專(zhuān)利名稱(chēng):攝像模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及使用了以CCD圖像傳感器為代表的半導(dǎo)體圖像傳感器等所構(gòu)成的攝像元件的攝像模塊。
背景技術(shù):
具有用于安裝在機(jī)動(dòng)車(chē)等上的托架的現(xiàn)有的攝像模塊例如具有如下的結(jié)構(gòu)。具體來(lái)說(shuō),該結(jié)構(gòu)包括前殼體,其中,透鏡單元安裝在被拍攝體側(cè),并且,搭載有攝像元件的攝像基板設(shè)置在與被拍攝體側(cè)相反側(cè)的部位并使攝像元件與透鏡單元對(duì)置;后殼體,其安裝于前殼體而將攝像基板密封在后殼體與前殼體的內(nèi)側(cè)空間中;托架,其安裝于后殼體。在此種結(jié)構(gòu)的現(xiàn)有的攝像模塊中,將前殼體和后殼體通過(guò)第一螺釘螺紋緊固而安裝,而且將后殼體和托架通過(guò)第二螺釘螺紋緊固而安裝。并且,第一螺釘和第二螺釘分別擰入不同的螺紋緊固部。專(zhuān)利文獻(xiàn)1 日本實(shí)開(kāi)平6-72856號(hào)公報(bào)在現(xiàn)有的攝像模塊中,由于將前殼體和后殼體通過(guò)第一螺釘螺紋緊固而安裝,而且將后殼體和托架通過(guò)擰入與第一螺釘?shù)穆菁y緊固部不同的螺紋緊固部中的第二螺釘螺紋緊固而安裝,因此成為二級(jí)螺紋緊固結(jié)構(gòu)。其結(jié)果是,存在螺紋緊固部大型化且攝像模塊自身也大型化的問(wèn)題點(diǎn)。相對(duì)于此,為了使攝像模塊小型化而使螺紋緊固部小型化,而縮小螺釘?shù)闹睆綍r(shí), 會(huì)產(chǎn)生螺紋緊固的強(qiáng)度不足。如此,在將托架通過(guò)螺紋緊固安裝在機(jī)動(dòng)車(chē)等上時(shí),由于機(jī)動(dòng)車(chē)等的振動(dòng)減弱第二螺釘?shù)木o固力,因此存在光軸偏移而圖像質(zhì)量容易劣化的問(wèn)題點(diǎn)。另外,由于第二螺釘?shù)木o固力減弱,因此后殼體與托架錯(cuò)動(dòng),從而存在攝像模塊的防水性下降的問(wèn)題點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明鑒于上述現(xiàn)有的問(wèn)題點(diǎn)而作出,其目的在于,使安裝前殼體、后殼體及托架的螺紋緊固部小型化,從而使攝像模塊自身小型化。而且,對(duì)于攝像模塊而言,保持高螺紋緊固的強(qiáng)度,通過(guò)螺紋緊固將托架安裝于機(jī)動(dòng)車(chē)等時(shí),能夠抑制光軸偏移而得到高圖像質(zhì)量的圖像,而且,抑制攝像模塊的防水性的下降。本發(fā)明的攝像模塊的特征在于,具備前殼體,該前殼體中,透鏡單元安裝在被拍攝體側(cè),并且,搭載有攝像元件的攝像基板設(shè)置在與被拍攝體側(cè)相反側(cè)的部位并使所述攝像元件與所述透鏡單元對(duì)置;后殼體,該后殼體安裝于該前殼體而將所述攝像基板密封在所述后殼體與所述前殼體的內(nèi)側(cè)空間中;外部安裝用的托架,該托架安裝于該后殼體,其中,在所述前殼體形成有螺紋緊固孔,在所述后殼體形成有第一螺紋緊固貫通孔,在所述托架形成有第二螺紋緊固貫通孔,所述后殼體通過(guò)擰入所述螺紋緊固孔及所述第一螺紋緊固貫通孔中的第一螺釘安裝于所述前殼體,并且,所述托架通過(guò)擰入所述第一螺紋緊固貫通孔及所述第二螺紋緊固貫通孔中的比所述第一螺釘大徑的第二螺釘安裝于所述后殼體。另外,本發(fā)明的攝像模塊以上述結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ),其特征在于,所述第一及第二螺釘分別具有主體部及比該主體部大徑的頭部,該主體部具有螺紋牙,所述第二螺釘?shù)乃鲋黧w部的直徑比所述第一螺釘?shù)乃鲱^部的直徑大。另外,本發(fā)明的攝像模塊以上述結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ),其特征在于,所述第二螺釘?shù)乃鲋黧w部比所述第一螺釘?shù)乃鲋黧w部長(zhǎng)。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明的攝像模塊,由于具備前殼體,該前殼體中,透鏡單元安裝在被拍攝體側(cè),并且,搭載有攝像元件的攝像基板設(shè)置在與被拍攝體側(cè)相反側(cè)的部位并使攝像元件與透鏡單元對(duì)置;后殼體,該后殼體安裝于前殼體而將攝像基板密封在后殼體與前殼體的內(nèi)側(cè)空間中;外部安裝用的托架,該托架安裝于后殼體,其中,在前殼體形成螺紋緊固孔,在后殼體形成第一螺紋緊固貫通孔,在托架形成第二螺紋緊固貫通孔,后殼體通過(guò)擰入螺紋緊固孔及第一螺紋緊固貫通孔中的第一螺釘安裝于前殼體,并且,托架通過(guò)擰入第一螺紋緊固貫通孔及第二螺紋緊固貫通孔中的比第一螺釘大徑的第二螺釘安裝于后殼體,因此能夠同軸配置第一螺釘及第二螺釘,從而能夠使安裝前殼體、后殼體及托架的螺紋緊固部大幅度地小型化,并使攝像模塊自身也小型化。另外,由于第二螺釘比第一螺釘大徑,因此第二螺釘?shù)陌惭b的緊固力比第一螺釘?shù)木o固力大。其結(jié)果是,例如,即使在使用了四個(gè)第一螺釘?shù)那闆r下,只要使用兩個(gè)第二螺釘就能得到充分的安裝強(qiáng)度。因此,使第二螺釘?shù)氖褂脗€(gè)數(shù)比第一螺釘?shù)氖褂脗€(gè)數(shù)少,從而能夠?qū)崿F(xiàn)攝像模塊的輕量化。另外,由于第二螺釘比第一螺釘大徑,因此能夠?qū)⒑髿んw與托架牢固地安裝。其結(jié)果是,通過(guò)螺紋緊固將托架安裝于外部的機(jī)動(dòng)車(chē)等時(shí),能夠抑制由于施加給攝像模塊的機(jī)動(dòng)車(chē)等的振動(dòng)而第二螺釘?shù)木o固力減弱的情況,從而能夠抑制攝像模塊的光軸偏移而圖像質(zhì)量劣化的情況。而且,由于能夠抑制第二螺釘?shù)木o固力減弱的情況,因此能夠抑制后殼體與托架錯(cuò)動(dòng),從而能夠抑制攝像模塊的防水性下降的情況。另外,根據(jù)本發(fā)明的攝像模塊,以上述結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ),第一及第二螺釘分別具有主體部及比該主體部大徑的頭部,該主體部具有螺紋牙,第二螺釘?shù)闹黧w部的直徑比第一螺釘?shù)念^部的直徑大時(shí),容易使第一螺釘通過(guò)第二螺紋緊固貫通孔而擰入螺紋緊固孔及第一螺紋緊固貫通孔。而且,能夠?qū)⒑髿んw與托架更牢固地安裝,在通過(guò)螺紋緊固將托架安裝于外部的機(jī)動(dòng)車(chē)等時(shí),能夠抑制由于施加給攝像模塊的機(jī)動(dòng)車(chē)等的振動(dòng)而第二螺釘?shù)木o固力減弱的情況,并抑制攝像模塊的光軸偏移而圖像質(zhì)量劣化的情況。而且,由于能夠抑制第二螺釘?shù)木o固力減弱的情況,因此能夠抑制后殼體與托架錯(cuò)動(dòng),從而能夠抑制攝像模塊的防水性下降的情況。另外,根據(jù)本發(fā)明的攝像模塊,以上述結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ),在第二螺釘?shù)闹黧w部比第一螺釘?shù)闹黧w部長(zhǎng)時(shí),能夠?qū)⒑髿んw與托架更牢固地安裝,在通過(guò)螺紋緊固將托架安裝于外部的機(jī)動(dòng)車(chē)等時(shí),能夠抑制由于施加給攝像模塊的機(jī)動(dòng)車(chē)等的振動(dòng)而第二螺釘?shù)木o固力減弱的情況,并抑制攝像模塊的光軸偏移而圖像質(zhì)量劣化的情況。而且,由于能夠抑制第二螺釘?shù)木o固力減弱的情況,因此能夠抑制后殼體與托架錯(cuò)動(dòng),從而能夠抑制攝像模塊的防水性下降的情況。
圖1是示出本發(fā)明的攝像模塊的實(shí)施方式的一例的基本結(jié)構(gòu)的立體圖。圖2是圖1所示的攝像模塊的例子的A-A線的縱向剖視圖。
具體實(shí)施例方式以下,參照附圖,詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的攝像模塊的實(shí)施方式。圖1及圖2是示出本發(fā)明的攝像模塊的實(shí)施方式的一例的圖,圖1是攝像模塊的基本結(jié)構(gòu)的立體圖,圖2是圖1的A-A線的縱向剖視圖。本例的攝像模塊1具備前殼體3,該前殼體3中,透鏡單元2安裝在被拍攝體側(cè), 并且,搭載有攝像元件7的攝像基板8設(shè)置在與被拍攝體側(cè)相反側(cè)的部位并使攝像元件7 與透鏡單元2對(duì)置;后殼體4,該后殼體4安裝于前殼體3而將攝像基板8密封在后殼體4 與前殼體3的內(nèi)側(cè)空間中;外部安裝用的托架5,該托架5安裝于后殼體4,其中,在前殼體 3形成螺紋緊固孔3a,在后殼體4形成第一螺紋緊固貫通孔4a,在托架5形成第二螺紋緊固貫通孔5a,后殼體4通過(guò)擰入螺紋緊固孔3a及第一螺紋緊固貫通孔如中的第一螺釘10 安裝于前殼體3,并且,托架5通過(guò)擰入第一螺紋緊固貫通孔如及第二螺紋緊固貫通孔fe 中的比第一螺釘10大徑的第二螺釘11安裝于后殼體4。根據(jù)上述結(jié)構(gòu),能夠?qū)⒌谝患暗诙葆?0、11同軸配置,從而能夠使安裝前殼體 3、后殼體4及托架5的螺紋緊固部大幅度地小型化,并使攝像模塊1自身也小型化。另外,由于第二螺釘11比第一螺釘10大徑,因此第二螺釘11的安裝的緊固力比第一螺釘10的緊固力大。其結(jié)果是,例如,即使在使用了四個(gè)第一螺釘10的情況下,只要使用兩個(gè)第二螺釘11就能得到充分的安裝強(qiáng)度。因此,使第二螺釘11的使用個(gè)數(shù)比第一螺釘10的使用個(gè)數(shù)少,從而能夠?qū)崿F(xiàn)攝像模塊1的輕量化。另外,由于第二螺釘11比第一螺釘10大徑,因此能夠?qū)⒑髿んw4與托架5牢固地安裝。其結(jié)果是,通過(guò)螺紋緊固將托架5安裝于外部的機(jī)動(dòng)車(chē)等時(shí),能夠抑制由于施加給攝像模塊1的機(jī)動(dòng)車(chē)等的振動(dòng)而第二螺釘11的緊固力減弱的情況,從而能夠抑制攝像模塊1 的光軸偏移而圖像質(zhì)量劣化的情況。而且,由于能夠抑制第二螺釘11的緊固力減弱的情況,因此能夠抑制后殼體4與托架5錯(cuò)動(dòng),從而能夠抑制攝像模塊1的防水性下降的情況。此外,第一螺釘10在安裝托架5前從前殼體3的被拍攝體側(cè)看不見(jiàn),而且,在安裝托架5后從外部看不見(jiàn),因此不會(huì)損害外觀形狀的美觀。雖然第一及第二螺釘10、11同軸配置,但是沒(méi)必要完全配置在同軸上,也可以使第一螺釘10的軸與第二螺釘11的軸稍微錯(cuò)來(lái)。例如,可以使第一螺釘10的軸與第二螺釘 11的軸錯(cuò)開(kāi)2mm以下的程度,若錯(cuò)開(kāi)該程度,則能起到上述效果。雖然第二螺釘11比第一螺釘10大徑,但是優(yōu)選第二螺釘11的具有螺紋牙的主體部的直徑為第一螺釘10的主體部的直徑的1. 5倍 3倍。通過(guò)使第二螺釘11的具有螺紋牙的主體部的直徑在該范圍內(nèi),能夠抑制透鏡單元2與攝像元件7之間的光軸長(zhǎng)度變化或光軸偏移的情況,而且能夠抑制螺紋緊固部大型化的情況。另外,第一及第二螺釘10、11的組可以為多組。這種情況下,組裝前殼體3、后殼體4及托架5時(shí),能夠更有效地抑制透鏡單元2與攝像元件7之間的光軸長(zhǎng)度變化或光軸偏移的情況。另外,在第一及第二螺釘10、11的組為多組的情況下,比較相鄰的組時(shí),可以使一組的擰入的旋轉(zhuǎn)方向與另一組的擰入的旋轉(zhuǎn)方向相互為反方向。這種情況下,由于使擰入產(chǎn)生的應(yīng)力所引起的應(yīng)變相互抵消,因此能夠抑制前殼體3、后殼體4及托架5由于應(yīng)變而變形的情況。此種攝像模塊1例如用作車(chē)載用,具有拍攝道路上的白線或拍攝駕駛車(chē)輛的駕駛員的死角的功能,通過(guò)進(jìn)行機(jī)動(dòng)車(chē)行駛控制的ECU(Electronic Control Unit:電子 控制 單元電子控制裝置)控制動(dòng)作。此外,從攝像模塊1輸出的電信號(hào)通過(guò)E⑶轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào),并顯示在例如設(shè)置于駕駛座位的前方的顯示器上。攝像元件7是CXD圖像傳感器或CMOS圖像傳感器等半導(dǎo)體圖像傳感器。透鏡單元2具有將來(lái)自被拍攝體的光向攝像元件7聚集的功能,例如,為了以廣角度聚光,而包括由前表面?zhèn)葹橥剐螤畹牡谝煌哥R、以通過(guò)了第一透鏡的光為光線而用于使其接近平行的第二透鏡、第三透鏡構(gòu)成的透鏡組。在透鏡單元2由上述三個(gè)透鏡構(gòu)成的情況下,例如,從前表面?zhèn)?被拍攝體側(cè)即圖2中上側(cè))按照第一透鏡、第二透鏡、第三透鏡的順序沿光軸方向重合配置。此外,透鏡單元2也可以具有四個(gè)以上的透鏡。殼體對(duì)位于前表面?zhèn)鹊耐哥R單元2進(jìn)行安裝并支承。殼體分割成前殼體3和后殼體4,前殼體3和后殼體4被一體安裝而構(gòu)成殼體。前殼體3例如包括配置在前表面?zhèn)榷鴮⑼哥R單元2的第一透鏡相對(duì)于前殼體3向背面?zhèn)?與被拍攝體側(cè)相反的一側(cè))按壓的作為按壓部件的環(huán)狀的定位器12 ;配置在定位器12的背面?zhèn)鹊淖鳛橥哥R保持件的整體筒狀的透鏡鏡筒6。在前殼體3的透鏡鏡筒6上固定第二透鏡及第三透鏡,第一透鏡被定位器 12以壓緊到透鏡鏡筒6的方式固定。所述定位器12及透鏡鏡筒6通過(guò)例如下述方法制作。透鏡鏡筒6能夠使用如下注射模塑成形法制作準(zhǔn)備具有與透鏡鏡筒6的形狀一致設(shè)置的型腔的注射模塑成形用的模具,使透鏡鏡筒6用的原材料流入該型腔內(nèi)而固化成形,從而形成為規(guī)定的形狀。而且同樣地,定位器12能夠通過(guò)如下方法制作準(zhǔn)備具有形成為與定位器12的形狀一致的形狀的型腔的注射模塑成形用的模具,使定位器12用的原材料流入該型腔內(nèi)而固化成形,從而形成為規(guī)定的形狀。此種定位器12及透鏡鏡筒6通過(guò)例如聚碳酸酯(PC)或聚鄰苯二甲酰胺(PPA)等絕緣性的樹(shù)脂構(gòu)成,能實(shí)現(xiàn)輕量化。此外,通常優(yōu)選,為了使定位器12及透鏡鏡筒6的熱膨脹及熱收縮一致,兩者使用相同的材料。另外,在攝像模塊1的背面?zhèn)劝惭b有攝像基板8。在攝像基板8的前表面?zhèn)鹊闹髅嫔显O(shè)置有收納在由陶瓷、樹(shù)脂等構(gòu)成的封裝件中的攝像元件7。攝像元件7向殼體的安裝是通過(guò)將攝像元件7搭載于攝像基板8的前表面?zhèn)鹊闹髅娌⒃摂z像基板8通過(guò)連接端子9及焊錫等安裝于前殼體3而進(jìn)行的。攝像基板8例如由在玻璃纖維布中浸漬環(huán)氧樹(shù)脂而形成的或在環(huán)氧樹(shù)脂中添加玻璃填料而形成的印制布線基板構(gòu)成。在攝像基板8的表面或內(nèi)部形成有與不同于所搭載的攝像元件7的其他部件等的端子電連接或?qū)⑺鼈児潭ǖ牟季€導(dǎo)體或接地用的接地布線。此種布線導(dǎo)體或接地布線通過(guò)使用如下方法而形成在印制布線基板的表面或內(nèi)部,所述方法為通過(guò)鍍敷法形成銅或金等導(dǎo)電性金屬的方法,或粘貼預(yù)先形成為布線圖案形狀的金屬箔的方法,或通過(guò)蝕刻從整個(gè)面覆蓋有金屬箔的基板除去不需要的部分而形成的方法等。此種攝像基板8例如通過(guò)如下方法制作準(zhǔn)備表背整個(gè)面上覆蓋有銅箔的市售的貼銅基板,將該貼銅基板切斷為所希望的尺寸,并且通過(guò)稀鹽酸等酸性溶液將表面覆蓋的銅箔蝕刻成所希望的布線圖案。此外,也可以根據(jù)需要使用激光或鉆頭形成貫通孔,通過(guò)在貫通孔中填充金屬膏而埋設(shè)貫通導(dǎo)體,而將基板表背的布線圖案之間電連接。也可以在攝像基板8的背面?zhèn)鹊闹髅嫔洗钶d處理來(lái)自攝像元件7的電信號(hào)的 IC(未圖示)及用于連接電纜(未圖示)的連接器(未圖示)等部件,該電纜將攝像基板8 的布線導(dǎo)體與E⑶電連接。后殼體4能夠使用與前殼體3同樣的注射模塑成形法制作。即,準(zhǔn)備具有與后殼體4的形狀一致設(shè)置的型腔的注射模塑成形用的模具,使后殼體4用的原材料流入該型腔內(nèi)而固化成形,從而形成為規(guī)定的形狀。前殼體3及后殼體4也可以由不銹鋼、鋁、黃銅(銅-鋅合金)等金屬構(gòu)成。這種情況下,由攝像模塊產(chǎn)生的熱能夠從前殼體3及后殼體4通過(guò)第一及第二螺釘10、11向托架5傳遞,并從該托架5高效地向外部散出。托架5是用于在機(jī)動(dòng)車(chē)等外部機(jī)械或裝置等上安裝攝像模塊1的板狀的伸出部, 具有用于通過(guò)螺紋緊固等安裝在外部的機(jī)械或裝置等上的貫通孔5a。托架5的形狀并不局限于板狀,也可以是具有保護(hù)殼體的側(cè)壁部的形狀,例如盤(pán)狀、箱狀等形狀。而且,托架5由聚碳酸酯(PC)或聚鄰苯二甲酰胺(PPA)等樹(shù)脂或不銹鋼、銅、鋁等金屬等構(gòu)成。另外,在本例的攝像模塊1中,優(yōu)選后殼體4將相對(duì)于透鏡單元2定位攝像元件7 的攝像基板8收容在內(nèi)側(cè)。這種情況下,能夠通過(guò)后殼體4保護(hù)定位后的攝像基板8,并且使由前殼體3及后殼體4構(gòu)成的殼體小型化。而且,能夠使殼體的內(nèi)側(cè)空間僅成為后殼體 4的內(nèi)側(cè),從而縮小殼體的內(nèi)側(cè)空間。另外,在本例的攝像模塊1中,優(yōu)選第一及第二螺釘10、11分別具有主體部及比該主體部大徑的頭部,該主體部具有螺紋牙,第二螺釘11的主體部的直徑比第一螺釘10的頭部的直徑大。根據(jù)該結(jié)構(gòu),容易使第一螺釘10通過(guò)第二螺紋緊固貫通孔fe而擰入螺紋緊固孔 3a及第一螺紋緊固貫通孔如。而且,能夠?qū)⒑髿んw4與托架5牢固地安裝。其結(jié)果是,在通過(guò)螺紋緊固將托架5安裝于外部的機(jī)動(dòng)車(chē)等時(shí),能夠抑制由于施加給攝像模塊1的機(jī)動(dòng)車(chē)等的振動(dòng)而第二螺釘11的緊固力減弱的情況,并抑制攝像模塊1的光軸偏移而圖像質(zhì)量劣化的情況。而且,由于能夠抑制第二螺釘11的緊固力減弱的情況,因此能夠抑制后殼體 4與托架5錯(cuò)動(dòng),從而能夠抑制攝像模塊1的防水性下降的情況。在這種情況下,更優(yōu)選第二螺釘11的主體部的直徑超過(guò)第一螺釘10的頭部的直徑的一倍而在兩倍以下。通過(guò)使第二螺釘11的主體部的直徑處于該范圍內(nèi),能夠抑制透鏡單元2與攝像元件7之間的光軸長(zhǎng)度變化或光軸偏移的情況,而且能夠抑制螺紋緊固部大型化的情況。另外,在本例的攝像模塊1中,第二螺釘11的主體部比第一螺釘10的主體部長(zhǎng)。根據(jù)該結(jié)構(gòu),能夠?qū)⒑髿んw4與托架5更牢固地安裝。其結(jié)果是,在通過(guò)螺紋緊固將托架5安裝于外部的機(jī)動(dòng)車(chē)等時(shí),能夠抑制由于施加給攝像模塊1的機(jī)動(dòng)車(chē)等的振動(dòng)而第二螺釘11的緊固力減弱的情況,并抑制攝像模塊1的光軸偏移而圖像質(zhì)量劣化的情況。而且,由于能夠抑制第二螺釘11的緊固力減弱的情況,因此能夠抑制后殼體4與托架5錯(cuò)動(dòng),從而能夠抑制攝像模塊1的防水性下降的情況。這種情況下,優(yōu)選第二螺釘11的長(zhǎng)度為第一螺釘10的長(zhǎng)度的1. 5倍 3倍。通過(guò)使第二螺釘11的長(zhǎng)度處于該范圍內(nèi),能夠抑制透鏡單元2與攝像元件7之間的光軸長(zhǎng)度變化或光軸偏移的情況,而且,能夠抑制攝像模塊1沿?cái)Q入方向(光軸方向)變長(zhǎng)的情況。第一及第二螺釘10、11也可以是自攻螺釘。這種情況下,作為前殼體3及后殼體 4,可以使用樹(shù)脂等的能夠自攻(螺釘進(jìn)行螺紋切削)的材料,從而能夠通過(guò)容易成形的廉價(jià)的材料制作前殼體3及后殼體4。實(shí)施例以下,說(shuō)明本發(fā)明的攝像模塊1的實(shí)施例。圖1及圖2所示結(jié)構(gòu)的實(shí)施例的攝像模塊如下制作。首先,準(zhǔn)備通過(guò)注射模塑成形法形成的由聚碳酸酯構(gòu)成的四方筒狀的前殼體3和通過(guò)注射模塑成形法形成的由聚碳酸酯構(gòu)成的四方箱狀的后殼體4。前殼體3中,四方形狀的截面具有長(zhǎng)23mm寬23mm的尺寸,高度為10mm,后殼體4中,四方形狀的截面具有長(zhǎng)23mm寬23mm的尺寸,高度為13mm。而且,前殼體3在內(nèi)側(cè)具有圓筒狀的透鏡鏡筒6。接下來(lái),在前殼體3的內(nèi)側(cè)的透鏡鏡筒6上安裝由三個(gè)透鏡構(gòu)成的透鏡單元2,并通過(guò)環(huán)狀的定位器12固定透鏡單元2。而且,使前殼體3的內(nèi)側(cè)的透鏡鏡筒6上設(shè)置的連接端子9插通到在被拍攝體側(cè)的主面上設(shè)有攝像元件7的攝像基板8的貫通孔,通過(guò)焊錫將連接端子9與貫通孔周?chē)碾姌O焊盤(pán)接合,從而將攝像基板8安裝于前殼體4。接下來(lái),通過(guò)擰入到螺紋緊固孔3a及第一螺紋緊固貫通孔如中的第一螺釘10來(lái)安裝前殼體3和后殼體4,并且通過(guò)擰入到第一螺紋緊固貫通孔如及第二螺紋緊固貫通孔 5a中的比第一螺釘10大徑的第二螺釘11來(lái)安裝后殼體4和托架5。由此,將攝像基板8 封入到由前殼體3和后殼體4構(gòu)成的內(nèi)側(cè)空間。此時(shí),第二螺釘11的主體部的直徑0.6mm)為第一螺釘10的主體部的直徑 (1. 4mm)的1. 86倍,第二螺釘11的主體部的直徑為第一螺釘10的頭部的直徑Qmm)的1. 3 倍,第二螺釘11的長(zhǎng)度(6. 5mm)為第一螺釘10的長(zhǎng)度(4mm)的1. 625倍。相對(duì)于此,作為比較例,制作將前殼體和后殼體通過(guò)第一螺釘螺紋緊固而安裝, 而且將后殼體和托架通過(guò)擰入到與第一螺釘?shù)穆菁y緊固部不同的螺紋緊固部中的第二螺釘螺紋緊固而安裝的攝像模塊。該攝像模塊的前殼體中,四方形狀的截面具有長(zhǎng)25mm寬 25mm的尺寸,高度為12mm,后殼體4中,四方形狀的截面具有長(zhǎng)25mm寬25mm的尺寸,高度為 19mm。通過(guò)體積比對(duì)如此得到的實(shí)施例的攝像模塊1和比較例的攝像模塊的尺寸進(jìn)行比較時(shí),實(shí)施例的攝像模塊1為比較例的攝像模塊的約0. 67倍,從而能夠大幅度地小型化。另外,在實(shí)施例的攝像模塊中,由于第二螺釘11比第一螺釘10大徑,因此能夠牢固地安裝后殼體4與托架5。其結(jié)果是,能夠抑制第二螺釘11的緊固力減弱的情況,并抑制攝像模塊1的光軸偏移而圖像質(zhì)量劣化的情況,而且,能夠抑制后殼體4與托架5錯(cuò)動(dòng),從而能夠抑制攝像模塊1的防水性下降的情況。此外,本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施方式及實(shí)施例,在不脫離本發(fā)明的主要內(nèi)容的范圍內(nèi)能夠施加各種變更。
符號(hào)說(shuō)明1攝像模塊2透鏡單元3前殼體3a螺紋緊固孔4后殼體4a第一螺紋緊固貫通孔5托架5a第二螺紋緊固貫通孔7攝像元件8攝像基板10第一螺釘11第二螺釘
權(quán)利要求
1.一種攝像模塊,其特征在于,具備前殼體,該前殼體中,透鏡單元安裝在被拍攝體側(cè),并且,搭載有攝像元件的攝像基板設(shè)置在與被拍攝體側(cè)相反側(cè)的部位并使所述攝像元件與所述透鏡單元對(duì)置;后殼體,該后殼體安裝于該前殼體而將所述攝像基板密封在所述后殼體與所述前殼體的內(nèi)側(cè)空間中;外部安裝用的托架,該托架安裝于該后殼體,其中,在所述前殼體形成有螺紋緊固孔,在所述后殼體形成有第一螺紋緊固貫通孔,在所述托架形成有第二螺紋緊固貫通孔,所述后殼體通過(guò)擰入所述螺紋緊固孔及所述第一螺紋緊固貫通孔中的第一螺釘安裝于所述前殼體,并且,所述托架通過(guò)擰入所述第一螺紋緊固貫通孔及所述第二螺紋緊固貫通孔中的比所述第一螺釘大徑的第二螺釘安裝于所述后殼體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攝像模塊,其特征在于,所述第一及第二螺釘分別具有主體部及比該主體部大徑的頭部,該主體部具有螺紋牙,所述第二螺釘?shù)乃鲋黧w部的直徑比所述第一螺釘?shù)乃鲱^部的直徑大。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的攝像模塊,其特征在于,所述第二螺釘?shù)乃鲋黧w部比所述第一螺釘?shù)乃鲋黧w部長(zhǎng)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種攝像模塊,從而使安裝前殼體、后殼體及托架的螺紋緊固部小型化,保持高螺紋緊固強(qiáng)度,通過(guò)螺紋緊固將托架安裝于機(jī)動(dòng)車(chē)等時(shí),抑制透鏡單元與攝像元件之間的光軸長(zhǎng)度變化或光軸偏移。攝像模塊(1)具備前殼體(3),其中,透鏡單元(2)安裝在被拍攝體側(cè);后殼體(4),其安裝于前殼體而將攝像基板(8)密封在后殼體與前殼體的內(nèi)側(cè)空間中;托架(5),其安裝于后殼體,其中,后殼體通過(guò)擰入螺紋緊固孔(3a)及第一螺紋緊固貫通孔(4a)中的第一螺釘(10)安裝于前殼體,托架(5)通過(guò)擰入第一螺紋緊固貫通孔(4a)及第二螺紋緊固貫通孔(5a)中的比第一螺釘(10)大徑的第二螺釘(11)安裝于后殼體(4)。
文檔編號(hào)H04N5/225GK102308571SQ20108000702
公開(kāi)日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2010年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月23日
發(fā)明者森島理洋, 辻克美 申請(qǐng)人:京瓷株式會(huì)社