專利名稱：金屬薄膜開(kāi)關(guān)卷狀生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型公開(kāi)一種手機(jī)按鍵的加工系統(tǒng)，特別是一種手機(jī)用金屬薄膜開(kāi)關(guān)卷狀 生產(chǎn)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
手機(jī)按鍵薄膜開(kāi)關(guān)是手機(jī)必不可少的配件，其傳統(tǒng)的供貨方式為短冊(cè)連片供貨， 在裝配時(shí)，需將連片短冊(cè)上的產(chǎn)品一片片取下來(lái)，再手動(dòng)貼合到FPC或PCB板上，因金屬按 鍵薄膜開(kāi)關(guān)去除保護(hù)彈片用的的離型紙后，產(chǎn)品的PET厚度只有0. IMM左右，不易拿取和貼 附，在拿取和貼附過(guò)程中不可避免的會(huì)造成手或鑷子會(huì)接觸到薄膜開(kāi)關(guān)的粘性部分，會(huì)降 低貼合強(qiáng)度，容易造成在整機(jī)使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生薄膜開(kāi)關(guān)從板上脫落的隱患。而且，在裝配過(guò)程 中因薄膜開(kāi)關(guān)薄而軟，不易定位，容易產(chǎn)生因產(chǎn)品貼附偏位而影響手感，且短冊(cè)供貨方式不 能進(jìn)行批量機(jī)械化自動(dòng)化貼附，影響貼裝效率。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述提到的現(xiàn)有技術(shù)中的手機(jī)按鍵薄膜開(kāi)關(guān)加工時(shí)，采用短冊(cè)連片供貨的缺 點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種金屬薄膜開(kāi)關(guān)卷狀生產(chǎn)系統(tǒng)，可以將手機(jī)薄膜按鍵料帶一次性呈 卷狀加工，提高效率。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是一種金屬薄膜開(kāi)關(guān)卷狀生產(chǎn)系 統(tǒng)，系統(tǒng)包括送料裝置、頂出裝置、檢驗(yàn)裝置和合膜裝置，送料裝置、頂出裝置、檢驗(yàn)裝置和 合膜裝置在產(chǎn)品進(jìn)料方向上順次排布。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案進(jìn)一步還包括所述的送料裝置包括支架、送料軸、離型紙收料軸，送料軸和離型紙收料軸分別安 裝在支架上，送料軸和離型紙收料軸的軸心相互平行，離型紙電機(jī)驅(qū)動(dòng)離型紙收料軸轉(zhuǎn)動(dòng)。所述的支架上固定安裝有光電檢測(cè)器，光電檢測(cè)器設(shè)置在離型紙收料軸下方。所述的頂出裝置包括底座、直線電機(jī)、頂針，直線電機(jī)固定安裝在底座上方，直線 電機(jī)推定頂針上線運(yùn)動(dòng)。所述的合膜裝置包括機(jī)架、PE放料軸、壓輪和卷狀軸，壓輪安裝在機(jī)架的工作臺(tái) 處，PE放料軸安裝在壓輪前方，卷狀軸安裝在壓輪后方。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型可對(duì)料帶進(jìn)行卷狀貼裝，一次性加工一卷 料帶，既可提高貼合強(qiáng)度，降低脫落的隱患，又可大大的提高生產(chǎn)效率。下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型送料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型頂出裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型檢驗(yàn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]圖4為本實(shí)用新型合膜裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1-支架，2-送料軸，3-離型紙收料軸，4-光電感應(yīng)器，5-離型紙電機(jī)，6_底 座，7-直線電機(jī)，8-檢驗(yàn)機(jī)，9-PCB板，10-探針，11-機(jī)架，12-PE放料軸，13-壓輪，14-卷狀 軸，15-支撐桿。
具體實(shí)施方式
本實(shí)施例 為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式，其他凡其原理和基本結(jié)構(gòu)與本實(shí)施例相同 或近似的，均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型主要包括四個(gè)部分，即送料裝置、頂出裝置、檢驗(yàn)裝置和合膜裝置，送 料裝置、頂出裝置、檢驗(yàn)裝置和合膜裝置在產(chǎn)品進(jìn)料方向上順次排布。請(qǐng)參看附圖1，本實(shí)施 例中，送料裝置部分包括有一個(gè)支架1，支架1內(nèi)固定安裝有送料軸2和離型紙收料軸3，送 料軸2和離型紙收料軸3的軸心平行設(shè)置，且與離型紙收料軸3同軸安裝有離型紙電機(jī)5， 利用離型紙電機(jī)5可以驅(qū)動(dòng)離型紙收料軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，支架1上固定有光電感應(yīng)器4，本實(shí)施例 中，光電感應(yīng)器4安裝在離型紙收料軸3下方，用于檢測(cè)PET料帶。請(qǐng)參看附圖2，本實(shí)施 例中，頂出裝置部分包括一個(gè)底座6，底座上方固定安裝有直線電機(jī)7，直線電機(jī)7轉(zhuǎn)子通過(guò) 支撐桿5推動(dòng)頂針上下運(yùn)動(dòng)，即頂針固定安裝在支撐桿5下端(圖中頂針被擋板擋住，看不 到)，頂針位置及個(gè)數(shù)與被加工的料帶上彈片的位置和個(gè)數(shù)相對(duì)應(yīng)。請(qǐng)參看附圖3，本實(shí)施 例中，檢驗(yàn)裝置即檢驗(yàn)機(jī)8，檢驗(yàn)機(jī)8上設(shè)有PCB板9，PCB板9上方設(shè)有探針10，本實(shí)用新 型中采用的檢驗(yàn)裝置與本申請(qǐng)人在先申請(qǐng)的專利《一種手機(jī)薄膜按鍵重片/漏片/反片的 檢測(cè)方法及其裝置》記載的內(nèi)容相同，使用方法也相同，具體請(qǐng)參看申請(qǐng)人的在先專利，專 利號(hào)為=200810216745. 6，此處不再贅述。請(qǐng)參看附圖4，本實(shí)施例中，合膜裝置包括有一個(gè) 機(jī)架11，機(jī)架11上的工作臺(tái)處固定安裝有壓輪13，機(jī)架11內(nèi)平行設(shè)置有PE放料軸12和 卷狀軸14。本實(shí)用新型可采用PLC控制，也可以采用其他控制裝置作為控制器，控制器對(duì)系 統(tǒng)中的各個(gè)檢測(cè)信號(hào)進(jìn)行采集，并控制電機(jī)等工作。本實(shí)用新型在使用時(shí)，未加工料帶放置在送料裝置上的送料軸2處，引出后把需 貼附彈片的PET和離型紙分開(kāi)，需貼附彈片的PET下垂經(jīng)由光電感應(yīng)器4后引到頂出裝置 處，同時(shí)離型紙則通過(guò)送料裝置的另外一孔引到離型紙收料軸3上。利用離型紙電機(jī)5驅(qū)動(dòng) 離型紙收料軸3將離型紙卷在離型紙收料軸3上，本實(shí)施例中，當(dāng)被剝離離型紙后的PET料 帶接觸到的光電感應(yīng)器4時(shí)，說(shuō)明料帶過(guò)長(zhǎng)，離型紙電機(jī)5停止轉(zhuǎn)動(dòng)，PET料帶即停止送料， 頂出裝置繼續(xù)工作時(shí)，被剝離的料帶持續(xù)被使用，被剝離的料帶逐漸被拉起，被剝離的料帶 離開(kāi)光電感應(yīng)器4，當(dāng)光電感應(yīng)器4感應(yīng)不到PET料帶時(shí)，離型紙電機(jī)5即恢復(fù)工作，繼續(xù)拉 動(dòng)離型紙運(yùn)動(dòng)，剝離離型紙的力繼續(xù)使料帶送出。剝離后的PET料帶送入頂出裝置，頂針在 直線電機(jī)7的驅(qū)使下頂出彈片，并將彈片貼附于帶不干膠的PET料帶上。然后料帶送入檢 驗(yàn)裝置，對(duì)料帶的重片、漏片、反片進(jìn)行減壓，檢測(cè)后PET料帶下垂后放置合膜裝置上，通過(guò) 合膜裝置上的的壓輪13，使一層PE膜壓合在貼好彈藥片的PET料帶上，保護(hù)彈片，合膜后的 PET料帶卷在卷狀軸14上，完成加工。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于現(xiàn)有技術(shù)中的各種手機(jī)中。
權(quán)利要求一種金屬薄膜開(kāi)關(guān)卷狀生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是所述的系統(tǒng)包括送料裝置、頂出裝置、檢驗(yàn)裝置和合膜裝置，所述的送料裝置、頂出裝置、檢驗(yàn)裝置和合膜裝置在產(chǎn)品進(jìn)料方向上順次排布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬薄膜開(kāi)關(guān)卷狀生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是所述的送料裝置包 括支架、送料軸、離型紙收料軸，送料軸和離型紙收料軸分別安裝在支架上，送料軸和離型 紙收料軸的軸心相互平行，離型紙電機(jī)驅(qū)動(dòng)離型紙收料軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬薄膜開(kāi)關(guān)卷狀生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是所述的支架上固定 安裝有光電檢測(cè)器，光電檢測(cè)器設(shè)置在離型紙收料軸下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬薄膜開(kāi)關(guān)卷狀生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是所述的頂出裝置包 括底座、直線電機(jī)、頂針，直線電機(jī)固定安裝在底座上方，直線電機(jī)推定頂針上線運(yùn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬薄膜開(kāi)關(guān)卷狀生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是所述的合膜裝置包 括機(jī)架、PE放料軸、壓輪和卷狀軸，壓輪安裝在機(jī)架的工作臺(tái)處，PE放料軸安裝在壓輪前 方，卷狀軸安裝在壓輪后方。
專利摘要一種金屬薄膜開(kāi)關(guān)卷狀生產(chǎn)系統(tǒng)，系統(tǒng)包括送料裝置、頂出裝置、檢驗(yàn)裝置和合膜裝置，所述的送料裝置、頂出裝置、檢驗(yàn)裝置和合膜裝置在產(chǎn)品進(jìn)料方向上順次排布。本實(shí)用新型可對(duì)料帶進(jìn)行卷狀貼裝，一次性加工一卷料帶，既可提高貼合強(qiáng)度，降低脫落的隱患，又可大大的提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)H04W88/02GK201571206SQ20092029164
公開(kāi)日2010年9月1日 申請(qǐng)日期2009年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月4日
發(fā)明者丁進(jìn)新, 付萬(wàn)江, 李明, 王仕軍 申請(qǐng)人:深圳市匯創(chuàng)達(dá)科技有限公司