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一種改進線纜夾緊結構的單音插頭的制作方法

文檔序號:7844998閱讀:216來源:國知局
專利名稱:一種改進線纜夾緊結構的單音插頭的制作方法
技術領域
本實用新型涉及ー種麥克風線纜配件,特別是ー種麥克風的線纜接頭。
背景技術
—般的麥克風線纜插頭包括插芯和外殼,插芯的一端與麥克風線纜的芯線連接,另一端用于在所匹配的設備上。現有的插芯上的麥克風線纜固定結構是在插芯的尾端通過連接柱設置有環(huán)形夾,在連接麥克風線纜時,先將線纜插入環(huán)形夾中,而后通過收緊環(huán)形夾使線纜固定連接在插芯上,同吋,屏蔽線一般也是焊接在連接柱上。在上述結構中,雖然實 現了連接固定,但是,環(huán)形夾的夾持能力一般,其只能靠整個環(huán)形夾的內壁對線纜的PVC層進行夾緊,在長時間使用后,線纜容易脫出,固定效果不夠理想;而屏蔽線與連接柱采用焊接的方式連接,在實際操作時需要用到電烙鐵等電熱工具,操作繁瑣,效率不高,連接時高溫的電烙鐵還容易對線纜產生損傷或令插芯變形,影響產品的質量。

實用新型內容為了克服現有技術的不足,本實用新型的目的是提供ー種改進線纜夾緊結構的單音插頭,能長時間牢固的夾緊線纜,同時其屏蔽線不需進行焊接,連接方便、可靠。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種改進線纜夾緊結構的単音插頭,包括插芯和外殼,所述插芯與外殼之間螺紋連接,所述插芯由連接座、設置在連接座前端的外芯、貫穿外芯與連接座內部的內芯、分隔內芯和外芯的絕緣圈組成,所述連接座后端設置有中空管狀的夾線部,所述夾線部側面開設有縱向開ロ,所述夾線部內部形成接線腔,接線腔ー側設有壓線片,夾線部上設有將壓線片推向接線腔中部的推送機構,所述接線腔與壓線片相對側的內壁上設置有與外芯電連接的金屬接觸面。優(yōu)選的,所述推送機構為設置在夾線部上的螺孔和安裝在螺孔上的推送螺栓,所述螺孔位于壓線片背向接線腔的ー側,通過調節(jié)推送螺栓可方便的控制壓線片的位置,配合夾線部對線纜進行夾緊和放松。進ー步,所述夾線部由內弧相対的弧形基片和弧形夾片組成,弧形基片和弧形夾片兩端分別形成縱向開ロ,所述推送機構設置在弧形基片上,所述壓線片背靠弧形基片與弧形夾片相對設置,通過定位在弧形基片上的推送機構推送壓線片,壓線片和弧形夾片配合夾緊線纜。進ー步,所述弧形夾片為與外芯電連接的金屬件,線纜屏蔽線可以直接連接到弧形夾片上。進ー步,所述壓線片為金屬件。另外,所述壓線片的內壁、所述接線腔與壓線片相對側的內壁上設置有相對應的間隔排列的凸塊,該結構可加強對線纜的夾持力,使線纜連接更加穩(wěn)固。本實用新型的有益效果是本實用新型的改進線纜夾緊結構的単音插頭與線纜連接吋,通過推送螺栓推壓,使壓線片和位于壓線片對側的夾線部將線纜夾紫,連接穩(wěn)固;同時,接線腔與壓線片相對側的內壁上設置有與外芯電連接的金屬接觸面,接線時,把線纜的屏蔽線取出并正對金屬接觸面放置,調節(jié)推送螺栓將線纜壓緊后,屏蔽線與金屬接觸面接觸并與外芯形成電連接,不需要采用電烙鐵等電熱工具進行焊接,連接方便、可靠。
以下結合附圖
和實施例對本實用新型進ー步說明。圖I是本實用新型的結構示意圖;圖2是本實用新型的立體示意圖;圖3是本實用新型的使用狀態(tài)圖;圖4是插芯的立體示意圖;圖5是插芯的另ー視角的立體結構示意圖;圖6是插芯的剖視圖;圖7是壓線片與線纜的結構示意圖。
具體實施方式
參照圖I至圖7,本實用新型的一種改進線纜夾緊結構的単音插頭,包括插芯I和外殼2,外殼2尾端套接有護套20,插芯I與外殼2之間螺紋連接,插芯I由連接座11、設置在連接座11前端的外芯12、貫穿外芯12與連接座11內部的內芯13、分隔內芯13和外芯12的絕緣圈14組成,連接座11后端設置有中空管狀的夾線部15,在本實施例中,所述夾線部15優(yōu)選由內弧相対的弧形基片151和弧形夾片152組成,弧形基片151和弧形夾片152兩端分開形成縱向開ロ 150,弧形基片151和弧形夾片152組成的夾線部15內部形成接線腔30,接線腔30 —側設有壓線片32,壓線片32形狀與弧形基片151相匹配,壓線片32的外弧面貼近弧形基片151設置,弧形基片151上設有將壓線片32推向接線腔30中部的推送機構,接線腔30與壓線片32相對側的內壁上設置有與外芯12電連接的金屬接觸面,優(yōu)選的,所述弧形夾片152為與外芯12電連接的金屬件。在本實施例中,當改進線纜夾緊結構的単音插頭與線纜連接時,通過推送螺栓34推壓,使壓線片32和位于壓線片對側的弧形夾片152將線纜40夾緊,連接穩(wěn)固;同時,由于弧形夾片152采用外芯12電連接的金屬件,接線時,把線纜40的屏蔽線42取出并正對弧形夾片152放置,調節(jié)推送螺栓34將線纜40壓緊后,屏蔽線42與弧形夾片152的金屬接觸面接觸,使屏蔽線42與外芯12之間形成電連接,連接方便、可靠,且不需要采用電烙鐵等電熱工具進行焊接,避免了焊接時對產品進行的損壞。進ー步,所述推送機構為設置在夾線部15上的螺孔33和安裝在螺孔33上的推送螺栓34,螺孔33位于壓線片21背向接線腔30的ー側。通過調節(jié)推送螺栓34可方便的控制壓線片32的位置,配合夾線部15對線纜40進行夾緊和放松。優(yōu)選的,所述壓線片32也為金屬件。另外,所述壓線片32的內壁、所述接線腔30與壓線片相對側的內壁上設置有相對應的間隔排列的凸塊35,該結構可加強對線纜40的夾持力,使線纜40連接更加穩(wěn)固。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)先實施方式,只要以基本相同手段實現本實用新型目的的技術方案都屬于本實用新型的保護 范圍之內。
權利要求1.一種改進線纜夾緊結構的単音插頭,包括插芯(I)和外殼(2),所述插芯(I)與外殼(2 )之間螺紋連接,所述插芯(I)由連接座(11)、設置在連接座(11)前端的外芯(12 )、貫穿外芯(12)與連接座(11)內部的內芯(13)、分隔內芯(13)和外芯(12)的絕緣圈(14)組成,其特征在于所述連接座(11)后端設置有中空管狀的夾線部(15),所述夾線部(15)側面開設有縱向開ロ(150),所述夾線部(15)內部形成接線腔(30),接線腔(30) —側設有壓線片(32),夾線部(15)上設有將壓線片(32)推向接線腔(30)中部的推送機構,所述接線腔(30)與壓線片(32)相對側的內壁上設置有與外芯(12)電連接的金屬接觸面。
2.根據權利要求I所述的ー種改進線纜夾緊結構的単音插頭,其特征在于所述推送機構為設置在夾線部(15)上的螺孔(33)和安裝在螺孔(33)上的推送螺栓(34),所述螺孔(33)位于壓線片(32)背向接線腔(30)的ー側。
3.根據權利要求I或2所述的ー種改進線纜夾緊結構的単音插頭,其特征在于所述夾線部(15)由內弧相対的弧形基片(151)和弧形夾片(152)組成,弧形基片(151)和弧形夾片(152)兩端分別形成縱向開ロ(150),所述推送機構設置在弧形基片(151)上,所述壓線片(32)背靠弧形基片(151)與弧形夾片(152)相對設置。
4.根據權利要求3所述的ー種改進線纜夾緊結構的単音插頭,其特征在于所述弧形夾片(152)為與外芯(12)電連接的金屬件。
5.根據權利要求I所述的ー種改進線纜夾緊結構的単音插頭,其特征在于所述壓線片(32)為金屬件。
6.根據權利要求I所述的ー種改進線纜夾緊結構的単音插頭,其特征在于所述壓線片(32)的內壁、所述接線腔(30)與壓線片(32)相對側的內壁上設置有相對應的間隔排列的凸塊(35)。
專利摘要本實用新型公開了一種改進線纜夾緊結構的單音插頭,其插芯后端設置有中空管狀的夾線部,夾線部側面開設有縱向開口,所述夾線部內部形成接線腔,接線腔一側設有壓線片,夾線部上設有將壓線片推向接線腔中部的推送機構,所述接線腔與壓線片相對側的內壁上設置有與外芯電連接的金屬接觸面。采用該插頭與線纜連接時,把線纜的屏蔽線取出并正對金屬接觸面放置,調節(jié)推送機構,可使壓線片和位于壓線片對側的夾線部將線纜夾緊,同時屏蔽線與金屬接觸面接觸并與外芯形成電連接,連接穩(wěn)固,不需要采用電烙鐵等電熱工具進行焊接,方便、可靠。
文檔編號H04R1/08GK202395943SQ201120514270
公開日2012年8月22日 申請日期2011年12月9日 優(yōu)先權日2011年12月9日
發(fā)明者吳榮裕 申請人:吳榮裕
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