專利名稱：一種便攜終端的屏蔽結(jié)構(gòu)及其便攜終端的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于便攜式信息終端領(lǐng)域，尤其涉及一種便攜式信息終端的屏蔽結(jié)構(gòu) 及其便攜終端。
背景技術(shù)：
隨著移動(dòng)通訊技術(shù)的飛速發(fā)展，手機(jī)已經(jīng)成為人們?nèi)粘Ｉ畈豢扇鄙俚耐ㄐ殴?具，其功能也不再只局限為打電話、發(fā)短信等基本功能，更輕、更小、功能更強(qiáng)、外觀更為時(shí) 尚新穎的手機(jī)也不斷被推向市場，由此，這對(duì)手機(jī)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提出了更多的要求。通常，手機(jī)具有屏蔽結(jié)構(gòu)，其作用是屏蔽干擾信號(hào)，或者不對(duì)外產(chǎn)生干擾信號(hào)，從 而起到電磁波的屏蔽作用。目前，手機(jī)中的屏蔽結(jié)構(gòu)一般采用手機(jī)屏蔽罩的形式，如圖1所 示，該屏蔽罩通過屏蔽罩支架11與屏蔽罩蓋10的相互配合，以此達(dá)到硬件屏蔽的效果，此 種方案是便于檢查和更換硬件元件的設(shè)計(jì)。如圖1所示，屏蔽罩支架11 一般采用洋白銅材料，其厚度一般為0. 20mm，屏蔽罩 蓋10為不銹鋼材料，其厚度一般為0. 15或0. 2mm。為防止射頻信號(hào)的泄漏，屏蔽罩蓋10和 屏蔽罩支架11在相互配合之后應(yīng)緊密貼合，通常屏蔽罩支架11與屏蔽罩蓋10的深度間隙 Tl ( 0. 04mm，兩個(gè)相鄰的屏蔽罩蓋10與屏蔽罩蓋10之間的間隙T2 ^ 0. 5mm ；屏蔽罩支架 與PCB板12上的電子件之間的間隙T3 ^ 0. 5mm。由于屏蔽罩支架11與屏蔽罩蓋10本身 的厚度需要占用一定的空間，同時(shí)還要預(yù)留以上所述的避讓空間，因此在手機(jī)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) 過程中，難以將其整機(jī)形狀設(shè)計(jì)的更為輕薄和小巧。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)中的屏蔽結(jié)構(gòu)需要占用較大空間的技術(shù)問題，本實(shí)用 新型的一個(gè)目的是提供一種優(yōu)化了的便攜終端的屏蔽結(jié)構(gòu)。為了解決以上所述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為—種便攜終端的屏蔽結(jié)構(gòu)，其包括具有金屬部分的下基板、以及中空的屏蔽金屬 板，所述屏蔽金屬板通過所述金屬部分焊接于下基板之上。進(jìn)一步的，所述屏蔽金屬板的內(nèi)邊緣設(shè)置有多個(gè)間隔排列的須部，所述須部背向 所述下基板翹出所述屏蔽金屬板所在的平面。進(jìn)一步的，所述須部不超出所述屏蔽金屬板的內(nèi)邊緣。進(jìn)一步的，所述須部與所述屏蔽金屬板所在的平面形成的夾角為10度-15度。進(jìn)一步的，在所述屏蔽金屬板上設(shè)置有多個(gè)與設(shè)置于下基板之上的定位柱或定位 孔相配合的定位孔或定位柱。進(jìn)一步的，所述屏蔽金屬板上還設(shè)置有至少一條分隔臂，在所述分隔臂的邊緣設(shè) 置有多個(gè)間隔排列的須部。進(jìn)一步的，所述屏蔽金屬板的厚度為0. 08-0. 1mm。進(jìn)一步的，所述屏蔽金屬板的材料為不銹鋼。[0015]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的還在于提供一種便攜終端，其包括本實(shí)用新型所涉及的 便攜終端的屏蔽結(jié)構(gòu)。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，采用本實(shí)用新型提供的便攜終端的屏蔽結(jié)構(gòu)，由于省略了現(xiàn)有 的屏蔽罩，其便攜終端在厚度方向上大大節(jié)省了空間，從而可以一定程度上可以使得便攜 終端在設(shè)計(jì)或制作的過程中，可以得到更薄和更小巧的形狀。并且，由于在該便攜終端的平 面上減少了屏蔽罩所占的面積，從而可以提高硬件布局的使用率，進(jìn)而為該便攜終端的多 功能化提供更多的解決方案。進(jìn)一步的，區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，由于省略了屏蔽罩這一構(gòu)件，一 定程度上減少了制作以及裝配該屏蔽罩的成本。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)提供的屏蔽罩的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型提供的便攜終端的屏蔽結(jié)構(gòu)的拆分示意圖；圖3是本實(shí)用新型提供的屏蔽金屬板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4A是圖3中B區(qū)域的放大示意圖；圖4B是圖4A的側(cè)向示意圖；圖5是本實(shí)用新型提供的下基板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型提供的便攜終端的屏蔽結(jié)構(gòu)的裝配示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下 結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施 例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。本實(shí)用新型提供一種便攜終端的屏蔽結(jié)構(gòu)，如圖2以及圖5所示，包括具有金屬部 分22的下基板20、以及中空的屏蔽金屬板30，所述屏蔽金屬板30通過所述金屬部分22焊 接于下基板20之上。一般情況下，所述便攜終端的下基板20之上會(huì)包括有金屬部分22，例 如，滑蓋手機(jī)具有金屬制的滑軌，對(duì)于不同的便攜終端，其總會(huì)有相應(yīng)的金屬部分22設(shè)置 于所述下基板20之上，這里不一一列舉。所述屏蔽金屬板30通過所述金屬部分22，采用焊 接的方式使其固定于所述下基板20之上，焊接的方式可以采用常規(guī)的激光焊等焊接方式。 一般來說，焊接點(diǎn)的選擇因具體的實(shí)際情況而定，在對(duì)強(qiáng)度要求較高的情況之下，可以選多 個(gè)焊接點(diǎn)進(jìn)行焊接操作。如圖2以及圖3所示，上述的該屏蔽金屬板30為中空設(shè)計(jì)，即一般情況下，所述屏 蔽金屬板30為中空的框架結(jié)構(gòu)，在具體設(shè)計(jì)的過程中，該屏蔽金屬板30的邊框與布置于所 述下基板20之上的金屬部分22相對(duì)應(yīng)，其目的是為了更好的后續(xù)的焊接步驟，以使所述屏 蔽金屬板30能夠與所述下基板20固定。進(jìn)一步的，如圖3以及圖4A所示，所述屏蔽金屬板30的內(nèi)邊緣設(shè)置有多個(gè)間隔排 列的須部32，所述須部32背向所述下基板20翹出所述屏蔽金屬板30所在的平面。所述須 部32背向所述下基板20翹出所述屏蔽金屬板30所在的平面也可以理解成所述須部32的 翹出方向是朝向該便攜終端包括的一 PCB板12的，在具體的實(shí)施過程中，由于所述須部32 設(shè)置為上翹的形狀，因此當(dāng)所述屏蔽金屬板30與所述PCB板12緊密貼合時(shí)，所述PCB板12會(huì)通過所述須部32的彈性作用良好的與所述屏蔽金屬板30接觸。更優(yōu)選的情況下，如圖4A所示，所述須部32不超出所述屏蔽金屬板30的內(nèi)邊緣。 在垂直于所述屏蔽金屬板30所在的平面的角度觀察，所述須部32是與所述屏蔽金屬板30 的內(nèi)邊緣平齊的。其目的是為了避免當(dāng)所述須部32超出所述屏蔽金屬板30的內(nèi)邊緣布置 時(shí)，會(huì)使得該屏蔽金屬板30的中空區(qū)域減少，從而占用了本應(yīng)用來容置所述PCB板12上的 電子元器件的空間。進(jìn)一步的，如圖4B所示，所述須部32與所述屏蔽金屬板30所在的平面形成的夾 角為10度-15度。進(jìn)一步的，如圖3以及圖5所示，在所述屏蔽金屬板30上設(shè)置有多個(gè)與設(shè)置于下 基板20之上的定位柱21相配合的定位孔31?；蛘撸喾吹模谒銎帘谓饘侔?0上設(shè)置 有多個(gè)與設(shè)置于下基板20之上的定位孔(圖中未示出)相配合的定位柱(圖中未示出)。 通過所述定位孔以及定位柱的相互配合作用，使得在對(duì)屏蔽金屬板30以及下基板20上的 金屬部分22進(jìn)行焊接之前，避免所述屏蔽金屬板30相對(duì)所述下基板20滑動(dòng)。參照?qǐng)D3，在具體的實(shí)施過程中，所述屏蔽金屬板30還設(shè)置有至少一條分隔臂33， 在所述分隔臂的邊緣設(shè)置有多個(gè)間隔排列的須部32。所述分隔臂33將所述屏蔽金屬板30 圍成的區(qū)域分割成至少兩個(gè)電磁屏蔽區(qū)域，且所述電磁屏蔽區(qū)域與在該便攜終端完成組裝 之后，PCB板12上的電器元器件的所在位置相對(duì)應(yīng)。當(dāng)所述屏蔽金屬板30焊接于下基板 20之上后，由所述屏蔽金屬板30、分隔臂33以及設(shè)置于下基板20之上的金屬部分22形成 電磁屏蔽區(qū)間，以保護(hù)與該電磁屏蔽區(qū)域相對(duì)應(yīng)的PCB板12上的電子元器件。進(jìn)一步的，所述屏蔽金屬板30的厚度為0.08-0. 1mm，進(jìn)一步的，所述屏蔽金 屬板30的材料為不銹鋼，除此之外，還可以選用其他的屏蔽材料，例如SUS3011/2H， SUS3013/4H, SUS304等，這里不——列舉。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，采用本實(shí)用新型提供的便攜終端的屏蔽結(jié)構(gòu)，由于省略了現(xiàn)有 的屏蔽罩，其便攜終端在厚度方向上大大節(jié)省了空間，從而可以一定程度上可以使得便攜 終端在設(shè)計(jì)或制作的過程中，可以得到更薄和更小巧的形狀。并且，由于在該便攜終端的平 面上減少了屏蔽罩所占的面積，從而可以提高硬件布局的使用率，進(jìn)而為該便攜終端的多 功能化提供更多的解決方案，例如，可以利用所述空間布置更多的電子器件，從而可以更為 豐富該便攜終端的功能。進(jìn)一步的，區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，由于省略了屏蔽罩這一構(gòu)件，一定程 度上減少了制作以及裝配該屏蔽罩的成本。除此之外，本實(shí)用新型的另一個(gè)目的還在于提供一種便攜終端，其包括本實(shí)用新 型所涉及的便攜終端的屏蔽結(jié)構(gòu)，所述便攜終端的屏蔽結(jié)構(gòu)包括具有金屬部分22的下基 板20、以及中空的屏蔽金屬板30，所述屏蔽金屬板30通過所述金屬部分22焊接于下基板 20之上。由于該便攜終端包含了所述便攜終端的屏蔽結(jié)構(gòu)，因此其厚度可以在現(xiàn)有的便攜 終端的基礎(chǔ)上減薄，從而使得該便攜終端的外形能夠更小更精巧。下面結(jié)合物理學(xué)的知識(shí)以及圖6詳細(xì)說明本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)屏蔽功能的基本 原理，其中圖6是本實(shí)用新型提供的便攜終端的屏蔽結(jié)構(gòu)的裝配示意圖。在物理學(xué)中，如果將某一導(dǎo)體放在電場強(qiáng)度為E的第一電場中，該導(dǎo)體內(nèi)的自由 電子在該第一電場的作用下，會(huì)逆電場方向運(yùn)動(dòng)，這樣，該導(dǎo)體的負(fù)電荷以及正電荷被各自 分布到導(dǎo)體的兩端，由于導(dǎo)體內(nèi)電荷的重新分布，這些電荷在導(dǎo)體內(nèi)形成電場方向與所述5第一電場的電場方向相反的第二電場。根據(jù)場強(qiáng)疊加原理，導(dǎo)體內(nèi)的電場強(qiáng)度等于第一電 場的電場強(qiáng)度與第二電場的電場強(qiáng)度的疊加。當(dāng)導(dǎo)體內(nèi)部的電場強(qiáng)度為零時(shí)，導(dǎo)體內(nèi)的自 由電子由于不再受到電場力的作用所以不再移動(dòng)。物理學(xué)中將導(dǎo)體中沒有電荷移動(dòng)的狀 態(tài)叫做靜電平衡狀態(tài)。處于靜電平衡狀態(tài)的導(dǎo)體，其內(nèi)部的電場強(qiáng)度處處為零。由此可推 知，處于靜電平衡狀態(tài)的導(dǎo)體，電荷只分布在導(dǎo)體的外表面上。本實(shí)用新型中，由于所述屏 蔽金屬板30與設(shè)置于下基板20之上的金屬部分22在組合之后形成了一個(gè)封閉的金屬空 間，當(dāng)PCB板12上的電子元器件容置于所述金屬空間時(shí)，由于所述屏蔽金屬板30與金屬部 分22的屏蔽保護(hù)作用，其內(nèi)部的電子元器件不會(huì)受到外界的電磁干擾，同樣的，也不會(huì)對(duì) 外產(chǎn)生相應(yīng)的干擾信號(hào)。 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本 實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種便攜終端的屏蔽結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括具有金屬部分的下基板、以及中空的屏 蔽金屬板，所述屏蔽金屬板通過所述金屬部分焊接于下基板之上。
2.如權(quán)利要求1所述的便攜終端的屏蔽結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述屏蔽金屬板的內(nèi)邊緣 設(shè)置有多個(gè)間隔排列的須部，所述須部背向所述下基板翹出所述屏蔽金屬板所在的平面。
3.如權(quán)利要求2所述的便攜終端的屏蔽結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述須部不超出所述屏蔽 金屬板的內(nèi)邊緣。
4.如權(quán)利要求3所述的便攜終端的屏蔽結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述須部與所述屏蔽金屬 板所在的平面形成的夾角為10度-15度。
5.如權(quán)利要求2-4任一權(quán)利要求所述的便攜終端的屏蔽結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述屏 蔽金屬板上設(shè)置有多個(gè)與設(shè)置于下基板之上的定位柱或定位孔相配合的定位孔或定位柱。
6.如權(quán)利要求5所述的便攜終端的屏蔽結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述屏蔽金屬板上還設(shè)置 有至少一條分隔臂，在所述分隔臂的邊緣設(shè)置有多個(gè)間隔排列的須部。
7.如權(quán)利要求6所述的便攜終端的屏蔽結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述屏蔽金屬板的厚度為 0. 08-0. 1mm。
8.如權(quán)利要求7所述的便攜終端的屏蔽結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述屏蔽金屬板的材料為 不銹鋼。
9.一種便攜終端，其特征在于，所述便攜終端包括如權(quán)利要求1所述的便攜終端的屏 蔽結(jié)構(gòu)，所述便攜終端的屏蔽結(jié)構(gòu)包括具有金屬部分的下基板、以及中空的屏蔽金屬板，所 述屏蔽金屬板通過所述金屬部分焊接于下基板之上。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種便攜終端的屏蔽結(jié)構(gòu)，包括具有金屬部分的下基板、以及中空的屏蔽金屬板，所述屏蔽金屬板通過所述金屬部分焊接于下基板之上。并且，還提供了一種便攜終端。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，采用本實(shí)用新型提供的便攜終端的屏蔽結(jié)構(gòu)以及便攜終端，由于省略了現(xiàn)有的屏蔽罩，其便攜終端在在厚度方向上大大節(jié)省了使用空間，從而可以一定程度上可以使得為便攜終端在設(shè)計(jì)或制作的過程中，可以得到更薄和更小巧的形狀手機(jī)形狀更輕薄和小巧提供優(yōu)化方案。并且，由于在該便攜終端的平面上減少了屏蔽罩所占的面積，從而可以提高硬件布局的使用率，進(jìn)而為該便攜終端的手機(jī)多功能化提供更多的解決方案。
文檔編號(hào)H04M1/02GK201839584SQ201020183619
公開日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2010年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月29日
發(fā)明者孫麗紅, 譚飛, 鄭勇 申請(qǐng)人:比亞迪股份有限公司