專利名稱：發(fā)聲器彈片的裝配結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型關(guān)于一種發(fā)聲器彈片的裝配結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前便攜式電子產(chǎn)品朝著小型化，機(jī)身薄的方向發(fā)展，產(chǎn)品內(nèi)部的空間有限，使得 微型發(fā)聲器得到廣泛的應(yīng)用。公知技術(shù)中，為便于微型發(fā)聲器的組裝，一般是采用彈片式電 連接裝置，該彈片需先行安裝于一塑料基座上，習(xí)用彈片與塑料基座傳統(tǒng)的結(jié)合方式有兩 種一種是將彈片一體塑壓至塑料基座上，其不足在于塑壓時(shí)的高溫會(huì)使金屬材質(zhì)的彈片 受熱產(chǎn)生氧化而破壞了彈片的電鍍層，從而影響彈片的導(dǎo)電性能，且塑壓過(guò)程容易造成彈 片受力變形以及會(huì)使彈片與塑料基座的相對(duì)位置發(fā)生偏移，因此會(huì)有電連接接觸不良，產(chǎn) 品性能不穩(wěn)定的問題；另一種是彈片與塑料基座采用熱熔膠的結(jié)合方式，其不足之處是熔 膠時(shí)膠控制不當(dāng)容易溢出，覆蓋于彈片表層影響彈片的導(dǎo)電性，造成安裝不到位，并且粘膠 易老化失效，因此使得彈片與塑料基座結(jié)合的穩(wěn)定性得不到有效保證。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述習(xí)用的不足，本實(shí)用新型提供一種發(fā)聲器彈片的裝配結(jié)構(gòu)，令彈片一端 可穩(wěn)固的嵌合于塑料基座上，且定位穩(wěn)定，安裝簡(jiǎn)單。為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種發(fā)聲器彈片的裝配結(jié)構(gòu)，包括有一塑料基座以及兩安裝于該塑料基座上的彈 片，所述塑料基座為一中部透空的框體，該彈片為金屬材質(zhì)制成，具有一固定端與一自由 端，以及連接該固定端與自由端的連接部，其中，該連接部包括有一水平的直部與一斜部， 該直部呈L型設(shè)置，該彈片斜部靠近自由端上形成一彎折，該直部在靠近斜部處設(shè)置一定 位塊，在固定端的端部則縱向曲折延伸形成一固定部，該固定部具有與該直部平行的結(jié)合 面；該塑料基座上則設(shè)有對(duì)應(yīng)該彈片自由端的限位槽、對(duì)應(yīng)配合彈片定位塊的定位槽、對(duì)應(yīng) 容置彈片固定部的嵌槽，并該限位槽上方對(duì)應(yīng)自由端的位置形成一擋止面，該塑料基座底 部對(duì)應(yīng)該固定部的端部成型有擋止部。該結(jié)合面的端緣一側(cè)設(shè)有圓弧倒角。該定位塊上設(shè)有倒勾嵌角。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)，通過(guò)該彈片定位塊與塑料基座的定位槽、彈片固定部 與塑料基座的嵌槽的對(duì)應(yīng)配合，使彈片固定端可穩(wěn)固定位于塑料基座上，且裝配簡(jiǎn)單不易 松動(dòng)和偏移，令彈片觸點(diǎn)精確，電連接性能更加穩(wěn)定。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型彈片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型塑料基座的底部視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2、3所示，為本實(shí)用新型的發(fā)聲器彈片的裝配結(jié)構(gòu)，包括有一塑料基座1以 及兩安裝定位于該塑料基座1上的彈片2，所述塑料基座1為一中部透空的框體，所述兩彈 片2分別安裝于該框體兩組相鄰的側(cè)壁11上。該彈片2為金屬材質(zhì)制成，具有一固定端21與一自由端22，以及連接該固定端21 與自由端22的連接部23，該連接部23包括有一水平的直部231與一斜部232，該直部231 呈L型設(shè)置，其一端界定為該固定端21，另一端銜接該斜部232，而該斜部232的另端則界 定為該自由端22，該斜部232在靠近自由端22上形成一彎折233，藉該彎折233使彈片可 與外部電路板彈性電連接；該直部231在靠近斜部232處縱向向下設(shè)置一具倒勾嵌角的定 位塊24，并該直部231在固定端21的端部縱向曲折延伸形成一固定部25，該固定部25具 有一與直部231平行的結(jié)合面251，該結(jié)合面251供焊接一發(fā)聲器的音圈線(圖中未示出)， 另外，該結(jié)合面251的端緣一側(cè)呈圓弧倒角252。配合上述彈片2，該塑料基座1的側(cè)壁上設(shè)有對(duì)應(yīng)該彈片2自由端22的限位槽12、 對(duì)應(yīng)配合彈片2定位塊M的定位槽13，以及對(duì)應(yīng)容置彈片2固定端21固定部25的嵌槽 14，并且該限位槽12上方形成一擋止面121，該嵌槽14具有一開口 141，并該嵌槽14底部 向一側(cè)水平延伸且設(shè)有供該結(jié)合面251透出的透空部142，以便供該結(jié)合面251焊接一發(fā)聲 器的音圈線，更進(jìn)一步，該塑料基座1的底部對(duì)應(yīng)彈片固定部25結(jié)合面251端緣的位置上 成型一擋止部15，以穩(wěn)定該結(jié)合面251及彈片的固定端21。上述彈片2安裝時(shí)，將彈片2固定端21端部的固定部25沿開口 141進(jìn)入并定位 于該塑料基座1的嵌槽14內(nèi)，并使該固定端21固定部25的結(jié)合面251位于該嵌槽14的 透空部142，其端緣則限位于該塑料基座1的擋止部15，同時(shí)將該彈片2直部231上的定位 塊M嵌入塑料基座1上與之對(duì)應(yīng)的定位槽13內(nèi)，藉由該定位塊M與該定位槽13，該固定 端固定部25與嵌槽14的配合，使彈片2的固定端21穩(wěn)固定位于該塑料基座1上，之后再 對(duì)彈片2的斜部232施力，使彈片2自由端22壓入塑料基座1的限位槽12內(nèi)，并令該限位 槽12上方的擋止面121限制彈片2自由端22只能在該限位槽12內(nèi)上下彈性作動(dòng)。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)，使彈片固定端可穩(wěn)固定位于塑料基座上，不易松動(dòng)和 偏移，并且令彈片觸點(diǎn)精確，電連接性能更加穩(wěn)定。
權(quán)利要求1.一種發(fā)聲器彈片的裝配結(jié)構(gòu)，包括有一塑料基座以及兩安裝于該塑料基座上的彈 片，所述塑料基座為一中部透空的框體，該彈片為金屬材質(zhì)制成，具有一固定端與一自由 端，以及連接該固定端與自由端的連接部，其特征在于該連接部包括有一水平的直部與一斜部，該直部呈L型設(shè)置，該彈片斜部靠近自由端 上形成一彎折，該直部在靠近斜部處設(shè)置一定位塊，在固定端的端部則縱向曲折延伸形成 一固定部，該固定部具有與該直部平行的結(jié)合面；該塑料基座上則設(shè)有對(duì)應(yīng)該彈片自由端的限位槽、對(duì)應(yīng)配合彈片定位塊的定位槽、對(duì) 應(yīng)容置彈片固定部的嵌槽，并該限位槽上方對(duì)應(yīng)自由端的位置形成一擋止面，該塑料基座 底部對(duì)應(yīng)該固定部的端部成型有擋止部。
2.如權(quán)利要求1所述的發(fā)聲器彈片的裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于該結(jié)合面的端緣一側(cè)設(shè) 有圓弧倒角。
3.如權(quán)利要求1所述的發(fā)聲器彈片的裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于該定位塊上設(shè)有倒勾嵌
專利摘要本實(shí)用新型為一種發(fā)聲器彈片的裝配結(jié)構(gòu)，包括有一塑料基座以及兩安裝定位于該塑料基座上的彈片，該彈片具有一固定端與一自由端，以及連接該固定端與自由端的連接部，該連接部包括有一水平的直部與一斜部，該直部呈L型設(shè)置，該彈片自由端上形成一彎曲，該彈片直部在靠近斜部處設(shè)置一定位塊，在固定端的端部則縱向曲折延伸形成一固定部，藉由彈片自由端與塑料基座的限位槽、彈片定位塊與塑料基座的定位槽、及彈片固定端與塑料基座上嵌槽的對(duì)應(yīng)配合，使彈片的固定端可穩(wěn)固定位于塑料基座上，不易松動(dòng)和偏移，令彈片觸點(diǎn)精確，電連接性能更加穩(wěn)定。
文檔編號(hào)H04R9/02GK201893914SQ201020643398
公開日2011年7月6日 申請(qǐng)日期2010年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月6日
發(fā)明者朱立東 申請(qǐng)人:廈門冠音泰科技有限公司