專利名稱：一種多極磁性吸盤的制備方法及吸盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及喇叭自動化生產(chǎn)技術(shù)，具體涉及一種用于喇叭自動化生產(chǎn)線的多極磁 性吸盤的制備方法及吸盤。
背景技術(shù)：
在喇叭的制備中，磁回加工是最初始的工作，包括有盆架內(nèi)外側(cè)的點膠、磁鐵的 點膠、磁鐵、華司的鑲嵌、磁規(guī)的插拔等。目前的大多數(shù)工廠中，大都采用手工操作，由于磁 回加工要求嚴格，其質(zhì)量好壞和手工操作人員的經(jīng)驗技術(shù)密切相關(guān)，因此合格率無法保證。 其次，由于是人工操作，工作效率不高，無法滿足大批量用戶的需求。現(xiàn)有技術(shù)中，工廠對喇叭磁路的裝配，多是人工手動完成，人工成本高居高不下， 且產(chǎn)品不良率高，工人在組裝盆架(導(dǎo)磁碗)、磁體和華司時，需要使用磁回規(guī)將三者定位， 從生產(chǎn)工藝上說，三者同心度保證不了，此外，膠量的控制也不好，有溢膠情況出現(xiàn)，盆架、 磁體和華司三者之間的涂膠面不均勻，容易脫落，涂膠厚度不一致導(dǎo)致膠烘干后容易產(chǎn)生 縫隙，從而影響音質(zhì)，此外，使用磁回規(guī)定位，也容易使磁隙中產(chǎn)生臟物、產(chǎn)生不良品。目前，可用于喇叭自動化生產(chǎn)的生產(chǎn)線較少，而且也多不成熟和完善，包括其配套 工具、控制系統(tǒng)等諸多方面，均需要進一步研究、開發(fā)。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有喇叭生產(chǎn)技術(shù)中存在上述不足，本發(fā)明的目的在于，提供一種多極 磁性吸盤的制備方法，用于高效、規(guī)范的制備該吸盤，用于喇叭自動化生產(chǎn)線中；本發(fā)明的目的還在于，提供一種采用上述方法制備的多極磁性吸盤。本發(fā)明的目的是是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種多極磁性吸盤的制備方法，其特征在于，其包括如下步驟(1)制備一軟磁材料的金屬筒體，其內(nèi)部中空，上下兩端設(shè)有開口 ；(2)制備一硬磁材料的永磁蓋片，其形狀、尺寸與所述筒體開口相匹配，并能夠封 住所述筒體下端的開口；(3)對所述永磁蓋片進行分區(qū)域?qū)Υ硕鄻O化充磁，使該蓋片上形成兩極或以上的 磁場；(4)將蓋片封裝在所述筒體的下端開口，蓋片與筒體通過磁力相互吸合，制得端面 多極磁性吸盤。一種采用前述方法制備的多極磁性吸盤，其特征在于，所述的夾具包括一軟磁材 料、兩端開口的金屬筒體，以及一硬磁材料的永磁蓋片，該蓋片上設(shè)有對稱的兩極或以上的 磁場；所述的蓋片的形狀尺寸與所述金屬筒體下端開口相匹配，并分別封裝在該開口上； 所述筒體與蓋片通過磁力吸合在一起。本發(fā)明主要用于喇叭自動化生產(chǎn)線，用于喇叭自動組裝過程中吸取配件。配件在 吸取過程中，可在吸盤端面進行平移定位而不脫落，在同其他夾具配合使用時，可確保產(chǎn)品同心度一致。本發(fā)明提供的方法簡單、高效。本發(fā)明通過在吸盤的端面裝有永久性多極磁體，形成兩極或兩極以上的磁場，運 用磁場磁化喇叭配件，從而產(chǎn)生磁性吸力，將喇叭的各配件(鐵殼+磁體+華司)吸取，吸 附在吸盤上的配件在定位夾具的作用下，可平位定位而不脫落，從而實現(xiàn)任意定位目的，并 在吸取傳送過程中不會產(chǎn)生象真空吸盤吸料時的脫落現(xiàn)象。下面結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行更進一步的說明。


圖1是本發(fā)明實施例的整體倒扣時外觀結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的縱向中心剖面圖；圖3是本發(fā)明使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式實施例參見圖1 圖3，本實施例提供的一種多極磁性吸盤的制備方法，其包括如下步 驟(1)制備一軟磁材料的金屬筒體1，其內(nèi)部中空，上下兩端設(shè)有開口 ；(2)制備一硬磁材料的永磁蓋片2，其形狀、尺寸與所述筒體開口相匹配，并能夠 封住所述筒體1下端的開口；(3)對所述永磁蓋片2進行分區(qū)域?qū)Υ硕鄻O化充磁，使該蓋片2上形成兩極或以上 的磁場，分別為N極區(qū)域22、S極區(qū)域21 ；(4)將蓋片2封裝在所述筒體1的下端開口，蓋片2與筒體1通過磁力相互吸合， 制得端面多極磁性吸盤。一種采用前述方法制備的多極磁性吸盤，所述的夾具包括一軟磁材料、兩端開口 的金屬筒體1，以及一硬磁材料的永磁蓋片2，該蓋片2上設(shè)有對稱的兩極或以上的磁場，分 別為N極區(qū)域22、S極區(qū)域21 ；所述的蓋片2的形狀尺寸與所述金屬筒體1下端開口相匹 配，并分別封裝在該開口上；所述筒體1與蓋片2通過磁力吸合在一起。在其他實施例中，也可以將蓋體制造為四極或以上的磁場。本發(fā)明提供的方法簡單、方便、制造效率高，主要用于喇叭自動化生產(chǎn)線，用于喇 叭自動組裝過程中吸取配件。參見圖3，配件3、4在吸取過程中，可在吸盤端面進行平移定位而不脫落，在同其 他夾具配合使用時，可確保產(chǎn)品同心度一致。本發(fā)明通過在吸盤的端面裝有永久性多極磁體，形成兩極或兩極以上的磁場，運 用磁場磁化喇叭配件，從而產(chǎn)生磁性吸力，將喇叭的各配件(鐵殼+磁體+華司)吸取，吸 附在吸盤上的配件在定位夾具的作用下，可平位定位而不脫落，從而實現(xiàn)任意定位目的，并 在吸取傳送過程中不會產(chǎn)生象真空吸盤吸料時的脫落現(xiàn)象。本發(fā)明并不限于上述實施方式，凡采用與本發(fā)明相似結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)本發(fā)明目的的所 有實施方式均在本發(fā)明保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種多極磁性吸盤的制備方法，其特征在于，其包括如下步驟(5)制備一軟磁材料的金屬筒體，其內(nèi)部中空，上下兩端設(shè)有開口；(6)制備一硬磁材料的永磁蓋片，其形狀、尺寸與所述筒體開口相匹配，并能夠封住所 述筒體下端的開口；(7)對所述永磁蓋片進行分區(qū)域?qū)Υ硕鄻O化充磁，使該蓋片上形成兩極或以上的磁場；(8)將蓋片封裝在所述筒體的下端開口，蓋片與筒體通過磁力相互吸合，制得端面多極 磁性吸盤。
2.一種采用權(quán)利要求1所述方法制備的多極磁性吸盤，其特征在于，所述的夾具包括 一軟磁材料、兩端開口的金屬筒體，以及一硬磁材料的永磁蓋片，該蓋片上設(shè)有對稱的兩極 或以上的磁場；所述的蓋片的形狀尺寸與所述金屬筒體下端開口相匹配，并分別封裝在該 開口上；所述筒體與蓋片通過磁力吸合在一起。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種多極磁性吸盤的制備方法，其包括如下步驟(1)制備一軟磁材料的金屬筒體，其內(nèi)部中空，上下兩端設(shè)有開口；(2)制備一硬磁材料的永磁蓋片，其形狀、尺寸與所述筒體開口相匹配，并能夠封住所述筒體下端的開口；(3)對所述永磁蓋片進行分區(qū)域?qū)Υ硕鄻O化充磁，使該蓋片上形成兩極或以上的磁場；(4)將蓋片封裝在所述筒體的下端開口，蓋片與筒體通過磁力相互吸合，制得端面多極磁性吸盤。本發(fā)明還公開了一種采用所述方法制備的多極磁性吸盤。本發(fā)明用于喇叭自動化生產(chǎn)線的制造。
文檔編號H04R31/00GK102137325SQ201010624409
公開日2011年7月27日 申請日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者孫化海 申請人:東莞市高能磁電技術(shù)有限公司