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彈性支撐結(jié)構(gòu)以及便攜式移動終端的制作方法

文檔序號:7819075閱讀:108來源:國知局
專利名稱:彈性支撐結(jié)構(gòu)以及便攜式移動終端的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及機械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種彈性支撐結(jié)構(gòu)以及設(shè)有該彈性支撐結(jié)構(gòu)的便攜式移動終端。
背景技術(shù)
隨著電子技術(shù)的不斷發(fā)展,手機、掌上電腦等便攜式移動終端已經(jīng)成為人們?nèi)粘I钪凶顬槌R姷耐ㄐ殴ぞ?,目前,由于翻蓋式便攜式移動終端具有屏幕尺寸大、外形美觀的特點,所以越來越受到客戶青睞。如圖1所示,現(xiàn)有的翻蓋式便攜式移動終端,包括設(shè)置有屏幕的上翻蓋11以及設(shè)置有鍵盤下翻蓋12,上翻蓋11與下翻蓋12之間活動連接,上翻蓋11可繞活動連接處相對下翻蓋12轉(zhuǎn)動并轉(zhuǎn)動至罩設(shè)于下翻蓋12上的位置。當(dāng)上翻蓋11相對下翻蓋12轉(zhuǎn)動,并轉(zhuǎn)動至罩設(shè)于下翻蓋12上的位置時,下翻蓋12上的鍵盤會抵靠于上翻蓋11上的屏幕上, 從而導(dǎo)致屏幕上會留下印記而影響翻蓋式便攜式移動終端的外觀。為此人們想到了在現(xiàn)有的翻蓋式便攜式移動終端上設(shè)置彈性支撐結(jié)構(gòu),當(dāng)上翻蓋 11相對下翻蓋12轉(zhuǎn)動并轉(zhuǎn)動至罩設(shè)于下翻蓋12上的位置時,彈性支撐結(jié)構(gòu)對上翻蓋11屏幕周圍的機殼10施加一個支撐力,從而避免鍵盤抵靠于屏幕上而在屏幕上留下印記。如圖2所示,現(xiàn)有的彈性支撐結(jié)構(gòu),包括開設(shè)于機殼10上的通孔2、具有彈性的彈力墊3以及固設(shè)于機殼10內(nèi)的電路板7,彈力墊3沿著從機殼10內(nèi)朝機殼10外的方向嵌入通孔2,且彈力墊3嵌入通孔2的部分延伸出通孔2以及機殼10,彈力墊3遠離通孔2的部分抵壓于電路板7上。當(dāng)如圖1所示上翻蓋11相對下翻蓋12轉(zhuǎn)動,并轉(zhuǎn)動至罩設(shè)于下翻蓋12上的位置時,彈力墊3延伸出通孔2以及機殼10的部分對上翻蓋11屏幕周圍的機殼10施加一個支撐力,從而可以避免鍵盤在屏幕上留下印記。本發(fā)明人在實現(xiàn)本實用新型的過程中發(fā)現(xiàn),現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題現(xiàn)有技術(shù)中,在組裝設(shè)置有現(xiàn)有的彈性支撐結(jié)構(gòu)的電子設(shè)備(例如便攜式移動終端)的過程中,需要先安裝如圖2所示彈力墊3,然后再安裝電路板7,通過電路板7對彈力墊3所施加的抵壓力,從而將彈力墊3壓靠于機殼10上,但是,在實際組裝電子設(shè)備的過程中,在完成安裝彈力墊3的步驟之后,執(zhí)行安裝電路板7的步驟之前,通常還需要在機殼 10上安裝其他的元器件,這就需要翻轉(zhuǎn)、扳動機殼10,而在翻轉(zhuǎn)、扳動機殼10時,極易導(dǎo)致彈力墊3無意間掉落,由于彈力墊3的體積小、重量輕,掉落之后不便于尋找,所以會造成物料的浪費。

實用新型內(nèi)容本實用新型實施例提供了一種彈性支撐結(jié)構(gòu)以及設(shè)有該彈性支撐結(jié)構(gòu)的便攜式移動終端,解決了現(xiàn)有技術(shù)存在彈力墊容易無意間掉落而造成物料浪費的技術(shù)問題。為達到上述目的,本實用新型的實施例采用如下技術(shù)方案該彈性支撐結(jié)構(gòu),包括開設(shè)于殼體上的通孔以及具有彈性的彈力墊,其中[0011]所述彈力墊沿著從所述殼體內(nèi)朝殼體外的方向嵌入所述通孔,且所述彈力墊嵌入所述通孔的部分延伸出所述通孔以及所述殼體;所述彈力墊與所述殼體之間設(shè)置有限位結(jié)構(gòu),所述限位結(jié)構(gòu)能將所述彈力墊鎖定于或固定于所述殼體上。該便攜式移動終端,包括殼體、支撐件以及上述本實用新型實施例所提供的彈性支撐結(jié)構(gòu),所述支撐件固設(shè)于所述殼體內(nèi),所述殼體為便攜式移動終端的機殼,所述彈力墊遠離所述通孔的部分抵壓于所述支撐件上。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型所提供上述技術(shù)方案中的任一技術(shù)方案具有如下優(yōu)點。由于本實用新型實施例中彈力墊與殼體之間設(shè)置有限位結(jié)構(gòu),限位結(jié)構(gòu)能將彈力墊鎖定于或固定于殼體上,故而在組裝設(shè)置有本實用新型彈性支撐結(jié)構(gòu)的電子設(shè)備(例如便攜式移動終端)的過程中,將彈力墊沿著從殼體內(nèi)朝殼體外的方向嵌入通孔,且彈力墊嵌入通孔的部分延伸出通孔以及殼體之后,可以通過限位結(jié)構(gòu)將彈力墊鎖定于或固定于殼體上,這樣,將彈力墊鎖定于或固定于殼體上之后,再在殼體上安裝支撐件等其他部件時, 無論如何翻轉(zhuǎn)、扳動殼體,在限位結(jié)構(gòu)的鎖定作用下,彈力墊始終不會無意間掉落,所以避免了彈力墊容易無意間掉落而造成物料浪費,進而解決了現(xiàn)有技術(shù)存在彈力墊容易無意間掉落而造成物料浪費的技術(shù)問題。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為現(xiàn)有的翻蓋式便攜式移動終端的局部示意圖;圖2為現(xiàn)有的彈性支撐結(jié)構(gòu)與機殼之間的組裝關(guān)系的示意圖;圖3為本實用新型實施例所提供的一種彈性支撐結(jié)構(gòu)與殼體之間的組裝關(guān)系的示意圖;圖4為本實用新型實施例所提供的又一種彈性支撐結(jié)構(gòu)與殼體、支撐件之間的組裝關(guān)系的示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。本實用新型實施例提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、且便于制造、組裝的彈性支撐結(jié)構(gòu)以及設(shè)有該彈性支撐結(jié)構(gòu)的便攜式移動終端。如圖3和圖4所示,本實用新型實施例所提供的彈性支撐結(jié)構(gòu),包括開設(shè)于殼體1 上的通孔2以及具有彈性的彈力墊3,其中[0024]彈力墊3沿著從殼體1內(nèi)朝殼體1外的方向嵌入通孔2,且彈力墊3嵌入通孔2的部分延伸出通孔2以及殼體1;彈力墊3與殼體1之間設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)4,限位結(jié)構(gòu)4能將彈力墊3鎖定于或固定于殼體1上。由于本實用新型實施例中彈力墊3與殼體1之間設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)4,限位結(jié)構(gòu)4能將彈力墊3鎖定于或固定于殼體1上,故而在組裝設(shè)置有本實用新型彈性支撐結(jié)構(gòu)的電子設(shè)備(例如便攜式移動終端)的過程中,將彈力墊3沿著從殼體1內(nèi)朝殼體1外的方向嵌入通孔2,且彈力墊3嵌入通孔2的部分延伸出通孔2以及殼體1之后,可以通過限位結(jié)構(gòu) 4將彈力墊3鎖定于或固定于殼體1上,這樣,將彈力墊3鎖定于或固定于殼體1上之后,再在殼體上安裝如圖4所示支撐件6等其他部件時,無論如何翻轉(zhuǎn)、扳動殼體1,在限位結(jié)構(gòu) 4的鎖定作用下,彈力墊3均不會無意間掉落,所以解決了現(xiàn)有技術(shù)存在彈力墊易無意間掉落的技術(shù)問題。本實施例中如圖3或圖4所示限位結(jié)構(gòu)4包括固設(shè)于通孔2孔壁處的防脫凸起41 以及開設(shè)于彈力墊3上的防脫槽42,防脫槽42沿通孔2的徑向方向環(huán)繞或部分環(huán)繞彈力墊 3,防脫凸起41嵌入防脫槽42內(nèi)。防脫凸起41與防脫槽42的配合結(jié)構(gòu)不僅結(jié)構(gòu)簡單,而且便于組裝。由于彈力墊3 具有彈性,所以將彈力墊3安裝于殼體1上時,只需要沿著從殼體1內(nèi)朝殼體1外的方向嵌入通孔2,便可以使得防脫凸起41嵌入防脫槽42內(nèi),從而將彈力墊3安裝于殼體1上。防脫槽42沿通孔2的徑向方向環(huán)繞或部分環(huán)繞彈力墊3上時,防脫槽42與防脫凸起41配合處受力點更多,防脫槽42與防脫凸起41各部分之間受力更為均勻,進而彈力墊3也不易從通孔2內(nèi)脫出。當(dāng)然,本實施例中彈力墊3與通孔2之間也可以采用過盈配合、螺紋連接、膠水粘結(jié)或綁接等方式相鎖定或相固連。本實施例中彈力墊3包括彼此相連,且均呈柱狀的第一墊體31以及第二墊體32, 防脫槽42開設(shè)于第二墊體32接近第一墊體31的部分上,第一墊體31的沿通孔2徑向方向的尺寸大于第二墊體32,第二墊體32遠離第一墊體31的一側(cè)的邊棱開設(shè)有第一倒角33 或第一圓角。這種結(jié)構(gòu)中,沿著從殼體1內(nèi)朝殼體1外的方向?qū)椓|3嵌入通孔2時,由于第二墊體32遠離第一墊體31的一側(cè)的邊棱開設(shè)有第一倒角33或第一圓角,故而彈力墊3嵌入通孔2的過程中順著第一倒角33或第一圓角滑動,滑動過程中摩擦力較小,所以嵌入操作會更為省力,而當(dāng)彈力墊3嵌入通孔2的部分延伸出通孔2以及殼體1時,防脫槽42與防脫凸起41相配合的結(jié)構(gòu)可以保證彈力墊3不會沿著從殼體1外朝殼體1內(nèi)的方向從通孔2掉落,同時,由于第一墊體31的沿通孔2徑向方向的尺寸大于第二墊體32,故而在第一墊體31的作用下,可以保證彈力墊3不會沿著從殼體1內(nèi)朝殼體1外的方向從通孔2脫出ο本實施例中通孔2孔壁接近殼體1內(nèi)的一側(cè)開設(shè)有凹臺5,第一墊體31接近第二墊體32的一側(cè)的邊沿嵌入凹臺5內(nèi),且與凹臺5的底面相抵靠,且凹臺5接近第一墊體31 以及第二墊體32的邊棱開設(shè)有第二倒角51或第二圓角。凹臺5與第一墊體31接近第二墊體32的一側(cè)的邊沿相配合的結(jié)構(gòu)可以使得彈力墊3與通孔2之間的配合結(jié)構(gòu)比較緊湊。由于凹臺5接近第一墊體31以及第二墊體32的邊棱開設(shè)有第二倒角51,彈力墊3沿著從殼體1內(nèi)朝殼體1外的方向?qū)椓|3嵌入通孔 2的過程中,彈力墊3會首先與第二倒角51的表面相接觸,進而逐漸滑動并嵌入通孔2內(nèi), 彈力墊3在第二倒角51的表面滑動時摩擦力較小,所以第二倒角51可以使得彈力墊3的滑動操作更為省力。本實施例中第一墊體31以及第二墊體32均呈圓形柱狀,彈力墊3嵌入通孔2的方向與第一墊體31以及第二墊體32的軸向方向相平行或相一致。呈圓形柱狀的第一墊體31與第二墊體32的形狀比較規(guī)則,便于生產(chǎn)制造,而且, 呈圓形柱狀的第一墊體31與第二墊體32的軸心線的位置便于肉眼觀測、識別,安裝彈力墊 3的過程中也容易準確定位彈力墊3的位置。本實施例中防脫凸起41與殼體1為一體式機構(gòu)。一體式結(jié)構(gòu)不僅便于采用一次成型工藝大批量生產(chǎn)、制造,而且一體式結(jié)構(gòu)中各部分之間的連接強度更為牢靠。本實施例中彈力墊3的材料為橡膠,優(yōu)選為硅膠(Silicon dioxide),硅膠別名也稱硅橡膠。橡膠具有較好的彈性適宜應(yīng)用于本實用新型實施例中。硅膠具有無毒無味的特點,且化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,除強堿、氫氟酸外不與任何物質(zhì)發(fā)生反應(yīng),所以適宜應(yīng)用于家用電器或便攜式電子設(shè)備(例如手機)上。本實施例中如圖3所示第一倒角33的尺寸為(0. 1 0.4mm)X45°,優(yōu)選為 0.3mmX45°,如圖4所示彈力墊3延伸出通孔2以及殼體1的部分沿通孔2徑向方向的尺寸與通孔2端口的徑向方向的最大尺寸之差a為0. 08 0. 15mm,優(yōu)選為0. 10mm。由于彈力墊3體積通常無需做的太大,故而彈力墊3的體積以及重量通常均會做的比較小,故而防脫槽42的側(cè)壁只要能克服彈力墊3的重力,便可以避免彈力墊3無意間從殼體1上脫出。實踐證明當(dāng)彈力墊3的材料為硅膠時,第一倒角33的尺寸以及彈力墊3延伸出通孔2以及殼體1的部分的尺寸符合上述要求時,可以保證彈力墊3能比較順暢的嵌于通孔2的同時,彈力墊3還不會無意間從通孔2內(nèi)脫出、不會耗費太多的材料。如圖4所示,本實用新型實施例所提供的便攜式移動終端,包括殼體1、支撐件6以及上述本實用新型實施例所提供的彈性支撐結(jié)構(gòu),支撐件6固設(shè)于殼體1內(nèi),殼體1為便攜式移動終端的機殼,彈力墊3遠離通孔2的部分抵壓于支撐件6上。由于本實用新型實施例所提供的便攜式移動終端與上述本實用新型實施例所提供的彈性支撐結(jié)構(gòu)具有相同的技術(shù)特征,所以也能產(chǎn)生相同的技術(shù)效果,解決相同的技術(shù)問題。當(dāng)然,上述本實用新型實施例所提供的彈性支撐結(jié)構(gòu)也可以應(yīng)用于翻蓋式便攜式移動終端之外的其他電子設(shè)備上。本實施例中支撐件6優(yōu)選為便攜式移動終端內(nèi)的電路板。電路板上具有較大的平面區(qū)域能夠為彈力墊3提供較為穩(wěn)定、均勻的抵壓力。當(dāng)然,本實施例中支撐件6也可以為電路板之外的其他元器件或部件,例如支撐件6也可以為機殼上的一部分。以上所述,僅為本實用新型的具體實施方式
,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此,本實用新型的保護范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護范圍為準。
權(quán)利要求1.一種彈性支撐結(jié)構(gòu),其特征在于包括開設(shè)于殼體上的通孔以及具有彈性的彈力墊,其中所述彈力墊沿著從所述殼體內(nèi)朝所述殼體外的方向嵌入所述通孔,且所述彈力墊嵌入所述通孔的部分延伸出所述通孔以及所述殼體;所述彈力墊與所述殼體之間設(shè)置有限位結(jié)構(gòu),所述限位結(jié)構(gòu)能將所述彈力墊鎖定于或固定于所述殼體上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈性支撐結(jié)構(gòu),其特征在于所述限位結(jié)構(gòu)包括固設(shè)于所述通孔孔壁處的防脫凸起以及開設(shè)于所述彈力墊上的防脫槽,所述防脫槽沿所述通孔的徑向方向環(huán)繞或部分環(huán)繞所述彈力墊,所述防脫凸起嵌入所述防脫槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的彈性支撐結(jié)構(gòu),其特征在于所述彈力墊包括彼此相連且均呈柱狀的第一墊體以及第二墊體,其中所述防脫槽開設(shè)于所述第二墊體接近所述第一墊體的部分上,所述第一墊體的沿所述通孔的徑向方向的尺寸大于所述第二墊體,所述第二墊體遠離所述第一墊體的一側(cè)的邊棱開設(shè)有第一倒角或第一圓角。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的彈性支撐結(jié)構(gòu),其特征在于所述通孔孔壁接近所述殼體內(nèi)的一側(cè)開設(shè)有凹臺,所述第一墊體接近所述第二墊體的一側(cè)的邊沿嵌入所述凹臺內(nèi)且與所述凹臺的底面相抵靠,所述凹臺接近所述第一墊體以及所述第二墊體的邊棱開設(shè)有第二倒角或第二圓角。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的彈性支撐結(jié)構(gòu),其特征在于所述第一倒角的尺寸為(0.1 0. 4mm) X45°,所述彈力墊延伸出所述通孔以及所述殼體的部分沿所述通孔徑向方向的尺寸與所述通孔端口的徑向方向的最大尺寸之差為0. 08 0. 15mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的彈性支撐結(jié)構(gòu),其特征在于所述第一墊體以及所述第二墊體均呈圓形柱狀,所述彈力墊嵌入所述通孔的方向與所述第一墊體以及所述第二墊體的軸向方向相平行或相一致。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的彈性支撐結(jié)構(gòu),其特征在于所述防脫凸起與所述殼體為一體式機構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈性支撐結(jié)構(gòu),其特征在于所述彈力墊的材料為硅膠或皮筋。
9.一種便攜式移動終端,其特征在于包括殼體、支撐件以及權(quán)利要求1至8任一所述彈性支撐結(jié)構(gòu),其中所述支撐件固設(shè)于所述殼體內(nèi),所述殼體為便攜式移動終端的機殼,所述彈力墊遠離所述通孔的部分抵壓于所述支撐件上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的便攜式移動終端,其特征在于所述支撐件為便攜式移動終端內(nèi)的電路板。
專利摘要本實用新型實施例公開了一種彈性支撐結(jié)構(gòu)以及便攜式移動終端,涉及機械技術(shù)領(lǐng)域。解決了現(xiàn)有技術(shù)存在彈力墊容易無意間掉落而造成物料浪費的技術(shù)問題。該彈性支撐結(jié)構(gòu),包括開設(shè)于殼體上的通孔以及具有彈性的彈力墊,彈力墊沿著從殼體內(nèi)朝殼體外的方向嵌入通孔,且彈力墊嵌入通孔的部分延伸出通孔以及殼體;彈力墊與殼體之間設(shè)置有限位結(jié)構(gòu),限位結(jié)構(gòu)能將彈力墊鎖定于或固定于殼體上。該便攜式移動終端,包括殼體、支撐件以及上述本實用新型實施例所提供的彈性支撐結(jié)構(gòu),支撐件固設(shè)于殼體內(nèi),殼體為便攜式移動終端的機殼,彈力墊遠離通孔的部分抵壓于支撐件上。本實用新型應(yīng)用于支撐電子設(shè)備上的結(jié)構(gòu)件。
文檔編號H04M1/02GK201957083SQ20112000521
公開日2011年8月31日 申請日期2011年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月10日
發(fā)明者霍貴斌 申請人:青島海信移動通信技術(shù)股份有限公司
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