固定分支33被外殼4上
的容納槽41所容納固定，延伸部312被限位槽42所限定使彈性連接片3的彈性分支31與
外殼4固定，從而使彈性連接片3和微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器穩(wěn)定結(jié)合。 圖7為本實施過程的彈性連接片3和微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器的裝配示意圖(為清
晰地描述本技術方案，圖中將除外殼外的其它部件省略)，其裝配方式如下 a.取一個方形結(jié)構的微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器單元和一對彈性連接片3 ; b.將彈性連接片3沿豎直方向放入彈性連接片固定裝置內(nèi)，使彈性連接片的固定
分支33與彈性連接片固定裝置的表面接觸； c.彈性連接片3的彈性分支31端部深入到限位槽42內(nèi)，使彈性分支31位置固 定； d.彈性連接片3的固定分支33端部與外殼固定裝置對應固定結(jié)合，整個彈性連接
片3固定在微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器單元上。 其中，外殼4上的彈性連接片固定裝置為容納槽41。 在彈性連接片3沿豎直方向裝配過程中，彈性連接片固定部331隨著彈性連接片 3裝入容納槽41被預緊的沿外殼固定部431向下移動，彈性連接片固定端331到達外殼固 定部431底部時，彈性連接片固定部331的彈性勢能得到釋放并被外殼固定部431限定，進一步限定了彈性連接片3沿豎直方向上的移動，限位槽42、容納槽41和外殼固定部431分 別使固定分支33和彈性連接片固定部331固定，從而彈性連接片3與外殼4緊密結(jié)合在一 起；同時容納槽41內(nèi)設置的凸起部412對應凹陷部334扣合在一起，彈性連接片3和外殼 4設對應設置的彈性連接片擠壓部332、接線部333分別和外殼擠壓部432、輔助固定部433 對應結(jié)合，進而使微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器的電結(jié)合更加穩(wěn)定(如圖8所示)。這種微型動圈 式電聲轉(zhuǎn)換器，在實現(xiàn)彈性連接片與微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器自動化裝配的同時，可以增強 彈性連接片與微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器單元的結(jié)合穩(wěn)定性，避免彈性連接片產(chǎn)生松動和導電 不良，裝配工藝較為簡便，進一步提高了生產(chǎn)效率。 實施例二 本實施過程與上述實施過程的區(qū)別在于彈性連接片3與外殼4的結(jié)合方式不同， 如圖9所示，本實施過程中預先在彈性連接片3的固定分支33與容納槽41相結(jié)合的底面 涂覆有膠6，然后再將彈性連接片3裝入到容納槽41中。這種改進，可以通過彈性連接片3 的固定分支33與外殼4的進一步膠合，使彈性連接片3與外殼4的結(jié)合更加牢固，從而進 一步提高微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器與彈性連接片3結(jié)合的穩(wěn)定性。 在本發(fā)明創(chuàng)造中，外殼上的彈性連接片固定裝置也可以為設置在外殼上的固定柱 等其它結(jié)構來固定彈性連接片；外殼上設置的外殼固定部也可以設置為限位槽等其它結(jié)構 和對應彈性連接片結(jié)構的其它位置；容納槽和彈性連接片也可以設置在微型動圈式電聲轉(zhuǎn) 換器的外殼的長軸上。上述皆不影響本發(fā)明創(chuàng)造的實施。
權利要求微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器，包括方形外殼和與所述外殼結(jié)合在一起的一對彈性連接片，所述彈性連接片包括彈性分支、固定分支和連接所述彈性分支與固定分支的彎折部，其特征在于所述外殼內(nèi)設有安裝固定所述彈性連接片的彈性連接片固定裝置，所述外殼內(nèi)壁上設有限定所述固定分支端部的外殼固定裝置，和限定所述彈性分支端部向所述外殼外移動的限位槽。
2. 如權利要求1所述的微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器，其特征在于所述彈性分支末端上設 有彎曲部，所述彎曲部連接有將所述彈性分支固定到限位槽中的延伸部。
3. 如權利要求l所述的微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器，其特征在于所述固定分支設有端部， 所述端部包括固定部、便于彈性安裝的擠壓部和水平設置在所述固定部與所述擠壓部之間 的接線部。
4. 如權利要求1所述的微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器，其特征在于所述彈性連接片固定裝 置為容納槽，所述彈性連接片安裝在所述容納槽內(nèi)。
5. 如權利要求4所述的微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器，其特征在于所述容納槽內(nèi)設有固定 所述彈性連接片的凸起部，所述彈性連接片固定分支上設有對應與所述凸起部結(jié)合的凹陷 部。
6. 如權利要求1所述的微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器，其特征在于所述外殼固定裝置部包 括與所述固定部、擠壓部和接線部對應固定結(jié)合的外殼固定部、外殼擠壓部和輔助固定部。
7. 如權利要求1所述的微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器，其特征在于所述限位槽上設有便于 所述彈性分支末端裝配的導向部。
8. 如權利要求1至7任一權利要求所述的微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器，其特征在于所述 彈性連接片安裝在所述微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器外殼的短軸上。
9. 如權利要求8所述的微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器，其特征在于所述固定分支上與所述 容納槽的結(jié)合面上覆有涂膠。
專利摘要本實用新型公開了一種微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器，包括方形外殼和與所述外殼結(jié)合在一起的一對彈性連接片，所述彈性連接片包括彈性分支、固定分支和連接所述彈性分支與固定分支的彎折部，并且所述外殼內(nèi)設有安裝固定所述彈性連接片的彈性連接片固定裝置，所述外殼內(nèi)壁上設有限定所述固定分支端部的外殼固定裝置，和限定所述彈性分支端部向所述外殼外移動的限位槽；在實現(xiàn)彈性連接片與微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器自動化裝配的同時，可以增強彈性連接片與微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器單元的結(jié)合穩(wěn)定性，避免彈性連接片產(chǎn)生松動和導電不良，并且裝配工藝較為簡便，進一步提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號H04R1/02GK201509302SQ20092022702
公開日2010年6月16日 申請日期2009年9月15日 優(yōu)先權日2009年9月15日
發(fā)明者楊鑫峰, 江超 申請人:歌爾聲學股份有限公司