專(zhuān)利名稱(chēng)：駐極體傳聲器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及傳聲器領(lǐng)域，尤其涉及一種駐極體傳聲器。背景技術(shù)：
在便攜式通訊領(lǐng)域，傳統(tǒng)的駐極體傳聲器大部分采用圓形卷邊或方形卷邊設(shè) 計(jì)。但圓形卷邊或方形卷邊駐極體傳聲器產(chǎn)品的表面平整度不高，不利于大規(guī)模的 SMT (Surface Mounted Technology，表面貼裝技術(shù))生產(chǎn)，且SMT后產(chǎn)品的合格率低，性能 相對(duì)較差。

發(fā)明內(nèi)容基于此，有必要提供一種表面平整度較高的駐極體傳聲器。一種駐極體傳聲器，包括外殼及在外殼內(nèi)依次設(shè)置的膜片組件、絕緣墊片、背極組 件、絕緣腔體及電路板組件，背極組件與電路板組件電性連接，外殼包括底殼及頂殼，底殼 與頂殼套接以形成一用于收容膜片組件、絕緣墊片、背極組件、絕緣腔體及電路板組件的收 容腔，電路板組件靠近頂殼設(shè)置，頂殼與膜片組件平行的表面為一平面。優(yōu)選的，底殼包括方形的底部及沿底部邊緣垂直延伸形成的底殼延伸部；頂殼包 括方形的頂部及沿頂部邊緣垂直延伸形成的頂殼延伸部，頂殼的頂部開(kāi)設(shè)有用于外露電路 板組件的開(kāi)口 ；頂殼延伸部的內(nèi)徑與底殼延伸部的外徑適配或頂殼延伸部的外徑與底殼延 伸部的內(nèi)徑適配。優(yōu)選的，電路板組件包括線路板、設(shè)在線路板靠近開(kāi)口一側(cè)的多個(gè)導(dǎo)電凸臺(tái)及設(shè) 在線路板另一側(cè)的阻抗變換器和電容電阻元件。優(yōu)選的，底殼的底部開(kāi)設(shè)有入聲孔。優(yōu)選的，底殼的底部封閉，線路板開(kāi)設(shè)有入聲孔，入聲孔貫穿多個(gè)導(dǎo)電凸臺(tái)中的一 個(gè)，入聲孔連通絕緣腔體與背極組件及線路板形成的空腔。優(yōu)選的，底殼的底部封閉，線路板開(kāi)設(shè)有入聲孔，入聲孔貫穿多個(gè)導(dǎo)電凸臺(tái)中的一 個(gè)，絕緣腔體在入聲孔處開(kāi)設(shè)有貫穿絕緣腔體的通孔，入聲孔及通孔連通底殼與膜片組件 形成的空腔。優(yōu)選的，膜片組件與底殼的底部之間設(shè)有墊環(huán)。優(yōu)選的，還包括設(shè)在頂殼與底殼之間的縫隙的密封件。優(yōu)選的，膜片組件包括與外殼底部緊密接觸的導(dǎo)電膜環(huán)及設(shè)在導(dǎo)電膜環(huán)及絕緣墊 片之間的振膜。優(yōu)選的，背極組件包括開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)背極入聲孔的背極板及設(shè)在背極板上的駐 極體薄膜，駐極體薄膜設(shè)置在背極板上靠近膜片組件的一側(cè)。上述駐極體傳聲器的頂殼通過(guò)模具直接制作，其頂部的平整度遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)卷邊后 的外殼邊緣，從而降低了駐極體傳聲器SMT時(shí)的難度，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)合格率；此外，采用 兩層殼體結(jié)構(gòu)，在性能上，絕緣腔體內(nèi)電性連接背極組件與電路板組件的導(dǎo)電件與外殼之間對(duì)應(yīng)面積減小，使得寄生電容減小，噪音降低。該駐極體傳聲器在制造時(shí)，加工方便，效率高，可進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)；生產(chǎn)工藝調(diào)節(jié) 簡(jiǎn)便，容易管控；頂殼下壓力可調(diào)，不會(huì)損害內(nèi)部的結(jié)構(gòu)；設(shè)備簡(jiǎn)單，可以降低生產(chǎn)設(shè)備的 投入。

圖1為實(shí)施例1的駐極體傳聲器的立體示意圖；圖2為圖1中駐極體傳聲器沿I-I線的剖視圖；圖3為實(shí)施例2的駐極體傳聲器的立體示意圖；圖4為圖3中駐極體傳聲器沿II-II線的剖視圖；圖5為實(shí)施例3的駐極體傳聲器的剖視圖。
具體實(shí)施方式下面主要結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)駐極體傳聲器作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。實(shí)施例1如圖1和圖2所示，本實(shí)施例的駐極體傳聲器100包括外殼110及在外殼110內(nèi) 依次設(shè)置的膜片組件120、絕緣墊片130、背極組件140、絕緣腔體150、電路板組件160、導(dǎo)電 件170及密封件180。背極組件140與電路板組件160之間通過(guò)導(dǎo)電件170電性連接。外殼110包括底殼112及頂殼116。頂殼116與該底殼112套接，以形成一個(gè)用 于容置膜片組件120、絕緣墊片130、背極組件140、絕緣腔體150及電路板組件160的收容 腔，其中電路板組件160靠近頂殼116設(shè)置。頂殼116的頂部117，也即與膜片組件120平 行的表面為一平面結(jié)構(gòu)。底殼112包括方形的底部113、以及沿底部113邊緣垂直延伸形成的底殼延伸部 114。頂殼116包括方形的頂部117、以及沿頂部117邊緣垂直延伸形成的頂殼延伸部118。 頂殼112及底殼116均大致為一側(cè)未封閉的矩形殼體。其中，頂殼116的頂部117的中部開(kāi) 設(shè)有用于部分露出電路板組件160的開(kāi)口 119。本實(shí)施例的頂殼延伸部118的內(nèi)徑與底殼 延伸部114的外徑適配，從而，底殼112可以嵌套入頂殼116中。在其他實(shí)施例中，頂殼延 伸部118的外徑還可以與底殼延伸部114的內(nèi)徑適配，從而，頂殼116可以嵌套入底殼112 內(nèi)。底殼112與頂殼116之間的縫隙采用密封件180進(jìn)行密封，密封件180可以為橡 膠圈、橡膠墊或膠水等。本實(shí)施例的底殼112的底部113的中部開(kāi)設(shè)有入聲孔115。優(yōu)選的，外殼110在入 聲孔115的位置還設(shè)有用于防止灰塵進(jìn)入駐極體傳聲器100的防塵布或防塵網(wǎng)等結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例的膜片組件120包括與底殼112的底部113緊密接觸的導(dǎo)電膜環(huán)122、以 及設(shè)在導(dǎo)電膜環(huán)122與絕緣墊片130之間的振膜124。振膜IM靠近共振腔190的一側(cè)設(shè) 有金屬膜層(圖中未示)。優(yōu)選的，導(dǎo)電膜環(huán)122為金屬材質(zhì)，振膜124為高分子薄膜，如 PPS(聚苯硫醚)膜等，金屬膜層可以為常用的鎳金屬層。背極組件140包括開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)背極入聲孔142的背極板144、以及設(shè)在背極板 144上的駐極體薄膜(圖中未示)。其中，駐極體薄膜在靠近膜片組件120的一側(cè)設(shè)置。駐極體薄膜優(yōu)選為駐極體材料的FEP(氟化乙烯丙烯共聚物)薄膜。該背極板144經(jīng)過(guò)極化 工藝處理后，表面帶有一定電量的靜電荷。絕緣墊片130置于膜片組件120及駐極體薄膜 之間，使得膜片組件120與背極組件140構(gòu)成一平板電容。絕緣腔體150置于絕緣墊片130與電路板組件160之間，主要起絕緣支撐的作用。 絕緣腔體150配合背極組件140和電路板組件160共同構(gòu)成的共振腔190。背極組件140 置于絕緣腔體150的內(nèi)部。電路板組件160包括線路板162、設(shè)在線路板162外露一側(cè)的導(dǎo)電凸臺(tái)164及設(shè) 在線路板162另一側(cè)的阻抗變換器166和電容電阻元件168。導(dǎo)電凸臺(tái)164作為駐極體傳 聲器100的輸出端在頂殼116的頂部117的開(kāi)口 119位置裸露。本實(shí)施例的線路板162上 設(shè)有4個(gè)導(dǎo)電凸臺(tái)164，在其他實(shí)施例中，根據(jù)傳聲器與外接設(shè)備的連接情況，導(dǎo)電凸臺(tái)164 的數(shù)量還可以為2個(gè)、3個(gè)、5個(gè)或以上。背極組件140與電路板組件160之間通過(guò)導(dǎo)電件170電性連接。本實(shí)施例的導(dǎo)電 件170為銅柱，在其他優(yōu)選的實(shí)施例中，導(dǎo)電件170還可以為導(dǎo)電針、導(dǎo)電彈片、導(dǎo)電彈簧或 導(dǎo)電連接環(huán)等結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步優(yōu)選銅等導(dǎo)電性良好、與外殼110產(chǎn)生的寄生電容較小的金屬 或合金制作。外界聲音信號(hào)通過(guò)外殼110上開(kāi)設(shè)的入聲孔115進(jìn)入外殼110內(nèi)，引起收容于外 殼110內(nèi)的膜片組件120的振膜IM振動(dòng)，進(jìn)一步引起振膜124與背極組件140之間平板 電容的變化，產(chǎn)生交變電壓信號(hào)，完成聲電信號(hào)的轉(zhuǎn)換；再通過(guò)導(dǎo)電件170將電信號(hào)傳給電 路板組件160，經(jīng)阻抗變化，將信號(hào)傳送至導(dǎo)電凸臺(tái)164。本實(shí)施例的駐極體傳聲器100的頂殼116通過(guò)模具直接制作，其頂部117的平整 度遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)卷邊后的外殼邊緣，從而降低了駐極體傳聲器100SMT時(shí)的難度，提高產(chǎn)品的 生產(chǎn)合格率。此外，采用兩層殼體結(jié)構(gòu)，在性能上，絕緣腔體150內(nèi)電性連接背極組件140 與電路板組件160的導(dǎo)電件170與外殼110之間對(duì)應(yīng)面積減小，使得寄生電容減小，噪音降 低。進(jìn)一步，駐極體傳聲器100在制造時(shí)，加工方便，效率高，可進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)；生產(chǎn) 工藝調(diào)節(jié)簡(jiǎn)便，容易管控；頂殼116下壓力可調(diào)，不會(huì)損害內(nèi)部的結(jié)構(gòu)；設(shè)備簡(jiǎn)單，可以降低 生產(chǎn)設(shè)備的投入。實(shí)施例2如圖3和圖4所示，本實(shí)施例的駐極體傳聲器200包括外殼210及在外殼210內(nèi) 依次設(shè)置的膜片組件220、絕緣墊片230、背極組件M0、絕緣腔體250、電路板組件沈0、導(dǎo)電 件270及密封件觀0。背極組件240與電路板組件260之間通過(guò)導(dǎo)電件270電性連接。外殼210結(jié)構(gòu)類(lèi)似實(shí)施例1，包括底殼212和頂殼216。其中，底殼212包括方形 的底部213、以及沿底部213邊緣垂直延伸形成的底殼延伸部214。頂殼216包括方形的頂 部217、以及沿頂部217邊緣垂直延伸形成的頂殼延伸部218。頂殼216的頂部217，也即與 膜片組件220平行的表面為一平面結(jié)構(gòu)。頂殼216的頂部217的中部開(kāi)設(shè)有用于部分露出 電路板組件260的開(kāi)口 219。本實(shí)施例的頂殼延伸部218的內(nèi)徑與底殼延伸部214的外徑 適配，從而，底殼212可以嵌套入頂殼216中。底殼212與頂殼216之間的縫隙采用密封件 280進(jìn)行密封。膜片組件220包括與底殼212的底部213緊密接觸的導(dǎo)電膜環(huán)222，以及設(shè)在導(dǎo)電膜環(huán)222與絕緣墊片230之間的振膜224。振膜2M靠近共振腔四0的一側(cè)設(shè)有金屬膜層 (圖中未示)。電路板組件260包括線路板262、設(shè)在線路板262外露一側(cè)的多個(gè)導(dǎo)電凸臺(tái)264及 設(shè)在線路板沈2另一側(cè)的阻抗變換器266和電容電阻元件沈8。導(dǎo)電凸臺(tái)264作為駐極體 傳聲器200的輸出端裸露在頂殼216的開(kāi)口 219位置。本實(shí)施例的底殼212的底部213封閉。線路板262開(kāi)設(shè)有入聲孔沈5，入聲孔265 貫穿多個(gè)導(dǎo)電凸臺(tái)264中的一個(gè)。入聲孔265連通絕緣腔體250與背極組件240及線路板 262形成的空腔252。相應(yīng)的，駐極體傳聲器200在膜片組件220與底部213之間設(shè)有墊環(huán)215，從而，底 殼212配合墊環(huán)215及膜片組件220構(gòu)成共振腔四0。本實(shí)施例的墊環(huán)215形狀與導(dǎo)電膜 環(huán)222適配，墊環(huán)215的厚度配合導(dǎo)電膜環(huán)222的厚度以達(dá)到共振腔四0的尺寸要求。此 外，在優(yōu)選的實(shí)施例中，墊環(huán)215還可以與底殼212 —體成型，也即在底殼212的底部213 開(kāi)設(shè)有與導(dǎo)電膜環(huán)222適配的凹槽或開(kāi)口等結(jié)構(gòu)。實(shí)施例3如圖5所示，本實(shí)施例的駐極體傳聲器300包括外殼310及在外殼310內(nèi)依次設(shè) 置的膜片組件320、絕緣墊片330、背極組件340、絕緣腔體350、電路板組件360、導(dǎo)電件370 及密封件380。背極組件340與電路板組件360之間通過(guò)導(dǎo)電件370電性連接。外殼310結(jié)構(gòu)類(lèi)似實(shí)施例1，包括底殼312和頂殼316。其中，底殼312包括方形 的底部313，以及沿底部313邊緣垂直延伸形成的底殼延伸部314。頂殼316包括方形的頂 部317，以及沿頂部317邊緣垂直延伸形成的頂殼延伸部318。頂殼316的頂部317，也即與 膜片組件320平行的表面為一平面結(jié)構(gòu)。頂殼316的頂部317的中部開(kāi)設(shè)有用于部分露出 電路板組件360的開(kāi)口 319。本實(shí)施例的頂殼延伸部318的內(nèi)徑與底殼延伸部314的外徑 適配，從而，底殼312可以嵌套入頂殼316中。底殼212與頂殼216之間的縫隙采用密封件 280進(jìn)行密封。膜片組件320包括與底殼312的底部313緊密接觸的導(dǎo)電膜環(huán)322，以及設(shè)在導(dǎo)電 膜環(huán)322與絕緣墊片330之間的振膜324。振膜2M靠近共振腔四0的一側(cè)設(shè)有金屬膜層 (圖中未示)。絕緣腔體350置于絕緣墊片330與電路板組件360之間，主要起絕緣支撐的作用。 絕緣腔體350與背極組件340和電路板組件360共同構(gòu)成共振腔390。背極組件340置于 共振腔390的內(nèi)部。電路板組件360包括線路板362、設(shè)在線路板362外露一側(cè)的多個(gè)導(dǎo)電凸臺(tái)364及 設(shè)在線路板362另一側(cè)的阻抗變換器366和電容電阻元件368。導(dǎo)電凸臺(tái)364作為駐極體 傳聲器300的輸出端裸露在頂殼316的開(kāi)口 319位置。本實(shí)施例的底殼312的底部313封閉。線路板362開(kāi)設(shè)有入聲孔365，入聲孔365 貫穿多個(gè)導(dǎo)電凸臺(tái)364中的一個(gè)。絕緣腔體350在入聲孔365處開(kāi)設(shè)有貫穿絕緣腔體350 的通孔352。入聲孔365及通孔352連通底殼312與膜片組件320形成的空腔。相應(yīng)的，駐極體傳聲器300在膜片組件320與底殼312的底部313之間設(shè)有墊環(huán) 315，以使入聲孔365及通孔352連通底殼312與膜片組件320形成的空腔。可以理解，駐極體傳聲器的入聲孔不限于上述設(shè)置方式，也可設(shè)于外殼的底殼的一側(cè)。 以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并 不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員 來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保 護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種駐極體傳聲器，包括外殼及在所述外殼內(nèi)依次設(shè)置的膜片組件、絕緣墊片、背極 組件、絕緣腔體及電路板組件，所述背極組件與所述電路板組件電性連接，其特征在于，所 述外殼包括底殼及頂殼，所述底殼與所述頂殼套接以形成一用于收容所述膜片組件、絕緣 墊片、背極組件、絕緣腔體及電路板組件的收容腔，所述電路板組件靠近所述頂殼設(shè)置，所 述頂殼與所述膜片組件平行的表面為一平面。
2.如權(quán)利要求1所述的駐極體傳聲器，其特征在于，所述底殼包括方形的底部及沿所 述底部邊緣垂直延伸形成的底殼延伸部；所述頂殼包括方形的頂部及沿所述頂部邊緣垂直 延伸形成的頂殼延伸部，所述頂殼的頂部開(kāi)設(shè)有用于外露所述電路板組件的開(kāi)口 ；所述頂 殼延伸部的內(nèi)徑與所述底殼延伸部的外徑適配或所述頂殼延伸部的外徑與所述底殼延伸 部的內(nèi)徑適配。
3.如權(quán)利要求2所述的駐極體傳聲器，其特征在于，所述電路板組件包括線路板、設(shè)在 所述線路板靠近所述開(kāi)口一側(cè)的多個(gè)導(dǎo)電凸臺(tái)及設(shè)在所述線路板另一側(cè)的阻抗變換器和 電容電阻元件。
4.如權(quán)利要求2或3所述的駐極體傳聲器，其特征在于，所述底殼的底部開(kāi)設(shè)有入聲孔。
5.如權(quán)利要求3所述的駐極體傳聲器，其特征在于，所述底殼的底部封閉，所述線路板 開(kāi)設(shè)有入聲孔，所述入聲孔貫穿所述多個(gè)導(dǎo)電凸臺(tái)中的一個(gè)，所述入聲孔連通所述絕緣腔 體與所述背極組件及線路板形成的空腔。
6.如權(quán)利要求3所述的駐極體傳聲器，其特征在于，所述底殼的底部封閉，所述線路板 開(kāi)設(shè)有入聲孔，所述入聲孔貫穿所述多個(gè)導(dǎo)電凸臺(tái)中的一個(gè)，所述絕緣腔體在所述入聲孔 處開(kāi)設(shè)有貫穿所述絕緣腔體的通孔，所述入聲孔及所述通孔連通所述底殼與所述膜片組件 形成的空腔。
7.如權(quán)利要求5或6所述的駐極體傳聲器，其特征在于，所述膜片組件與所述底殼的底 部之間設(shè)有墊環(huán)。
8.如權(quán)利要求1所述的駐極體傳聲器，其特征在于，還包括設(shè)在所述頂殼與所述底殼 之間的縫隙的密封件。
9.如權(quán)利要求1所述的駐極體傳聲器，其特征在于，所述膜片組件包括與所述外殼底 部緊密接觸的導(dǎo)電膜環(huán)及設(shè)在所述導(dǎo)電膜環(huán)及所述絕緣墊片之間的振膜。
10.如權(quán)利要求1所述的駐極體傳聲器，其特征在于，所述背極組件包括開(kāi)設(shè)有至少一 個(gè)背極入聲孔的背極板及設(shè)在所述背極板上的駐極體薄膜，所述駐極體薄膜設(shè)置在所述背 極板上靠近所述膜片組件的一側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種駐極體傳聲器，包括外殼及在外殼內(nèi)依次設(shè)置的膜片組件、絕緣墊片、背極組件、絕緣腔體及電路板組件，背極組件與電路板組件電性連接，外殼包括底殼及頂殼，底殼與頂殼套接以形成一用于收容膜片組件、絕緣墊片、背極組件、絕緣腔體及電路板組件的收容腔，電路板組件靠近頂殼設(shè)置，頂殼與膜片組件平行的表面為一平面。該駐極體傳聲器的頂殼通過(guò)模具直接制作，其頂部的平整度遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)卷邊后的外殼邊緣，從而降低了駐極體傳聲器SMT時(shí)的難度，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)合格率。
文檔編號(hào)H04R19/04GK102075841SQ20111005113
公開(kāi)日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2011年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月3日
發(fā)明者朱彪, 歐陽(yáng)小禾 申請(qǐng)人:深圳市豪恩聲學(xué)股份有限公司