專利名稱：揚(yáng)聲器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
揚(yáng)聲器技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電聲換能器，尤其涉及一種電聲換能器中將電信號(hào)轉(zhuǎn)化為聲音信號(hào)的揚(yáng)聲器。
背景技術(shù)：
隨著無線通訊的快速發(fā)展，全球移動(dòng)電話越來越多，人們對(duì)移動(dòng)電話的要求不僅僅限于基本通話，更要求對(duì)傳統(tǒng)移動(dòng)電話的外觀形狀提出更多要求。尤其是3G時(shí)代的到來，移動(dòng)多媒體技術(shù)也隨之發(fā)展，很多移動(dòng)電話具有多種娛樂功能，如視頻播放、數(shù)碼攝像、游戲、GPS導(dǎo)航等，這要求手機(jī)屏幕越來越大，以便更好的視覺體驗(yàn)。現(xiàn)階段，為了增加磁路系統(tǒng)的磁性能，一般都會(huì)在主磁鋼周圍設(shè)副磁鋼，在副磁鋼的兩端設(shè)置倒角，盆架上延伸出與倒角配合用于阻擋副磁鋼移動(dòng)的阻擋部，但是，因?yàn)榈菇蔷哂袃A斜面，加工起來難以控制尺寸，使倒角與阻擋部配合不精確，因此，副磁鋼容易產(chǎn)生位移，從而影響磁間隙，進(jìn)一步影響揚(yáng)聲器的聲學(xué)性能。因此，有必要針對(duì)上述缺點(diǎn)提供一種新的揚(yáng)聲器。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決上述揚(yáng)聲器因副磁鋼兩端的倒角難以加工，使倒角與阻擋部配合不精確，副磁鋼容易產(chǎn)生位移，從而影響磁間隙，進(jìn)一步影響揚(yáng)聲器的聲學(xué)性能的不足，而提供一種揚(yáng)聲器。一種揚(yáng)聲器，包括設(shè)有側(cè)壁的盆架、收容于盆架內(nèi)的磁路系統(tǒng)和固持于盆架的振動(dòng)系統(tǒng)，所述磁路系統(tǒng)包括收容于盆架內(nèi)的磁碗和組配于所述磁碗上的主磁鋼，所述側(cè)壁與主磁鋼之間設(shè)有副磁鋼，所述主磁鋼與副磁鋼之間的縫隙為磁間隙，所述副磁鋼自兩短邊端沿其長(zhǎng)軸方向向外衍生延伸出凸臺(tái)，所述副磁鋼包括正對(duì)主磁鋼的第一表平面，所述凸臺(tái)包括遠(yuǎn)離側(cè)壁并平行所述第一表平面的第二表平面，所述側(cè)壁衍生延伸出與凸臺(tái)卡扣配合的扣持部，所述扣持部貼附所述第二表平面以固定定位副磁鋼。優(yōu)選的，所述副磁鋼還包括位于兩短邊端并垂直第一表平面和第二表平面的端平面，所述扣持部抵接該端平面。優(yōu)選的，所述側(cè)壁包括長(zhǎng)邊側(cè)壁和與長(zhǎng)邊側(cè)壁垂直相接的寬邊側(cè)壁，所述副磁鋼呈長(zhǎng)條形并位于長(zhǎng)邊側(cè)壁與主磁鋼之間。優(yōu)選的，所述磁碗設(shè)有磁碗底壁，所述主磁鋼組配于所述磁碗底壁中央，所述副磁鋼組配于所述磁碗底壁邊緣。優(yōu)選的，所述磁碗底壁自兩短邊端衍生延伸出垂直磁碗底壁的磁碗側(cè)壁，所述磁碗側(cè)壁抵接于寬邊側(cè)壁。優(yōu)選的，所述振動(dòng)系統(tǒng)包括周緣固持于盆架的振膜和一端固持于所述振膜另一端懸浮所述磁間隙內(nèi)的音圈，所述音圈帶有音圈引線。優(yōu)選的，所述揚(yáng)聲器包括位于振膜下方且嵌設(shè)于盆架內(nèi)的導(dǎo)電端子，所述音圈引線一端固定于該導(dǎo)電端子以實(shí)現(xiàn)與外界電性連接。優(yōu)選的，所述扣持部包括自側(cè)壁衍生延伸出并垂直側(cè)壁的第一部分，位于盆架同一側(cè)側(cè)壁的第一部分相對(duì)衍生延伸出第二部分，所述第二部分貼附所述第二表平面以固定定位副磁鋼。本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型揭示的副磁鋼結(jié)構(gòu)可以使副磁鋼的制造尺寸更精確，使副磁鋼相對(duì)盆架的定位更準(zhǔn)確和穩(wěn)定，保證了揚(yáng)聲器的聲學(xué)性能。

圖I是本實(shí)用新型揚(yáng)聲器的立體分解圖；圖2是圖I實(shí)施例的剖視圖； 圖3是圖I實(shí)施例缺少振動(dòng)系統(tǒng)的立體圖；圖4是圖3中副磁鋼與副極芯離體后的立體圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖I和圖2所示，本實(shí)用新型提供一種揚(yáng)聲器I，包括設(shè)有側(cè)壁101的盆架10、收容于盆架10內(nèi)的磁路系統(tǒng)11、固持于盆架10的振動(dòng)系統(tǒng)12、以及嵌設(shè)于盆架10內(nèi)的導(dǎo)電端子13。所述磁路系統(tǒng)11包括收容于盆架10內(nèi)的磁碗14、組配于所述磁碗14上的主磁鋼15和副磁鋼16、以及分別貼附所述主磁鋼15和副磁鋼16表面的主極芯17和副極芯18。所述振動(dòng)系統(tǒng)12包括周緣固持于所述盆架的振膜19和一端固持于所述振膜19的并帶音圈引線(未標(biāo)示)的音圈20。所述導(dǎo)電端子13位于振膜19下方，音圈引線一端固定于該導(dǎo)電端子13以實(shí)現(xiàn)與外界電性連接。所述導(dǎo)電端子13嵌設(shè)于盆架10，但是至少部分裸露于盆架10表面，其位于振膜19下方的裸露部分用于固定音圈引線，裸露于盆架10下方的部分用于電性連接外部電路，從而保證外部的電信號(hào)能傳導(dǎo)給音圈20，進(jìn)一步使揚(yáng)聲器I能正常工作。如圖2和圖4所示，所述副磁鋼16設(shè)置在側(cè)壁101與主磁鋼15之間，所述副磁鋼16與主磁鋼15之間的間隙為磁間隙，所述音圈20的另一端懸浮于該磁間隙。所述副磁鋼16自兩短邊端沿其長(zhǎng)軸方向向外衍生延伸出凸臺(tái)161，所述副磁鋼16包括正對(duì)主磁鋼15的第一表平面162，所述凸臺(tái)161包括遠(yuǎn)離側(cè)壁101并平行所述第一表平面162的第二表平面1611，所述側(cè)壁101衍生延伸出與凸臺(tái)161卡扣配合的扣持部1011，所述扣持部1011包括自側(cè)壁101衍生延伸出并垂直側(cè)壁101的第一部分1012，位于盆架10同一側(cè)側(cè)壁101的第一部分1012相對(duì)衍生延伸出第二部分1013，所述第二部分1013貼附所述第二表平面1611以固定定位副磁鋼16。所述副磁鋼16還包括位于兩短邊端并垂直第一表平面162和第二表平面1611的端平面163，所述扣持部1011抵接該端平面163。這種結(jié)構(gòu)的副磁鋼16容易加工，而且延伸出的凸臺(tái)161可以保證與盆架10的配合更加精準(zhǔn)，盆架10的側(cè)壁101衍生延伸出的扣持部1011抵接端平面163和凸臺(tái)161的第二表平面1611，不但保證了定位精確，而且副磁鋼16不會(huì)產(chǎn)生位移，保證了磁間隙不會(huì)變化，進(jìn)一步保證了揚(yáng)聲器I的聲學(xué)性能。如圖3所示，所述側(cè)壁101包括長(zhǎng)邊側(cè)壁102和與長(zhǎng)邊側(cè)壁102垂直相接的寬邊側(cè)壁103。所述副磁鋼16呈長(zhǎng)條形，為一對(duì)關(guān)于主磁鋼15對(duì)稱間隔設(shè)置的磁鐵，且位于長(zhǎng)邊側(cè)壁102與主磁鋼15之間。如圖I和圖4所示，所述磁碗14設(shè)有磁碗底壁141，所述主磁鋼15組配于所述磁碗底壁141中央，所述副磁鋼16組配于所述磁碗底壁1 41邊緣。所述磁碗底壁141自兩短邊端衍生延伸出垂直磁碗底壁141的磁碗側(cè)壁142，所述磁碗側(cè)壁142抵接于寬邊側(cè)壁103。以上所述的僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，在此應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出改進(jìn)，但這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種揚(yáng)聲器，包括設(shè)有側(cè)壁的盆架、收容于盆架內(nèi)的磁路系統(tǒng)和固持于盆架的振動(dòng)系統(tǒng)，所述磁路系統(tǒng)包括收容于盆架內(nèi)的磁碗和組配于所述磁碗上的主磁鋼，其特征在于所述側(cè)壁與主磁鋼之間設(shè)有副磁鋼，所述主磁鋼與副磁鋼之間的縫隙為磁間隙，所述副磁鋼自兩短邊端沿其長(zhǎng)軸方向向外衍生延伸出凸臺(tái)，所述副磁鋼包括正對(duì)主磁鋼的第一表平面，所述凸臺(tái)包括遠(yuǎn)離側(cè)壁并平行所述第一表平面的第二表平面，所述側(cè)壁衍生延伸出與凸臺(tái)卡扣配合的扣持部，所述扣持部貼附所述第二表平面以固定定位副磁鋼。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的揚(yáng)聲器，其特征在于所述副磁鋼還包括位于兩短邊端并垂直第一表平面和第二表平面的端平面，所述扣持部抵接該端平面。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的揚(yáng)聲器，其特征在于所述側(cè)壁包括長(zhǎng)邊側(cè)壁和與長(zhǎng)邊側(cè)壁垂直相接的寬邊側(cè)壁，所述副磁鋼呈長(zhǎng)條形并位于長(zhǎng)邊側(cè)壁與主磁鋼之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的揚(yáng)聲器，其特征在于所述磁碗設(shè)有磁碗底壁，所述主磁鋼組配于所述磁碗底壁中央，所述副磁鋼組配于所述磁碗底壁邊緣。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的揚(yáng)聲器，其特征在于所述磁碗底壁自兩短邊端衍生延伸出垂直磁碗底壁的磁碗側(cè)壁，所述磁碗側(cè)壁抵接于寬邊側(cè)壁。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或5所述的揚(yáng)聲器，其特征在于所述振動(dòng)系統(tǒng)包括周緣固持于盆架的振膜和一端固持于所述振膜另一端懸浮所述磁間隙內(nèi)的音圈，所述音圈帶有音圈引線。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的揚(yáng)聲器,其特征在于所述揚(yáng)聲器包括位于振膜下方且嵌設(shè)于盆架內(nèi)的導(dǎo)電端子，所述音圈引線一端固定于該導(dǎo)電端子以實(shí)現(xiàn)與外界電性連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或7所述的揚(yáng)聲器，其特征在于所述扣持部包括自側(cè)壁衍生延伸出并垂直側(cè)壁的第一部分，位于盆架同一側(cè)側(cè)壁的第一部分相對(duì)衍生延伸出第二部分，所述第二部分貼附所述第二表平面以固定定位副磁鋼。
專利摘要本實(shí)用新型涉及了一種揚(yáng)聲器，包括設(shè)有側(cè)壁的盆架、收容于盆架內(nèi)的磁路系統(tǒng)和固持于盆架的振動(dòng)系統(tǒng)，所述磁路系統(tǒng)包括收容于盆架內(nèi)的磁碗和組配于所述磁碗上的主磁鋼，所述側(cè)壁與主磁鋼之間設(shè)有副磁鋼，所述主磁鋼與副磁鋼之間的縫隙為磁間隙，所述副磁鋼自兩短邊端沿其長(zhǎng)軸方向向外衍生延伸出凸臺(tái)，所述副磁鋼包括正對(duì)主磁鋼的第一表平面，所述凸臺(tái)包括遠(yuǎn)離側(cè)壁并平行所述第一表平面的第二表平面，所述側(cè)壁衍生延伸出與凸臺(tái)卡扣配合的扣持部，所述扣持部貼附所述第二表平面以固定定位副磁鋼。本實(shí)用新型揭示的副磁鋼結(jié)構(gòu)可以使副磁鋼的制造尺寸更精確，使副磁鋼相對(duì)盆架的定位更準(zhǔn)確和穩(wěn)定，保證了揚(yáng)聲器的聲學(xué)性能。
文檔編號(hào)H04R9/02GK202551325SQ20112057085
公開日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者江文濤, 石磊 申請(qǐng)人:瑞聲光電科技(常州)有限公司, 瑞聲聲學(xué)科技(深圳)有限公司