專利名稱：雙磁鋼雙音圈電磁揚(yáng)聲器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電磁揚(yáng)聲器，尤其涉及一種雙磁鋼雙音圈電磁揚(yáng)聲器。
背景技術(shù)：
應(yīng)用于移動通信設(shè)備、掌上電腦、手持式游戲機(jī)、GPS導(dǎo)航裝置等便攜式消費(fèi)性電 子產(chǎn)品上的電聲轉(zhuǎn)換器件，一般使用的是微型電磁揚(yáng)聲器。為了滿足產(chǎn)品薄型化要求及高 音質(zhì)的要求，盡量要求微型電磁揚(yáng)聲器朝著薄型化方面發(fā)展。請參閱圖1，是一種與本實用新型相關(guān)的電磁揚(yáng)聲器的側(cè)面剖視示意圖，所述電磁 揚(yáng)聲器1包括一極芯13、一磁鋼14、一音圈15和一磁碗16。所述磁鋼14收容在所述磁碗 16中，所述極芯13設(shè)置在所述磁鋼14遠(yuǎn)離所述磁碗16的表面，所述音圈15環(huán)繞所述磁鋼 14。然而，所述電磁揚(yáng)聲器1存在的問題是所述磁鋼14的磁場利用率較低，導(dǎo)致形成 的驅(qū)動力較小，尤其是當(dāng)所述磁鋼14的面積較大時，其中心區(qū)域磁場的利用率較低的問題 更為突出。一個解決磁場利用率低的問題的方法是可以采用更大型的磁鋼14和音圈15 來提高電磁揚(yáng)聲器的驅(qū)動力，但此舉又會導(dǎo)致產(chǎn)品的體積明顯增大，不能滿足產(chǎn)品輕薄化 的需求。

實用新型內(nèi)容為了解決電磁揚(yáng)聲器的磁場利用率較低、不能滿足產(chǎn)品輕薄化的問題，提供一種 磁場利用率較高、可以滿足產(chǎn)品輕薄化要求的雙磁鋼雙音圈電磁揚(yáng)聲器實為必要。一種解決技術(shù)問題的技術(shù)方案為一種雙磁鋼雙音圈電磁揚(yáng)聲器。所述雙磁鋼雙 音圈電磁揚(yáng)聲器包括磁碗、第一磁鋼、第一音圈、第二磁鋼和第二音圈。所述磁碗包括側(cè)壁， 所述第一音圈及所述第一磁鋼均固定在所述側(cè)壁內(nèi)，所述第一音圈環(huán)繞所述第一磁鋼。所 述第二磁鋼環(huán)繞所述第一磁鋼和所述第一音圈，所述第二音圈環(huán)繞所述第二磁鋼，所述側(cè) 壁環(huán)繞所述第二音圈。作為上述雙磁鋼雙音圈電磁揚(yáng)聲器的進(jìn)一步改進(jìn)，所述磁碗還包括一底壁，所述 側(cè)壁是由所述底壁邊緣延伸形成，并垂直于所述底壁設(shè)置。作為上述雙磁鋼雙音圈電磁揚(yáng)聲器的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括第一極芯，所述第一極 芯疊設(shè)在所述第一磁鋼遠(yuǎn)離所述磁碗一側(cè)的表面，且被所述第一音圈環(huán)繞。作為上述雙磁鋼雙音圈電磁揚(yáng)聲器的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括第二極芯，所述第二極 芯疊設(shè)在所述第二磁鋼遠(yuǎn)離所述磁碗一側(cè)的表面，且其環(huán)繞所述第一音圈。作為上述雙磁鋼雙音圈電磁揚(yáng)聲器的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二音圈環(huán)繞所述第二極
-I-H心。作為上述雙磁鋼圈電磁揚(yáng)聲器的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一磁鋼呈“圓餅形”結(jié)構(gòu)。作為上述雙磁鋼雙音圈電磁揚(yáng)聲器的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一極芯呈“圓餅形”結(jié) 構(gòu)。[0013]作為上述雙磁鋼雙音圈電磁揚(yáng)聲器的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二磁鋼呈“圓環(huán)形”結(jié) 構(gòu)。作為上述雙磁鋼雙音圈電磁揚(yáng)聲器的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二極芯呈“圓環(huán)形”結(jié) 構(gòu)。作為上述雙磁鋼雙音圈電磁揚(yáng)聲器的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一磁鋼的充磁方向和所 述第二磁鋼的充磁方向相反。本實用新型的所述雙磁鋼雙音圈電磁揚(yáng)聲器采用所述第二磁鋼環(huán)繞所述第一磁 鋼的雙磁鋼環(huán)繞結(jié)構(gòu)并與所述第一音圈和所述第二音圈形成的雙音圈結(jié)構(gòu)配合，能夠有效 提高磁場利用率，尤其磁場面積較大時的磁場利用率。而且并未增加所述雙磁鋼雙音圈電 磁揚(yáng)聲器的厚度，在保證系統(tǒng)性能不變的情況下可以使磁路做到更薄，有助于所述雙磁鋼 雙音圈電磁揚(yáng)聲器向輕薄化發(fā)展。綜上所述，本實用新型的雙磁鋼雙音圈電磁揚(yáng)聲器具有驅(qū)動力較高、磁場利用率 較高和有助于產(chǎn)品輕薄化等優(yōu)點(diǎn)。

圖1是一種與本實用新型相關(guān)的電磁揚(yáng)聲器的側(cè)面剖視示意圖。圖2是本實用新型雙磁鋼雙音圈電磁揚(yáng)聲器一較佳實施方式的立體分解示意圖。圖3是圖2所示雙磁鋼雙音圈電磁揚(yáng)聲器的組裝后的側(cè)面剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的雙磁鋼雙音圈電磁揚(yáng)聲器結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。請同時參閱圖2和圖3，其中，圖2是本實用新型雙磁鋼雙音圈電磁揚(yáng)聲器一較佳 實施方式的立體分解示意圖，圖3是圖2所示雙磁鋼雙音圈電磁揚(yáng)聲器的組裝后的剖視圖。 所述雙磁鋼雙音圈電磁揚(yáng)聲器2包括上蓋21、球頂22、振膜23、第一音圈24、第二音圈25、 下蓋26、第一極芯27、第一磁鋼28、第二極芯29、第二磁鋼30和磁碗31。所述上蓋21和下 蓋26構(gòu)成一收容空間(未標(biāo)示)以收容所述球頂22、振膜3、第一音圈24、第二音圈25、第 一極芯27、第一磁鋼28、第二極芯29、第二磁鋼30和磁碗31。所述第一磁鋼28和所述第二磁鋼30是永磁體，其通常由多種硬度較高的金屬制 得，如鐵、鋁、鎳和鈷等，或者銅、鈮和鉭等，根據(jù)成分的不同，其磁性能也對應(yīng)有所區(qū)別。所述第一音圈24和所述第二音圈25是由金屬導(dǎo)線繞制的多匝音圈結(jié)構(gòu)，其通常 是由銅導(dǎo)線繞制而成。所述磁碗31大致為一圓盤結(jié)構(gòu)，其包括一底壁311及一側(cè)壁312。所述側(cè)壁312 由所述磁碗31的底壁311邊緣朝所述上蓋21方向垂直延伸形成。所述磁碗31用以收容所 述第一極芯27、所述第一磁鋼28、所述第二極芯29和所述第二磁鋼30。所述球頂22疊設(shè) 于所述振膜23其中一表面。所述振膜23設(shè)置在所述所述第一極芯27、所述第一磁鋼28、 所述第二極芯29和所述第二磁鋼30上方。所述振膜23為具有較好順性的軟性材料制成， 用以振動發(fā)聲。所述第一磁鋼28大致為一“圓餅形”結(jié)構(gòu)，且其一表面緊貼在所述磁碗31的底壁 311內(nèi)表面中心區(qū)域。所述第一極芯27與所述第一磁鋼28結(jié)構(gòu)相似，其疊設(shè)于所述第一磁鋼28的另一表面，即，所述第一磁鋼28位于所述第一極芯27和所述磁碗31內(nèi)側(cè)底壁311 之間。所述第二磁鋼30為一“圓環(huán)形”結(jié)構(gòu)，其內(nèi)徑大于所述第一磁鋼28的外徑。所述 第二磁鋼30環(huán)繞在所述第一磁鋼28，且其一表面抵接所述磁碗31底壁311邊緣區(qū)域，即， 所述抵接的部分靠近磁碗31的側(cè)壁312。所述第二極芯29與所述第二磁鋼30結(jié)構(gòu)相似， 其疊設(shè)于所述第二磁鋼30的另一表面，即，所述第二磁鋼30夾于所述第二極芯29和所述 磁碗31的底壁311內(nèi)側(cè)表面之間。由于所述磁碗31的徑向尺寸大于所述第二磁鋼30的外徑尺寸，所述第二磁鋼30 的內(nèi)徑尺寸大于所述第一磁鋼28的直徑。所以，所述第一磁鋼28外側(cè)壁與所述第二磁鋼 30的內(nèi)側(cè)壁之間間隔一定間距構(gòu)成一第一磁隙(未標(biāo)示)；而所述第二磁鋼30的外側(cè)壁與 所述磁碗31的側(cè)壁312之間間隔一定間距構(gòu)成一第二磁隙(未標(biāo)示)，如圖3所示。所述 第一音圈24 —端粘接在所述振膜23上，其另一端懸置于所述第一磁隙內(nèi)并環(huán)繞所述第一 極芯27和所述第一磁鋼28，從而形成所述雙磁鋼雙音圈電磁揚(yáng)聲器2的第一磁路系統(tǒng)(未 標(biāo)示)。所述第二音圈25 —端同樣粘接在所述振膜23上，其另一端懸置于所述第二磁隙內(nèi) 并環(huán)繞所述第二極芯29和所述第二磁鋼30，所述第二極芯29環(huán)繞所述第一極芯28和所述 第一音圈24。從而形成所述雙磁鋼雙音圈電磁揚(yáng)聲器2的第二磁路系統(tǒng)(未標(biāo)示)。進(jìn)一步的，所述第一磁鋼28的充磁方向和所述第二磁鋼30的充磁方向相反。例 如，所述第一磁鋼28為向上充磁，而所述第二磁鋼30則向下充磁，又例如，所述第一磁鋼28 為向下充磁，而所述第二磁鋼30則向上充磁。以上充磁方向均為方便描述本實施方式的舉 例說明，并不代表僅有上述充磁方向，根據(jù)實際需要，也可以是其它方向的充磁。本實用新型的所述雙磁鋼雙音圈電磁揚(yáng)聲器2采用所述第一磁鋼28和所述第二 磁鋼30形成的雙磁鋼結(jié)構(gòu)并配合所述第一音圈24和所述第二音圈25形成的雙音圈結(jié)構(gòu)， 能夠有效提高磁場利用率，增加驅(qū)動力。因為所述雙磁鋼結(jié)構(gòu)所形成的多磁路能夠有效增 加磁場強(qiáng)度，提高磁場利用率，而且采用環(huán)繞結(jié)構(gòu)設(shè)計，并未增加所述雙磁鋼雙音圈電磁揚(yáng) 聲器2的厚度，在保證系統(tǒng)性能不變的情況下可以使磁路做到更薄，有助于所述雙磁鋼雙 音圈電磁揚(yáng)聲器2向輕薄化發(fā)展。以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施案例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng) 域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之 內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種雙磁鋼雙音圈電磁揚(yáng)聲器，其包括磁碗、第一磁鋼和第一音圈，所述磁碗包括側(cè)壁，所述第一音圈及所述第一磁鋼均固定在所述側(cè)壁內(nèi)，所述第一音圈環(huán)繞所述第一磁鋼，其特征在于進(jìn)一步包括第二磁鋼和第二音圈，所述第二磁鋼環(huán)繞所述第一磁鋼和所述第一音圈，所述第二音圈環(huán)繞所述第二磁鋼，所述側(cè)壁環(huán)繞所述第二音圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙磁鋼雙音圈電磁揚(yáng)聲器，其特征在于所述磁碗還包括一 底壁，所述側(cè)壁是由所述底壁邊緣延伸形成，并垂直于所述底壁設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙磁鋼雙音圈電磁揚(yáng)聲器，其特征在于進(jìn)一步包括第一極 芯，所述第一極芯疊設(shè)在所述第一磁鋼遠(yuǎn)離所述磁碗一側(cè)的表面，且被所述第一音圈環(huán)繞。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙磁鋼雙音圈電磁揚(yáng)聲器，其特征在于進(jìn)一步包括第二極 芯，所述第二極芯疊設(shè)在所述第二磁鋼遠(yuǎn)離所述磁碗一側(cè)的表面，且其環(huán)繞所述第一音圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙磁鋼雙音圈電磁揚(yáng)聲器，其特征在于所述第二音圈環(huán)繞 所述第二極芯。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙磁鋼雙音圈電磁揚(yáng)聲器，其特征在于所述第一磁鋼呈“圓 餅形”結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙磁鋼雙音圈電磁揚(yáng)聲器，其特征在于所述第一極芯呈“圓 餅形”結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙磁鋼雙音圈電磁揚(yáng)聲器，其特征在于所述第二磁鋼呈“圓 環(huán)形”結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的雙磁鋼雙音圈電磁揚(yáng)聲器，其特征在于所述第二極芯呈“圓 環(huán)形”結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙磁鋼雙音圈電磁揚(yáng)聲器，其特征在于所述第一磁鋼的充 磁方向和所述第二磁鋼的充磁方向相反。
專利摘要本實用新型提供一種雙磁鋼雙音圈電磁揚(yáng)聲器。所述雙磁鋼雙音圈電磁揚(yáng)聲器包括磁碗、第一磁鋼、第一音圈、第二磁鋼和第二音圈。所述磁碗包括側(cè)壁，所述第一音圈及所述第一磁鋼均固定在所述側(cè)壁內(nèi)，所述第一音圈環(huán)繞所述第一磁鋼。所述第二磁鋼環(huán)繞所述第一磁鋼和所述第一音圈，所述第二音圈環(huán)繞所述第二磁鋼，所述側(cè)壁環(huán)繞所述第二音圈。本實用新型的雙磁鋼雙音圈電磁揚(yáng)聲器具有環(huán)繞的雙磁鋼雙音圈的結(jié)構(gòu)，磁場利用率較高，進(jìn)而驅(qū)動力較高，且有助于滿足產(chǎn)品輕薄化等要求。
文檔編號H04R9/06GK201657287SQ20102005636
公開日2010年11月24日 申請日期2010年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月11日
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