專利名稱：電子設備的散熱單元及使用該散熱單元的電子設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及電子設備的散熱單元及使用該散熱單元的電子設備。
背景技術：
在電子設備例如電視接收器中，在主體殼體的前表面?zhèn)仍O有顯示部，且在主體殼體的內(nèi)部設有顯示部的控制部，控制部的背面?zhèn)扔筛舭甯采w。并且，這種電子設備有時從天花板垂下使用(例如專利文獻I)。另外，近年來的電視接收器的顯示部逐漸變得極大，因此利用其顯示效果的高度，作為廣告裝置設置于屋外的方式正活躍發(fā)展。這種情況下，為了將電視接收器在屋外使用，而需要采取以免雨水進入到主體殼體內(nèi)的密閉結(jié)構(gòu)。因此，該主體殼體的前表面開口部由顯示部密封，而且背面開口部由隔板密封?！と欢?，當采取這樣的密閉結(jié)構(gòu)時，無法充分地進行主體殼體內(nèi)的顯示部背面?zhèn)燃翱刂撇康纳?。因此，以往的電視接收器中，在主體殼體的背面?zhèn)仍O置的隔板為金屬制，在隔板的內(nèi)、外設有多個金屬制的散熱片。并且，主體殼體內(nèi)的空氣由鼓風機來攪拌。即，通過利用鼓風機攪拌主體殼體內(nèi)的空氣，從而將主體殼體內(nèi)的熱量向主體殼體內(nèi)的散熱片傳遞。接下來，主體殼體內(nèi)的熱量借助熱傳導而從主體殼體內(nèi)的散熱片經(jīng)由隔板向主體殼體外的散熱片移動，向屋外空氣散熱。然而，在金屬制隔板的內(nèi)、外設有多個金屬制的散熱片的結(jié)構(gòu)正如眾所周知那樣是極重的。如此當散熱結(jié)構(gòu)變重時，電視接收器自身也變重，難以設置在屋外的高處。在先技術文獻專利文獻專利文獻I日本特開平7-322172號公報

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及一種電子設備的散熱單元，具備安裝在由多個面構(gòu)成的電子設備的一個面上并將電子設備的內(nèi)部側(cè)和外部側(cè)分隔的隔板；配置在外部側(cè)，將從電子設備產(chǎn)生的熱量與外氣進行熱交換的熱交換體，電子設備的散熱單元的特征在于，隔板具有第一通氣口及第二通氣口，熱交換體在外部側(cè)包括將第一通氣口與第二通氣口連結(jié)的風路隔開間隔排列多個而成的熱風路體；使風路之間的外氣通過的通氣路，在外部側(cè)設有將內(nèi)部側(cè)的空氣從第一通氣口經(jīng)由熱風路體向第二通氣口輸送的鼓風機。其結(jié)果是，電子設備內(nèi)部的熱量借助鼓風機的送風而向電子設備的外部側(cè)的熱交換體移動，能夠有效地散熱。熱交換體由輕量的熱風路體構(gòu)成，因此能夠?qū)崿F(xiàn)散熱單元及使用了該散熱單元的電子設備的輕量化。


圖I是表示本發(fā)明的實施方式I的電子設備的設置例的立體圖。圖2是該電子設備的背面?zhèn)鹊牧Ⅲw圖。圖3是該電子設備的背面?zhèn)鹊姆纸饬Ⅲw圖。
圖4是該電子設備的散熱單元的背面?zhèn)鹊牧Ⅲw圖。圖5A是該電子設備的散熱單元的主視圖。圖5B是該電子設備的散熱單元的俯視圖。圖5C是該電子設備的散熱單元的側(cè)視圖。圖是該電子設備的散熱單元的仰視圖。圖6A是該電子設備的散熱單元的通氣路的縱向剖視圖。圖6B是該電子設備的散熱單元的風路的縱向剖視圖。圖7A是將本發(fā)明的實施方式I的電子設備的主體殼體以橫長的方式設置時的立體圖。圖7B是將該電子設備的主體殼體以縱長的方式設置時的立體圖。圖8是本發(fā)明的實施方式2的電子設備的散熱單元的背面?zhèn)鹊牧Ⅲw圖。圖9A是該電子設備的散熱單元的主視圖。圖9B是該電子設備的散熱單元的俯視圖。圖9C是該電子設備的散熱單元的側(cè)視圖。圖9D是該電子設備的散熱單元的仰視圖。圖9B是該電子設備的散熱單元的俯視圖。圖9C是該電子設備的散熱單元的側(cè)視圖。圖9D是該電子設備的散熱單元的仰視圖。圖10是本發(fā)明的實施方式3的電子設備的散熱單元的背面?zhèn)鹊牧Ⅲw圖。圖IlA是該電子設備的散熱單元的主視圖。圖IlB是該電子設備的散熱單元的俯視圖。圖IlC是該電子設備的散熱單元的側(cè)視圖。圖IlD是該電子設備的散熱單元的仰視圖。圖12是表示本發(fā)明的實施方式4的電子設備的設置狀態(tài)的圖。圖13是該電子設備的后視圖。圖14A是表示該電子設備的對流風路的動作的側(cè)剖視圖。圖14B是表示該電子設備的散熱風路的動作的側(cè)剖視圖。圖15是表示該電子設備的散熱單元的結(jié)構(gòu)的圖。圖16是表示將該電子設備的散熱單元安裝于電子設備的狀態(tài)的后視圖。圖17A是該電子設備的散熱單元的熱交換體的概觀圖。圖17B是表示圖17A的17B-17B剖面的圖。圖18是表示使熱傳導構(gòu)件與本發(fā)明的實施方式4的電子設備的隔板接觸的結(jié)構(gòu)的圖。圖19A是本發(fā)明的實施方式5的電子設備的散熱單元的熱交換體的概觀圖。圖19B是表示圖19A的19B-19B剖面的圖。圖19C是表示圖19A的19C-19C剖面的圖。
圖20A是本發(fā)明的實施方式5的電子設備的散熱單元的熱交換體的概觀圖。圖20B是表示圖20A的20B-20B剖面的圖。圖21A是表示將本發(fā)明的實施方式6的電子設備的散熱單元以橫長的方式安裝于電子設備的狀態(tài)的后視圖。圖21B是表示將該電子設備的散熱單元以縱長的方式安裝于電子設備的狀態(tài)的后視圖。圖22是將本發(fā)明的實施方式7的電子設備的散熱單元的熱交換體形成為金屬制的吸熱設備時的概觀圖。圖23A是將本發(fā)明的實施方式8的電子設備的散熱單元的熱交換體安裝于隔板的圖。
圖23B是表示該電子設備的散熱單元的熱交換體的結(jié)構(gòu)的圖。圖24是本發(fā)明的實施方式9的電子設備的背面?zhèn)鹊姆纸饬Ⅲw圖。圖25A是該電子設備的散熱單元的背面?zhèn)鹊姆纸饬Ⅲw圖。圖25B是該電子設備的散熱單元的正面?zhèn)鹊姆纸饬Ⅲw圖。圖26A是該電子設備的散熱單元的外氣通過部位的縱向剖視圖。圖26B是該電子設備的散熱單元的熱風通過部位的縱向剖視圖。圖27A是將本發(fā)明的實施方式9的電子設備的主體殼體以橫長的方式設置時的立體圖。圖27B是將該電子設備的主體殼體以縱長的方式設置時的立體圖。圖28是本發(fā)明的實施方式10的電子設備的背面?zhèn)鹊姆纸饬Ⅲw圖。圖29A是該電子設備的散熱單元的外氣通過部位的縱向剖視圖。圖29B是該電子設備的散熱單元的熱風通過部位的縱向剖視圖。圖30A是本發(fā)明的實施方式10的電子設備的散熱單元的背面?zhèn)鹊姆纸饬Ⅲw圖。圖30B是該電子設備的散熱單元的正面?zhèn)鹊姆纸饬Ⅲw圖。圖31是該電子設備的散熱單元的立體圖。圖32是本發(fā)明的實施方式11的電子設備的從背面?zhèn)扔^察到的圖。圖33A是該電子設備的散熱單元的外氣通過部位的縱向剖視圖。圖33B是該電子設備的散熱單元的熱風通過部位的縱向剖視圖。圖34是本發(fā)明的實施方式11的電子設備的散熱單元的分解立體圖。圖35A是該電子設備的散熱單元的熱交換體的概觀圖。圖35B是表示圖35A的35B-35B剖面的圖。圖35C是表示圖35A的35C-35C剖面的圖。圖36是表示使本發(fā)明的實施方式11的電子設備的散熱單元的隔板與高發(fā)熱部件接觸的狀態(tài)的圖。圖37是本發(fā)明的實施方式11的不同的電子設備的散熱單元的分解立體圖。圖38A是本發(fā)明的實施方式12的電子設備的散熱單元的熱交換體的概觀圖。圖38B是表示圖38A的38B-38B剖面的圖。圖38C是表示圖38A的38C-38C剖面的圖。圖39是本發(fā)明的實施方式13的電子設備的散熱單元的分解立體圖。
圖40是該電子設備的散熱單元的側(cè)視剖視圖。圖41A是將本發(fā)明的實施方式14的電子設備的顯示面板以橫長的方式設置時的后視圖。圖41B是將該電子設備的顯示面板以縱長的方式設置時的后視圖。圖42是表示本發(fā)明的實施方式15的電子設備的散熱單元的結(jié)構(gòu)的立體圖。
圖43是表示該電子設備的散熱單元的結(jié)構(gòu)的分解立體圖。圖44是表示該電子設備的散熱單元的結(jié)構(gòu)的放大分解立體圖。圖45是本發(fā)明的實施方式16的電子設備的背面?zhèn)鹊牧Ⅲw圖。圖46是該電子設備的背面?zhèn)鹊姆纸饬Ⅲw圖。圖47A是表示該電子設備的散熱單元的一部分的結(jié)構(gòu)的立體圖。圖47B是該電子設備的散熱單元的剖視圖。圖48A是表示該電子設備的散熱單元的熱交換體和隔板的結(jié)構(gòu)的立體圖。圖48B是表示該電子設備的散熱單元的熱交換體和隔板的結(jié)構(gòu)的主視圖。圖49是表示圖47B的49A-49A剖面的圖。圖50是表示圖47B的50C-50C剖面的圖。圖51是本發(fā)明的實施方式16的電子設備的剖視圖。圖52是圖51的E部放大圖。圖53是圖51的F部放大圖。圖54是表示圖52的54G-54G剖面的圖。圖55是與圖49的通風路的形狀進行比較的圖。圖56是與圖50的通風路的形狀進行比較的圖。圖57是與圖52的鼓風機吸入ロ附近的放大圖進行比較的圖。圖58是本發(fā)明的實施方式17的電子設備的散熱單元的剖視圖。圖59是表示圖58的59H-59H剖面的圖。圖60是與圖59的通風路的形狀進行比較的圖。圖61是表示本發(fā)明的實施方式18的電子設備的散熱單元的熱交換體的風路的立體圖。圖62A是該電子設備的散熱單元的熱交換體的主視圖。圖62B是該電子設備的散熱單元的熱交換體的側(cè)視圖。圖63是該電子設備的散熱單元的熱交換體的分解立體圖。圖64A是表示該電子設備的結(jié)構(gòu)和風路的側(cè)剖視圖。圖64B是表示該電子設備的散熱單元的熱交換體的外側(cè)的風路的側(cè)剖視圖。
具體實施例方式以下，使用附圖，說明本發(fā)明的實施方式。(實施方式I)圖I是表示本發(fā)明的實施方式I的電子設備的設置例的立體圖。電子設備的一例的顯示裝置I除了作為電視接收器的功能以外，還能夠進行屋外的廣告用的顯示。在圖I中，顯示裝置I設置在商店2的屋檐下3即屋外，在屋外，橫長的長方形形狀(四邊形的一例)的顯示部4配置在前表面?zhèn)?。需要說明的是，在以后的本發(fā)明的實施方式中，橫是指水平，縱是指鉛垂。而且如上所述，前表面?zhèn)仁侵概渲蔑@示部4的一側(cè)，背面?zhèn)仁侵革@示裝置I中的與顯示部4對置的一側(cè)。圖2是本發(fā)明的實施方式I的電子設備的背面?zhèn)鹊牧Ⅲw圖，圖3是該電子設備的背面?zhèn)鹊姆纸饬Ⅲw圖。如圖2、圖3所示，由多個面構(gòu)成的顯示裝置I具備主體殼體5、顯示部4、控制部6、散熱單元7、背面罩8。這里，主體殼體5是前表面和背面開口且前表面和背面為橫長的長方形形狀。顯示部4覆蓋主體殼體5的前表面開口部，且配置成水密狀態(tài)。控制部6在主體殼體5的內(nèi)部配置在顯示部4的背面?zhèn)?，進行顯示部4的控制。散熱單元7將主體殼體5的背面開口部分割成多個并覆蓋成水密狀態(tài)。背面罩8將散熱單元7的外表面覆蓋成能夠通氣的狀態(tài)。需要說明的是，在本發(fā)明的實施方式I中，如圖3所示，4個散熱單元7左右排列配置。主體殼體5的背面開口部由這4個散熱單兀7覆蓋成水密狀態(tài)。、圖4是本發(fā)明的實施方式I的電子設備的散熱單元的背面?zhèn)鹊牧Ⅲw圖，圖5A是該電子設備的散熱單元的主視圖，圖5B是該電子設備的散熱單元的俯視圖，圖5C是該電子設備的散熱單元的側(cè)視圖，圖5D是該電子設備的散熱單元的仰視圖。如圖4、圖5A 圖所示，4個散熱單元7分別具備隔板9、熱交換體10、鼓風機11。這里，縱長的長方形形狀的金屬制的隔板9安裝在圖3所示的構(gòu)成顯示裝置I的主體殼體5背面開口部，將主體殼體5的內(nèi)部與外部分隔成水密狀態(tài)。如圖3所示，隔板9安裝在顯示裝置I的一個面53上，將顯示裝置I的內(nèi)部側(cè)50與外部側(cè)51分隔。熱交換體10配置在隔板9的外部側(cè)51，將由顯示裝置I產(chǎn)生的熱量與外氣進行熱交換。鼓風機11配置在隔板9的主體殼體5的外部側(cè)51。需要說明的是，4個散熱單元7的隔板9在本實施方式I中為縱長的長方形形狀，但根據(jù)主體殼體5的形狀等，既可以為橫長的長方形形狀，也可以為正方形。例如，將4個散熱單元7形成為I個散熱單元7時，隔板9成為I個橫長的長方形形狀。如圖3、圖4所示，4個隔板9沿著各自的上邊在上部設有作為第一通氣口的上方通氣口 12，而且沿著下邊在下部設有作為第二通氣口的下方通氣口 13。即隔板9在顯示裝置I的一個面53上設置四個。圖6A是本發(fā)明的實施方式I的電子設備的散熱單元的通氣路的縱向剖視圖，圖6B是該電子設備的散熱單元的風路的縱向剖視圖。如圖4 圖6A、圖6B所示，熱交換體10在外部側(cè)51包括熱風路體14，其通過縱長的風路52設置間隔排列多個并沿著縱向?qū)⑸戏酵饪?12和下方通氣口 13連結(jié)成橋狀而構(gòu)成；通氣路15，其使風路52與風路52之間的外氣通過。熱風路體14由合成樹脂形成，為筒狀。鼓風機11將內(nèi)部側(cè)50的空氣從上方通氣口 12經(jīng)由熱風路體14向下方通氣口 13輸送。另外，多個風路52在上方通氣口 12側(cè)及下方通氣口 13側(cè)集合成一個，上方與上方通氣口 12連結(jié)，下方與下方通氣口 13連結(jié)。并且，在多個風路52與下方通氣口 13連結(jié)的下方集合筒14a內(nèi)配置有鼓風機11。在本實施方式I中，鼓風機11預先安裝在隔板9的下方通氣口 13，以覆蓋鼓風機11的外周的方式設置熱風路體14的下方集合筒14a。即風路52經(jīng)由下方集合筒14a而與下方通氣口 13連結(jié)。
另外，如圖5C所示，在熱風路體14的上方通氣ロ 12的下端與下方通氣ロ 13的上端之間且在隔板9與風路52之間形成有對流通路16。圖6A、圖6B所示的背面罩8設有能夠向上下、左右進行通氣的多個開ロ。在以上的結(jié)構(gòu)中，主體殼體5的前表面開ロ部由顯示部4覆蓋成水密狀態(tài)，而且背面開ロ部由隔板9覆蓋成水密狀態(tài)。因此，顯示部4及控制部6的熱量積存在主體殼體5內(nèi)。因此，在本實施方式I中，設有上述的散熱單元7。當驅(qū)動鼓風機11時，如圖6B的箭頭A所示，主體殼體5內(nèi)的熱量作為熱風從上方通氣ロ 12向熱風路體14內(nèi)，即向主體殼體5外輸送。
并且，主體殼體5內(nèi)的熱風在熱風路體14中向下方通氣ロ 13和下方前進而溫度下降之后,再次由鼓風機11向主體殼體5內(nèi)吹出。此時，如圖6A所示，從能夠向上下、左右進行通氣的背面罩8如箭頭B那樣進入的外氣沿著熱風路體14的外表面上升。由此，在熱風路體14內(nèi)下降的熱風A與外氣B、C進行熱交換，在熱風路體14內(nèi)下降的熱風被冷卻。并且如圖6B所示，該冷卻風由鼓風機11從下方通氣ロ 13吹到控制部6的高溫部55，將控制部6有效地冷卻。需要說明的是，在本實施方式I中，熱風路體14由合成樹脂形成，但其板厚薄。因此，即便合成樹脂的熱傳導率比金屬小，也能進行充分的熱交換。另外如圖6A所示，本實施方式I的熱風路體14在隔板9側(cè)設有對流通路16。因此，在對流通路16中，也如箭頭C所示，從背面罩8進入的外氣上升，外氣與熱風路體14內(nèi)的熱風的熱交換能充分地進行。圖7A是將本發(fā)明的實施方式I的電子設備的主體殼體以橫長的方式設置時的立體圖，圖7B是將該電子設備的主體殼體以縱長的方式設置時的立體圖。為了提高顯示效果，如圖7B所示，水平方向的長度比鉛垂方向的長度長的橫長的主體殼體5有時也以鉛垂方向的長度比水平方向的長度長的縱長的方式設置。如圖7A所不,在主體殼體5為橫長的長方形形狀時,在與主體殼體5的上部對應的位置上配置上方通氣ロ 12，在與主體殼體5的下部對應的位置上配置下方通氣ロ 13。而且如圖7B所不,在主體殼體5為縱長的長方形形狀時,在與主體殼體5的左右的一方對應的位置上配置上方通氣ロ 12，在與主體殼體5的左右的另一方對應的位置上配置下方通氣Π 13。在將橫長的主體殼體5以縱長的方式設置時，外氣在各個熱風路體14的對流通路16內(nèi)呈直線狀上升。因此，這種情況下，外氣與熱風路體14內(nèi)的熱風的熱交換也能充分地進行。如以上所述，在本實施方式I中，積存在主體殼體5內(nèi)的顯示部4及控制部6的熱量通過散熱單兀7向主體殼體5外輸送,被外氣有效地冷卻。另外，散熱單元7的熱風路體14僅設置在主體殼體5タト，因此容易實現(xiàn)電子設備的輕量化。即在本實施方式I中，不用像以往那樣將散熱對策用的散熱片設置到顯示裝置I內(nèi)部。顯示裝置I的內(nèi)部的熱量通過鼓風機11的送風，而向配置在顯示裝置I的外部側(cè)的熱交換體10移動，能夠有效地散熱。因此，使用了這種散熱單元7的電子設備能夠?qū)崿F(xiàn)輕量化。
另外，在本實施方式I中，鼓風機11配置在隔板9的外部側(cè)51。因此，隔板9的內(nèi)部側(cè)50成為平面狀態(tài)，因此控制部6的設計配置自由度升高。此外，鼓風機11將冷卻空氣從下方通氣ロ 13向主體殼體5內(nèi)吹出。因此，送風阻力不會升高，而大量的冷卻空氣被吹出到控制部6，冷卻效果提高。另外，通過在下方通氣ロ 13附近設置高溫部55，而將來自下方通氣ロ 13的冷卻空氣直接向控制部6的高溫部55噴出，控制部6的冷卻效果進一歩升高。此外，對于鼓風機11而言，由于冷卻后的空氣通過，因此鼓風機11的溫度不會過度升高，其壽命延長。(實施方式2) 在本發(fā)明的實施方式2中,對與實施方式I相同的結(jié)構(gòu)要素標注同一標號，省略其詳細說明，僅說明不同點。圖8是本發(fā)明的實施方式2的電子設備的散熱單元的背面?zhèn)鹊牧Ⅲw圖。而且圖9A是本發(fā)明的實施方式2的電子設備的散熱單元的主視圖，圖9B是該電子設備的散熱單元的俯視圖，圖9C是該電子設備的散熱單元的側(cè)視圖，圖9D是該電子設備的散熱單元的仰視圖。如圖8、圖9A 圖9D所示，設置在熱風路體14上的各個通氣路15的長度隨著離開連結(jié)面54的中心而變短。由此，從上方通氣ロ 12到下方通氣ロ 13的各個通氣路15的長度相等。其結(jié)果是，向熱風路體14流動的空氣量實現(xiàn)均勻化，熱交換體10整體的熱交換效率升高。(實施方式3)在本發(fā)明的實施方式3中,對與實施方式I相同的結(jié)構(gòu)要素標注同一標號，省略其詳細的說明，僅說明不同點。圖10是本發(fā)明的實施方式3的電子設備的散熱單元的背面?zhèn)鹊牧Ⅲw圖。而且圖IlA是本發(fā)明的實施方式3的電子設備的散熱單元的主視圖，圖IlB是該電子設備的散熱單元的俯視圖，圖IlC是該電子設備的散熱單元的側(cè)視圖，圖IlD是該電子設備的散熱單元的仰視圖。如圖10、圖IlA 圖IlD所示，熱風路體14的各個風路52在下方集合筒14a處合流。并且，對應于熱風路體14的風路52和通氣路15而在下方集合筒14a設有凹凸。因此，在與熱風路體14的通風方向正交的截面處觀察散熱單元7時，顯示裝置I的背面?zhèn)?，風路52成為凸部分，通氣路15形成凹部分。對應于該凹凸而在下方集合筒14a也設有凹凸的列。即，在下方集合筒14a形成有與通氣路15連通的通風槽17。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，從上方通氣ロ 12朝向下方通氣ロ 13的熱風沿著風路52的形狀順暢地流動。而且在下方集合筒14a，利用通風槽17將在風路52內(nèi)流動的熱風的熱量更有效地放出。雖然在通氣路15中流動的外氣從下方向上方流動，但通過設置在下方集合筒14a上的通風槽17順暢地導入到通氣路15。由于外氣沿著通風槽17和通氣路15流動，因此與在風路52內(nèi)流動的熱風的熱交換能有效地進行。(實施方式4)圖12是表示本發(fā)明的實施方式4的電子設備的設置狀態(tài)的圖。如圖12所示，作為電子設備的顯示裝置101例如懸掛在藥房的店鋪的屋外側(cè)。
并且，在顯示裝置101的顯示部102上，例如“口罩已到貨”那樣，將人們等待的商品的到貨狀況實時地通知給顧客。圖13是本發(fā)明的實施方式4的電子設備的后視圖，圖14A是表示該電子設備的對流風路的動作的側(cè)剖視圖，圖14B是表示該電子設備的散熱風路的動作的側(cè)剖視圖。如圖13所示，在顯示裝置101的背面設有背面罩103，該背面罩103設有多個孔。如圖14A所示，背面罩103的上表面、下表面及背面通過多個孔分別形成第一開口 104、第二開口 105及第三開口 106。在顯示裝置101設有顯示部102，該顯示部102使用如上述那樣以等離子顯示器面 板為一例的電子顯示設備。如圖14A所示，在顯示裝置101的內(nèi)部配置有控制部107，且設有覆蓋控制部107的罩108，該控制部107進行將信息作為影像而向顯示部102顯示的控制。而且罩108的背面在控制部107背面?zhèn)刃纬砷_口，且設有覆蓋該開口的隔板109。圖15是表示本發(fā)明的實施方式4的電子設備的散熱單元的結(jié)構(gòu)的圖。如圖15所示，在隔板109的內(nèi)部側(cè)配置有鼓風機110，在隔板9的外部側(cè)配置有熱交換體111。熱交換體111通過框體112壓接于隔板109而被一體化。并且，罩108和隔板109由背面罩103從顯示裝置101的背面?zhèn)雀采w。另外，隔板109具有與上部的一邊平行且以橫長的方式形成的上方通氣口 113 ；與下部的一邊平行且以橫長的方式形成的下方通氣口 114。即，在隔板109的上部和下部開設的2個開口即上方通氣口 113和下方通氣口 114是沿著水平方向延伸的橫長開口。并且，如圖15所示，作為第一通氣口的上方通氣口 113和作為第二通氣口的下方通氣口 114分別與熱交換體111的山115a的位置對置配置。而且，如圖14A、圖14B所示，在隔板109的相反側(cè)的面上且在上方通氣口 113附近設有鼓風機110。另外，如圖15所示，鼓風機110配置在罩108的內(nèi)側(cè)且控制部107的上部。鼓風機Iio的噴出側(cè)與隔板109的上方通氣口 113連結(jié)。S卩，鼓風機110設置成從隔板109的開口將空氣吹入到熱交換體111。并且，由鼓風機110、隔板109、熱交換體111及框體112構(gòu)成散熱單元116。S卩，顯示裝置101的控制部107的背面?zhèn)茸鳛殚_口部，該開口部由散熱單元116的隔板109覆蓋。圖16是表示將本發(fā)明的實施方式4的電子設備的散熱單元安裝于電子設備的狀態(tài)的后視圖。如圖14A、圖14B 圖16所示，在控制部107的背面?zhèn)纫惑w化地設有散熱單元116。散熱單元116將橫長的顯示裝置101的控制部107按塊劃分，且分別配置有熱交換體111。另外鼓風機110將多個送風風扇IlOa沿著水平方向配置。圖17A是本發(fā)明的實施方式4的電子設備的散熱單元的熱交換體的概觀圖，圖17B是表示圖17A的17B-17B剖面的圖。如圖17A所示，熱交換體111是將山谷部分115和谷所連續(xù)的谷間形狀部117交替地沿著水平方向排列的合成樹脂性的板體，該山谷部分115朝向顯示裝置101的外部側(cè)沿著鉛垂方向使山115a和谷115b交替反復。熱交換體111例如使用聚苯乙烯樹脂來形成。并且，如圖17B所示，山谷部分115和谷間形狀部117在熱交換體111的表背處形成鉛垂方向的長槽狀的通風路。在山谷部分115的背面形成散熱風路122，在谷間形狀部117的表面形成對流風路121。并且，如圖14B所示，散熱風路122通過在熱交換體111的內(nèi)部側(cè)排列山谷部分115而形成的多個槽，來形成鉛垂方向的風路。該風路在設置于隔板109的開ロ即上方通氣ロ 113和下方通氣ロ 114處將方向變更為水平方向，從而形成U字狀的風路。此外，如圖17B所示，隔板109中的與山谷部分115的谷115b對置的部分朝向顯示裝置101的內(nèi)部側(cè)鼓出。并且，山115a和谷115b交替地蜿蜒前進，形成使空氣通過的散熱風路122。在形成散熱風路122時，隔板109具備與山谷部分115的谷115b對應而朝向顯示裝置101的內(nèi)側(cè)鼓出的鼓出帶123。另外，對流風路121排列多個谷間形狀部117而沿著鉛垂方向形成風路，并經(jīng)由背面罩103的第一開ロ 104、第二開ロ 105及第三開ロ 106而與外氣連通。圖18是表示使熱傳導構(gòu)件與本發(fā)明的實施方式4的電子設備的隔板接觸的結(jié)構(gòu)的圖。如圖18所示，隔板109經(jīng)由熱傳導構(gòu)件124而與顯示裝置101的發(fā)熱部件125接觸。尤其是當隔板109使用熱傳導率高的金屬等材料時，發(fā)熱部件125的熱量經(jīng)由熱傳導構(gòu)件124而直接向隔板109傳導，從而將發(fā)熱部件125的熱量向熱交換體111傳遞，由此能夠有效地散熱。當對顯示裝置101進行驅(qū)動而使顯示部102點亮時，能夠顯示人們等待的商品的到貨狀況，但控制部107內(nèi)的電路部件會產(chǎn)生大的熱量。在這種以屋外的人們?yōu)閷ο蟮娘@示裝置101中，與屋內(nèi)的電視的顯示相比，需要提高顯示部102的發(fā)光亮度，會產(chǎn)生非常大的電力和隨之產(chǎn)生大的熱量。而且，顯示裝置101由于在屋外使用，因此為了防止塵?；蛴晁倪M入而利用罩108及散熱單元116來覆蓋控制部107。因此，顯示裝置101的內(nèi)部為密閉的狀態(tài)，顯示裝置101的內(nèi)部積存有非常大的熱量。因此，當顯示部102開始顯示吋，對鼓風機110進行驅(qū)動。在罩108內(nèi)，控制部107的上方的空氣從上方通氣ロ 113被向熱交換體111壓入，從下方的下方通氣ロ 114再次向顯示裝置101內(nèi)吹出。并且，通過鼓風機110，強制性地使罩108內(nèi)的空氣在散熱風路122中循環(huán)。由此，從控制部107產(chǎn)生的熱量傳遞到熱交換體111的內(nèi)部。S卩，熱交換體111的內(nèi)側(cè)即山谷部分115的內(nèi)側(cè)的溫度上升。并且，以合成樹脂性的板體為邊界而在山谷部分115的內(nèi)側(cè)的空氣與顯示裝置101的外部側(cè)的空氣之間產(chǎn)生溫度梯度，在背面罩103的內(nèi)側(cè)產(chǎn)生空氣的自然對流。由于該自然對流，而空氣從熱交換體111的谷間形狀部117內(nèi)脫離，空氣從第一開ロ 104、第三開ロ 106向外氣側(cè)流動而產(chǎn)生上升氣流，外氣從第二開ロ 105流入。并且促進自然對流，而散熱效果變得顯著。而且，由于熱交換體111的內(nèi)部溫度上升，而在第三開ロ 106中，在熱交換體111的對流風路121與外氣之間，如圖14A所示，產(chǎn)生局部的對流即微小對流121a。由于微小對流121a引起的空氣的出入，而促進熱交換體111內(nèi)部即顯示裝置101內(nèi)部的散熱。熱交換體111通過使用聚苯こ烯樹脂作為合成樹脂性的板體而實現(xiàn)輕量化。尤其是與作為散熱用的部件而通常使用的以鋁為主材料的吸熱設備相比，熱交換體111能實現(xiàn)格外的輕量化。 另外，熱交換體111由一體成型而形成，由此能夠容易地確保顯示裝置101的內(nèi)部側(cè)與外部側(cè)的氣密性。(實施方式5)在本實施方式5中，對與實施方式4相同的結(jié)構(gòu)要素,標注同一標號,省略其詳細說明，而說明不同點。圖19A是本發(fā)明的實施方式5的電子設備的散熱單元的熱交換體的概觀圖，圖19B是表示圖19A的19B-19B剖面的圖，圖19C是表示圖19A的19C-19C剖面的圖。如圖19A所示，在與山谷部分115的谷115b相鄰的谷間形狀部117形成有隆起成與谷115b相同高度的突出形狀117a。根據(jù)這種谷間形狀部117的結(jié)構(gòu)即突出形狀117a，在谷間形狀部117的內(nèi)部側(cè)與隔板109之間形成風路擴大部。因此，在散熱風路122中流動的空氣也容易流入風路擴大部。即，通過形成突出形狀117a，而谷間形狀部117的通氣阻力減小，在谷間形狀部117中流動的空氣增大。而且,谷間形狀部117在外部側(cè)能夠增大表面積，能夠?qū)@示裝置101的內(nèi)部產(chǎn)生的熱量更多地向外氣散熱。 圖20A是本發(fā)明的實施方式5的電子設備的散熱單元的熱交換體的概觀圖，圖20B是表示圖20A的20B-20B剖面的圖。·如圖20A所示，在顯示裝置101以橫長的方式安裝時，外氣向各個谷間形狀部117之間的對流風路121流動，對顯示裝置101的內(nèi)部產(chǎn)生的熱量進行散熱。而且，當顯示裝置101如圖20B那樣以縱長的方式安裝時，外氣通過圖19A的山谷部分115的谷115b。此時，突出形狀117a與谷115b的高度相同，因此上升氣流產(chǎn)生的空氣的移動變得順暢，散熱效果增大。(實施方式6)在本實施方式6中，對與實施方式4相同的結(jié)構(gòu)要素,標注同一標號,省略其詳細的說明，而說明不同點。圖21A表示將本發(fā)明的實施方式6的電子設備的散熱單元以橫長的方式安裝于電子設備的狀態(tài)的后視圖，圖21B是表示將該電子設備的散熱單元以縱長的方式安裝于電子設備的狀態(tài)的后視圖。在本實施方式6中，說明使熱交換體111的作用更有效地發(fā)揮的結(jié)構(gòu)。對實施方式4的山谷部分115的山115a進行改換，在本實施方式6中，如圖21A所示，在具備山115c這一點上不同。如圖21B所示，山115c設有貫通其中央部的通道部115d。通道部115d在熱交換體111的外部側(cè)使外氣流通。而且，在熱交換體111的內(nèi)部側(cè)使散熱風路122進一步蜿蜒
、產(chǎn).、rr.
目U進。并且，在散熱風路122中流動的空氣在山谷部分115的山115c和谷115b處流動時，在山115c處，在通道部115d的作用下較大地蜿蜒前進而流動。而且，在對流風路121中流動的空氣沿著谷間形狀部117流動，在通道部115d中與相鄰的谷間形狀部117的空氣反復進行出入并同時上升。即，傳熱面積增大且顯示裝置101內(nèi)的空氣的散熱增大。尤其是將顯示裝置101以圖20B那樣的縱長的方式安裝時，外氣通過通道部115d，能得到更大的散熱效果。(實施方式7)在本實施方式7中，對與實施方式4相同的結(jié)構(gòu)要素,標注同一標號,省略其詳細說明，而說明不同點。圖22是將本發(fā)明的實施方式7的電子設備的散熱單元的熱交換體形成為金屬制的吸熱設備時的概觀圖。如圖22所示，金屬制的吸熱設備126的山谷部分127通過使山127a與谷127b交替反復而形成。吸熱設備126設有貫通山127a的通道部127d，且該吸熱設備126配置在顯示裝置101的背面，由此，即使對顯示裝置101的設置方向進行縱橫改變，也能夠發(fā)揮充分的散熱效果。(實施方式8)在本實施方式8中，說明熱交換體111的另ー結(jié)構(gòu)。在本實施方式8中，對與實施方式4相同的結(jié)構(gòu)要素，標注同一標號，省略其詳細的說明，而說明不同點。圖23A是將本發(fā)明的實施方式8的電子設備的散熱單元的熱交換體安裝于隔板的圖，圖23B是表示該電子設備的散熱單元的熱交換體的結(jié)構(gòu)的圖。如圖23A、圖23B所示，熱交換體111包括將山谷部分115和谷間形狀部117交替配置的主要部128 ;對山谷部分115與谷間形狀部117的端面進行密封的端面部129。端面部129從外側(cè)覆蓋主要部128的端面。并且，熱交換體111使端面部129覆蓋且熔敷于主要部128的外側(cè)而形成為一體。其結(jié)果是，熱交換體111對應于顯示裝置101的形狀而能夠容易地配合主要部128的長度。(實施方式9)在本實施方式9中，對與實施方式4相同的結(jié)構(gòu)要素,標注同一標號,省略其詳細說明，而說明不同點。圖24是本發(fā)明的實施方式9的電子設備的背面?zhèn)鹊姆纸饬Ⅲw圖。如圖24所示，顯示裝置101具備主體殼體135、顯示部102、控制部107、多個散熱單兀116、背面罩103。這里,主體殼體135的前表面和背面開ロ，該主體殼體135為橫長。顯示部102以水密狀態(tài)配置在主體殼體135的前表面開ロ部?？刂撇?07配置在主體殼體135的內(nèi)部，進行顯示部102的控制。散熱單元116以水密狀態(tài)配置在主體殼體135的背面開ロ部。背面罩103的散熱單元116的背面?zhèn)饶軌蛲狻Ｐ枰f明的是，在本實施方式9中，如圖24所示，將3個散熱單元116左右排列，主體殼體135的背面開ロ部由多個散熱單元116覆蓋成水密狀態(tài)。圖25A是本發(fā)明的實施方式9的電子設備的散熱單元的背面?zhèn)鹊姆纸饬Ⅲw圖，圖25B是該電子設備的散熱單元的正面?zhèn)鹊姆纸饬Ⅲw圖，圖26A是該電子設備的散熱單元的外氣通過部位的縱向剖視圖，圖26B是該電子設備的散熱單元的熱風通過部位的縱向剖視圖。3個散熱單元116分別如圖25A、圖25B、圖26A、圖26B所示，安裝在構(gòu)成顯示裝置101的主體殼體135背面開ロ部。散熱單元116具備將主體殼體135的內(nèi)部和外部分隔成水密狀態(tài)的縱長的金屬制的隔板109 ;配置在隔板109的主體殼體135的外部側(cè)的多個熱交換體111 ;配置在隔板109的主體殼體135的內(nèi)部側(cè)的多個鼓風機110。需要說明的是，隔板109在本實施方式9中為縱長的長方形，但根據(jù)主體殼體135的形狀等，也可以是橫長的長方形形狀，還可以是正方形。例如，將3個散熱単元116形成為I個散熱単元116吋，隔板109成為I個橫長的長方形形狀。如圖24、圖25A、圖25B所示，隔板109在上部的橫向上隔開規(guī)定間隔設有多個上方通氣ロ 113，在下部沿橫向隔開規(guī)定間隔設有多個下方通氣ロ 114。熱交換體111中，在隔板109的主體殼體135的外部側(cè)，多個上方通氣ロ 113和多個下方通氣口 114分別通過縱長的熱風路體140沿著鉛垂方向連結(jié)成橋狀。S卩，熱風路體140成為合成樹脂制的筒狀。熱風路體140將上方通氣口 113與下方通氣口 114之間在主體殼體135的外部側(cè)連通。另外，如圖26A、圖26B所示，鼓風機110將主體殼體135的內(nèi)部側(cè)的空氣從隔板109的上方通氣口 113向熱風路體140、下方通氣口 114依次輸送。為了降低通風阻力，而下方通氣口 114比上方通氣口 113的開口面積增大。另外，如圖25B所示，在形成上方通氣口 113時，將與上方通氣口 113部分對應的隔板109部分在鉛垂方向的中心線上向主體殼體135內(nèi)側(cè)切起。其結(jié)果是，在相鄰的上方通氣口 113之間形成突起狀的引導體141。S卩，上方通氣口 113的個數(shù)比鼓風機110的個數(shù)多，因此為了從少的鼓風機110向 多的上方通氣口 113有效地分配熱風，而形成引導體141。需要說明的是，在下方通氣口 114中，與上方通氣口 113部分同樣地，將與下方通氣口 114部分對應的隔板109部分在鉛垂方向的中心線上向主體殼體135內(nèi)側(cè)切起，從而在相鄰的下方通氣口 114間形成突起狀的引導體141。S卩，從下方通氣口 114吹出的空氣借助設置在下方通氣口 114附近的引導體141，不會引起流路的突然擴大，能夠防止通氣阻力增大的情況。熱風路體140通過將上方通氣口 113和下方通氣口 114連結(jié)成橋狀而形成。而且在隔板109與熱風路體140之間設有對流通路142。此外，背面罩103能夠向上下、左右通氣，但在背面罩103與熱風路體140之間設有圖26A、圖26B所示的通風路143。需要說明的是，圖25A、圖25B所示的安裝板118是為了對多個上方通氣口 113及多個下方通氣口 114進行一體化而上下設置的板體。雖然未圖示，但在與上方通氣口 113和下方通氣口 114對應的安裝板118的部分設有開口。在以上的結(jié)構(gòu)中，主體殼體135的前表面開口部由顯示部102覆蓋成水密狀態(tài)，而且背面開口部由隔板109覆蓋成水密狀態(tài)。因此，顯示部102及控制部107的熱量積存在主體殼體135內(nèi)。當驅(qū)動鼓風機110時，如圖26B所示，主體殼體135內(nèi)的熱量作為熱風從上方通氣口 113向熱風路體140、主體殼體135外輸送。然后，在通過熱風路體140的過程中被冷卻的空氣從下方通氣口 114被輸送到主體殼體135內(nèi)，進行控制部107的冷卻。圖27A是將本發(fā)明的實施方式9的電子設備的主體殼體以橫長的方式設置時的立體圖，圖27B是將該電子設備的主體殼體以縱長的方式設置時的立體圖。通過熱風路體140的過程中的空氣如圖26A及圖27A所示，從背面罩103進入的外氣沿著熱風路體140的表面上升且被冷卻。需要說明的是，在本實施方式9中，熱風路體140由合成樹脂形成，但其板厚較薄。因此，即便合成樹脂的熱傳導率比金屬小，合成樹脂也能夠比金屬減小熱阻力，從而進行充分的熱交換。另外，本實施方式9的熱風路體140由于在隔板109側(cè)設有對流通路142，因此僅就對流通路142而言，無法實現(xiàn)上升路徑的分離。然而，外氣的上升流由于受到溫度上升引起的氣流作用的影響，因此通過熱風路體140能得到充分的氣流作用，從而能充分地進行外氣與熱風路體140內(nèi)的熱風的熱交換。圖27B表示將橫長的主體殼體135以縱長的方式設置的狀態(tài)。為了提高顯示裝置101的顯示效果，有時將橫長的主體殼體135以縱長的方式設置。如此，將橫長的主體殼體135以縱長的方式設置時，外氣在各個熱風路體140的對流通路142內(nèi)呈直線狀上升。因此，外氣與熱風路體140內(nèi)的熱風的熱交換能充分地進行。如以上所述，積存在主體殼體135內(nèi)的顯示部102及控制部107的熱量通過散熱單兀116向主體殼體135外輸送,從而被外氣有效地進行冷卻。另外，散熱單元116的熱風路體140由于僅設置在主體殼體135外，因此容易實現(xiàn)輕量化。
(實施方式10)在本實施方式10中，對與實施方式4及實施方式9相同的結(jié)構(gòu)要素，標注同一標號，省略其詳細說明，而說明不同點。圖28是本發(fā)明的實施方式10的電子設備的背面?zhèn)鹊姆纸饬Ⅲw圖，圖29A是該電子設備的散熱單元的外氣通過部位的縱向剖視圖，圖29B是該電子設備的散熱單元的熱風通過部位的縱向剖視圖。而且，圖30A是本發(fā)明的實施方式10的電子設備的散熱單元的背面?zhèn)鹊姆纸饬Ⅲw圖，圖30B是該電子設備的散熱單元的正面?zhèn)鹊姆纸饬Ⅲw圖，圖31是該電子設備的散熱單元的立體圖。如圖28至圖31所示，與熱風路體140大致正交的多個整流引導件144隔開規(guī)定間隔設置于在隔板109的上方通氣口 113的下端與下方通氣口 114的上端之間形成的對流通路142上。如圖27B所示，在將橫長的主體殼體135以縱長的方式設置時，在各個熱風路體140的對流通路142內(nèi)呈直線狀上升的外氣受到整流引導件144產(chǎn)生的整流作用，從而順暢地上升。需要說明的是，整流引導件144為金屬制，從同樣的金屬制的隔板109將主體殼體135的熱量進行熱傳導，因此能夠提高散熱效果。另外，在本實施方式10中，如圖29A、圖29B所示，設有從控制部107向金屬制的隔板109傳導熱量的熱傳導構(gòu)件124，從而能提高散熱效果。另外，由于熱風路體140為合成樹脂制，因此在上方通氣口 113與下方通氣口 114的中央部分設置的整流引導件144的前端如圖29B所示與熱風路體140抵接，獲得支承，由此，能夠防止合成樹脂制的熱風路體140因熱量發(fā)生變形的情況。需要說明的是，在除了中央部分的上述以外的上方通氣口 113和下方通氣口 114的附近，整流引導件144的前端如圖29B所示成為與熱風路體140非抵接的非抵接狀態(tài)，由此，防止熱風路體140的上下端從上方通氣口 113和下方通氣口 114浮起的情況。此外，整流引導件144的寬度比與上方通氣口 113和下方通氣口 114正交的方向的寬度減小。即，若整流引導件144伸出到左右的熱風路體140間，則在將主體殼體135以橫長的方式設置時，使在通風路143上升的外氣的上升力減弱。因此，整流引導件144的寬度比與上方通氣口 113和下方通氣口 114正交的方向的寬度減小。(實施方式11)在本實施方式11中，對與實施方式4相同的結(jié)構(gòu)要素,標注同一標號,省略其詳細說明，而說明不同點。圖32是本發(fā)明的實施方式11的電子設備的從背面?zhèn)扔^察到的圖，圖33A是該電子設備的散熱單元的外氣通過部位的縱向剖視圖，圖33B是該電子設備的散熱單元的熱風通過部位的縱向剖視圖。如圖32所示，在背面罩103的內(nèi)側(cè)配置有散熱單元116。顯示裝置101在表面設有使用了以等離子顯示器面板為一例的電子顯示設備的顯示部102。如圖33A所示，在顯示裝置101的內(nèi)部配置有進行將信息作為影像向顯示部102顯示的控制的控制部107，并設有覆蓋控制部107的罩108。而且，罩108的背面在控制部107的后方側(cè)形成開ロ，且設有覆蓋該開ロ的隔板109。圖34是本發(fā)明的實施方式11的電子設備的散熱單元的分解立體圖。在隔板109 上，在罩108的內(nèi)部側(cè)配置有鼓風機110，在罩108的外部側(cè)配置有熱交換體111。熱交換體111由框體112壓接于隔板109而進行一體化。并且，背面罩103從顯示裝置101的背面?zhèn)雀采w罩108和框體112。背面罩103在上表面、側(cè)面及底面具備將內(nèi)側(cè)與外側(cè)連通的網(wǎng)眼或格子。另外，隔板109具有與上部的ー邊平行且以橫長的方式形成的上方通氣ロ 113 ；與下部的ー邊平行且以橫長的方式形成的下方通氣ロ 114。S卩，上方通氣ロ 113和下方通氣ロ 114是沿著水平方向延伸的橫長開ロ。并且，上方通氣ロ 113和下方通氣ロ 114與熱交換體111的第三風路147的流入ロ 148和流出ロ 149的位置對置配置。而且，在隔板109的相反側(cè)的面上具備與下方通氣ロ 114對置的鼓風機110。另外，鼓風機110配置在罩108的內(nèi)側(cè)的控制部107的上方。鼓風機110的噴出側(cè)與上方通氣ロ 113連結(jié)。S卩，鼓風機110從隔板109的開ロ將空氣向熱交換體111的第三風路147的流入ロ 148吹入。另外，如圖34所示，鼓風機110將多個送風風扇IlOa沿著水平方向配置。圖35A是本發(fā)明的實施方式11的電子設備的散熱單元的熱交換體的概觀圖，圖35B是表示圖35A的35B-35B剖面的圖，圖35C是表示圖35A的35C-35C剖面的圖。熱交換體111例如將使用聚苯こ烯樹脂而成型的板體如圖34所示那樣由3個部分構(gòu)成。而且，熱交換體111具有圖35B所示的與顯示裝置101的外部隔斷的散熱風路122 ;圖35C所示的與外部連通的對流風路121。即，熱交換體111在內(nèi)部具備散熱風路122，在外部具備對流風路121。熱交換體111具有多個連結(jié)柱150和散熱框151，且在散熱框151的內(nèi)側(cè)形成有對流風路121。這里，連結(jié)柱150從與隔板109平行地設置的底板152垂直地突出。散熱框151包括底板152、連結(jié)柱150、將連結(jié)柱150的端部結(jié)合的散熱板體153。另外，連結(jié)柱150的截面為圓形，在底板152上隔開規(guī)定的間隔如格子那樣將行和列排列成直線狀，并與散熱板體153連結(jié)配置。另外，散熱板體153具備對應于規(guī)定的間隔、即除了配置有連結(jié)柱150的部分之外如格子那樣排列的多個通氣孔154。通氣孔154是貫通散熱板體153的孔。另外，連結(jié)柱150和散熱板體153的內(nèi)部為空洞，空洞部分形成散熱風路122的一部分。即，在隔板109與底板152之間形成有第一風路145，在散熱板體153的內(nèi)部形成有第二風路146，在連結(jié)柱150的內(nèi)部形成有第三風路147。如圖33B所示，在熱交換體111的內(nèi)部形成有在顯示裝置101內(nèi)部循環(huán)的散熱風路122。另外，如圖35B所示，在第一風路145設有將上方通氣口 113與下方通氣口 114之間分隔的以橫長的方式形成的遮擋壁155。通過遮擋壁155將第一風路145分隔成與上方通氣口 113連通的第一風路145a和與下方通氣口 114連通的第一風路145b。而且，第三風路147分成與第一風路145a連通的第三風路147a和與第一風路145b連通的第三風路147b。并且，第三風路147a和第三風路147b分別使至少端部的一列與上方通氣口 113和下方通氣口 114對置。即，最上部的一列的流入口 148與上方通氣口 113對置，最下部的一列的流出口 149與下方通氣口 114對置。并且，如圖33B所示，散熱風路122通過在熱交換體111的內(nèi)部側(cè)排列形成的第一風路145和第二風路146，來形成鉛垂方向的風路。而且，通過第三風路147形成多個使第一風路145與第二風路146連通的水平方向的風路。向熱交換體111出入的空氣在設置于隔板109的上方通氣口 113和下方通氣口 114處成為水平方向。在顯示裝置101的內(nèi)部側(cè)形成有U字狀的風路。圖36是表示使本發(fā)明的實施方式11的電子設備的散熱單元的隔板與高發(fā)熱部件接觸的狀態(tài)的圖。隔板109在顯示裝置101的內(nèi)側(cè)，經(jīng)由熱傳導構(gòu)件124，與以電力半導體開關元件為代表的發(fā)熱部件125接觸。這里，使隔板109與發(fā)熱部件125接觸的部分優(yōu)選位于比遮擋壁155靠上側(cè)。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，若驅(qū)動顯示裝置101而使顯示部102點亮，則雖然控制部107內(nèi)的電路部件會產(chǎn)生大的熱量，但能夠容易地顯示人們所期望的商品的到貨狀況。S卩，在以屋外的人們?yōu)閷ο蟮娘@示裝置101中，與屋內(nèi)的電視機的顯示相比，需要提高顯示部102的發(fā)光亮度，會產(chǎn)生非常大的電力和隨之產(chǎn)生的大的熱量。而且，由于顯示裝置101在屋外使用，因此為了防止塵?；蛴晁倪M入而利用罩108及散熱單元116來覆蓋控制部107。顯示裝置101的內(nèi)部處于被密閉的狀態(tài)，而積存有非常大的熱量。因此，在顯示部102開始顯示時，驅(qū)動鼓風機110，在罩108內(nèi)，控制部107的上方的空氣被從上方通氣口 113壓入到熱交換體111，在下方，從下方通氣口 114再次吹出到顯示裝置101內(nèi)。即，被壓入到熱交換體111的內(nèi)部的空氣借助遮擋壁155的作用，從第一風路145a通過第三風路147a流向第二風路146，從而在散熱板體153中流動。該空氣通過第三風路147b向第一風路145b流動，從下方通氣口 114吹出到顯示裝置101內(nèi)。這里，由于第三風路147a最上部的列與上方通氣口 113對置，因此由鼓風機110壓入的空氣的一部分向流入口 148直接吹入，迅速地向第二風路146流入。而且，由于第三風路147b最下部的一列與下方通氣口 114對置，因此在第二風路146中流動的空氣能夠遍及到散熱板體153的內(nèi)部的各個角落。并且，通過鼓風機110，強制性地使罩108內(nèi)的空氣在散熱風路122中循環(huán)。由此，從控制部107產(chǎn)生的熱量傳遞到熱交換體111的內(nèi)部。S卩，位于隔板109的外側(cè)的熱交換體111的內(nèi)側(cè)即第一風路145、第二風路146、第三風路147的溫度上升。并且，以合成樹脂性的板體為邊界而在熱交換體111的內(nèi)側(cè)的空氣 與顯示裝置101的外部側(cè)的空氣之間產(chǎn)生溫度梯度，在背面罩103的內(nèi)側(cè)產(chǎn)生空氣的自然對流。在該自然對流的作用下，空氣在熱交換體111的散熱框151內(nèi)流動，貫通背面罩103的上表面而產(chǎn)生上升氣流。并且，外氣從背面罩103的底面流入，能夠促進自然對流并使散熱效果顯著。另外，由于熱交換體111的內(nèi)部溫度上升，而在通氣孔154部分，在對流風路121與外氣之間，如圖33A所示那樣產(chǎn)生局部的空氣的出入而產(chǎn)生微小對流121a。由于微小對流121a引起的散熱框151內(nèi)的空氣的出入，而能促進熱交換體111的內(nèi)部、即顯示裝置101內(nèi)部的熱量的散熱。并且，由于微小對流121a的作用，而在將背面罩103的背面形成為網(wǎng)眼或格子的具有通氣性的結(jié)構(gòu)時，能進一步促進散熱。熱交換體111通過使用聚苯こ烯樹脂作為合成樹脂性的板體而實現(xiàn)輕量化。尤其是與作為散熱用的部件而通常使用的以鋁為主材料的吸熱設備相比，聚苯こ烯樹脂的熱交換體111能格外實現(xiàn)輕量化。 另外，連結(jié)柱150由于將截面形成為圓形，因此從第一風路145向第二風路146的空氣的流動更順暢，能夠增大在散熱風路122中流動的空氣量。隔板109通過熱傳導率高的金屬等材料形成吋，發(fā)熱部件125的熱量經(jīng)由熱傳導構(gòu)件124直接向隔板109傳導，并向熱交換體111傳遞發(fā)熱部件125的熱量，從而能夠有效地散熱。需要說明的是，在本實施方式11中，說明了多個連結(jié)柱150在底板152上隔開規(guī)定的間隔像格子那樣將行和列排列成直線狀的例子，但也可以排列成方格花紋狀。這種情況下，與為了確保在背面罩103的內(nèi)側(cè)產(chǎn)生的自然對流的風路而像格子那樣設置連結(jié)柱150的情況相比，連結(jié)柱150的配置優(yōu)選取為I. 4倍左右的間隔。圖37是本發(fā)明的實施方式11的不同的電子設備的散熱單元的分解立體圖。連結(jié)柱150在對流風路121中為了增大傳熱面積，也可以將散熱片156設置在外周。通過將散熱片156設置在外周，而散熱效果増大。(實施方式12)在本實施方式12中，對與實施方式4及實施方式11相同的結(jié)構(gòu)要素，標注同一標號，省略其詳細說明，而說明不同點。在本實施方式12中，說明實施方式11的遮擋壁155設有多個的方式。圖38A是本發(fā)明的實施方式12的電子設備的散熱單元的熱交換體的概觀圖，圖38B是表示圖38A的38B-38B剖面的圖，圖38C是表示圖38A的38C-38C剖面的圖。本實施方式12的電子設備的散熱單元的熱交換體111具備在散熱板體153的內(nèi)部將第二風路146分成兩部分的遮擋壁155a ;在隔板109與底板152之間將第一風路145分成三部分的遮擋壁155b、155c。S卩，第二風路146由遮擋壁155a分隔成上方通氣ロ 113側(cè)的第二風路146a和下方通氣ロ 114側(cè)的第二風路146b。另外，第一風路145將遮擋壁155b配置在上方通氣ロ 113側(cè)而形成上方通氣ロ113側(cè)的第一風路145a，將遮擋壁155c配置在下方通氣ロ 114側(cè)而形成下方通氣ロ 114側(cè)的第一風路145b。并且，由遮擋壁155b和遮擋壁155c夾持而形成第一風路145c。另外，第三風路147包括使第一風路145c與第二風路146a連通的第三風路147c ;使第一風路145c與第二風路146b連通的第三風路147d。即，在第一風路145和第二風路146分別設有分隔風路的以橫長的方式形成的遮擋壁155b、遮擋壁155c、遮擋壁155a。與第二風路146相比,第一風路145多設置一個遮擋壁。由此,從一方的開ロ流入且從另一方的開ロ流出的空氣能夠從第一風路145經(jīng)由第三風路147向第二風路146至少往復兩次進行流動。從作為電子設備的顯示裝置101的內(nèi)部側(cè)將空氣強制性地輸送到熱交換體111內(nèi)，從而經(jīng)由熱交換體111向顯示裝置101的外部側(cè)散發(fā)出更多的熱量。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，通過遮擋壁155a、155b、155c,在熱交換體111的內(nèi)部形成從上方通氣口 113向第一風路145a、第三風路147a、第二風路146a、第三風路147c、第一風路145c、第三風路147d、第二風路146b、第三風路147b、第一風路145b及下方通氣口 114連通的散熱風路122a。并且，通過使散熱風路122a的空氣流動，而該空氣在底板152與散熱板體153之間往復兩次進行流動。其結(jié)果是，顯示裝置101的向外側(cè)的對流風路121的散熱面積比實施方式11進一步增大。通過形成為這種結(jié)構(gòu)，而以合成樹脂性的板體為邊界，在顯示裝置101的內(nèi)部側(cè)的空氣與外部側(cè)的空氣之間產(chǎn)生溫度梯度，從而在背面罩103的內(nèi)側(cè)產(chǎn)生空氣的自然對流。由于該自然對流，空氣在熱交換體111的散熱框151內(nèi)流動，從而貫通背面罩103的上表面而產(chǎn)生上升氣流。并且，外氣從背面罩103的底面流入，促進自然對流而散熱效果更加顯著。需要說明的是，本實施方式12設有兩個第一風路145側(cè)的遮擋壁，且設有一個第二風路146側(cè)的遮擋壁，但遮擋壁的個數(shù)并未限定于此。若對應于形成第三風路147的連結(jié)柱150的排列而在連結(jié)柱150之間配置遮擋壁，則散熱效果更加顯著。但是，第一風路145側(cè)的遮擋壁的個數(shù)比第二風路146側(cè)的遮擋壁的個數(shù)多設置I個。由此，從上方通氣口 113流入的空氣在熱交換體111內(nèi)的第一風路145側(cè)和第二風路146側(cè)往復而散熱，從下方通氣口 114再次吹出到顯示裝置101內(nèi)。如上所述，空氣在第一風路145側(cè)和第二風路146側(cè)往復的次數(shù)根據(jù)配置在第一風路145側(cè)的遮擋壁的個數(shù)來決定。(實施方式13)在本實施方式13中，對與實施方式4及實施方式11相同的結(jié)構(gòu)要素標注同一標號，省略其詳細說明，而說明不同點。圖39是本發(fā)明的實施方式13的電子設備的散熱單元的分解立體圖，圖40是該電子設備的散熱單元的側(cè)視剖視圖。如圖39、圖40所示，從熱交換體111吹出到顯示裝置101內(nèi)的空氣不經(jīng)由下方通氣口 114而從多個第三風路147b分別吹出。如圖40所示，隔板109取代上方通氣口，而在上部設置使鼓風機110的吹出風向熱交換體111內(nèi)空氣流入的以橫長的方式形成的引導部157，下方通氣口 114未設置。因此，本實施方式13的熱交換體111不具備實施方式11的第一風路145和遮擋壁155。在圖40中，第三風路147與實施方式11同樣地被區(qū)分成與鼓風機110連通的第三風路147a和向顯示裝置101內(nèi)直接吹出空氣的第三風路147b。第三風路147a具備與鼓風機110的吹出對置的流入口 148 ;將空氣吹出到顯示裝置101內(nèi)的流出口 149。第三風路147b隨著從第三風路147a離開而截面積增大。即，第三風路147的最上部的至少一列具備流入口 148作為第三風路147a，位于比第三風路147a靠下方的第三風路147b每一列的截面積較大地形成?？紤]到對流風路121的散熱而散熱風路122的第三風路147b的截面形狀優(yōu)選形成為橫寬不變的縱長形狀。即，以縱橫相鄰的連結(jié)柱150的投影形狀相等的方式形成第三風路147。由此，即使第三風路147b的截面積如上述那樣變化，在對流風路121中流動的空氣也能可靠地與連結(jié)柱150接觸并上升，從而確保自然對流產(chǎn)生的散熱效果。、
根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，在鼓風機110的作用下，從引導部157吹入到流入ロ 148內(nèi)的空氣從第三風路147a向第二風路146流入。從第三風路147b再次吹出到顯示裝置101內(nèi)的空氣在顯示裝置101和熱交換體111內(nèi)進行循環(huán)。并且，經(jīng)由形成熱交換體111的板體，與對流風路121的空氣反復進行熱交換，從而將顯示裝置101內(nèi)的熱量向外氣散熱。此時，如本實施方式13那樣，第三風路147的最上部的至少一列具備流入ロ 148作為第三風路147a，第三風路147b每一列的截面積較大地形成。因此，從流出ロ 149吹出到顯示裝置101內(nèi)的空氣由于通過第三風路147b的截面積來調(diào)整風路阻カ的分配，從而消除距流入ロ 148近的流路與遠的流路之差 而均勻地吹出。另外，通過使散熱風路122的第三風路147b的截面形狀以縱長的方式變化，而在對流風路121中，下一列的連結(jié)柱150不會成為跟前的連結(jié)柱150的較大的通風阻力。因此，對流空氣能夠依附在全部的連結(jié)柱150的外側(cè)并向上方流動。由此，與將連結(jié)柱150形成為圓柱形狀的情況相比，能夠增大散熱效果。需要說明的是，當形成為圓柱形狀吋，配置在上部的連結(jié)柱150會成為配置在下部的連結(jié)柱150的較大的通風阻力，在對流風路121中流動的空氣不易與連結(jié)柱150接觸。(實施方式14)在本實施方式14中，對與實施方式4及實施方式11相同的結(jié)構(gòu)要素標注同一標號，省略其詳細說明，而說明不同點。圖41A是將本發(fā)明的實施方式14的電子設備的顯示部以橫長的方式設置時的后視圖，圖41B是將該電子設備的顯示部以縱長的方式設置時的后視圖。如圖41A所示，顯示部102通常水平方向的長度設置成比鉛垂方向的長度長。即，在設置于熱交換體111的散熱框151內(nèi)沿著顯示裝置101的寬度方向流動來進行散熱。然而，顯示裝置101在使用于廣告、商品信息的發(fā)送及海報的用途中吋，由于使用場所或顯示內(nèi)容的不同，如圖41B所示，有時需要將鉛垂方向較長地設置。因此，顯示裝置101根據(jù)使用現(xiàn)場的狀況，無論是沿著鉛垂方向還是沿著水平方向設置，都要求能進行內(nèi)部的散熱。在實施方式11、12中，散熱框151將連結(jié)柱150像格子那樣配置。而且，背面罩103在頂面、底面及側(cè)面配置有作為通氣結(jié)構(gòu)的網(wǎng)眼或格子。由此，將同一顯示裝置101無論是以縱長的方式安裝還是以橫長的方式安裝，都能同樣地確保對流風路121，從而也能同等地確保熱交換體111的散熱的效果。需要說明的是，關于熱交換體111的內(nèi)部的散熱風路122，由于通過鼓風機110強制地吹入空氣，因此當然也不會受到顯示裝置101的安裝方向的影響。S卩，即使將顯示裝置101的安裝方向鉛垂、水平自如地設置，安裝在電子裝置的背面上的散熱單元116也不會受到該安裝方向的影響。因此，在電子裝置的內(nèi)部產(chǎn)生的熱量被強制性地放出。(實施方式15)在本實施方式15中，對與實施方式4及實施方式9相同的結(jié)構(gòu)要素,標注同一標號，省略其詳細說明，而說明不同點。圖42是表示本發(fā)明的實施方式15的電子設備的散熱單元的結(jié)構(gòu)的立體圖，圖43是表示該電子設備的散熱單元的結(jié)構(gòu)的分解立體圖，圖44是表示該電子設備的散熱單元的結(jié)構(gòu)的放大分解立體圖。熱風路體140包括與上方通氣口 113連結(jié)的上方風路體158 ;與下方通氣口 114連結(jié)的下方風路體159 ;將上方風路體158和下方風路體159之間連結(jié)的中間風路體160。上方風路體158與安裝在隔板109的外表面上的安裝板161 —體成形。而且，下方風路體159與安裝在隔板109的外表面上的安裝板162 —體成形。在上方風路體158的下端設有插入到中間風路體160的中間風路體上端160a內(nèi)的下端插入部158a。在下方風路體159的上端設有插入到中間風路體160的中間風路體下端160b內(nèi)的上端插入部159a。并且，上方風路體158的下端插入部158a插入到中間風路體上端160a內(nèi)。下方風路體159的上端插入部159a插入到中間風路體下端160b內(nèi)。如圖42所示，上方風路體158、中間風路體160及下方風路體159被一體化。
需要說明的是，上方風路體158的下端插入部158a與中間風路體上端160a之間、及下方風路體159的上端插入部159a與中間風路體下端160b之間通過粘接劑(未圖示)來接合。因此，在各插入部，不會發(fā)生空氣泄漏或雨水從此處進入到熱風路體140內(nèi)的情況。而且，作為粘接劑的一例，若使用斂縫材料，則能夠更有效地阻止雨水進入到熱風路體140 內(nèi)。接下來，說明構(gòu)成熱風路體140的上方風路體158、中間風路體160、下方風路體159的壁厚等。上方風路體158、中間風路體160及下方風路體159均由合成樹脂形成。中間風路體160的壁厚比上方風路體158、下端插入部158a、下方風路體159及上端插入部159a的
壁厚更薄。其理由是，上方風路體158及下方風路體159與安裝在隔板109的外表面上的安裝板161和安裝板162 —體成形。因此，上方風路體158及下方風路體159為了相對于隔板109牢固地安裝而需要充分的壁厚。另外，由于下端插入部158a和上端插入部159a向中間風路體160插入，因此下端插入部158a和上端插入部159a的壁厚稍薄。然而，下端插入部158a及上端插入部159a比中間風路體160的壁厚更厚。另一方面，中間風路體160比上方風路體158及下方風路體159的壁厚更薄。因此，由于通過中間風路體160的內(nèi)部的空氣流而容易振動，由此塵埃不易附著于中間風路體160外表面。而且，若存在這樣的振動，則蟲等難以安居。其結(jié)果是，中間風路體160外表面始終保持為清潔的狀態(tài)，從而能夠維持高散熱效果。此外，為了進一步提高以上的效果，中間風路體160優(yōu)選比上方風路體158及下方風路體159柔軟。如以上說明所示，在本實施方式15中，也可以不像以往那樣將散熱對策用的散熱片設置到顯示裝置101內(nèi)部。顯示裝置101的內(nèi)部的熱量借助鼓風機110的送風而向配置在顯示裝置101的外部側(cè)的熱交換體111移動，從而能夠有效地散熱。因此，電子設備能夠?qū)崿F(xiàn)輕量化。另外，在本實施方式15中，熱交換體111在隔板109的顯示裝置101的外部側(cè)，將多個上方通氣口 113和多個下方通氣口 114分別通過熱風路體140沿著鉛垂方向連結(jié)成橋狀。熱風路體140包括與上方通氣ロ 113連結(jié)的上方風路體158 ;與下方通氣ロ 114連結(jié)的下方風路體159 ;將上方風路體158與下方風路體159之間連結(jié)的中間風路體160。因此，只要對應于顯示裝置101的大小來變更熱交換體111的大小即可。即，由于僅變更構(gòu)成熱風路體140的中間風路體160的長度即可，因此生產(chǎn)性極好。(實施方式16)圖45是本發(fā)明的實施方式16的電子設備的背面?zhèn)鹊牧Ⅲw圖，圖46是該電子設備的背面?zhèn)鹊姆纸饬Ⅲw圖。作為電子設備的顯示裝置201具備主體殼體204、顯示部203、配置在主體殼體204的內(nèi)部的散熱板205及高發(fā)熱構(gòu)件206、散熱單元207。這里，主體殼體204的前表面和背面開ロ。顯示部203以密閉狀態(tài)配置在主體殼體204的前表面開ロ部。散熱單元207以密閉狀態(tài)配置在主體殼體204的背面開ロ部。需要說明的是，在本實施方式16中，如圖45所示，3個散熱單元207左右排列，將 主體殼體204的背面開ロ部覆蓋成密閉狀態(tài)。另外，散熱板205配置在顯示部203的背面，吸收從顯示部203產(chǎn)生的熱量而成為高溫。另外，高發(fā)熱構(gòu)件206、例如電子部件配置在散熱板205上，進行顯示部203的控制。圖47A是表示本發(fā)明的實施方式16的電子設備的散熱單元的一部分的結(jié)構(gòu)的立體圖，圖47B是該電子設備的散熱單元的剖視圖。如圖46及圖47A、圖47B所示，散熱單元207安裝在主體殼體204的背面開ロ部，具備隔板208、多個熱交換體209、多個鼓風機212、第一空間213。這里，隔板208將主體殼體204的內(nèi)部和外部分隔成密閉狀態(tài)。熱交換體209配置在主體殼體204的外部側(cè)。鼓風機212具有鼓風機吸入ロ 210和鼓風機吹出ロ211。第一空間213是熱交換體209與鼓風機212之間的空間。另外，熱交換體209具有縱長的通風路214 ;在通風路214的兩端設置的作為第一通氣ロ的循環(huán)風吸入ロ 215和作為第二通氣ロ的循環(huán)風吹出口 216。而且，熱交換體209是在主體殼體204的外部側(cè)將循環(huán)風吸入ロ 215和循環(huán)風吹出ロ 216經(jīng)由通風路214沿縱向連通的筒狀。如圖46所示，多個熱交換體209沿著橫向隔開規(guī)定間隔連結(jié)。而且，熱交換體209在縱向上為直線形狀，因此循環(huán)風吸入ロ 215和循環(huán)風吹出口 216均同樣地沿著橫向隔開規(guī)定間隔配置。圖48A是表示本發(fā)明的實施方式16的電子設備的散熱單元的熱交換體和隔板的結(jié)構(gòu)的立體圖，圖48B是表示該電子設備的散熱單元的熱交換體和隔板的結(jié)構(gòu)的主視圖。隔板208具有用于使熱交換體209吸入循環(huán)風的以橫長的方式形成的上部的開ロ ；用于從熱交換體吹出循環(huán)風的下部的開ロ。并且，在上部的開ロ安裝有多個循環(huán)風吸入ロ 215，在下部的開ロ安裝有多個循環(huán)風吹出口 216。圖49是表示圖47B的49A-49A剖面的圖。這里，圖49是表示圖47B、圖48B中所示的循環(huán)風吸入ロ 215的中心線B、及與循環(huán)風吸入ロ 215垂直且與循環(huán)風吸入ロ 215相交的49A-49A剖面的圖。而且，圖49是分隔部217和通風路214的詳細圖。在第一空間213內(nèi)的相鄰的鼓風機212間具備將從各個鼓風機212吹出的循環(huán)風分隔的分隔部217。另外，循環(huán)風吸入口 215側(cè)的通風路214的形狀中，熱交換體209的通風路214的寬度從下游朝向上游增大。圖50是表示圖47B的50C-50C剖面的圖。這里，圖50是表示圖47B、圖48中所示的循環(huán)風吹出口 216的中心線D、及與循環(huán)風吹出口 216垂直且與循環(huán)風吹出口 216相交的50C-50C剖面的圖。而且，圖50是通風路214的詳細圖。循環(huán)風吹出口 216側(cè)的通風路214的形狀中，熱交換體209的通風路214的寬度從上游朝向下游增大。圖51是本發(fā)明的實施方式16的電子設備的剖視圖。主體殼體204內(nèi)部的循環(huán)風由鼓風機212吹出，從循環(huán)風吸入口 215吸入到熱交換體209內(nèi)部。吸入的循環(huán)風在通風路214中循環(huán)而從循環(huán)風吹出口 216向主體殼體204內(nèi)部吹出。并且，吹出的循環(huán)風在高 發(fā)熱構(gòu)件206中循環(huán)而再次由鼓風機212吸入。如此，循環(huán)風在主體殼體204內(nèi)部和熱交換體209中循環(huán)。圖52是圖51的E部放大圖。作為軸流鼓風機的鼓風機212從主體殼體204中的安裝散熱單元207的安裝面相對于通風路214循環(huán)方向X帶有傾斜角度α而設置。主體殼體204內(nèi)部的循環(huán)風從循環(huán)風吸入口 215向熱交換體209吸入。另外，筒狀的整流風路218設置在鼓風機吸入口 210。這里，整流風路218在循環(huán)風的上游側(cè)具有整流風路吸入口 219，在循環(huán)風的下游側(cè)具有整流風路吹出口 220。整流風路吸入口 219的開口面積比整流風路吹出口 220的開口面積大。另外，在整流風路吸入口 219設有沿著鼓風機212的外形方向擴展的整流部221。在循環(huán)風吸入口 215的上游配置有使循環(huán)風朝向循環(huán)風吸入口 215的第一整流板222。這里，第一整流板222與散熱板205接觸，由高熱傳導性構(gòu)件例如金屬形成。圖53是圖51的F部放大圖。在循環(huán)風吹出口 216的下游配置有使吹出的循環(huán)風朝向高發(fā)熱構(gòu)件206的第二整流板223。這里，第二整流板223與散熱板205接觸，由高熱傳導性構(gòu)件例如金屬形成。另外，如圖51所示，對循環(huán)風吸入口 215吸入的循環(huán)風的溫度進行計測的循環(huán)風溫度計測機構(gòu)224例如熱敏電阻設置在循環(huán)風吸入口 215的上游。在本實施方式16中，主體殼體204的前表面開口部由顯示部203覆蓋成密閉狀態(tài)，而且背面開口部由隔板208覆蓋成密閉狀態(tài)，因此顯示部203及高發(fā)熱構(gòu)件206的熱量積存在主體殼體204內(nèi)部。因此，在本實施方式16中，設有上述的散熱單元207。當驅(qū)動鼓風機212時，如圖51所示，主體殼體204內(nèi)部的熱量作為熱風，從循環(huán)風吸入口 215向熱交換體209內(nèi)部，SP向主體殼體204外部輸送。然后，在熱交換體209部分處散熱后的熱風從循環(huán)風吹出口 216被輸送到主體殼體204內(nèi)部，進行高發(fā)熱構(gòu)件206的冷卻。圖54是表示圖52的54G-54G剖面的圖。圖54是表示與鼓風機吹出口 211面平行且與第一空間213相交的54G-54G剖面的結(jié)構(gòu)圖，是鼓風機212的詳細圖。在上述結(jié)構(gòu)中，如圖49所示，在第一空間213內(nèi)部設有分隔部217。由此，能防止圖54所示那樣的從鼓風機212吹出的循環(huán)風與從相鄰的鼓風機212吹出的循環(huán)風的干涉。其結(jié)果是，能削減通風阻力，因此也能削減鼓風機212的消耗電力。另外，如圖49所示，循環(huán)風吸入ロ 215側(cè)的通風路214的寬度從下游朝向上游增大。因此，能減少從主體殼體204內(nèi)向通風路214的急劇的截面積變化，從而能夠減少循環(huán)風的向通風路214間的碰撞所引起的渦流的發(fā)生。其結(jié)果是，循環(huán)風向循環(huán)風吸入ロ 215沖入時的沖入阻力減少，通風阻カ減少，因此鼓風機212的消耗電カ也減少。該沖入阻力如與圖49的通風路的形狀進行比較的圖即圖55所示，由2個通風阻カ構(gòu)成。I個是循環(huán)風即將被吹入熱交換體209之前、因循環(huán)風的粘性而在循環(huán)風吸入ロ215的外側(cè)附近產(chǎn)生的渦流所引起的通風阻力。另I個是循環(huán)風剛被吹入熱交換體209之后、因循環(huán)風的粘性而在循環(huán)風吸入ロ 215的內(nèi)側(cè)附近產(chǎn)生的渦流所引起的通風阻力。另外，如圖50所示，循環(huán)風吹出口 216側(cè)的通風路214的寬度從上游朝向下游增大。因此，循環(huán)風從循環(huán)風吹出口 216吹出時的通風路214的突然擴大所產(chǎn)生的吹出阻力、、及通風阻カ減少，鼓風機212的消耗電カ減少。該吹出阻力如與圖50的通風路的形狀進行比較的圖即圖56所示，是循環(huán)風剛從熱交換體209被吹出之后產(chǎn)生的循環(huán)風吹出口 216附近的渦流所引起的通風阻力。另外，如圖52所示，作為軸流鼓風機的鼓風機212從主體殼體204中的安裝散熱単元207的安裝面相對于通風路214循環(huán)方向X帶有傾斜角度α而設置。因此，與鼓風機212未傾斜設置的情況相比，從鼓風機212吹出的循環(huán)風在通風路214中循環(huán)時的循環(huán)方向的變化減小。其結(jié)果是，通風阻カ減少，鼓風機212的消耗電カ也減少。如與圖52的鼓風機吸入ロ附近的放大圖進行比較的圖即圖57所示，在鼓風機吸入口 210的外側(cè)附近，由于與鼓風機212的吸入方向相同的方向的循環(huán)風及除此以外的方向的循環(huán)風，而產(chǎn)生渦流。該渦流會對鼓風機212造成影響，并使吸入阻力増大。因此，如圖52所示，通過在鼓風機吸入ロ 210設置整流風路218，而能夠使整流風路吸入口 219的外側(cè)附近產(chǎn)生渦流。因此，能防止鼓風機吸入ロ 210的外側(cè)附近的渦流的產(chǎn)生。其結(jié)果是，能夠使渦流遠離鼓風機吸入ロ 210，因此能夠減少渦流對鼓風機212的影響。而且，鼓風機吸入ロ 210附近的循環(huán)風的紊亂減少，因此吸入阻力減少，鼓風機212的消耗電カ也減少。另外，整流風路吸入ロ 219的開ロ面積比整流風路吹出ロ 220的開ロ面積増大。因此，整流風路吸入ロ 219的外側(cè)附近的循環(huán)風的風速變慢，產(chǎn)生的渦流的尺寸變小。循環(huán)風沿著整流風路218被吸入，因此能防止整流風路218內(nèi)部的通風阻カ的増加。其結(jié)果是，循環(huán)風能得到更高的整流效果，通風阻カ減少，鼓風機212的消耗電カ也減少。而且，在整流風路吸入ロ 219設有沿著外形方向變寬的整流部221。因此，在整流部221的外側(cè)附近產(chǎn)生渦流，而防止整流風路吸入ロ 219的外側(cè)附近的渦流的產(chǎn)生。其結(jié)果是，渦流進ー步遠離鼓風機吸入ロ 210，因此能得到更高的整流效果，吸入阻力減少，鼓風機212的消耗電カ也減少。另外如圖52所示，在循環(huán)風吸入ロ 215的上游設置第一整流板222。因此，在主體殼體204內(nèi)部循環(huán)的循環(huán)風沿著第一整流板222被整流風路吸入ロ 219吸入。S卩，在主體殼體204內(nèi)部循環(huán)的循環(huán)風的方向可以形成為鼓風機212的吸入方向。因此，鼓風機212的吸入阻力減少，鼓風機212的消耗電カ也減少。這里，第一整流板222由高熱傳導性構(gòu)件例如金屬構(gòu)成，并與散熱板205接觸。因此，第一整流板222例如散熱片那樣將散熱板205的熱量向循環(huán)風直接傳導。其結(jié)果是，電子設備能夠從第一整流板222有效地散熱，散熱所需的循環(huán)風量減少，因此鼓風機212的消耗電力也減少。另外，如圖53所示，通過設置第二整流板223，而能夠使從循環(huán)風吹出口 216吹出的循環(huán)風沿著第二整流板223循環(huán)。即，從循環(huán)風吹出口 216吹出的循環(huán)風向高發(fā)熱構(gòu)件206順暢地循環(huán)，因此通風阻力減少，鼓風機212的消耗電力也減少。這里，第二整流板223由高熱傳導性構(gòu)件例如金屬構(gòu)成，并與散熱板205接觸。因此，散熱板205的熱量經(jīng)由第二整流板223向循環(huán)風直接傳導。其結(jié)果是，電子設備能夠從第二整流板223有效地散熱，散熱所需的循環(huán)風量減少，因此鼓風機212的消耗電力也減少。另外，如圖51所示，循環(huán)風溫度計測機構(gòu)224設置在循環(huán)風吸入口 215的上游。因此，計測由循環(huán)風吸入口 215吸入的循環(huán)風的溫度，以該溫度為基礎來控制鼓風機212的送風量。由此，例如通過增加將在主體殼體204內(nèi)部的高發(fā)熱構(gòu)件206中循環(huán)的循環(huán)風吸入的鼓風機212的風量，而在熱交換體209部分能高效地進行散熱。其結(jié)果是，主體殼體204內(nèi)部的散熱所需的循環(huán)風量減少，鼓風機212的消耗電力也減少。而且，由于將未在高發(fā)熱構(gòu)件206中循環(huán)的循環(huán)風吸入的鼓風機212的風量減少，因此鼓風機212的消耗電力也減少。此外，在圖49中，在分隔部217與循環(huán)風吸入口 215之間設置了間隔。然而，也可以將分隔部217與循環(huán)風吸入口 215連結(jié)，將從相鄰鼓風機212吹出的各個循環(huán)風與循環(huán)風完全分隔。能防止從相鄰的鼓風機212吹出的循環(huán)風產(chǎn)生的干涉，而通風阻力減少，因此鼓風機212的消耗電力也減少。此外，在圖52中，整流部221的形狀形成為沿著外形方向擴展的圓弧形狀。然而，整流部221的形狀形成為沿著外形方向擴展的直線形狀的話，也能夠在整流部221的外側(cè)附近產(chǎn)生渦流。因此，能防止在整流風路吸入口 219的外側(cè)附近產(chǎn)生的渦流。其結(jié)果是，渦流進一步遠離鼓風機吸入口 210，能得到更高的整流效果，因此吸入阻力減少，鼓風機212的消耗電力也減少。此外,在圖52中，第一整流板222與散熱板205隔開間隔設置。然而,也可以將第 一整流板222與散熱板205連結(jié)，而將在主體殼體204內(nèi)部循環(huán)的循環(huán)風的方向形成為鼓風機212的吸入方向。因此，鼓風機212的吸入阻力減少，鼓風機212的消耗電力也減少。此外，在圖53中，第二整流板223與散熱板205隔開間隔設置。然而，即便將第二整流板223與散熱板205連結(jié)，從循環(huán)風吹出口 216吹出的循環(huán)風也向高發(fā)熱構(gòu)件206循環(huán)，因此，通風阻力減少，而鼓風機212的消耗電力也減少。(實施方式17)在本實施方式17中,對與實施方式16相同的結(jié)構(gòu)要素標注同一標號,省略其詳細說明，而說明不同點。圖58是本發(fā)明的實施方式17的電子設備的散熱單元的剖視圖。在實施方式17中，多個鼓風機212和第一空間213安裝在循環(huán)風吹出口 216偵U。這里，第一空間213設置在鼓風機吸入口 210與熱交換體209之間。圖59是表示圖58的59H-59H剖面的圖。圖59是表示圖58所示的循環(huán)風吹出口216的中心線D、及與循環(huán)風吹出口 216垂直且與循環(huán)風吹出口 216相交的59H-59H剖面的圖。而且，圖59是分隔部217與通風路214的詳細圖。如圖59所示，在第一空間213中的相鄰的鼓風機212之間具備將各個鼓風機212吸入的循環(huán)風分隔的分隔部217。在本實施方式17中，如圖58所示，鼓風機212從循環(huán)風吹出ロ 216吸入熱交換體209內(nèi)部的循環(huán)風,從而使循環(huán)風循環(huán)。如圖59所示，在第一空間213內(nèi)部設有分隔部217。因此，能防止由相鄰的鼓風機212吸入的各個循環(huán)風與循環(huán)風的干渉。另外，如與圖59的通風路的形狀進行比較的圖即圖60所示，能防止由鼓風機212吸入的循環(huán)風產(chǎn)生的渦流所引起的通風阻カ的増大。其結(jié) 果是，通風阻力減少，鼓風機212的消耗電カ也減少。此外，在圖59中，在分隔部217與循環(huán)風吹出口 216之間設有間隔。然而，也可以將分隔部217與循環(huán)風吹出ロ 216連結(jié)，將由相鄰的鼓風機212吸入的各個循環(huán)風與循環(huán)風完全分隔。從而能防止由相鄰的鼓風機212吸入的各個循環(huán)風與循環(huán)風的干渉和由圖60所示的鼓風機212吸入的循環(huán)風產(chǎn)生的渦流所引起的通風阻カ的増大。因此，通風阻カ減少，而鼓風機212的消耗電カ也減少。此外,雖然未圖不,但在本實施方式17中，在循環(huán)風吸入ロ 215的上游也設有第一整流板222，在循環(huán)風吹出ロ 216的下游也設有第二整流板223。第一整流板、第二整流板的作用、效果與實施方式16相同。(實施方式18)在本發(fā)明的實施方式18中，對與實施方式I相同的結(jié)構(gòu)要素標注同一標號，省略其詳細說明，僅說明不同點。圖61是表示本發(fā)明的實施方式18的電子設備的散熱單元的熱交換體的風路的立體圖。熱風路體14通過隔開規(guī)定的間隔將多個縱向的風路52進行橋連結(jié)而形成。并且，熱風路體14在上方通氣ロ 12與下方通氣ロ 13之間形成有沿著熱風路體14的第一通風路24。另外，在上方通氣ロ 12與下方通氣ロ 13之間，在熱風路體14與隔板9之間形成有與第一通風路24的方向交叉的第二通風路25。此外，熱風路體14是空洞體，在內(nèi)部形成有第三通風路26。圖62A是本發(fā)明的實施方式18的電子設備的散熱單元的熱交換體的主視圖，圖62B是該電子設備的散熱單元的熱交換體的側(cè)視圖，圖63是該電子設備的散熱單元的熱交換體的分解立體圖。如圖62B所示，熱風路體14具備配置在距隔板9近的一側(cè)而將上方通氣ロ 12和下方通氣ロ 13連結(jié)的基部23 ;配置在距隔板9遠的ー側(cè)，從距隔板9遠的ー側(cè)覆蓋基部23，并將上方通氣ロ 12和下方通氣ロ 13連結(jié)的覆蓋部18。而且，基部23的厚度比覆蓋部18的厚度厚。并且，如圖63所示，熱風路體14使覆蓋部18從外側(cè)與基部23嵌合而形成空洞體(風路52)。熱風路體14由樹脂成形，而且，基部23比覆蓋部18的壁厚形成得厚。另外，如圖63所示，熱風路體14具有從上方通氣ロ 12分割成多個風路52的分割部19 ;通過下方通氣ロ 13將多個風路52集結(jié)成I個的下方集合筒14a ;將分割部19和下方集合筒14a連結(jié)的通道部21。并且，通道部21相對于熱風路體14的分割部19，壁厚形成得薄，相對于下方集合筒14a，壁厚也形成得薄。另外，如圖62A所示，通道部21將多個通道體22沿著橫向排列。S卩，熱風路體14具備將多個通道體22排列配置而成的通道部21。隔板9包括上方通氣ロ 12，其具有排列通道體22的方向長的長方形的開ロ ；下方通氣ロ 13，其具有比上方通氣ロ 12減小了縱橫的長度差的開ロ。另外，鼓風機11配置在顯示裝置I的下方、即以與下方通氣ロ 13對置的方式配置在熱風路體14的下方集合筒14a。鼓風機11將從上方通氣ロ 12吸入的空氣從下方通氣ロ13朝向熱風路體14內(nèi)部吹出。并且，鼓風機11只要對應于上方通氣ロ 12將薄型的軸流風扇相對于I個散熱單 元7配置I個即可。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，當驅(qū)動顯示裝置I而使顯示部4點亮時，使用了等離子反光的顯示部4和控制部6內(nèi)的電路部件產(chǎn)生大的熱量。圖64A是表示本發(fā)明的實施方式18的電子設備的結(jié)構(gòu)和風路的側(cè)剖視圖，圖64B是表示該電子設備的散熱單元的熱交換體的外側(cè)的風路的側(cè)剖視圖。當顯示部4開始顯示時，如圖64A所示，驅(qū)動鼓風機11，顯示裝置I內(nèi)的上方的空氣從上方通氣ロ 12的分割部19被吸入到熱風路體14。顯示裝置I內(nèi)的下方的空氣向下方集合筒14a集合而從下方通氣ロ 13再次被吹出到顯示裝置I內(nèi)。即，顯示裝置I內(nèi)的空氣在第二通風路26中流動。另外，被吹出到顯示裝置I內(nèi)的空氣通過顯示部4的背面?zhèn)群涂刂撇?，再次從上方的上方通氣ロ 12被吸入到熱風路體14內(nèi)。另ー方面，在熱風路體14的外側(cè)，如圖64B所示，在顯示裝置I的背面?zhèn)龋诒趁嬲?設有網(wǎng)狀物或格子結(jié)構(gòu)。因此，因煙囪效果而產(chǎn)生自然対流，空氣在第一通風路24中上升。并且，經(jīng)由形成熱風路體14的樹脂板體，將內(nèi)部的熱量向外氣放出。如此，顯示裝置I內(nèi)的熱量向外氣放出。如以上所述，在本實施方式18中，積存在顯示裝置I內(nèi)的顯示部4及控制部6的熱量由散熱單元7輸送到顯示裝置Iタト，被外氣有效地冷卻。另外，顯示裝置I的上方的空氣借助分割部19而被寬幅地吸入，在通道部21中經(jīng)由熱風路體14向外氣大量地散熱。通過下方集合筒14a及配置在下方集合筒14a的鼓風機11，將空氣較強地吹出到顯示裝置I內(nèi)。因此，顯示裝置I內(nèi)的空氣較多地循環(huán)，散熱單元7產(chǎn)生的散熱的效果増大。并且，由于散熱単元7的熱風路體14由合成樹脂形成，且僅設置于在顯示裝置I的背面上設置的隔板9タト，因此能實現(xiàn)輕量化。熱風路體14以合成樹脂為材料，將基部23和覆蓋部18組合而形成。如上述那樣，在顯示裝置I內(nèi)產(chǎn)生的溫度高的空氣在電子設備的內(nèi)部流動，因此基部23與覆蓋部18的組合是重要的。因此，如本實施方式18那樣，基部23的壁厚比覆蓋部18的壁厚更厚。S卩，通過在壁厚更厚的基部23從外側(cè)覆蓋壁厚更薄的覆蓋部18，而熱膨脹時的膨脹所引起的變化量產(chǎn)生差異，能維持嵌合力。與薄樹脂相比，厚樹脂由于熱膨脹時的變化量大，因此雖然溫度高的空氣在熱風路體14內(nèi)流動，但由于內(nèi)側(cè)的基部23比外側(cè)的覆蓋部18的變化量增大，因此兩者的嵌合增強。另外，熱風路體14中的細長形成且沿著長度方向的通道部21相對于分割部19，壁厚形成得薄，相對于下方集合筒14a，壁厚也形成得薄。因此，熱膨脹引起的變形減少，產(chǎn)生彈性，而吸收從與隔板9連結(jié)的分割部19及下方集合筒14a受到的應力。從而能得到熱風路體14的密封性被長期確保且可靠性高的散熱單元7。工業(yè)實用性不使熱交換效率大幅下降而能夠減少機體內(nèi)部的通氣阻力，因此可以適用于需要 在維持機體的大小的狀態(tài)下減少機體的通氣阻力的具有熱交換器的送風設備等的用途。標號說明I、101、201 顯示裝置2 商店3屋檐下4、102、203 顯示部5、135、204 主體殼體6、107 控制部7,116,207 散熱單元8、103 背面罩9、109、208 隔板10、111、209 熱交換體11、110、212 鼓風機12、113 上方通氣口13、114 下方通氣口14、140熱風路體
14a下方集合筒15通氣路16、142對流通路17通風槽18覆蓋部19分割部21通道部22通道體23 基部24第一通風路25第二通風路26第三通風路50內(nèi)部側(cè)
51外部側(cè)52 風路53 一個面54連結(jié)面55 iWt 溫部104 第一開口105 第二開口106 第三開口108 罩
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IlOa送風風扇112 框體115、127 山谷部分115a、115c、127a 山I15b、127b 谷115d、127d 通道部117谷間形狀部117a突出形狀118、161、162 安裝板121對流風路121a微小對流122、122a 散熱風路123鼓出帶124熱傳導構(gòu)件125發(fā)熱部件126吸熱設備128主要部129端面部141引導體143、214 通風路144整流引導件145、145a、145b、145c 第一風路146、146a、146b 第二風路147、147a、147b、147c、147d 第三風路148 流入口149 流出口150連結(jié)柱151散熱框152 底板153散熱板體
154通氣孔155、155a、155b、155c 遮擋壁156散熱片157引導部158上方風路體158a下端插入部159下方風路體159a上端插入部160中間風路體160a中間風路體上端160b 中間風路體下端205散熱板206高發(fā)熱構(gòu)件210鼓風機吸入ロ211鼓風機吹出口213第一空間215循環(huán)風吸入ロ216循環(huán)風吹出口217分隔部218整流風路219整流風路吸入ロ220整流風路吹出口222第一整流板223第二整流板224循環(huán)風溫度計測機構(gòu)
權(quán)利要求
1.一種電子設備的散熱單元，具備 安裝在由多個面構(gòu)成的電子設備的ー個面上并將所述電子設備的內(nèi)部側(cè)和外部側(cè)分隔的隔板； 配置在所述外部側(cè)，將從所述電子設備產(chǎn)生的熱量與外氣進行熱交換的熱交換體， 所述電子設備的散熱單元的特征在干， 所述隔板具有第一通氣ロ及第二通氣ロ， 所述熱交換體在所述外部側(cè)包括將所述第一通氣ロ與所述第二通氣ロ連結(jié)的風路隔開間隔排列多個而成的熱風路體；使所述風路之間的外氣通過的通氣路， 在所述外部側(cè)設有將所述內(nèi)部側(cè)的空氣從所述第一通氣ロ經(jīng)由所述熱風路體向所述第二通氣ロ輸送的鼓風機。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電子設備的散熱單元，其特征在干， 所述鼓風機配置在所述第二通氣ロ。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電子設備的散熱單元，其特征在干， 在所述ー個面設有多個所述隔板。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電子設備的散熱單元，其特征在干， 所述風路經(jīng)由下方集合筒而與所述第二通氣ロ連結(jié)，在所述下方集合筒內(nèi)配置有所述鼓風機。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電子設備的散熱單元，其特征在干， 所述隔板為方形，所述第一通氣ロ設置在所述隔板的上部，所述第二通氣ロ設置在所述隔板的下部。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電子設備的散熱單元，其特征在干， 所述熱風路體為橋狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電子設備的散熱單元，其特征在干， 所述熱風路體在所述第一通氣ロ的下端與所述第二通氣ロ的上端之間且在所述隔板與所述風路之間具有對流通路。
8.—種電子設備,其特征在于,具備 前表面與背面對置且在所述前表面配置有顯示部的主體殼體； 在所述顯示部的背面?zhèn)鹊乃鲋黧w殼體的內(nèi)部配置的控制部； 將所述控制部及所述顯示部處產(chǎn)生的熱量向所述背面放出的權(quán)利要求I所述的電子設備的散熱單元。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電子設備，其特征在干， 所述電子設備的散熱單元配置多個。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電子設備，其特征在干， 所述電子設備的多個散熱単元的外表面分別由能夠進行外氣的通氣的背面罩覆蓋。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電子設備，其特征在干， 在所述第二通氣ロ附近設有所述控制部的高溫部。
12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電子設備，其特征在干， 所述主體殼體形成為水平方向的長度比鉛垂方向的長度長的橫長的長方形形狀，在與所述主體殼體的上部對應的位置配置所述第一通氣ロ，在與所述主體殼體的下部對應的位置配置所述第二通氣ロ。
13.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電子設備，其特征在干， 所述主體殼體形成為鉛垂方向的長度比水平方向的長度長的縱長的長方形形狀，在與所述主體殼體的左右的一方對應的位置配置所述第一通氣ロ，在與所述主體殼體的左右的另一方對應的位置配置有所述第二通氣ロ。
14.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電子設備的散熱單元，其特征在干， 距所述連結(jié)面的中心越遠，所述通氣路的長度越短。
15.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電子設備的散熱單元，其特征在干， 在所述下方集合筒形成有與所述通氣路連通的通風槽。
16.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電子設備的散熱單元，其特征在干， 以與所述熱風路體正交的方式將多個整流引導件隔開規(guī)定間隔設置在所述對流通路。
17.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電子設備的散熱單元，其特征在干， 所述熱風路體包括與所述第一通氣ロ連結(jié)的上方風路體；與所述第二通氣ロ連結(jié)的下方風路體；將所述上方風路體與所述下方風路體連結(jié)的中間風路體。
18.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電子設備的散熱單元，其特征在干， 所述熱風路體包括配置在距所述隔板近的ー側(cè)而將所述第一通氣ロ與所述第二通氣ロ連結(jié)的基部；配置在距所述隔板遠的一側(cè)而從距所述隔板遠的ー側(cè)覆蓋所述基部并將所述第一通氣口和所述第二通氣ロ連結(jié)的覆蓋部， 所述基部的厚度比所述覆蓋部的厚度厚。
全文摘要
電子設備的散熱單元具備安裝在由多個面構(gòu)成的電子設備的一個面上并將電子設備的內(nèi)部側(cè)和外部側(cè)分隔的隔板；配置在外部側(cè)，將從電子設備產(chǎn)生的熱量與外氣進行熱交換的熱交換體，其中，隔板具有第一通氣口及第二通氣口，熱交換體在外部側(cè)包括將第一通氣口與第二通氣口連結(jié)的風路隔開間隔排列多個而成的熱風路體和使風路之間的外氣通過的通氣路，在外部側(cè)設有將內(nèi)部側(cè)的空氣從第一通氣口經(jīng)由熱風路體向第二通氣口輸送的鼓風機。
文檔編號H04N5/64GK102668546SQ201080052828
公開日2012年9月12日 申請日期2010年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月3日
發(fā)明者三宅俊司, 杉山誠, 村山拓也, 勝見佳正, 若松朋宜 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社