專利名稱：一種單指向駐極體電容式傳聲器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及傳聲器領(lǐng)域，具體涉及一種單指向駐極體電容式傳聲器。
背景技術(shù)：
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，越來(lái)越多的影音數(shù)碼產(chǎn)品以及語(yǔ)音通訊產(chǎn)品，已經(jīng)越來(lái)越 多地改變了人們的生活。而很多電子產(chǎn)品中都要用到傳聲器，現(xiàn)代傳聲器技術(shù)的發(fā)展，使得 單指向駐極體傳聲器的應(yīng)用領(lǐng)域越來(lái)越廣泛。但是傳統(tǒng)單指向駐極體傳聲器大多采用鋼網(wǎng) 結(jié)構(gòu)，因而結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，而且生產(chǎn)效率也比較低，因此有必要改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單的 單指向駐極體電容式傳聲器。本實(shí)用新型的技術(shù)問(wèn)題采用如下技術(shù)方案予以解決一種單指向駐極體電容式傳聲器，包括電路板單元、能量轉(zhuǎn)換單元、外殼和阻尼 元件；所述能量轉(zhuǎn)換單元與電路板單元電連接，且被封閉在電路板單元與外殼之間；所述 電路板單元包括電路板，設(shè)置在電路板內(nèi)側(cè)的管芯和其它電子元件，以及設(shè)置在電路板外 側(cè)的信號(hào)輸出端；所述能量轉(zhuǎn)換單元包括背極、振膜、墊片、膜環(huán)和導(dǎo)電環(huán)，所述振膜和背 極通過(guò)墊片隔開形成電容，且背極通過(guò)所述導(dǎo)電環(huán)與電路板電連接；所述膜環(huán)設(shè)置在振膜 與外殼底部之間；所述背極上開設(shè)有平衡孔，所述阻尼元件設(shè)置在背極上的平衡孔處；所 述電路板上還設(shè)置有通孔。優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述阻尼元件為無(wú)紡布、絹布、調(diào)音紙中的一種。優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述阻尼元件通過(guò)自粘膠粘帖在背極表面。優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述平衡孔只有一個(gè)，且位于背極中心位置處，所述阻尼元件 設(shè)置在背極中心位置處，且位于背極與電路板之間。進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述平衡孔為圓形，且所述阻尼元件也為圓形，阻尼元 件與平衡孔同心設(shè)置。優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述單指向駐極體電容式傳聲器還包括防塵布，所述防塵布 設(shè)置在外殼底部的入聲孔處。 進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述防塵布通過(guò)粘膠粘帖在外殼底部的外側(cè)。優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述能量轉(zhuǎn)換單元還包括腔體；所述腔體設(shè)置在導(dǎo)電環(huán)與背 極的外圍；腔體位于外殼內(nèi)，而導(dǎo)電環(huán)與背極位于腔體內(nèi)。優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述信號(hào)輸出端可以是引腳或者焊盤。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比的有益效果在于由于在背極的平衡孔處設(shè)置了阻尼元件，且在電路板上開設(shè)有通孔，因此可以在 背極上下表面形成壓差，進(jìn)而可以使得駐極體電容是傳聲器實(shí)現(xiàn)單指向。此種結(jié)構(gòu)相比現(xiàn) 有采用鋼網(wǎng)結(jié)構(gòu)的單指向駐極體電容式傳聲器，其結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，而且大批生產(chǎn)時(shí)可采用模具整版組裝，加工工藝和組裝工序也更加簡(jiǎn)單，因而生產(chǎn)效率較高，制造成本更低。
圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
一種單指向駐極體電容式傳聲器的剖切結(jié)構(gòu)示 意圖。圖2是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
中阻尼元件的剖切結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
本具體實(shí)施方式
提供的一種單指向駐極體電容式傳聲器如圖1所示，除了如一般 的駐極體電容式傳聲器那樣包括電路板單元1、能量轉(zhuǎn)換單元2和外殼3之外，還包括阻尼 元件4。所述電路板單元1用于對(duì)能量轉(zhuǎn)換單元2轉(zhuǎn)換出的電信號(hào)進(jìn)行基本的放大等處 理，然后輸出給后續(xù)的客戶端電路進(jìn)行進(jìn)一步的處理。電路板單元1包括電路板10，還包括 設(shè)置在電路板10上的管芯11、其它電子元件12 (比如電阻、電容等)和信號(hào)輸出端13。所述外殼3在本具體實(shí)施方式
中為一桶形結(jié)構(gòu)，包括底部、側(cè)壁，以及位于側(cè)壁開 口處的卷邊。所述電路板10借助于所述卷邊，固定設(shè)置于外殼3開口處，從而與外殼3形 成一大致封閉的空間，將能量轉(zhuǎn)換單元2封閉于其內(nèi)。通常管芯11和其它電子元件12均位于電路板10的內(nèi)側(cè)，而信號(hào)輸出端13則設(shè) 置在電路板10的外側(cè)。信號(hào)輸出端13可以是圖1中所示的焊盤，也可以是引腳等，主要用 于與客戶端電路連接，將單指向駐極體電容式傳聲器的輸出信號(hào)傳遞給客戶端電路。此外， 本具體實(shí)施方式
的電路板10上還開設(shè)有通孔101，用于與阻尼元件4配合形成單指向性能。所述能量轉(zhuǎn)換單元2用于將振動(dòng)信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，并輸出給電路板單元1進(jìn)行 初步處理。能量轉(zhuǎn)換單元2設(shè)置在外殼3內(nèi)，且被緊壓在電路板10與外殼3的底部之間。 能量轉(zhuǎn)換單元2主要包括背極21、振膜22、墊片23、膜環(huán)24、導(dǎo)電環(huán)25和腔體26。所述背極21和振膜22之間采用墊片23隔開，使兩者保持一定距離，從而構(gòu)成電 容。且背極21上還開設(shè)有通孔211，用于在振膜22振動(dòng)時(shí)平衡背極21上下兩側(cè)的氣壓，故 該通孔211可稱之為平衡孔。所述膜環(huán)M設(shè)置在振膜22與外殼3的底部之間，用于使振膜22與外殼3底部保 持一定距離，從而方便振膜22振動(dòng)。膜環(huán)M可以采用金屬環(huán)。所述導(dǎo)電環(huán)25設(shè)置在而背極21與電路板10之間，用于將背極21上產(chǎn)生的電信 號(hào)傳導(dǎo)給電路板10。為了使導(dǎo)電性能良好，導(dǎo)電環(huán)25通常采用銅環(huán)。為了方便裝配，以及方便導(dǎo)電環(huán)25的定位，所述腔體沈被設(shè)置在導(dǎo)電環(huán)25與背 極21的外圍。腔體沈位于外殼3內(nèi)，而導(dǎo)電環(huán)25與背極21位于圓筒形的腔體沈內(nèi)。本具體實(shí)施方式
的駐極體電容式傳聲器，與一般駐極體電容式式傳聲器的最大不 同之處就在于增設(shè)了一個(gè)阻尼元件4。所述阻尼元件4設(shè)置在背極21上表面，位于背極21 與電路板10之間。通過(guò)該阻尼元件4使背極21兩面形成壓差，從而就能實(shí)現(xiàn)單指向效果。優(yōu)選的技術(shù)方案中，背極21上的平衡孔只有一個(gè)，且位于背極21的中心位置處。 阻尼元件4設(shè)置在該平衡孔處。[0030]阻尼元件4的具體結(jié)構(gòu)如圖2所示，包括一片無(wú)紡布41，以及一片將所述無(wú)紡布 41粘貼在背極上表面的自粘膠42，且使無(wú)紡布41遮蓋住所述背極21上的平衡孔。優(yōu)選的 技術(shù)方案中，背極21中心位置開設(shè)有一個(gè)圓形的平衡孔，所述無(wú)紡布41為圓形，以及所述 自粘膠42為圓環(huán)形，且自粘膠42將圓形無(wú)紡布41的邊緣粘接在背極21的平衡孔四周，且 使得無(wú)紡布41與平衡孔盡可能同心。此種方式相對(duì)而言更好組裝，而且不會(huì)因?yàn)闊o(wú)紡布41 貼偏堵住電路板10上的通孔101，從而導(dǎo)致靈敏度過(guò)低。需要說(shuō)明的是，作為阻尼元件4的無(wú)紡布41還可以采用絹布或調(diào)音紙?zhí)鎿Q。本具體實(shí)施方式
的一種單指向駐極體電容式傳聲器，由于在背極21的平衡孔處 設(shè)置了阻尼元件4，且在電路板10上開設(shè)有通孔101，因此可以在背極21上下表面形成壓 差，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)單指向。此種結(jié)構(gòu)相比現(xiàn)有采用鋼網(wǎng)結(jié)構(gòu)的單指向駐極體電容式傳聲器，其結(jié) 構(gòu)更加簡(jiǎn)單，而且大批生產(chǎn)時(shí)可采用模具整版組裝，加工工藝和組裝工序也更加簡(jiǎn)單，因而 生產(chǎn)效率較高，制造成本更低。進(jìn)一步的技術(shù)方案中，還在外殼3底部入聲孔31外側(cè)，通過(guò)粘膠6粘貼有一塊防 塵布5，防止灰塵等通過(guò)入聲孔31進(jìn)入到駐極體電容式傳聲器內(nèi)部。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能 認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視 為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種單指向駐極體電容式傳聲器，包括電路板單元、能量轉(zhuǎn)換單元和外殼；所述能 量轉(zhuǎn)換單元與電路板單元電連接，且被封閉在電路板單元與外殼之間；所述電路板單元包 括電路板，設(shè)置在電路板內(nèi)側(cè)的管芯和其它電子元件，以及設(shè)置在電路板外側(cè)的信號(hào)輸出 端；所述能量轉(zhuǎn)換單元包括背極、振膜、墊片、膜環(huán)和導(dǎo)電環(huán)，所述振膜和背極通過(guò)墊片隔 開形成電容，且背極通過(guò)所述導(dǎo)電環(huán)與電路板電連接；所述膜環(huán)設(shè)置在振膜與外殼底部之 間，其特征在于，所述駐極體電容式傳聲器還包括阻尼元件；所述背極上開設(shè)有平衡孔，所 述阻尼元件設(shè)置在背極上的平衡孔處；所述電路板上還設(shè)置有通孔。
2.如權(quán)利要求1所述的一種單指向駐極體電容式傳聲器，其特征在于，所述阻尼元件 為無(wú)紡布、絹布、調(diào)音紙中的一種。
3.如權(quán)利要求1所述的一種單指向駐極體電容式傳聲器，其特征在于，所述阻尼元件 通過(guò)自粘膠粘帖在背極表面。
4.如權(quán)利要求1所述的一種單指向駐極體電容式傳聲器，其特征在于，所述平衡孔只 有一個(gè)，且位于背極中心位置處，所述阻尼元件設(shè)置在背極中心位置處，且位于背極與電路 板之間。
5.如權(quán)利要求4所述的一種單指向駐極體電容式傳聲器，其特征在于，所述平衡孔為 圓形，且所述阻尼元件也為圓形，阻尼元件與平衡孔同心設(shè)置。
6.如權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的一種單指向駐極體電容式傳聲器，其特征在于， 所述單指向駐極體電容式傳聲器還包括防塵布，所述防塵布設(shè)置在外殼底部的入聲孔處。
7.如權(quán)利要求6所述的一種單指向駐極體電容式傳聲器，其特征在于，所述防塵布通 過(guò)粘膠粘帖在外殼底部的外側(cè)。
8.如權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的一種單指向駐極體電容式傳聲器，其特征在于， 所述能量轉(zhuǎn)換單元還包括腔體；所述腔體設(shè)置在導(dǎo)電環(huán)與背極的外圍；腔體位于外殼內(nèi)， 而導(dǎo)電環(huán)與背極位于腔體內(nèi)。
9.如權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的一種單指向駐極體電容式傳聲器，其特征在于， 所述信號(hào)輸出端可以是引腳或者焊盤。
專利摘要本實(shí)用新型公告了一種單指向駐極體電容式傳聲器，其包括背極和電路板，且背極上開設(shè)有平衡孔，電路板上開設(shè)有通孔；所述平衡孔處設(shè)置有阻尼元件。采用本實(shí)用新型技術(shù)方案的單指向駐極體電容式傳聲器，由于在背極的平衡孔處設(shè)置了阻尼元件，且在電路板上開設(shè)有通孔，因此可以在背極上下表面形成壓差，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)單指向。此種結(jié)構(gòu)相比現(xiàn)有采用鋼網(wǎng)結(jié)構(gòu)的單指向駐極體電容式傳聲器，其結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，而且大批生產(chǎn)時(shí)可采用模具整版組裝，加工工藝和組裝工序也更加簡(jiǎn)單，因而生產(chǎn)效率較高，制造成本更低。
文檔編號(hào)H04R19/04GK201854428SQ20102060966
公開日2011年6月1日 申請(qǐng)日期2010年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月15日
發(fā)明者羅旭輝, 邱邢兵, 陳桂英 申請(qǐng)人:東莞勤增實(shí)業(yè)有限公司