專利名稱：改進(jìn)型駐極體麥克風(fēng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
改進(jìn)型駐極體麥克風(fēng)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及傳聲器領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種改進(jìn)型駐極體麥克風(fēng)。
技術(shù)背景[0002]駐極體傳聲器具有體積小、結(jié)構(gòu)簡單、電聲性能好、頻率寬、成本低等優(yōu)點(diǎn)，其廣泛應(yīng)用于電話機(jī)、對講機(jī)、聲控設(shè)備、手機(jī)、耳麥、監(jiān)控設(shè)備、助聽器、MP3、MP4、數(shù)碼相機(jī)等領(lǐng)域。[0003]現(xiàn)有技術(shù)中駐極體麥克風(fēng)，其主要包括有外殼、繃膜環(huán)、振動膜片、絕緣墊片、絕緣背極座、背極板、金屬連接環(huán)、線路板等，由于其組成構(gòu)件較多，組裝時較麻煩，在制程中所產(chǎn)生的不良相應(yīng)也較多，同時，生產(chǎn)產(chǎn)品的效率也很難提高。[0004]藉此，需要研究出一種新的技術(shù)方案來解決上述問題。實(shí)用新型內(nèi)容[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種改進(jìn)型駐極體麥克風(fēng)，簡化了產(chǎn)品零件數(shù)量及組裝過程，大大提高了產(chǎn)品生產(chǎn)效率及良品率。[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案[0007]—種改進(jìn)型駐極體麥克風(fēng)，包括有外殼和由內(nèi)向外依次安裝于該外殼內(nèi)的背極板、絕緣墊片及線路板，其中，該外殼底部一體成型有一底板，該底板開設(shè)有聲孔；還包括有一膜片組，該膜片組安裝于前述絕緣墊片與線路板之間，該膜片組包括有金屬連接環(huán)和連接于該金屬連接環(huán)底端的膜片，該金屬連接環(huán)外側(cè)表面覆蓋有一絕緣層。[0008]作為一種優(yōu)選方案，所述絕緣層系由金屬連接環(huán)外側(cè)表面經(jīng)氧化處理形成的金屬氧化層。[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述絕緣層系貼覆于金屬連接環(huán)外表面的絕緣膜。[0010]作為一種優(yōu)選方案，針對前述底板上的聲孔，于底板下方設(shè)罩有用于遮住聲孔的防塵網(wǎng)。[0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，主要系通過將傳統(tǒng)技術(shù)中的金屬連接環(huán)、膜片及絕緣背極座結(jié)合為一體式的膜片組，并省掉了傳統(tǒng)技術(shù)中的絕緣背極座，藉此，大大簡化了產(chǎn)品零件數(shù)量及組裝過程，有效提高了產(chǎn)品生產(chǎn)效率及良品率；[0012]其次是，本實(shí)用新型系通過于金屬連接環(huán)外側(cè)表面經(jīng)氧化處理形成金屬氧化層， 或者直接于金屬連接環(huán)外表面貼覆一層絕緣膜來充當(dāng)傳統(tǒng)技術(shù)的絕緣背極座，其工藝簡單，且制作成本更低。[0013]為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。


[0014]圖1是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的組裝截面圖；[0015]圖2是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的截面分解圖。[0016]附圖標(biāo)識說明[0017]10、外殼11、底板[0018]111、聲孔20、背極板[0019]30、絕緣墊片40、膜片組[0020]41、金屬連接環(huán)42、膜片[0021]43、絕緣層50、線路板[0022]60、防塵網(wǎng)。
具體實(shí)施方式
[0023]請參照圖1和圖2所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有外殼10和由內(nèi)向外依次安裝于該外殼10內(nèi)的背極板20、絕緣墊片30及線路板50。[0024]其中，該外殼10底部一體成型有一底板11，該底板11開設(shè)有聲孔111 ；[0025]還包括有一膜片組40，該膜片組40安裝于前述絕緣墊片30與線路板50之間，該膜片組40包括有金屬連接環(huán)41和粘于該金屬連接環(huán)41底端的膜片42，該金屬連接環(huán)41 外側(cè)表面覆蓋有一絕緣層43。[0026]需要說明的是，該絕緣層43可以為金屬連接環(huán)42外側(cè)表面經(jīng)氧化處理形成的金屬氧化層，或者為貼覆于金屬連接環(huán)42外表面的絕緣膜，以增強(qiáng)金屬連接環(huán)42外表面與外殼10內(nèi)側(cè)之間的絕緣能力。[0027]以及，針對前述底板11上的聲孔111，于底板11下方設(shè)罩有用于遮住聲孔111的防塵網(wǎng)60。[0028]本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于，主要系通過將傳統(tǒng)技術(shù)中的金屬連接環(huán)、膜片及絕緣背極座結(jié)合為一體式的膜片組，并省掉了傳統(tǒng)技術(shù)中的絕緣背極座，藉此，大大簡化了產(chǎn)品零件數(shù)量及組裝過程，有效提高了產(chǎn)品生產(chǎn)效率及良品率；[0029]其次是，本實(shí)用新型系通過于金屬連接環(huán)外側(cè)表面經(jīng)氧化處理形成金屬氧化層， 或者直接于金屬連接環(huán)外表面貼覆一層絕緣膜來充當(dāng)傳統(tǒng)技術(shù)的絕緣背極座，其工藝簡單，且制作成本更低。[0030]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)型駐極體麥克風(fēng)，包括有外殼和由內(nèi)向外依次安裝于該外殼內(nèi)的背極板、 絕緣墊片及線路板，其中，該外殼底部一體成型有一底板，該底板開設(shè)有聲孔，其特征在于 還包括有一膜片組，該膜片組安裝于前述絕緣墊片與線路板之間，該膜片組包括有金屬連接環(huán)和連接于該金屬連接環(huán)底端的膜片，該金屬連接環(huán)外側(cè)表面覆蓋有一絕緣層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型駐極體麥克風(fēng)，其特征在于所述絕緣層系由金屬連接環(huán)外側(cè)表面經(jīng)氧化處理形成的金屬氧化層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型駐極體麥克風(fēng)，其特征在于所述絕緣層系貼覆于金屬連接環(huán)外表面的絕緣膜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型駐極體麥克風(fēng)，其特征在于針對前述底板上的聲孔， 于底板下方設(shè)罩有用于遮住聲孔的防塵網(wǎng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種改進(jìn)型駐極體麥克風(fēng)，包括有外殼和由內(nèi)向外依次安裝于該外殼內(nèi)的背極板、絕緣墊片及線路板，其中，該外殼底部一體成型有一底板，該底板開設(shè)有聲孔；還包括有一膜片組，該膜片組安裝于前述絕緣墊片與線路板之間，該膜片組包括有金屬連接環(huán)和連接于該金屬連接環(huán)底端的膜片，該金屬連接環(huán)外側(cè)表面覆蓋有絕緣層；藉此，通過將傳統(tǒng)技術(shù)中的金屬連接環(huán)、膜片及絕緣背極座結(jié)合為一體式的膜片組，并省掉了傳統(tǒng)技術(shù)中的絕緣背極座，大大簡化了產(chǎn)品零件數(shù)量及組裝過程，有效提高了產(chǎn)品生產(chǎn)效率及良品率，以及，絕緣層系于金屬連接環(huán)外側(cè)表面經(jīng)氧化處理形成金屬氧化層，或者貼覆于金屬連接環(huán)外表面的絕緣膜，其工藝簡單，且制作成本更低。
文檔編號H04R19/01GK202261787SQ20112030122
公開日2012年5月30日 申請日期2011年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月18日
發(fā)明者周志強(qiáng), 常勇, 楊輝光 申請人:東莞泉聲電子有限公司